JPH0241327B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は収容液体を加熱し、保温する電気保温
ポツトに関するものである。

従来例の構成とその問題点 従来の電気保温ポツトは上部に蓋部を載置し、
上方が開口た有底容器と外装体とで二重構成と
し、この有底容器の下方外周部にはバンド状発熱
体を巻装し、容器の底部や中間部の外側部には温
度制御器を設置していた。

また、断熱効果、すなわち保温効果を高めるた
め各種の柔軟性保温材、たとえばガラス繊維およ
びセラミツク繊維を容器外周部に巻装したり、金
属製反射板を同様に巻装したりしていた。

しかしながら、上述構成の電気保温ポツトは次
のような欠点を有していた。

(1) 柔軟保温材を容器胴部へ巻装するとき、紐お
よび適当バンド等で結合するのが通例で、極め
て作業性が悪く、生産性の障害になつていた。

(2) バンド状発熱体を用いることから、保温材の
位置はバンド状発熱体より上部で容器に巻装す
る事が多く、容器の上・下外周面全体になら
ず、保温効率面で損失となつていた。

(3) 温度制御器が容器の胴側部中間位置のため収
容液体の水位が温度制御器より上部と下部の場
合において著しく温度相関性が相違し、使用上
の注意を促す必要があつた。

(4) 電気的配線処置も、容器底部へ集中するのが
一般的構成であるが、前述の温度制御器および
バンド状発熱体の位置から容器底部までの電気
的リード線が長くなり、組立ても複雑でコスト
高になる。

(5) 収容液体の加熱が容器を介した間接加熱であ
るため良好な加熱効率とならず、かつ発熱体で
ある電熱線の温度上昇を抑えて耐久寿命を保証
するには、発熱体電力密度（Ｗ／cm²）を経験値
的にある程度以下にしなければならず、結果と
して、発熱体絶対表面積が大になり、コスト高
になつていた。

(6) 発熱体のリード線引出し部は、発熱要素部の
電熱線端部から添線を密着して、かつ折り返
し、または、ねじり結合で多重層にして碍管を
挿入し、外部に導出しているため、電熱線と添
線の密着度、使用時の振動、外的力、等々によ
り添線との重なり部が離反し、酸化および疲労
が大きく、引出し部の自己発熱量の増大等々に
よりこの部分での断線、故障を多く経験させら
れてきた。

発明の目的 本発明は、上述従来の欠を解消、改善し、高精
度の温度制御を行ないかつ高保温性、良加熱効率
と生産性の高い電気保温ポツトを提供しようとす
るものである。

発明の構成 前記目的を達成するため、本発明は２重構成の
内外装体間を真空空間とし、内装体の容器底部に
は発熱体および温度制御器を設けた構成としたも
のであり、この構成にもとづいて所期の目的を達
成するものである。

実施例の説明 以下本発明の実施例について、添付図面にもと
づき詳細に説明する。

図において、１は中央部が上方へ突出した良熱
伝導性の金属材料よりなる伝熱板であり、筒体の
下端にその外周部が液密に母材溶接等で固着さ
れ、金属製の容器２を形成している。３は容器２
と空間を設けて上下を気密固着されている金属製
の外装体であり、この空間は真空状態にされてお
り、外装体３の内壁面には、ゲツター物質４が保
持されている。

前述の伝熱板１の下方には、絶縁基板に主発熱
部と補助発熱部を電熱線で一体巻装した発熱盤５
が上、下を絶縁板６，７で積層状態にされて設置
され、この発熱盤５の中央部にそれぞれ透孔部を
設けるとともに、主、補発熱体部の電熱線端部に
は、薄板の略Ｌ状導電端子板８，９が固着され、
かつ延在されている。これら全体は中央部および
他端部に透孔部を有しかつ外周側部を有した良熱
伝導性の金属材料よりなる熱拡散板１０および背
面材１１で強圧着状態に内蔵されており、かつ前
記導電端子板８，９に絶縁個体１２が挿入され前
記絶縁個体１２を含む導電端子板８，９は熱拡散
板１０の他端透孔部を貫通し、背面材１１の他端
透孔部の段部で前記絶縁個体１２を押圧係止し
て、発熱体部１ａ全体を形成している。発熱体部
１ａの下方には遮熱板１３を設け、伝熱板１の中
央下方には温度制御器１４が取付ばね１５により
押圧設置されている。容器２と外装体３の上部に
はパツキング１６を介して注口部１７、蓋部１８
が載置されており、外装体３の側部には把手部１
９が、また容器２の底部には取付金具２０を固着
し、基台２１を結合するとともに所定電気回路を
形成して、電気保温ポツトを完成している。なお
第５図に示すように延在された端子板８，９より
の電気的結合方法は、タブ、板、丸線等々を容易
に端子板８，９に結合することが可能で、器体構
成に応じ適選択すればよいものである。

