JPH0240927B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0240927B2 JPH0240927B2 JP60107466A JP10746685A JPH0240927B2 JP H0240927 B2 JPH0240927 B2 JP H0240927B2 JP 60107466 A JP60107466 A JP 60107466A JP 10746685 A JP10746685 A JP 10746685A JP H0240927 B2 JPH0240927 B2 JP H0240927B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circulation path
- heating element
- fuel
- liquid fuel
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は液体燃料を気化して燃焼する装置に関
し、暖房,給湯,加熱,乾燥等の分野に利用され
る。
し、暖房,給湯,加熱,乾燥等の分野に利用され
る。
従来の技術
従来のこの種の気化装置は、例えば特願昭59−
210801号に示されるように、第3図のような構成
になつていた。すなわち、気化ケース1内におい
て、吸上体2の下端は油タンク3に入いつてお
り、この油タンク3の油面は密閉式油タンク4に
よつて略定油面となつていた。また吸上体2は発
熱体5を囲んで設けているものである。
210801号に示されるように、第3図のような構成
になつていた。すなわち、気化ケース1内におい
て、吸上体2の下端は油タンク3に入いつてお
り、この油タンク3の油面は密閉式油タンク4に
よつて略定油面となつていた。また吸上体2は発
熱体5を囲んで設けているものである。
このような従来例による動作原理を以下に説明
する。吸上体2は油タンク3より油を発熱体2近
傍まで毛管作用によつて吸上げている。ここで、
発熱体2に通電すると、この発熱によつて油が気
化する。この気化ガスは気化ケース1の上流に設
けた送風機6の空気によつてバーナ7へ搬送され
ているものである。
する。吸上体2は油タンク3より油を発熱体2近
傍まで毛管作用によつて吸上げている。ここで、
発熱体2に通電すると、この発熱によつて油が気
化する。この気化ガスは気化ケース1の上流に設
けた送風機6の空気によつてバーナ7へ搬送され
ているものである。
発明が解決しようとする問題点
しかしこのような構造のものでは、寿命的に気
化量が低下する問題をもつているものである。そ
の理由を以下に述べる。
化量が低下する問題をもつているものである。そ
の理由を以下に述べる。
気化量の寿命的低下を起す原因は吸上体2に発
生するタール分が吸上体2の毛管を閉塞すること
によつて生じる。このタール分は、油中に微少に
もともと存在する高沸点成分あるいは、油が空気
中の酸素によつて重合した高沸点成分によつて生
じるものであるが、この高沸点成分が吸上体2の
表面から気化しきれず残留しタール化するもので
ある。また後者の高沸点成分は、油が長時間高温
にさらされると特に著しく生成されるものであ
る。
生するタール分が吸上体2の毛管を閉塞すること
によつて生じる。このタール分は、油中に微少に
もともと存在する高沸点成分あるいは、油が空気
中の酸素によつて重合した高沸点成分によつて生
じるものであるが、この高沸点成分が吸上体2の
表面から気化しきれず残留しタール化するもので
ある。また後者の高沸点成分は、油が長時間高温
にさらされると特に著しく生成されるものであ
る。
従来例の構成では、発熱体5の熱が、吸上体2
を下方に伝わるため、吸上体2で前述の高沸点化
現象は生じるものであつた。例えば灯油を用いた
場合、吸上体2頂部は200〜300℃の範囲であつた
が、発熱体5の下端より10mm下方では、吸上体2
は約100℃であつた。またこのような現象を防止
するために、従来の構成のまま、発熱体5と油面
の間隔を短かくすれば吸上体2の温度は低下する
ものの、吸上体が入いつている油面近傍の温度が
上昇し、かつその油面は長時間に渡つて高温であ
るのでやはり酸化が生じるものであつた。
を下方に伝わるため、吸上体2で前述の高沸点化
現象は生じるものであつた。例えば灯油を用いた
場合、吸上体2頂部は200〜300℃の範囲であつた
が、発熱体5の下端より10mm下方では、吸上体2
は約100℃であつた。またこのような現象を防止
するために、従来の構成のまま、発熱体5と油面
の間隔を短かくすれば吸上体2の温度は低下する
ものの、吸上体が入いつている油面近傍の温度が
上昇し、かつその油面は長時間に渡つて高温であ
るのでやはり酸化が生じるものであつた。
本発明はこのような従来の問題を解決するもの
で、吸上体およびその近傍の油温低下をはかり、
油の高温酸化を防止することを目的とする。
で、吸上体およびその近傍の油温低下をはかり、
油の高温酸化を防止することを目的とする。
問題点を解決するための手段
問題点を解決する本発明の手段は吸上体の下方
の油に流れを与えるものである。
