JPH0240437B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、多数のローラ上に走行する少なくと
も１個の被動無終端ベルト、好ましくは、上側お
よび下側圧力ベルトを具え、これら上下圧力ベル
ト間にプレスして脱水または濾過すべき材料を通
すよう構成され、少なくとも１個のフイルターま
たはスクリーンベルト、好ましくは、上側および
下側フイルターベルトを具え、これらのフイルタ
ーベルト間にプレスして脱水または濾過すべき材
料を通すよう構成され、前記圧力ベルトが前記フ
イルターベルトを支持するよう、好ましくは、各
フイルターベルトを各圧力ベルトが支持するよう
構成され、プレス、脱水、濾過すべき材料に対
し、特に、フイルターベルトに対して作動中連続
的に移動する圧力ベルトに対向する側が平面、凹
面または凸面形状を有する作動中静止の支持また
はプレス手段を具えるスラジ、パルプその他の繊
維質材料の懸濁物等をプレスして脱水；濾過等を
するプレス機に関するものである。

本発明の目的は、長時間にわたり絶えず圧力を
加え、ケーキの厚さおよびケーキの圧縮度の差を
プレス力の損失なしに吸収し得るようプレス帯域
が形成された脱水、濾過等用プレス機を提供しよ
うとするものである。

かかる目的を達成するため、本発明によれば、
上述した形式のプレス機において、少なくとも１
個の、便宜的に分離され、実質的に閉止された弾
性の中空フレームまたはフレームの弾性の膨張可
能の空気室または中空パツドが前記静止支持また
はプレス手段とこの手段に対して作動中に連続的
に相対的に移動する圧力ベルトとの間に設けら
れ、圧力ベルトに対向する表面上で中空フレーム
または中空パツドの内部に圧力媒体が充填される
よう構成され、中空フレームまたは中空パツドが
圧力空間を囲み、中空フレームまたは中空パツド
と圧力ベルトとの間に間隙、特に潤滑用間隙が、
少なくとも圧力媒体の導入中に存在するよう構成
してなることを特徴とする。

本発明によれば、特に、圧力ベルト上に表面圧
力を加えるため、閉止圧力空間および中空フレー
ムまたはフレーム状中空パツドの内部に所定断面
形状の中空圧力ブラダーが設けられ、これにより
特に、圧力流体または圧力水のような圧力媒体を
導入するに好適な実質的に閉止した他の圧力空間
が設けられ、前記空隙が、好ましくは0.005〜0.1
mm、特に約0.03mmのように圧力ブラダーの高さに
比べて小さく、前記第１圧力空間および中空フレ
ームまたは圧力パツド内の圧力空間および圧力ベ
ルトに圧力媒体を導入することによつて間隙を独
立して調整可能に構成するのが有利である。

圧力パツドまたは中空フレームおよび圧力ベル
ト間に成形される上述の間隙は圧力ベルトの厚さ
に比べて極めて小さく、パツドおよび圧力空間に
圧力流体が導入されるやいなや作動中に間隙自身
で独立して調整する。不作動状態においては、弾
性圧力パツドがその弾性により圧力ベルトに適宜
に衝合する。

このような実施態様においては、特に、静水圧
プレス作用が弾性圧力パツドによつて外側に向け
て限定される圧力空間によつて達成される。この
結果としてプレスケーキの種々の厚さにおいても
100分の数ミリメートル程度の間隙が圧力パツド
間に形成されるに過ぎず、したがつて僅かな量の
圧力媒体が漏洩するだけで、例えば、ポンプによ
つて補充することができる。作動に際し、移動す
る圧力ベルトを圧力パツドまたは中空フレームと
の間には機械的接触がなく、流体摩擦だけであ
り、その摩擦力および摩耗は極めて僅小である。
この結果、プレス機を駆動するために要する駆動
力は小さく、長寿命が確保され、これがため極め
て経済的に作動させることができる。

本発明のさらに好適な実施例においては、中空
フレームまたはフレーム状中空弾性圧力パツドが
引張強度を有する可撓性弾性材料、特に、フアブ
リツク補強プラスチツク材料またはゴムその他同
様材料で形成するのがよい。

フレーム状中空弾性圧力パツドまたは中空フレ
ームの内部の圧力空間を圧力ベルトに隣接する、
または圧力ベルトに接続された圧力空間に対して
閉止することができる。しかし、後者の方が好ま
しい。

