JPH0241386B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0241386B2 JPH0241386B2 JP10848283A JP10848283A JPH0241386B2 JP H0241386 B2 JPH0241386 B2 JP H0241386B2 JP 10848283 A JP10848283 A JP 10848283A JP 10848283 A JP10848283 A JP 10848283A JP H0241386 B2 JPH0241386 B2 JP H0241386B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- case
- mold
- piece
- clamp piece
- clamp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
- B30B15/026—Mounting of dies, platens or press rams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明は、金型クランプ装置に関し、詳しく
は、定盤上に載置する金型をクランプ片により上
面より押圧して定盤上に定置するものである。
は、定盤上に載置する金型をクランプ片により上
面より押圧して定盤上に定置するものである。
ここにいう定盤とは、広義の内容のものをい
い、例えば、ダイカストマシンにおける金型取付
用の可動・固定盤、射出成形機におけるプラテ
ン、プレスにおけるボルスタ、治工具における定
盤、ボルスタ、工作機械におけるベツド等金型類
等を取り付けることのできる箇所を広く含むもの
をいう（以下、定盤とは、この意味を有するもの
とする）。
い、例えば、ダイカストマシンにおける金型取付
用の可動・固定盤、射出成形機におけるプラテ
ン、プレスにおけるボルスタ、治工具における定
盤、ボルスタ、工作機械におけるベツド等金型類
等を取り付けることのできる箇所を広く含むもの
をいう（以下、定盤とは、この意味を有するもの
とする）。
従来技術
従来、この種の金型クランプ装置としては、油
圧でクランプ片を動作して金型を定盤上へ定置し
ているものが多く、クランプ装置の構造が複雑で
かつ、油圧を用いるためコスト高となり、しかも
クランプ片が金型を定盤上に載置する際に当接し
ないように構成する必要があり、クランプ装置の
ためにスペースを多くとらなければならない等の
問題があつた。
圧でクランプ片を動作して金型を定盤上へ定置し
ているものが多く、クランプ装置の構造が複雑で
かつ、油圧を用いるためコスト高となり、しかも
クランプ片が金型を定盤上に載置する際に当接し
ないように構成する必要があり、クランプ装置の
ためにスペースを多くとらなければならない等の
問題があつた。
発明の目的
この発明は、上記した問題を解消せんとするも
のであり、油圧等の圧力源を用いず手動でクラン
プ片を動作して構造の簡単化及びコスト低下を図
り、しかも、油圧と同程度のクランプ力で確実に
金型を定置させると共に、クランプ片は不使用時
には金型載置部とは不干渉のケースの内に収納状
態にあり使用時のみワンタツチの操作でクランプ
片が金型上面へ突出し且つ押圧動作を行なうよう
にし、スペースをとらず操作が簡単なクランプが
できる金型クランプ装置を提供することを目的と
するものである。
のであり、油圧等の圧力源を用いず手動でクラン
プ片を動作して構造の簡単化及びコスト低下を図
り、しかも、油圧と同程度のクランプ力で確実に
金型を定置させると共に、クランプ片は不使用時
には金型載置部とは不干渉のケースの内に収納状
態にあり使用時のみワンタツチの操作でクランプ
片が金型上面へ突出し且つ押圧動作を行なうよう
にし、スペースをとらず操作が簡単なクランプが
できる金型クランプ装置を提供することを目的と
するものである。
発明の構成及び作用
上記目的を達成するため、この発明は、倒型
のクランプケースの両側壁に設けたフランジを定
盤にボルトで固定して取付け、該ケース内にカム
軸を回転自在に軸架し、該カム軸に押棒を突設す
ると共に操作用レバーを着脱自在に取付ける一
方、ケース内に軸架した保持部材及び上記カム軸
