JPH0246856B2 - Denkihoonhotsuto - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は収容液体を加熱し、保温する電気保温
ポツトに関するものである。

従来の技術 近年、電気保温ポツトは各種市場に具現化、発
売されており、その中で電気ジヤーポツトという
名称のもとに、湯沸しおよび保温両機能を備えた
電気保温ポツトが大量に市場に提供されてきてい
る。その構成の主要な点は、上部に蓋部を載置
し、上方が開口した有底容器と外装体とで二重構
成とし、この有底容器の下方外周部にはバンド状
発熱体を巻装し、容器の底部や中間部の外側部に
は温度制御器を設置していた。

また、断熱効果、すなわち、保温効果を高める
ため各種の柔軟性保温材、たとえばガラス繊維お
よびセラミツク繊維を容器外周部に巻装したり、
金属製反射板を同様に巻装したりしていた。

前述のように、液体の加熱は、容器を発熱体で
加熱し、加熱された容器の熱を液体に供給するい
わゆる間接加熱法であつた。

発明が解決しようとする問題点 このような従来の構成であると、保温材は繊維
系の柔軟性保温材であるため、容器へ巻装する場
合、紐および適当なバンド等で結合するのが通例
であり、極めて作業性が悪く、生産性の障害にな
つていた。また、容器の下方外周部にバンド状の
発熱体を設置するのが一般的であり、前述の保温
材の位置は、発熱体より上部で容器の外周部に巻
装することが多く、その結果容器の上、下外周面
全体に配設していないので保温効率面で損失とな
つていた。また、温度制御器を取付ける位置も発
熱体の取付け位置より一定の距離を設けつつ容器
の胴側部中間位置に設け、加熱液体と温度制御器
の相関性を図つていた。しかしながら温度制御器
がこの位置であると、液体水位が温度制御器より
上部にある場合と下部にある場合とにおいて著し
く温度相関性が相違し、使用上からも最小水量の
注意を促す必要があつた。そして保温材は温度制
御器の部分に切欠除去が必要で、それだけ保温効
果に損失影響を与えていた。したがつて保温効果
の低下を補う手段として、金属遮熱板を保温材の
外周部全体に重ね巻き装設していたが、必然的に
コストアツプの因をなしていた。さらに、電気的
な配線処置も、通常は容器底部へ集中すれば一般
的に簡易構成をなし得るものであるが、バンド状
発熱体の設置位置が容器の下方胴部であることお
よび温度制御器の設置位置が胴側部中間の位置で
あることから、電気的リード線が長くなり、組立
ても複雑で、コストアツプの因になつていた。ま
た、バンド状発熱体であるため、前述のように液
体を加熱する過程は、まず容器を加熱し、つぎに
加熱した容器の熱を液体に伝える、つまり、容器
を介した間接加熱であつた。その結果良好な加熱
効率とはいえず、かつ発熱体である電熱線の温度
上昇を抑えて発熱体の耐久寿命を保証するために
は、発熱体の電力密度（Ｗ／cm²）は経験値的にあ
る程度以下にしなければならず、結果として、発
熱体の絶体表面積が大きくなり、コスト高になつ
ていた。

本発明は、このような問題点を解決するもの
で、高精度の温度制御を行ない、かつ高保温性、
良加熱効率、発熱体耐久力伸長の電気保温ポツト
を具現提供しようとするものである。

問題点を解決するための手段 この問題点を解決するために本発明は、２重構
成の内外装体間を真空空間とし、内装体の容器底
部には発熱体部および温度制御器を設けて所期の
目的を達成しようとするものであるが、この発熱
体部を発熱盤と、この発熱盤の下面に密着設置し
た良熱伝導性の熱拡散部材と、前記熱拡散部材の
下面を覆う背面部材とを備え、前記伝熱部材、熱
拡散部材、背面部材の周縁部を互いに密着させ、
前記発熱盤、熱拡散部材および背面部材の各中央
に透孔を形成するとともに、前記熱拡散部材が内
周部より外周部に向けて順次肉厚となるように
し、伝熱部材の中方下方に前記温度制御器を配設
したものである。