上記の構成において、容器２に液体を収容し、
通電を開始すると主発熱部の発熱盤５が加熱さ
れ、伝熱板１を通じて液体に熱が伝達され、同時
に熱拡散板１０を通じて外周側部方向へ熱拡散さ
れる。背面材１１へ伝達された熱は外周側部へ伝
わり液体の加熱に供される。液体が一定温度に達
すると伝熱板１の中央凸部に結合された温度制御
器１４が作動し、小電力の補助発熱部のみ通電
し、適温を維持する保温段階へと移行する。この
ように発熱盤５の熱拡散がスムーズに行われるた
めに、発熱盤５全体（電熱線温度）の温度低下を
図ることが可能で耐久寿命を伸長し、遮熱板１３
の効果と相乗して温度制御器１４付近の雰囲気温
度を低下させ結果として液温と温度制御器１４の
作動温度の相関性を高精度になしている。なお誤
使用の残水空焼き時および初期状態からの空焼き
の場合においても、伝熱板１の中央凸部および熱
拡散板１０の働きにより、温度制御器１４へ直ち
に熱を伝え安全を保証するものである。また、一
定温度に達した液体は、内外装体壁間が真空状態
になつているため、保温効果が優れ、適温を維持
するのに極小保温電力の達成をなすものである。
さらに、熱液体のため外装体３および容器２から
ガスが発生し、真空壁間の真空度劣化による保温
効果低下に対しても、ゲツター物質４のガス吸着
効果が真空度劣化を防止し、保温効果を保証して
いるものである。さらに、発熱体部および温度制
御器１４が容器底部に集約されているため、前述
真空壁間を可能な限り容器下部にまで延長可能と
同時に、電気的配線リードを簡単に容器底部に収
束する事が可能で組立工数の低減、高保温性能を
実現でき、かつ従前のバンド状発熱体の間接加熱
ではなく、発熱盤５の熱を伝熱板１より直接液体
に伝えるものであり、良加熱効率を得るものであ
る。

また、前述したように電熱線自体の線温度低下
と同時に、絶縁個体１２が、端子板８，９と電熱
線結合部を押圧係止しているため、該部と端子板
全体の温度低下を更に図ることができ、端子板
８，９の酸化および、振動、外的力等々からの破
損、故障を防止するものである。

発明の効果 上記実施例の説明から明らかなように、本発明
の電気ポツトは、外装体との間に真空層を形成し
た容器の底部を、良熱伝導性金属材料よりなる伝
熱部材と熱拡散部材および背面材によつて挾持し
て構成された発熱要素で封口せしめ、前記伝熱部
材に温度制御器を押圧設置するとともに、前記発
熱要素に導電端子板を固着導出し、かつ前記導電
端子板に、発熱要素と導電端子板の結合部を押圧
係止する絶縁個体を挿入したもので、上記構成と
することにより、通電を開始すると発熱要素が加
熱され、伝熱部材を通じて容器内の液体に熱が伝
達されると同時に、良熱伝導性の熱拡散板を通じ
て速やかに外周側部へ熱拡散され、液体の加熱に
供されるため、発熱要素の電熱線温度は著しく低
下し、その耐久寿命を伸長させることができる。
また絶縁個体が導電端子板と発熱要素の結合部を
押圧係止しているため、その結合部と導電端子板
全体の温度低下をはかることができ、これによ
り、スペースヒータ類でよく経験するリード線導
出部の断線を防止することができる。そしてまた
誤使用による残水空焼き時および初期状態からの
空焼きの場合においても、良熱伝導性金属材料よ
りなる伝熱部材および熱拡散部材の働きにより、
熱を温度制御器へ直ちに伝えることができて安全
を保証することができる。さらに外装体と容器の
間は真空状態になつているため、保温効果は優れ
たものとなり、しかも発熱要素の熱を伝熱部材よ
り直接容器内の液体に伝える直接加熱法を採用し
ているため、良好な加熱効率を上げることができ
る等、種々のすぐれた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す電気保温ポツ
トの断面図、第２図は同要構成部品の断面図、第
３図は構成部品の発熱盤上面図、第４図は、発熱
盤の構成部品組立一部欠截図、第５図ａ，ｂはそ
れぞれ同発熱盤の構成部品の応用実施例を示す斜
視図である。 １……伝熱板、２……容器、３……外装体、５
……発熱盤、８，９……端子板、１０……熱拡散
板、１２……絶縁個体、１１……背面材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 外装体との間に真空層を形成した容器の底部
   を、良熱伝導性金属材料よりなる伝熱部材と熱拡
   散部材および背面材によつて挾持して構成された
   発熱要素で封口せしめ、前記伝熱部材に温度制御
   器を押圧設置するとともに、前記発熱要素に導電
   端子板を固着導出し、かつ前記導電端子板に、発
   熱要素と導電端子板の結合部を押圧係止する絶縁
   個体を挿入した電気保温ポツト。