のカム部とケース上面壁との間の空隙に、クラン
プ片を保持部材に摺動自在で傾動自在に設け、該
クランプ片の先端下面に丸棒状の押圧片を固着
し、操作用レバーを回転して押棒の回転によりク
ランプ片をケースより金型上方へ前進させると共
にカムでクランプ片を傾動して押圧片で金型を定
盤に押圧固定する構成としたことを特徴とする金
型クランプ装置を提供するものである。
のクランプケースの両側壁に設けたフランジを定
盤にボルトで固定して取付け、該ケース内にカム
軸を回転自在に軸架し、該カム軸に押棒を突設す
ると共に操作用レバーを着脱自在に取付ける一
方、ケース内に軸架した保持部材及び上記カム軸
のカム部とケース上面壁との間の空隙に、クラン
プ片を保持部材に摺動自在で傾動自在に設け、該
クランプ片の先端下面に丸棒状の押圧片を固着
し、操作用レバーを回転して押棒の回転によりク
ランプ片をケースより金型上方へ前進させると共
にカムでクランプ片を傾動して押圧片で金型を定
盤に押圧固定する構成としたことを特徴とする金
型クランプ装置を提供するものである。
実施例
以下、この発明を図面に示す実施例により詳細
に説明する。
に説明する。
図中、１は定盤、２は定盤１の上面の両側方に
固定する金型クランプ装置、３は定盤１上に載置
してクランプ装置２で固定する金型である。
固定する金型クランプ装置、３は定盤１上に載置
してクランプ装置２で固定する金型である。
上記金型クランプ装置２は、倒型のケース４
の前後両側壁４ａ，４ｂの下側部にフランジ４
ｃ，４ｄを突設し、該フランジ４ｃ，４ｄに穿設
したボルト穴４c-1，４d-1にボルト１２，１２を
挿入し、定盤１のボルト穴１ａにネジ込んでケー
ス４を定盤１上に固定している。上記ケース４内
の外側部（図示の実施例では右側部）には、カム
取付け棒５ａにカム５ｂを固定したカム軸５をケ
ース前後壁４ａ，４ｂに穿設した軸穴４a-1，４b
−１にカム取付け軸の両端を回転自在に嵌合して軸
架し、前後壁４ａと４ｂの間のカム５ｂを回転自
在に装架している。該カム５ｂの小径部５b-1の
外周部には押棒６を突設すると共に、該押棒６の
取付部位より約90度間隔をあけた部位に最大の大
径部５b-2を形成してカムの頂点としている。ま
た、押棒６の取付位置と対向した部位にレバー取
付用の穴５b-3を設け、回転操作用の長尺な操作
用レバー７を着脱自在に突設し、該レバー７をケ
ース４の下端開口より外端開口にかけて回転自在
に操作できるようにしている。
の前後両側壁４ａ，４ｂの下側部にフランジ４
ｃ，４ｄを突設し、該フランジ４ｃ，４ｄに穿設
したボルト穴４c-1，４d-1にボルト１２，１２を
挿入し、定盤１のボルト穴１ａにネジ込んでケー
ス４を定盤１上に固定している。上記ケース４内
の外側部（図示の実施例では右側部）には、カム
取付け棒５ａにカム５ｂを固定したカム軸５をケ
ース前後壁４ａ，４ｂに穿設した軸穴４a-1，４b
−１にカム取付け軸の両端を回転自在に嵌合して軸
架し、前後壁４ａと４ｂの間のカム５ｂを回転自
在に装架している。該カム５ｂの小径部５b-1の
外周部には押棒６を突設すると共に、該押棒６の
取付部位より約90度間隔をあけた部位に最大の大
径部５b-2を形成してカムの頂点としている。ま
た、押棒６の取付位置と対向した部位にレバー取
付用の穴５b-3を設け、回転操作用の長尺な操作
用レバー７を着脱自在に突設し、該レバー７をケ
ース４の下端開口より外端開口にかけて回転自在
に操作できるようにしている。
ケース４内の中央部には、クランプ片１０の落
下を防止する保持部材９を前後側壁４ａと４ｂと
に両端を軸架している。上記保持部材９及びカム
５ｂとケース上面壁４ｅとの間の空隙にはクラン
プ片１０を摺動及び傾動自在に収納している。該
クランプ片１０は、前後長がケース前後壁４ａ，
４ｂに摺動自在に沿うと共に、左右長がケース４
の左右長より大きく第１図に示す収納時にケース
内端から外端開口を通つて外方へ突出した長さで
あり、かつ、クランプ片１０の下面は保持部材９
上に摺動自在に支持された状態で上面がケース上
面壁４ｅとの間に空隙S1が生じる巾厚の平板状で
ある。該クランプ片１０には、外側よりの位置に
押棒６が挿脱する穴１０ａを穿設している。該穴
１０ａは押棒６の径より大径で、かつ、外側縁の
下端にテーパ状の切欠１０a-1を形成し、押棒６