作 用 この構成により、容器に液体を収容し、通電を
開始すると発熱盤が加熱され、伝熱部を通じて直
接液体に熱が伝達され、同時に熱拡散部材を通じ
て外周側部方向へ熱が拡散され、伝熱部材の側部
縁を通じて液体の加熱に供される。さらに、熱拡
散部材が円周部より外周方向に向けて順次肉厚と
なつているため、前述の熱拡散が外周部方向へ積
極的に熱拡散される。背面材へ伝達された熱は外
周側部へ伝わりこれも液体の加熱に供される。

発熱体の発熱エレメントは熱拡散部材の熱拡散
のため線温度を著しく低下させ、耐久力伸長を保
証する。

液体が一定温度に達すると、温度制御器が作動
し、保温段階へ移行するが、前述の真空壁間の効
果で、高保温性を維持するものである。さらに、
熱拡散部材の効果と遮熱板の効果と相乗して温度
制御器付近の温度を低下させ、液温と温度制御器
の作動温度の相関性を高精度になしているもので
ある。

実施例 以下、本発明の実施例について、図面に基づい
て詳述する。

図において、１は外周側部に側部縁１ａを有
し、中央に上向きの突出部１ｂを有する良熱伝導
性の伝熱部材であり、筒体の下端にその外周部が
液密に母材溶接等で固着され、金属製の容器２を
形成している。３は容器２と空間を設けて上下を
気密固着されている金属製の外装体であり、この
空間は真空状態になされており、外装体３の内壁
面には、ゲツター物質４が保持されている。

前述の伝熱部材１の下方には、高抵抗性薄板金
属板〔たとえば、ニツケルクロム、ニツケル、
鉄・クローム、ステンレス、アルミ、等々〕がプ
レス加工およびエツチング等で所望の形状に形成
された発熱エレメント５が、上・下をリング状の
絶縁板６，７で積層状態にされて発熱盤５ａを形
成している。８は中央に透孔８ａを有し、外周側
部８ｂを有した良熱伝導性の熱拡散部材〔たとえ
ば、アルミ、アルミ合金、銅等々〕で内周部より
外周部に向けて順次肉厚になされており、これは
発熱盤５ａの下側に密着されている。この熱拡散
部材８の下側に位置して、外周に周縁９と、中央
に透孔１０を有する上向きの突出部１１を形成し
た背面部材１２が、発熱盤５ａの上面より覆つた
伝熱部材１に側部縁１ａ、周縁９と中央突出部１
ｂ，１１で結合され、発熱盤５ａおよび熱拡散部
材８を挾持圧着状態に保持して発熱体５ｂを形成
している。前記熱拡散部材８の外周側部８ｂは伝
熱部材１の外周側部に強く密着されている。図中
の５ｃは発熱盤５ａの引出しリード線である。

前記発熱エレメント５は中央部より外周方向が
通電時に温度が高くなるよう電気的形状設定して
いる。発熱体５ｂの下方には金属遮熱板１３が設
けてあり、伝熱部材１の中央下方には温度制御器
１４が取付ばね１５によりとりつけられている。
容器２と外装体３の上部には、パツキング１６を
介して注口部１７、蓄部１８が載置されており、
外装体３の側部には把手１９が、また容器２の底
部には取付金具２０を固着し、下方に袴部２１を
設けて電気保温ポツトを完成している。なお容器
２の胴部と外装体３を一体とし、これに発熱体５
ａを接合する構成としてもよい。

ところで前記伝熱部材１、背面部材１２として
は、18−８ステンレス板、13−18％クローム、
0.5〜２％モリブデン含有のフエライト系ステン
レス板を使用すると接合が極めて容易となる。

上記構成において、容器２に液体を収容し、通
電を開始すると発熱盤５ａが加熱され、伝熱部材
１を通じて熱が直接伝達され、同時に熱拡散部材
８を通じて外周側部方向へ熱が拡散される。拡散
された熱は伝熱部材１の側部縁１ａを通じて液体
の加熱に供される。背面部材１２に伝達された熱
は周縁９部へ伝わり液体の加熱に供される。液体
が一定温度に達すると、伝熱部材１の中央突出部
１ｂ下方に配設された温度制御器１４が作動し、
保温段階へと移行する。