の油に流れを与えるものである。
作 用
この技術的手段による作用は次の通りである。
すなわち吸上体の下方の油に流速を与えること
によつて、油面が発熱体の伝熱によつて高温にな
ることを避けるものである。また吸上体の下部に
生じる高温領域を狭くする作用をもつもので、油
の酸化重合による高沸点化を防止している。
によつて、油面が発熱体の伝熱によつて高温にな
ることを避けるものである。また吸上体の下部に
生じる高温領域を狭くする作用をもつもので、油
の酸化重合による高沸点化を防止している。
実施例
以下、本発明の一実施例を第1図とともに説明
する。発熱体8の外周を包んで設けられた吸上体
9の下部は燃料の循環路10の流れの中におかれ
ている。燃料タンク11の燃料はポンプ12によ
つて吐出管13を通じて循環路10の吸上体9の
下部を通過し、リターン管14で燃料タンク11
へ流下する。発熱体8は通電によつて加熱される
コイル状の抵抗体である。また吸上体9はアルミ
ナ,シリカ等の耐熱性繊維によつて作られたもの
で、前述の燃料を循環路10の底部より発熱体8
まで毛管作用によつて吸上げている。すなわち、
発熱体8と吸上体9によつて液体を気化する気化
部を構成しているものである。気化部の上流の送
風機15によつて燃焼用空気は気化部に送られて
いる。また燃焼用送風機15の空気の一部は気化
部を通らずに、循環路10の外周の空気圧管16
を通り、バーナ17と循環路10の接続部の間隔
18よりバーナ17方向へ流れている。またバー
ナ17は断熱材19を介して空気圧管16に取り
付けられているものである。
する。発熱体8の外周を包んで設けられた吸上体
9の下部は燃料の循環路10の流れの中におかれ
ている。燃料タンク11の燃料はポンプ12によ
つて吐出管13を通じて循環路10の吸上体9の
下部を通過し、リターン管14で燃料タンク11
へ流下する。発熱体8は通電によつて加熱される
コイル状の抵抗体である。また吸上体9はアルミ
ナ,シリカ等の耐熱性繊維によつて作られたもの
で、前述の燃料を循環路10の底部より発熱体8
まで毛管作用によつて吸上げている。すなわち、
発熱体8と吸上体9によつて液体を気化する気化
部を構成しているものである。気化部の上流の送
風機15によつて燃焼用空気は気化部に送られて
いる。また燃焼用送風機15の空気の一部は気化
部を通らずに、循環路10の外周の空気圧管16
を通り、バーナ17と循環路10の接続部の間隔
18よりバーナ17方向へ流れている。またバー
ナ17は断熱材19を介して空気圧管16に取り
付けられているものである。
さらに、発熱体8と吸上体9よりなる気化部
は、循環路10の上部蓋20に固定されており、
空気圧管蓋21を開けることによつて循環路10
より脱着容易な構成となつている。
は、循環路10の上部蓋20に固定されており、
空気圧管蓋21を開けることによつて循環路10
より脱着容易な構成となつている。
このような構成の本発明実施例の具体的な動作
関係について以下に詳述する。
関係について以下に詳述する。
燃料タンク11の燃料はポンプ12によつて循
環路10へ送られているが、下流方向に下向きの
勾配を有する循環路10の底部を燃料は流れ、リ
ターンパイプ14を通じてもとの燃料タンク11
へ戻つている。この場合、この流量は常に気化す
る量より大である。ここで発熱体8に通電を開始
すると、毛管作用によつて燃料を吸上げる吸上体
9の上部より燃料は加熱による気化を行なう。こ
の気化量は通電した電力量と常に一定の関係をも
つものである。この気化ガスは送風機15の空気
と混合してバーナ17へ流れ燃焼するものであ
る。一方、循環路10の外周を流れる空気は間隔
18より流入し、すでに空気と混合した気化ガス
を再度混合希釈している。この空気圧管16は気
化部を着脱可能とした上部蓋20および間隔18
の気化ガスが装置外にもれることを防止するため
のものである。また、間隔18はバーナ17の熱
が気化部へ伝熱することを防止している。さらに
断熱材19の目的も同じである。この伝熱を防止
する必要性については後述する。
環路10へ送られているが、下流方向に下向きの
勾配を有する循環路10の底部を燃料は流れ、リ
ターンパイプ14を通じてもとの燃料タンク11
へ戻つている。この場合、この流量は常に気化す
る量より大である。ここで発熱体8に通電を開始
すると、毛管作用によつて燃料を吸上げる吸上体
9の上部より燃料は加熱による気化を行なう。こ
の気化量は通電した電力量と常に一定の関係をも
つものである。この気化ガスは送風機15の空気
と混合してバーナ17へ流れ燃焼するものであ
る。一方、循環路10の外周を流れる空気は間隔
18より流入し、すでに空気と混合した気化ガス
を再度混合希釈している。この空気圧管16は気
化部を着脱可能とした上部蓋20および間隔18
の気化ガスが装置外にもれることを防止するため
のものである。また、間隔18はバーナ17の熱
が気化部へ伝熱することを防止している。さらに
断熱材19の目的も同じである。この伝熱を防止
する必要性については後述する。
このような構成で、吸上体9の上方には常に燃
料が流れているため、吸上体9の下部は底温に保
