JPH0241182Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〓産業上の利用分野〓 この考案は、仮撚装置、空気紡績装置、ワイン
ダー等に用いることができる糸通し用ガイドパイ
プに関する。

〓従来の技術〓 例えばベルト式仮撚装置、空気紡績装置の解撚
ベルト等においては、互いに交差し、かつ互いに
反対方向に走行する近接した２本の無端ベルト間
で糸をニツプして、仮撚を付与するベルト式仮撚
装置と、その下方に位置する一対のローラーから
構成されたニツプローラーとの間に糸通し用のガ
イドパイプを設け、ニツプ点を通過した糸がバル
ーンにより前記無端ベルトの側縁に打ちつけられ
ベルトのエツジと強く摩擦して糸が切断し、毛羽
やループの発生原因となるのを防止している。そ
して今、何等かの原因で糸が切断したときは、該
糸通し用のガイドパイプ下端にサクシヨンパイプ
先端を係合し、サクシヨンパイプの吸引力を糸通
し用ガイドパイプに作用せしめて糸の端を吸引し
口出しを行なつていた。

〓考案が解決しようとする問題点〓 ベルト式仮撚装置、空気紡績装置の解撚ベルト
などにあつては糸のニツプ点に、糸通し用ガイド
パイプの先端を充分に接近して位置せしめ、糸通
しを確実ならしめようとすると、該糸通し用ガイ
ドパイプに風綿が付着し、糸の品質を損ねる等の
結果を招いていた。そのために、前記糸のニツプ
点と糸通し用ガイドパイプ先端との間隔を広くす
ると、サクシヨンパイプにより与えられる糸通し
用ガイドパイプの吸引力が前記糸のニツプ点に充
分作用せず、糸の口出しが完全に行なえないとい
つた問題点が認められた。

この考案は前記した問題点を解決することを目
的としてなされたものである。

〓問題点を解決するための手段〓 この考案の紡績装置における糸通し用ガイドパ
イプは、外筒内に、外筒の内周面に接触摺動する
摺動部を備えた内筒を嵌挿し、かつ該摺動部と外
筒先端内面との間には内筒を外筒の底部から突出
する方向の付勢力を有するスプリングを設け、前
記摺動部と外筒底端部内面との間には圧力源に連
らなり、摺動部を受圧面としたポンプ室を設けた
ことにより前記問題点を解決した。

〓作用〓 糸通し用ガイドパイプを伸縮自在としたことに
より定常運転時は該ガイドパイプ先端は糸のニツ
プ点から離れた位置にあるが、糸が切断した時は
前記ガイドパイプはその先端を前記ニツプ点に出
来る限り近接した位置に迄伸長し、同時に該ガイ
ドパイプ下端には移動して来たサクシヨンパイプ
先端を移動接合してサクシヨンパイプの吸引力を
前記ガイドパイプに与えることにより糸のニツプ
点の間近において糸に吸引力を及ぼして口出しと
糸通しを確実に行なう。

〓実施例〓 以下ベルト式仮撚装置に本考案装置を設置した
例につき本考案の実施例を図によつて説明する
が、本考案はベルト式仮撚装置に限るものではな
く、他の紡績装置に対しても同様に、糸のニツプ
点から切断端糸の口出し糸通しを行うことができ
ることは勿論である。

第１図、第２図において、１は、互いに交差
し、かつ互いに反対方向に走行する近接した２本
のベルト２，３間で糸４をニツプし、該糸４に仮
撚を付与するベルト式仮撚装置であつて、該仮撚
装置１の下方に位置する一対のローラーから構成
されたニツプローラー５との間に、前記仮撚装置
１を支持するフレーム６から延びるアーム７に、
ネジ８で固定されたＬ型ブラケツト９によつて、
本考案の糸通し用ガイドパイプ１０が嵌挿固定さ
れている。

該糸通し用ガイドパイプ１０は次のように構成
されている。

第３図、第４図に拡大断面図として示すよう
に、糸通し用ガイドパイプ１０は、外筒１１と、
外筒１１の内周面に接触摺動する摺動部１２を備
えた内筒１３とから構成されており、該内筒１３
は外筒１１の半球状底部１４に穿設された内筒１
３の外径に等しい径の開口１５と、外筒１１に螺
着するキヤツプ１６に穿設された内筒１３の外径
に等しい径の開口１７とを貫通して支持され、外
筒１１の内面と内筒１３の外周面との間に円筒状
密閉空間１８を形成している。そして該円筒状密
閉空間１８には、内筒１３の外周を囲繞し、前記
摺動部１２とキヤツプ１６とに両端を係止され、
内筒１３を半球状底部１４から突出する方向の付
勢力を有する螺旋状スプリング１９が備えられて
いる。更に前記摺動部１２のスプリング１９、係
止面と反対面には段差部２０が形成されている。

