JPH0241177Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は梳綿機のフラツトバーの構成に関する
ものである。

従来、フラツトバーは大別してトツプ針布の張
付面と、それ自体を支持して連結チエーンにより
フレキシブルベンド上を摩擦摺動するバーエンド
の部分から成る一体鋳造品を機械加工仕上げして
形成されている。

両バーエンド間にある張付面上にはトツプ針布
が張りつけられ、梳綿作用はトツプ針布とシリン
ダの両針先間のスキマゲージが狭いほど良好なの
で、シリンダーの針先精度をよくすることはもち
ろん、トツプ針布に於いてはトツプ張付面の平面
度が良好であることが要求される。

トツプとシリンダーのスキマゲージはフラツト
バーのバーエンドをフレキシブルベンド上にのせ
てフレキシブルベンドを撓ませて調整するが、こ
のためトツプ張付面とバーエンドにおけるベンド
摺動面との関係寸法のバラツキを小さくしなけれ
ば100本前後のフラツトバーが有効に作用しない。

また、フラツトバーは梳綿作用時、これをシリ
ンダー方向に引く梳綿作用による力と自重による
曲げ負荷がかかり、これに耐えることが要求さ
れ、機械構造の範囲内でなるべく大きな断面二次
モーメントを持たせるには限度があり、一般的に
は断面略Ｔ字状の鋳鉄が用いられている。この鋳
鉄は鋳造応力による経時変化を防止するため枯ら
し処理を必要とし、また機械加工仕上げのみでは
高い精度は得難いので手作業による修正工程を必
要とするなど高度の熟練を要し、良品質のフラツ
トバーは安価に入手しにくく成りつつある。

また、仮に良品質のフラツトバーが得られたと
しても摺動面が摩耗した場合は機械加工により新
たな摺動面を形成しなければならず、数回の機械
加工を施せば肉厚が減少して上述の曲げ負荷を安
全に受容できなくなり、フラツトバーが使用に耐
えなくなくるという欠点がある。

本考案は上記欠点を解消するものであり、フラ
ツトバーの摺動面に耐摩耗性のある交換部品を装
着することによつて良品質のフラツトバーを長寿
命化せしめ、精度良く、優れた梳綿作用を行なう
ことができる梳綿機用フラツトバーを提供するも
のである。

以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図はフラツトバーの斜視図であり、１はフ
ラツトバー本体、２はリブ、３は張付面、４はク
リツプ面、５はスプロケツトと噛み合う頭部が円
弧状のノブ、６はフラツトスクリユウであり、左
右の両端部にはプレーンブロツク摺動面９、ト
ー、ヒール摺動面１０，１１を有する各要部から
なり、左右対称に構成されている。

まず上記フラツトバーのノブ５の両壁面部、
（即ちスプロケツトと接触しない部分）に後述す
る弾性、耐摩耗性カバーを嵌合係止するための止
め溝７を刻設する。該止め溝はカバーが上方向及
び長手方向に抜けないように半月状に形成されて
いる。

上記ノブ５の円弧状頭部に嵌合係止するための
耐摩耗性カバー８は第２図イに示す様に弾性と耐
摩耗性の良好な熱処理鋼板、リン青銅板をノブ５
頭部の円弧形状にならい内側に彎曲せしめ、その
両端の一部に、第２図ロに示す如く折り返し１２
を設け、両端部間の巾はノブ５の巾よりも少し狭
い目となして弾性、耐摩耗性のカバー８を形成す
る。

このように形成したカバー８はノブ５に、上方
もしくは前方からスライドさせて装着させること
により、弾性によつて止め溝７に係止できる。ま
た、取り外しはドライバーでこじれば簡単に外す
ことができる。