たれている。発熱体8に接する吸上体9は高温で
ある点は従来と同じであるが、下部がほぼ室温に
近く保たれているので吸上体9を毛管作用で上昇
する燃料が吸上体9の高温域を通過する時間は短
縮する。すなわち、下部に流れを与えることによ
つて、吸上体9の上下方向の温度勾配を急にする
ことが可能であり、高沸点化させやすい温度領域
を狭くしているものである。また吸上体9が浸つ
ている燃料が滞溜している場合に生じる、燃料タ
ンク11自体の局部的高温化も生じない。むろ
ん、本発明ではリターンする燃料は若干の温度上
昇を生じるが、燃料タンク11が気化部と分離さ
れており、かつ燃料タンク11が放熱しているの
で、タールが生じる高温になるものではない。
料が流れているため、吸上体9の下部は底温に保
たれている。発熱体8に接する吸上体9は高温で
ある点は従来と同じであるが、下部がほぼ室温に
近く保たれているので吸上体9を毛管作用で上昇
する燃料が吸上体9の高温域を通過する時間は短
縮する。すなわち、下部に流れを与えることによ
つて、吸上体9の上下方向の温度勾配を急にする
ことが可能であり、高沸点化させやすい温度領域
を狭くしているものである。また吸上体9が浸つ
ている燃料が滞溜している場合に生じる、燃料タ
ンク11自体の局部的高温化も生じない。むろ
ん、本発明ではリターンする燃料は若干の温度上
昇を生じるが、燃料タンク11が気化部と分離さ
れており、かつ燃料タンク11が放熱しているの
で、タールが生じる高温になるものではない。
本発明の実施例をもつて説明すると、燃料が流
動していない場合、灯油が変質を著くする100℃
以上になる部分は、発熱体の下端より10mm以上の
領域であつたが、これを流動することによつて3
mmに短縮した。この部分で高温による酸化を起し
た燃料はさらに毛管によつて上昇し吸上体9上部
より気化するが、すでに酸化した高沸点分を吸上
課程において大量に生成した従来例の構成では、
気化しきれない成分が気化部に蓄積し、次第に吸
上を阻害する毛管の目づまりを起し気化量を低下
してしまう。このような現象を本発明は改良した
ものである。
動していない場合、灯油が変質を著くする100℃
以上になる部分は、発熱体の下端より10mm以上の
領域であつたが、これを流動することによつて3
mmに短縮した。この部分で高温による酸化を起し
た燃料はさらに毛管によつて上昇し吸上体9上部
より気化するが、すでに酸化した高沸点分を吸上
課程において大量に生成した従来例の構成では、
気化しきれない成分が気化部に蓄積し、次第に吸
上を阻害する毛管の目づまりを起し気化量を低下
してしまう。このような現象を本発明は改良した
ものである。
また流動化した第2の効果は毛管の吸上能力の
増大である。静止した流体を吸上げる場合は単に
吸上体と液体の親和力によつてのみ吸上げる毛管
作用のみが力として働くが、流動した液体の場
合、液体の流れの力が流れの抵抗体としての吸上
体に加わつている。すなわち、いいかえれば毛管
作用+ポンプ圧の一部が吸上力として働くもので
ある。実験では気化しうる最大の量は流動化する
ことによつて約20%向上した。
増大である。静止した流体を吸上げる場合は単に
吸上体と液体の親和力によつてのみ吸上げる毛管
作用のみが力として働くが、流動した液体の場
合、液体の流れの力が流れの抵抗体としての吸上
体に加わつている。すなわち、いいかえれば毛管
作用+ポンプ圧の一部が吸上力として働くもので
ある。実験では気化しうる最大の量は流動化する
ことによつて約20%向上した。
このことは流動化すると、たとえ高沸点成分が
タール化して毛管を多少目づまりさせても燃料を
気化する部位に上昇しうる能力に余裕をもたせた
といえるものである。前述の温度勾配の作用と相
まつて本発明の寿命に対する効果を著しくするも
のである。
タール化して毛管を多少目づまりさせても燃料を
気化する部位に上昇しうる能力に余裕をもたせた
といえるものである。前述の温度勾配の作用と相
まつて本発明の寿命に対する効果を著しくするも
のである。
また前述のごとくバーナ17と循環路10を熱
的に分離した意味も循環路および気化部の燃焼熱
による高温化を防止するためのものであり、本発
明の効果をより明確にする一手段である。さら
に、上部蓋20は単に気化部の脱着を容易とする
ためのものではなく、気化ガス通路を全部循環路
10と一体とした時に、循環路による冷却で気化
ガス通路全体が低温となり、気化したガスが凝縮
しリターンすることを防止している。上部蓋20
は循環路10と別体で形成されているので循環流
の冷却は受けにくくしている。この凝縮液体はす
でに高温で気化した履歴をもつため著しく酸化さ
れているもので、この凝縮を防止したことによつ
て本発明は一層その効果を高めるものである。ま
た本発明では、空気と燃料の流れを同方向として
いる。
的に分離した意味も循環路および気化部の燃焼熱
による高温化を防止するためのものであり、本発
明の効果をより明確にする一手段である。さら
に、上部蓋20は単に気化部の脱着を容易とする
ためのものではなく、気化ガス通路を全部循環路
10と一体とした時に、循環路による冷却で気化