今、第１図に示すように、糸４が定常状態でベ
ルト式仮撚装置１を通過し、糸通し用ガイドパイ
プ１０を経てニツプローラー５に送られていると
きは、第１図及び第３図に示すように該糸通し用
ガイドパイプ１０の内筒１３の段差部２０はスプ
リング１９の付勢力により外筒１１の底部に当接
して位置し、その結果第１図に示すように仮撚装
置１に対向する内筒１３の先端は仮撚装置１のニ
ツプ点から離れた位置に置かれている。

そして今、何等かの原因で糸４が切断し糸の口
出し糸通しを行なうときは、図示を省略した感知
装置からの信号により、内筒１３の段差部２０
が、外筒１１の底部に当接して形成された第３図
に示すポンプ室２１に、導入孔２２を通して圧空
を導入し、スプリング１９の付勢力に抗して摺動
部１２を押圧し内筒１３を押し上げる。そして同
時に前記信号によりサクシヨンパイプ２３が回動
して第２図、第４図に示すように、漏斗形状先端
２８を外筒１１の半球状底部１５に嵌合する。そ
の結果、第２図に示すように、糸通し用ガイドパ
イプ１０の内筒１３の先端は仮撚装置１のニツプ
点に近接し、糸通し用ガイドパイプ１０内にサク
シヨンパイプ２３の吸引力を及ぼして糸４の切断
端を吸引し、サクシヨンパイプ２３は糸端を把持
しながら旧位置に回動し、口出しされた糸４はニ
ツプローラー５にニツプされて口出し糸通しが完
了する。

そして同時にポンプ室２１に導入され摺動部１
２を押圧し内筒１３を押上げていた圧空が除か
れ、内筒１３はスプリング１９の付勢力により第
１図に示す旧位置に復し、内筒１３の先端は仮撚
装置１のニツプ点から離れた位置に戻される。

サクシヨンパイプ２３による吸引は、サクシヨ
ンパイプ２３の基部から吸引装置によつてパイプ
内の空気を吸引する従来形式のものをそのまま適
用することができるが、特に、第４図に示すよう
に、サクシヨンパイプ２３の先端に導管２４を接
続し、環状の空隙部２５と該空隙部２５に連なり
サクシヨンパイプ２３の管内方向に向う開口２６
とを備えたノズル部材２７をサクシヨンパイプ２
３の先端にとりつけ、導管２４から開口２６を経
てサクシヨンパイプ２３内に圧空を噴出すると、
サクシヨンパイプ２３の先端開口に強力な吸引力
を生じ、糸通し用ガイドパイプ１０内に強い吸引
力を及ぼして糸の口出し糸通しをより確実なもの
とすることができる。

上記実施例としてベルト式仮撚装置について説
明したが、空気紡績装置のノズル出口、ワインダ
ーの糸道等種々の紡績装置に上記実施例と同様に
設けることができる。

〓考案の効果〓 以上詳細に述べた通り、この考案の紡績装置に
おける糸通し用のガイドパイプは、外筒内に、外
筒の内周面に接触摺動する摺動部を備えた内筒を
嵌挿し、かつ該摺動部と外筒先端内面との間には
内筒を外筒の底部から突出する方向の付勢力を有
するスプリングを設け、前記摺動部と外筒底端部
内面との間には圧力源に連らなり、摺動部を受圧
面としたポンプ室を設けたことにより、定常運転
時該ガイドパイプ先端は糸のニツプ点から離れた
位置にあつて風綿が該ガイドパイプ先端に付着す
るのを防止すると共に、糸が切断したときは、前
記ガイドパイプはその先端を糸のニツプ点に出来
る限り近接した位置に迄伸長し、同時に該ガイド
パイプ下端にサクシヨンパイプの先端を移動係合
してサクシヨンパイプの吸引力を前記ガイドパイ
プに与え、糸の切断端に吸引力を及ぼすようにし
たから、ガイドパイプの吸引力は糸のニツプ点に
強く作用して切断糸端を吸引し、糸の口出し糸通
しを確実に行なうことができるようになつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は定常運転時における本考案の糸通し用
ガイドパイプを備えた仮撚装置の側面図、第２図
は糸の口出し糸通し時における本考案の糸通し用
ガイドパイプを備えた仮撚装置の側面図、第３図
は第１図の状態時における糸通し用ガイドパイプ
の拡大断面図、第４図は第２図の状態時における
糸通し用ガイドパイプの拡大断面図である。 １……ベルト式仮撚装置、４……糸、５……ニ
ツプローラー、１０……ガイドパイプ、１１……
外筒、１２……摺動部、１３……内筒、１６……
キヤツプ、１８……円筒状密閉空間、１９……ス
プリング、２０……段差部、２３……サクシヨン
パイプ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 外筒内に、外筒の内周面に接触摺動する摺動部
   を備えた内筒を嵌挿し、かつ該摺動部と外筒先端
   内面との間には内筒を外筒の底部から突出する方
   向の付勢力を有するスプリングを設け、前記摺動
   部と外筒底端部内面との間には圧力源に連なり、
   摺動部を受圧面としたポンプ室を設けてなる糸通
   し用ガイドパイプ。