フレーム状中空圧力パツドまたは中空フレーム
の内部の圧力空間および圧力ベルトに隣接する中
空パツドまたは中空フレームによつて囲まれた圧
力空間が特に、種々の圧力媒体圧力の異なる圧力
媒体源に接続されることによつて異なる圧力をか
けるようにするのが有利である。

押し出された液体の排出を改善するために、中
空フレームまたはフレーム状中空パツドとは反対
側に対向するとともにフイルターベルトに対向す
るベルトの側で圧力ベルトまたはフイルターベル
トの循環方向に少なくとも部分的に横方向に好ま
しくは延びる条溝を圧力ベルトに設けるのがよ
い。

圧力ベルトを液体が透過しないよう形成し、好
ましくは液体に対して不透過性のプラスチツク材
料またはゴムで造るのよい。

さらにまた、フレーム状の中空の弾性圧力パツ
ドまたは中空フレームをその周縁帯域に沿つてそ
の弾性によつて、また、圧力媒体を適当に制御す
ることによつて、あるいは圧力パツドと、この圧
力パツドによつて囲まれた内側空間との間を適当
に接続することによつてそれ自身調整可能とする
のがよい。

フレーム状中空弾性パツドまたは中空フレーム
がフイルターベルトまたは圧力ベルトの平面図に
おいて、実質的に四角形、好ましくは矩形または
方形とすることができる。

また、フレーム状中空弾性圧力パツドまたは中
空フレームの断面形状を部分的ブラダー、特に、
ほぼ半ブラダー形状とするのがよい。フレーム状
中空弾性圧力パツドまたは中空フレームを少なく
とも１個の取付枠によつてプレス機の固定支持体
に取付けるのがよく、取付枠は好ましくは閉形状
で、特に、実質的に四角形、好ましくは矩形また
は方形とするのが好ましい。取付枠を少なくとも
部分的に中空に形成することができる。

脱水を行なうようプレス作業を調整するため
に、２個以上のフレーム状中空弾性圧力パツドま
たは中空フレームを圧力ベルトまたはフイルター
ベルトの循環方向に互に離間してまたは極く隣接
して配置し、その圧力空間内の内部圧力を好まし
くは種々に調整可能とするのがよい。さらに、２
個以上のフレーム状中空弾性圧力パツドまたは中
空フレームを小さいものを大きいものによつて囲
むよう互に内部に挿入して設けるのがよい。

脱水効果を制御するため、中空圧力パツドの内
部の圧力空間および圧力ベルトに隣接する圧力空
間に異なる値の圧力を加えるのがよい。

平面図または底面図で見て、循環方向に走行す
る２個の他のシール用ベルトが設けられ、その内
側表面がフレーム状中空パツドまたは中空フレー
ムの内側に位置され、外側表面が中空パツドまた
は中空フレームの外側に位置され、フイルターベ
ルトまたは圧力ベルト間で支持またはプレス手段
の内部に設けられ、シール用ベルトがフイルター
ベルトまたはスクリーンベルトあるいは圧力ベル
トに比べて実質的に幅狭で、作動中にフイルター
ベルトまたはスクリーンベルトあるいは圧力ベル
ト間に位置する濾過まかはプレスすべき材料の側
方をシールして、この材料が圧力によつて側方に
押し出されないよう構成するのがよい。

米国特許第4153550号によるフイルタープレス
には膨張可能の空気室とフイルターベルトとが設
けられている。しかし、圧力ベルト、中空フレー
ムおよび作動中圧力ベルトを支持するための固定
の支持手段は設けられておらず、また、上述した
中空フレームとこの種形式の圧力ベルトとの間の
間隙は設けられていない。固定支持手段の代わり
に、不連続的に水平運動する支持手段が設けられ
ており、この支持手段は作動中、すなわち、プレ
ス作業および濾過作業中に垂直方向に移動する。
この既知の支持手段は、周期的シーケンスでフイ
ルターベルト上に下降し、これにより、プレスす
べき材料上に下降した後、フイルターベルトと一
緒に通路の一部にわたり移動して材料をプレス
し、次に、フイルターベルトから離れて上昇し、
最後に水平に移動して開始位置に戻る。

