JPH0241061Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0241061Y2 JPH0241061Y2 JP1983140890U JP14089083U JPH0241061Y2 JP H0241061 Y2 JPH0241061 Y2 JP H0241061Y2 JP 1983140890 U JP1983140890 U JP 1983140890U JP 14089083 U JP14089083 U JP 14089083U JP H0241061 Y2 JPH0241061 Y2 JP H0241061Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel tank
- fuel
- separator chamber
- upper plate
- small holes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は自動車用ガソリン機関の燃料蒸発ガス
排出抑止装置の改良に関する。
排出抑止装置の改良に関する。
自動車用ガソリン機関の燃料系、例えば燃料タ
ンクでは燃料の蒸発が起り蒸発ガスとなるが、こ
れが直接大気に放出されると大気汚染の原因とな
る。このため全車両に対し蒸発ガス量を一定値以
下に保つための燃料蒸発ガス排出抑止装置の取付
けが義務づけられている。
ンクでは燃料の蒸発が起り蒸発ガスとなるが、こ
れが直接大気に放出されると大気汚染の原因とな
る。このため全車両に対し蒸発ガス量を一定値以
下に保つための燃料蒸発ガス排出抑止装置の取付
けが義務づけられている。
従来から使用されている装置は、例えば第1図
aに示すように、燃料タンク1の上方の車両の幅
方向(図中、左右方向)に蒸発ガスから液体燃料
を分離し且つ燃料膨張による不具合を防止するセ
パレータタンク2が複数個(図示例では2個)設
けてあり、それぞれのセパレータタンク2から交
差するようパイプ3が配置されて燃料タンク1と
連通させてある。そして、これらセパレータタン
ク2から活性炭キヤニスタ等に蒸発ガスを導くよ
うになつている。
aに示すように、燃料タンク1の上方の車両の幅
方向(図中、左右方向)に蒸発ガスから液体燃料
を分離し且つ燃料膨張による不具合を防止するセ
パレータタンク2が複数個(図示例では2個)設
けてあり、それぞれのセパレータタンク2から交
差するようパイプ3が配置されて燃料タンク1と
連通させてある。そして、これらセパレータタン
ク2から活性炭キヤニスタ等に蒸発ガスを導くよ
うになつている。
また、第1図bに示すものでは、セパレータタ
ンクに替え、燃料タンク1内の上部に多数の孔4
が穿設された仕切板5を取付けて燃料タンク1内
にセパレータ室6を形成し、このセパレータ室6
から活性炭キヤニスタ等に蒸発ガスを導くように
している。
ンクに替え、燃料タンク1内の上部に多数の孔4
が穿設された仕切板5を取付けて燃料タンク1内
にセパレータ室6を形成し、このセパレータ室6
から活性炭キヤニスタ等に蒸発ガスを導くように
している。
さらに、第1図cに示すものでは、燃料タンク
1内の上部にセパレータタンク2を設け、セパレ
ータタンク2の底部に多数の孔4を穿設して蒸発
ガスが入るようにする一方、このセパレータタン
ク2から活性炭キヤニスタ等に蒸発ガスを導くよ
うにしている。
1内の上部にセパレータタンク2を設け、セパレ
ータタンク2の底部に多数の孔4を穿設して蒸発
ガスが入るようにする一方、このセパレータタン
ク2から活性炭キヤニスタ等に蒸発ガスを導くよ
うにしている。
ところが、これら従来装置では、セパレータタ
ンクを複数個設けるのではスペース的な制約を受
けると共に部品点数も多く、コスト増を招いてし
まう。また、燃料タンク内にセパレータ室やセパ
レータタンクを設けるものでは、これらの周囲環
境が燃料タンク内と同一となり、燃料タンクの外
側の空気流等による冷却効果が少なく、蒸発ガス
量を減らすことができず、しかも製作工程も複雑
となる欠点がある。
ンクを複数個設けるのではスペース的な制約を受
けると共に部品点数も多く、コスト増を招いてし
まう。また、燃料タンク内にセパレータ室やセパ
レータタンクを設けるものでは、これらの周囲環
境が燃料タンク内と同一となり、燃料タンクの外
側の空気流等による冷却効果が少なく、蒸発ガス
量を減らすことができず、しかも製作工程も複雑
となる欠点がある。
本考案はかかる従来の欠点を解消し、構造が簡
単で冷却効果も高い燃料蒸発ガス排出抑止装置の
提供を目的とする。かかる目的を達成する本考案
の構成は、燃料タンクの上板の略中央部に内部と
連通する複数の小孔を形成し、これら小孔を覆い
セパレータ室を形成する蓋材を前記燃料タンクに
取付ける一方、このセパレータ室の略中央部で且
つ前記小孔と直接対向しない前記上板に近接して
外部に蒸発ガスを導出するパイプの開口を位置さ
せて取付けたことを特徴とする。
単で冷却効果も高い燃料蒸発ガス排出抑止装置の
提供を目的とする。かかる目的を達成する本考案
の構成は、燃料タンクの上板の略中央部に内部と
連通する複数の小孔を形成し、これら小孔を覆い
セパレータ室を形成する蓋材を前記燃料タンクに
取付ける一方、このセパレータ室の略中央部で且
つ前記小孔と直接対向しない前記上板に近接して
外部に蒸発ガスを導出するパイプの開口を位置さ
せて取付けたことを特徴とする。
以下、本考案の一実施例を第2図に基づき詳細
に説明する。
に説明する。
燃料タンク10の上板11のほぼ中央部には、
複数の小孔12が穿設され、これら小孔12を覆
うように蓋材13が上板11に密封固定されてセ
パレータタンクに相当するセパレータ室14が形
成される。そして、このセパレータ室14内から
蒸発ガスを活性炭キヤニスタ等に導くパイプ15
はその先端開口がセパレータ室14の周囲から距
離を隔てたほぼ中央部に配置されしかも上板11
の小孔12と直接対向しないでこの上板11に近
接するよう蓋材13に固定してある。
複数の小孔12が穿設され、これら小孔12を覆