また、カバー８の内面がノブ５に密接する様に
折り返し１２は解放端１３として、折り返し自体
の弾発性により寸法変動を吸収する。

第３図はこのようにしてカバー８をノブ５に装
着した状態を示す。

次に凹曲面状のクリアランス１４を有するプレ
ーンブロツク摺動面９と、トー１０、ヒール１１
摺動面のクリアランス１４中心部に第４図に示す
如く、複数個所貫通孔１５を設け、この貫通孔に
対応する位置に皿孔１６を設けたプレーンブロツ
ク摺動面クリアランス１４及びトー、ヒール摺動
面のクリアランス１４と略等しい大きさの寸法に
形成した弾性、耐摩耗性の熱処理鋼板又はリン青
銅板からなるカバー１７，１８を各々凹曲面状の
クリアランス１４面に当接し、軟質のアルミニユ
ウム或は銅のカシメピン１９を挿入連結する。

上記カシメピン１９は両端を打撃変形させて皿
孔１６を充填し、これらが抜けないよう固定す
る。

第５図は上記カバー１７，１８が夫々凹曲面状
のクリアランスに装着した状態を示し、このよう
に装着されたカバー１７の端部１７ａ及びカバー
１８の端部１８ａが夫々、プレーンブロツク、ト
ー、ヒールとしての新たな摺動面を形成する。上
記カバー１７，１８の取り外しはカシメピン１９
をドリルで穴をあけることにより容易に除去でき
る。

第６図はこの様にして耐摩耗性のカバー８，１
７，１８を夫々所要部に取り付けた状態を示す。
尚、上記カバーは、鋼板、青銅板の他、テフロ
ン、ポリアミド等のプラスチツク板を使用するこ
ともできる。また、カシメピンはねじ止めとする
こともできる。この時はカバーの一方にはねじを
立て、他方は皿穴とすればよい。

本考案は上記の如く、既製のトツプバーの一部
に止め溝や貫通孔の簡単な機械加工を施すだけで
弾性、耐摩耗性のあるカバーを容易に摺動部に取
り付けることができる。

しかも摩耗の状態を見て簡単に交換ができるの
でトツプとシリンダのスキマゲージを常に良好に
維持して梳綿作用を有効に持続することが可能と
なつた。従つて良品質のフラツトバーはノブ摺動
面、プレーンブロツク摺動面、トー、ヒール摺動
面の直接摺動による摩耗が生じないので、ほぼ永
久的に使用できるようになつた。

また、各摺動部に装着する弾性、耐摩耗性のカ
バーはプレス打抜加工により簡単に得ることがで
きるので安価であり、使い捨て交換ができる等の
優れた効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に用いるフラツトバー本体の要
部を示す斜視図、第２図イ，ロは本考案の一実施
例であるフラツトバー本体のノズに装着する耐摩
耗性カバーの斜視図及び一部切欠き拡大斜視図、
第３図は同耐摩耗性カバーの装着状態を示す斜視
図、第４図は同フラツトバー本体のプレーンブロ
ツク摺動面及びトー、ヒール摺動面のクリアラン
ス部に装着する耐摩耗性カバー取付状態を示す分
解斜視図、第５図は同第４図の耐摩耗性カバー取
付状態を示す斜視図、第６図は本考案の梳綿機用
フラツトバーの組立て完成状態を示す斜視図であ
る。 １……フラツトバー本体、２……リブ、３……
張付面、４……クリツプ面、５……ノブ、６……
フラツトスクリユウ、７……止め溝、８……カバ
ー、９……プレーンブロツク摺動面、１０，１１
……トー、ヒール摺動面、１２……折り返し、１
３……開放端、１４……クリアランス、１５……
貫通孔、１６……皿孔、１７，１８……カバー、
１９……カシメピン、１７ａ，１８ａ……カバー
端部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フラツトバー本体のノブ摺動面に、ノブの外周
   面に沿つて内側に彎曲し、端部に折り返しを設け
   た弾性、耐摩耗性カバーを、折り返しに対応する
   ノブの位置に係合する止め溝を設けて嵌合係止
   し、上記フラツトバー本体のプレーンブロツク摺
   動面、トー、ヒール摺動面には貫通孔を有する矩
   形の耐摩耗性カバーを当接し、該耐摩耗性カバー
   とプレーンブロツク摺動面、トー、ヒール摺動面
   のクリアランス部分に設けた貫通孔を介して軟質
   材を挿入し、一体に連結固定してなることを特徴
   とする梳綿機用フラツトバー。