このような装置は構造が複雑で、これがため、
製造が困難であるとともに作動が確実でない。こ
れに比較して、本発明は、固定支持手段において
も、特に、中空フレームおよび圧力ベルト間の間
隙の点において圧力ベルトおよびフイルターベル
トの完全な支持で連続作動が可能である。

本発明による実施例はヨーロツパ特許願
0163820号による構成よりも優れており、この装
置にはフイルターベルトが設けられていないの
で、有効な脱水を行なうことができない。圧力空
間をシールするためのフレーム状チユーブを具え
ているが、このチユーブはプレス手段の圧力板に
設けられた深い条溝内に設けられており、これに
反し、本発明においては、圧力板の表面上に配置
しており、したがつて既知の中空空間の変形の原
因が著しく低減されている。さらにまた、本発明
による間隙について上記のヨーロツパ特許願には
記載されていない。

西ドイツ特許願公開公報第3310700号による可
動ワーク片上に表面圧力を作用させる装置では、
フイルターベルトが設けられていない。されにま
た、この公開公報は木製材料板に対して表面圧力
を作用させることに関するものである。圧力室は
その高さの一部をフレーム状シールによつて囲ま
れている。このシールは圧力板とによつて中空空
間を形成する膜上に設置されている。これれがた
め、圧力室の側面は重なり合つたシールを形成
し、これらのシールを支持する膜はシールから所
定の距離で離れた点に空洞を形成するのに適して
いない。これに反し、本発明によれば、中空フレ
ームだけで問題のシールを構成しており、既知の
シールに比べて構造が簡単であるばかりでなく、
間隙の点において遥かに確実に作動する。

次に、図面につき本発明の実施例を説明する。

第１図に線図的に示すコンパクト構造の脱水機
は下側の無終端フイルターベルト１と上側の無終
端フイルターベルト２とを具え、これらのベルト
間に脱水すべき材料を通過させるよう構成されて
いる。下側のフイルターベルトは支持スクリーン
として形成され、スクリーン調整用ローラ１１、
逆転用ローラ１４、緊張用ローラ１３を含む多数
のローラに通されている。上側フイルターベルト
２はカバースクリーンとして形成され、案内ロー
ラ１４′、緊張用ローラ１３′およびスクリーン調
整用ローラ１１′に通されている。

脱水すべき材料は装入装置７から下側フイルタ
ーベルト１上に装入され、上下フイルターベルト
１，２間でほぼ等しい厚さのケーキが形成さて脱
水される。

プレス帯域において、両フイルターベルト１，
２は循環している無終端圧力ベルト３および４に
よつて支持されている。下側圧力ベルト３および
上側圧力ベルト４は逆転用ローラ９，９′、緊張
用ローラ１０，１０′および調整用ローラ１１，
１１′に通されている。駆動はローラ８，８′によ
つて行なうことができる。プレスラインの始端お
よび終端には小径の逆転用ローラ１２，１２′が
配設されている。圧力ベルト３，４は水および液
体を透過させないゴムまたはプラスチツク材料の
ような弾性材料で造られている。所要のプレス力
を圧力ベルト３，４に、またさらに、フイルター
ベルト１，２およびこれらのベルト間のプレスケ
ーキに加えるため、支持体５，６が設けられてい
る。これらの支持体５，６は全てのプレス力を吸
収し、したがつて、極めて頑丈な構造を有する。
全ての力を短い通路に沿つて伝達するために脱水
機の両側において上下支持体５，６が互に連結さ
れている。これにより極めて高いプレス力が脱水
機の機枠に伝達されることがなく、これにより機
枠を相対的に軽量で廉価な構造にすることができ
るという利点がある。支持体５，６から移動中の
圧力ベルト３，４に力を伝達するため第２図に詳
細構造を示す特別な静水圧手段が設けられてい
る。