うように蓋材13が上板11に密封固定されてセ
パレータタンクに相当するセパレータ室14が形
成される。そして、このセパレータ室14内から
蒸発ガスを活性炭キヤニスタ等に導くパイプ15
はその先端開口がセパレータ室14の周囲から距
離を隔てたほぼ中央部に配置されしかも上板11
の小孔12と直接対向しないでこの上板11に近
接するよう蓋材13に固定してある。
したがつて、燃料タンク10内の燃料が車両の
揺動でセパレータ室14内に飛散しても直接パイ
プ15に入りにくく、たとえ入つても多数の小孔
12を介して燃料タンク10に戻ることとなる。
これは多数の小孔12により空気の流通が良く、
セパレータ室14内に侵入した燃料がスムーズに
燃料タンク10に戻ることを促進するからであ
る。
揺動でセパレータ室14内に飛散しても直接パイ
プ15に入りにくく、たとえ入つても多数の小孔
12を介して燃料タンク10に戻ることとなる。
これは多数の小孔12により空気の流通が良く、
セパレータ室14内に侵入した燃料がスムーズに
燃料タンク10に戻ることを促進するからであ
る。
また、燃料タンク10の上板11をセパレータ
室14の底板として利用したので構造が簡単とな
ると共にセパレータ室14が燃料タンク10の上
部に突き出しているので、燃料タンク10の周囲
を流れる空気によつて冷却され蒸発ガスの液化も
促進する。さらに、液化した燃料はセパレータ室
14の壁面に沿つて流下するが、パイプ15の開
口が壁面から隔つた略中央に配置してあるのでこ
のパイプ15を経て直接排出されることを防止で
きる。
室14の底板として利用したので構造が簡単とな
ると共にセパレータ室14が燃料タンク10の上
部に突き出しているので、燃料タンク10の周囲
を流れる空気によつて冷却され蒸発ガスの液化も
促進する。さらに、液化した燃料はセパレータ室
14の壁面に沿つて流下するが、パイプ15の開
口が壁面から隔つた略中央に配置してあるのでこ
のパイプ15を経て直接排出されることを防止で
きる。
以上、一実施例とともに具体的に説明したよう
に本考案によれば、燃料タンクの上板を利用して
セパレータ室を形成するようにしたので、構造が
簡単となり、部品点数も少なくできる。そして、
蒸発ガスを導出するパイプの開口を小孔と直接対
向しない上板に近接して設けたので、車両の揺動
によつて燃料が飛散してもパイプへの侵入を防止
することができる。
に本考案によれば、燃料タンクの上板を利用して
セパレータ室を形成するようにしたので、構造が
簡単となり、部品点数も少なくできる。そして、
蒸発ガスを導出するパイプの開口を小孔と直接対
向しない上板に近接して設けたので、車両の揺動
によつて燃料が飛散してもパイプへの侵入を防止
することができる。
また、燃料タンクから突き出すようセパレータ
室を設けたので燃料タンク周囲の気流による冷却
効果も高い。
室を設けたので燃料タンク周囲の気流による冷却
効果も高い。
第1図a,b,cはそれぞれ従来の燃料蒸発ガ
ス排出抑止装置にかかる概略断面図、第2図は本
考案の燃料蒸発ガス排出抑止装置の一実施例にか
かる断面図である。 図面中、10は燃料タンク、11は上板、12
は小孔、13は蓋材、14はセパレータ室、15
はパイプである。
ス排出抑止装置にかかる概略断面図、第2図は本
考案の燃料蒸発ガス排出抑止装置の一実施例にか
かる断面図である。 図面中、10は燃料タンク、11は上板、12
は小孔、13は蓋材、14はセパレータ室、15
はパイプである。
Claims (1)
- 燃料タンクの上板の略中央部に内部と連通する
複数の小孔を形成し、これらの小孔を覆いセパレ
ータ室を形成する蓋材を前記燃料タンクに取付け
る一方、このセパレータ室の略中央部で且つ前記
小孔と直接対向しない前記上板に近接して外部に
蒸発ガスを導出するパイプの開口を位置させて取
付けたことを特徴とする燃料蒸発ガス排出抑止装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14089083U JPS6049022U (ja) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | 燃料蒸発ガス排出抑止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14089083U JPS6049022U (ja) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | 燃料蒸発ガス排出抑止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6049022U JPS6049022U (ja) | 1985-04-06 |
| JPH0241061Y2 true JPH0241061Y2 (ja) | 1990-11-01 |
Family
ID=30315284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14089083U Granted JPS6049022U (ja) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | 燃料蒸発ガス排出抑止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6049022U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5957218U (ja) * | 1982-10-08 | 1984-04-14 | 日産自動車株式会社 | 樹脂タンク |
-
1983
- 1983-09-13 JP JP14089083U patent/JPS6049022U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6049022U (ja) | 1985-04-06 |
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