このように、発熱盤５ａの熱拡散がスムースに
行われるために、発熱エレノント５の線温度を著
しく低下させ、発熱エレメント５が外周方向へ行
くにしたがつて線温度が高くなるよう〔つまり外
周方向へ行くにしたがつて発熱熱量が大〕設定し
ても、それに対応して、熱拡散部材８の外周方向
を肉厚にしてあるので、線温度上昇分を下方およ
び側部に熱拡散量を増加させて伝熱部材１の側部
縁１ａに伝達し線温度低下を図り、耐久寿命を伸
長させるものである。

前記発熱エレメント５の高温度になることに起
因する絶縁板６，７の熱変形、反りは、発熱盤５
ａが背面部材１２および熱拡散部材８、伝熱部材
１により両面が挾持されているので防止される。
さらに耐久力を従来と同レベルに設定した場合、
前述の良伝導性と良熱拡散のため、電力密度
〔Ｗ／cm²〕を高密度に設定することが可能であり、
発熱体の大きさをコンパクトにすることができる
ものである。また、発熱体部の温度低下の効果と
金属遮熱板１３の効果と相乗して温度制御器１４
付近の雰囲気温度を低下させ、液温と温度制御器
１４の作動温度の相関性を高精度になしている。
また、誤使用の残水空焼き時及び初期状態からの
空焼きの場合においても、伝熱板１の中央凸部お
よび熱拡散部材８の働きにより、温度制御器１４
へ直ちに熱を伝え安全を保証するものである。

一定温度に達した液体は、外装体３と容器２と
の壁間が真空状態になつているため、保温効果が
優れ、極めて緩慢な保温状態に移行するものであ
る。

さらに、容器２内の熱液体のため、外装体３お
よび容器２からガスが発生し、真空壁間の真空度
が低下し、保温効果が劣下することに対しても真
空壁間のゲツター物質４が発生ガスを吸着して真
空度の低下を防止し、保温効果を保証しているも
のである。

さらに、発熱体部および温度制御器１４が容器
底部に集約されていることから前述の真空壁間を
可能な限り容器下部にまで延長することが可能に
なると同時に、電気的配線リードを簡単に容器底
部に収束することが可能で組立工数の低減、保温
性能のアツプを図ることができるものである。し
かも従前のバンド状発熱体の間接加熱ではなく、
発熱盤５の熱を伝熱板１より直接液体に伝えるも
のであり、良加熱効率を得るものである。

発明の効果 以上の実施例の説明より明らかなように、本発
明によれば、液温と温度相関性が高精度で良加熱
効率で、保温力の優れた、発熱体耐久力伸長の給
合してコスト安の工業的価値の高い電気保温ポツ
トを提供することができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す電気保温ポツ
トの断面図、第２図は同要部構成部品の断面図、
第３図は同要部構成部品の正面図、第４図は構成
部品の斜視図、第５図は構成部品の一部切欠平面
図である。 １……伝熱部材、２……容器、３……外装体、
５ａ……発熱盤、８……熱拡散部材、９……周
縁、１１……突出部、１２……背面部材、１４…
…温度制御器。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 外装体との間に真空層を形成した容器の底部
   を、発熱盤と、この発熱盤の下面に密着設置した
   良熱伝導性の熱拡散部材と、前記熱拡散部材の下
   面を覆う背面部材とを備え、前記伝熱部材、熱拡
   散部材、背面部材の周縁部を互いに密着させ、前
   記発熱盤、熱拡散部材及び背面部材の各中央に透
   孔を形成するとともに、前記熱拡散部材が内周部
   より外周部に向けて順次肉厚となる発熱体で封口
   し、前記透孔を貫通して前記伝熱部材の中央下面
   に温度制御器を設置した電気保温ポツト。