第２図は上側支持体６に、例えば圧力パツドの
形で設けられた静水圧力装置の断面図を示してい
る。この目的のため、フアブリツク補強プラスチ
ツク材料またはゴムのような引張強度を有する可
撓性弾性材料による圧力ブラダー１５を上側支持
体６上に方形または矩形の枠１６によつて液密に
クランプして実質的に閉止した圧力空間１８を形
成する。この圧力空間１８内に、例えばオリフイ
ス２１を経て好ましくは加圧水のような圧力媒体
を充満または供給する。同じまたは異なる圧力媒
体を第２の入口２０から圧力ベルト４と支持体６
との圧力空間１７内に供給して流体圧力を設け
る。圧力媒体の一部が圧力空間１７から圧力ブラ
ダー１５と移動中の圧力ベルト４との間の極めて
狭い間隙１９を経て外部に流出する。圧力ブラダ
ー１５の特別な形状およびその弾性並びに入口２
０および２１によつて、間隙１９がそれ自身を
100分の数ミリメータ程度の極めて小さい値に調
整し、、圧力空間１７内の圧力が極めて高いにも
かかかわらず入口２０によつて連続的に入れ換え
られるべき極く僅かな量の圧力媒体だけしか流出
しないようにすることができる。これによつて超
高圧力を圧力空間１７内に維持することができ、
また、この超高圧力を圧力ベルト４に作用させ、
これによりこの圧力を表面圧力の形で上側フイル
ターベルト２に伝達し、ケーキ２２をプレスする
ことができる。この結果、プレスすべき材料表面
をプレスする。

例えば、不均一な装入状態で、プレスケーキ２
２を圧縮することによつて発生するようなプレス
ケーキ２２の厚み偏差がある場合、圧力ベルト４
と支持体６との間隔もまた変化する。圧力ブラダ
ー１５の弾性および圧力空間１８内での形状およ
び圧力のため、ケーキの厚みが変化していても圧
力ブラダー１５の自動調整が生じ、これにより全
ての作動状態下において間隙１９は極めて小さく
維持される。これがため、静止部分と移動してい
る圧力ベルト４との間の表面に加えられる高い圧
力にもかかわらず液体摩擦しか存在せず、したが
つて、抵抗が極めて低く、脱水機の駆動出力も極
めて低く、脱水処理を経済的に行ない得るという
本発明の他の主要な利点がある。

圧力ベルト３，４は、好ましくは、液体を透過
させないものとし、フイルターベルト１，２に対
向する側のそれぞれに圧力ベルト３，４またはフ
イルターベルト１，２の循環方向Ｆに対して実質
的に直角または斜めに延長する条溝２３を設け
る。弾性圧力パツド１５に対向する側は平滑に形
成する。

第３図は数個の圧力パツド１５の配列を示す平
面図である。この図は矩形または方形の圧力パツ
ドの内側および外側クランプ枠１６，１６′と、
圧力ベルトに隣接する圧力空間１７の入口２０
と、圧力パツド内の圧力空間１８の入口２１とを
示している。これらの複数個の圧力パツド１５は
圧力ベルト３，４の走行方向Ｆにおいて支持体
５，６上に互に前後に並んで配説され、例えば、
３個の圧力パツドが前後に並設さている状態を第
３図は示している。

全部で３個の圧力空間１７に別個に供給するこ
とによつて、プレス圧力を、例えば、ベルトの方
向に次第に増大するよう相違させて調整すること
ができる。これにより最大の脱水効果を得ること
ができ、この結果、本発明をさらに優れたものと
することができる。

本発明による複数個の圧力パツド１５の他の構
成例を第４図に示す。この第４図に示す例では、
数個の圧力パツド１５は前後に並設されておら
ず、大きな圧力パツドが次に小さな圧力パツドを
完全に包囲するようにして大きさの順に他のパツ
ドの内部に配設されている。この例では、異なる
圧力をかけることができ、これがため、理想的効
果を得るために脱水特性に適したプレス作業を行
なうことができる。

スラツジ、パルプその他の繊維質材料の脱水を
行なう代表的脱水機は所謂二重スクリーン原理に
より作動される。この種の脱水機には、支持スク
リーンとして形成された下側スクリーンとカバー
スクリーンとして形成された上側スクリーンとが
設けられ、これらのスクリーンは多数の逆転用ロ
ーラーおよび調整用ローラー上に通されている。
脱水すべき材料は支持スクリーンとして作用する
下側スクリーン上に装入装置によつて装入された
後、２個のスクリーン間で長時間にわたり連続プ
レス作用を受ける。このプレス作業によつて、連
続的に脱水され、乾燥物質の含有率が極めて高く
なり、したがつて、例えば、後に乾燥させる必要
のある材料に要するドライヤーの消費エネルギー
を極めて少なくすることができる。