ガス通路全体が低温となり、気化したガスが凝縮
しリターンすることを防止している。上部蓋20
は循環路10と別体で形成されているので循環流
の冷却は受けにくくしている。この凝縮液体はす
でに高温で気化した履歴をもつため著しく酸化さ
れているもので、この凝縮を防止したことによつ
て本発明は一層その効果を高めるものである。ま
た本発明では、空気と燃料の流れを同方向として
いる。
これは、対抗流とすると空気の抵抗で燃料が流
れにくくなり、結果的に循環路10に滞溜する時
間が増加することを防止している。すなわち流動
をより早くする効果をもつものである。また、循
環路10に下向きの勾配を与えていることの理由
も同じ目的である。また本発明の吸上体に白金族
の触媒を担持させた場合、ポンプを停止,発熱体
通電,送風機運転の条件下で蓄積された高沸点成
分はすみやかに除去されるもので、このような手
段を加えれば本発明の特長はさらに著しくなるも
のである。
れにくくなり、結果的に循環路10に滞溜する時
間が増加することを防止している。すなわち流動
をより早くする効果をもつものである。また、循
環路10に下向きの勾配を与えていることの理由
も同じ目的である。また本発明の吸上体に白金族
の触媒を担持させた場合、ポンプを停止,発熱体
通電,送風機運転の条件下で蓄積された高沸点成
分はすみやかに除去されるもので、このような手
段を加えれば本発明の特長はさらに著しくなるも
のである。
発明の効果
このように本発明は気化部の吸上体の一部が臨
む循環路を液体が流れるので、吸上体およびその
近傍の温度低下がはかれ、液体燃料の高沸点化に
よる気化量の寿命を著しく延長できる。
む循環路を液体が流れるので、吸上体およびその
近傍の温度低下がはかれ、液体燃料の高沸点化に
よる気化量の寿命を著しく延長できる。
第1図は本発明の液体燃料燃焼装置の一実施例
を示す縦断面図、第2図は同第1図A−A′断面
図、第3図は従来例の断面図である。 8……発熱体、9……吸上体、10……循環
路、12……ポンプ。
を示す縦断面図、第2図は同第1図A−A′断面
図、第3図は従来例の断面図である。 8……発熱体、9……吸上体、10……循環
路、12……ポンプ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 通電によつて発熱する発熱体と、前記発熱体
の下方に設けた液体燃料の循環路に接続され、前
記循環路の液体燃料を前記発熱体まで吸上げて気
化する吸上体と、前記循環路に油タンクから燃料
を供給するパイプおよびポンプと、前記循環路よ
り燃料を油タンクに戻し、前記吸上体下部の液体
燃料を前記発熱体が通電中に流動させるターンパ
イプと、前記吸上体および循環路の上流および下
流に設けた燃焼用空気の送風機およびバーナを有
する液体燃料燃焼装置。 2 気化部の気化ガス搬送空気と循環流の方向を
同一とした特許請求の範囲第1項記載の液体燃料
燃焼装置。 3 気化部の循環路は上流部を下流部に対して上
方となる傾斜を有する特許請求の範囲第1項記載
の液体燃料燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60107466A JPS61265406A (ja) | 1985-05-20 | 1985-05-20 | 液体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60107466A JPS61265406A (ja) | 1985-05-20 | 1985-05-20 | 液体燃料燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61265406A JPS61265406A (ja) | 1986-11-25 |
| JPH0240927B2 true JPH0240927B2 (ja) | 1990-09-13 |
Family
ID=14459906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60107466A Granted JPS61265406A (ja) | 1985-05-20 | 1985-05-20 | 液体燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61265406A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5632526A (en) * | 1979-08-23 | 1981-04-02 | Hitachi Chem Co Ltd | Prepreg sheet |
-
1985
- 1985-05-20 JP JP60107466A patent/JPS61265406A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61265406A (ja) | 1986-11-25 |
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