連続プレス作業を逆転用ローラーおよび調整用
ローラーに通した上下循環圧力ベルトによつて行
なうことができる。これらの圧力ベルトは図示の
例では不透過性とし、所要のプレス力を２個のス
クリーンベルト上に、したがつて、プレスケーキ
上に加えるよう構成される。この目的のため、圧
力パツドが設けられた２個の圧力ベルトの上下支
持体が高圧力を極端に低い摩擦抵抗で移動中の圧
力ベルトに伝達するよう構成されている。複数の
弾性を有する静水圧的に作用する圧力パツドを脱
水機のプレス帯域に設置して静止支持体に取付
け、循環する圧力ベルト上に調整可能の表面圧力
を加えるようにすることができる。これらの圧力
ベルトには、押し出した液体を排除するための条
溝が設けられる。圧力ベルトはフイルター布また
はスクリーンをこれらの間に位置する材料にプレ
スして高乾燥材料含有率に脱水する。

本発明による装置は材料をプレスするためにも
用いることができ、この場合には、圧力ベルトだ
けを設け、フイルターまたはスクリーンベルトを
設けない。平面板または凹面の彎曲板を対向して
設けたプレスまたは支持手段を圧力媒体が充填さ
さる圧力パツドまたは中空フレームに作用させる
よう構成し、また、圧力パツトまたは中空フレー
ムを圧力パツドに向けて開口する中空室内に設け
る。乾燥材料をプレスすることもできる。

本発明によれば、実際の圧力空間は中空フレー
ムまたは圧力パツドによつて囲まれた空間内で、
フレームまたはパツドの内部にのみ設けられ、フ
レームまたはパツドを囲む帯域の後方では、漏洩
水その他だけが潤滑用間隙１９に通過する。

第３図の平面図で示すように、循環方向に走行
する２個のシール用ベルト２８，２９（第２図参
照）を上下のフイルターベルト２，１間または上
下の圧力ベルト４，３間に、シール用ベルト２
８，２９の内側面２４，２５（第３図参照）がフ
レーム状中空パツドまたは中空フレーム１５の内
側位置にあり、外側面２６，２７（第３図参照）
がフレーム状中空パツドまたは中空フレーム１５
の外側位置にあるようにして設ける（第２図参
照）。シール用ベルト２８，２９の外側面２６，
２７間の距離をフイルターベルト１，２または圧
力ベルト３，４の幅より小さくし、脱水、濾過ま
たはプレスすべき材料２２の側方を封鎖して作業
中に材料が側方に押し出されるのを防止する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による脱水用プレス機の線図的
側面図、第２図は第１図に示す脱水用プレス機の
圧力パツドの拡大断面図、第３図は前後に並設さ
れた数個の圧力パツドの平面図、第４図は順次に
内部に設けらた数個の圧力パツドを示す平面図で
ある。 １，２……フイルターベルト、３，４……圧力
ベルト、５，６……支持体、１５……圧力ブラダ
ーまたはバンド、１６……取付枠、１７……圧力
空間、１９……空隙。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ スラジ、パルプその他の繊維質材料の懸濁物
   を両側からプレスするよう対向して配置された２
   個の機械部分を具え、これらの機械部分の少なく
   とも一方が多数のローラ上に走行する少なくとも
   １個の被動無終端圧力ベルトと少なくとも１個の
   フイルターベルトとを具え、前記圧力ベルトが前
   記フイルターベルトを支持するよう構成され、前
   記圧力ベルトおよび前記フイルタベルトをプレス
   すべき材料に対して押圧するよう構成された静止
   支持手段を具え、前記圧力ベルトおよび前記フイ
   ルターベルトを前記支持手段に対して相対的に連
   続移動するよう構成した脱水、濾過等用プレス機
   において、前記支持手段が圧力ベルトに向かう表
   面上に少なくとも１個の実質的に閉止した弾性の
   中空の膨張可能の中空室を静止支持手段と圧力ベ
   ルトとの間に具え、前記中空室の内部の圧力空間
   に圧力媒体が充填されて圧力媒体が圧力ベルト上
   に直接作用するようにし、少なくとも圧力媒体の
   導入中に前記中空室と前記圧力ベルトとの間に間
   〓が存在して中空室と圧力ベルトとが直接に接触
   するのを防止するよう構成したことを特徴とする
   脱水、濾過等用プレス機。 ２ 圧力ベルト上に表面圧力を加えるため、中空
   室を設ける中空フレームまたはフレーム状中空パ
   ツドの内部の閉止圧力空間内に所定断面形状の中
   空圧力ブラダーが設けられ、これにより圧力流体
   または加圧水のような圧力媒体を導入するに好適
   な実質的に閉止した他の圧力空間が設けられ、中
   空フレームまたは中空パツドと圧力ベルトとの間
   の前記空〓が0.005〜0.1mmのように圧力ブラダー
   の高さに比べて小さく、前記第１圧力空間内の中
   空圧力ブラダーに圧力媒体を導入することによつ
   て間〓が独立して調整可能であることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項に記載の装置。 ３ 前記第１圧力空間を中空フレームまたはフレ
   ーム状中空弾性圧力パツドにより設け、この圧力
   パツドが引張強度を有する可撓性弾性材料、特
   に、フアブリツク補強プラスチツク材料またはゴ
   ムで造られていることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項または第２項に記載の装置。 ４ フレーム状中空弾性圧力パツドまたは中空フ
   レームの内部の圧力空間が圧力ベルトに隣接する
   圧力パツドまたは中空フレームによつて囲まれた
   圧力空間に接続されていることを特徴とする特許
   請求の範囲第１〜３項のいずれか１項に記載の装
   置。 ５ フレーム状中空圧力パツドまたは中空フレー
   ムの内部の圧力空間および圧力ベルトに隣接する
   中空パツドまたは中空フレームによつて囲まれた
   圧力空間が、種々の圧力媒体圧力の圧力媒体源に
   接続されることによつて異なる圧力に調整可能で
   あることを特徴とする特許請求の範囲第１〜４項
   のいずれか１項に記載の装置。 ６ 中空フレームまたはフレーム状中空パツドと
   は反対側に対向するとともにフイルターベルトに
   対向するベルトの側で圧力ベルトまたはフイルタ
   ーベルトの循環方向に少なくとも部分的に横方向
   に延びる条溝が圧力ベルトに設けられていること
   を特徴とする特許請求の範囲第１〜５項のいずれ
   か１項に記載の装置。 ７ 圧力ベルトが液体を透過させないよう液体に
   対して不透過性のプラスチツク材料またはゴムで
   造られていることを特徴とする特許請求の範囲第
   １〜６項のいずれか１項に記載の装置。 ８ フレーム状中空弾性パツドまたは中空フレー
   ムがフイルターベルトまたは圧力ベルトの平面図
   において矩形または方形のような四角形であるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１〜７項のいず
   れか１項に記載の装置。 ９ フレーム状中空弾性圧力パツドまたは中空フ
   レームの断面形状が部分的ブラダー形状であるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１〜８項のいず
   れか１項に記載の装置。 １０ フレーム状中空弾性圧力パツドまたは中空
   フレームが少なくとも１個の取付枠によつてプレ
   ス機の固定支持体に取付けられ、取付枠が閉形状
   で、実質的に四角形であることを特徴とする特許
   請求の範囲第１〜９項のいずれか１項に記載の装
   置。 １１ ２個以上のフレーム状中空弾性圧力パツド
   または中空フレームが圧力ベルトまたはフイルタ
   ーベルトの循環方向に互に離間してまたは極く隣
   接して配置され、その圧力空間内の内部圧力が
   種々に調整可能であることを特徴とする特許請求
   の範囲第１〜１０項のいずれか１項に記載の装
   置。 １２ ２個以上のフレーム状中空弾性圧力パツド
   または中空フレームが小さいものを大きいものに
   よつて囲むよう互に内部に挿入して設けられてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１〜１１項
   のいずれか１項に記載の装置。 １３ 平面図または底面図で見て、循環方向に走
   行する２個の他のシール用ベルトが設けられ、そ
   の内側表面がフレーム状中空パツドまたは中空フ
   レームの内側位置に対応し、外側表面が中空パツ
   ドまたは中空フレームの外側位置に対応する位置
   でフイルターベルトまたは圧力ベルト間で支持体
   に設けられ、シール用ベルトの外側表面間距離が
   フイルターベルトあるいは圧力ベルトの幅に比べ
   て実質的に小さく、作動中にフイルターベルトあ
   るいは圧力ベルト間に位置する濾過またはプレス
   すべき材料の側方をシールして、この材料が圧力
   によつて側方に押し出されないよう構成してなる
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１〜１２項の
   いずれか１項に記載の装置。