の挿入を容易としており、また、押棒６にも外側
面にチヤネル状の切欠６ａを形成している。ま
た、クランプ片１０の先端には、下端面に丸棒状
で前後長さがクランプ片１０と同長の押圧片８を
溶接固着する一方、クランプ片１０の外端部にレ
バー７が回転時に挿入可能な切溝１０ｃを設けて
いる。該クランプ片１０は穴１０ａに挿入した押
棒６が反時計回りに回転することによりケース４
の内端開口より突出して金型３の上方へ前進し、
カム５ｂの大径部５b-2がクランプ片１０の下面
に当接して押し上げることにより保持部材９もし
くは押圧片８と金型３との当接点を支点として傾
動し、クランプ片１０の内端が下降し、押圧片８
で金型３の上面を押圧してクランプするようにし
ている。その際、クランプ片１０がスムーズに傾
動するように、ケース上面壁４ｅの内面にはテー
パ状の傾斜面４e-2を設け、傾斜面４e-2の内端部
４e-3はクランプ片１０が収納位置のときにクラ
ンプ片１０の上面と丁度当接して保持部材９との
間でクランプ片１０を摺動自在に挾持するように
設定している。また、ケース１０の上記傾斜面４
ｅ−２の内端側中央部にはクランプ時にボルト１２，
１２に均等な力が負荷されるように逃げ用の凹溝
４e-1を形成している。
下を防止する保持部材９を前後側壁４ａと４ｂと
に両端を軸架している。上記保持部材９及びカム
５ｂとケース上面壁４ｅとの間の空隙にはクラン
プ片１０を摺動及び傾動自在に収納している。該
クランプ片１０は、前後長がケース前後壁４ａ，
４ｂに摺動自在に沿うと共に、左右長がケース４
の左右長より大きく第１図に示す収納時にケース
内端から外端開口を通つて外方へ突出した長さで
あり、かつ、クランプ片１０の下面は保持部材９
上に摺動自在に支持された状態で上面がケース上
面壁４ｅとの間に空隙S1が生じる巾厚の平板状で
ある。該クランプ片１０には、外側よりの位置に
押棒６が挿脱する穴１０ａを穿設している。該穴
１０ａは押棒６の径より大径で、かつ、外側縁の
下端にテーパ状の切欠１０a-1を形成し、押棒６
の挿入を容易としており、また、押棒６にも外側
面にチヤネル状の切欠６ａを形成している。ま
た、クランプ片１０の先端には、下端面に丸棒状
で前後長さがクランプ片１０と同長の押圧片８を
溶接固着する一方、クランプ片１０の外端部にレ
バー７が回転時に挿入可能な切溝１０ｃを設けて
いる。該クランプ片１０は穴１０ａに挿入した押
棒６が反時計回りに回転することによりケース４
の内端開口より突出して金型３の上方へ前進し、
カム５ｂの大径部５b-2がクランプ片１０の下面
に当接して押し上げることにより保持部材９もし
くは押圧片８と金型３との当接点を支点として傾
動し、クランプ片１０の内端が下降し、押圧片８
で金型３の上面を押圧してクランプするようにし
ている。その際、クランプ片１０がスムーズに傾
動するように、ケース上面壁４ｅの内面にはテー
パ状の傾斜面４e-2を設け、傾斜面４e-2の内端部
４e-3はクランプ片１０が収納位置のときにクラ
ンプ片１０の上面と丁度当接して保持部材９との
間でクランプ片１０を摺動自在に挾持するように
設定している。また、ケース１０の上記傾斜面４
ｅ−２の内端側中央部にはクランプ時にボルト１２，
１２に均等な力が負荷されるように逃げ用の凹溝
４e-1を形成している。
さらに、ケース４の前後壁４ａ，４ｂの内端面
には、金型挿入時にケースの保護及び金型の位置
決めを図る金型ガイド１１を取付けている。
には、金型挿入時にケースの保護及び金型の位置
決めを図る金型ガイド１１を取付けている。
上記クランプ装置２では、不使用時には、第１
図中に実線で示す如く、クランプ片１０をケース
４内に収納している。この状態で、金型３を定盤
１上に載置し、その際、金型ガイド１１で位置決
めする。クランプ時には、操作用レバー７をカム
５ｂの穴５b-3に挿入し、レバー７を上方へと反
時計回りに回転操作する。該レバー７の回転でカ
ム軸５が共回転し、押棒６も回転する。押棒６は
クランプ片１０の穴１０ａ内に挿入しており、回
転により穴１０ａの内壁に当接し、回転に応じて
クランプ片１０を内方へ前進させ、クランプ片１
０の内端を金型３の上方へ移動させる。クランプ
片１０は最初保持部材９に案内されて水平方向に
移動するが、カム軸５が所要角度（約45゜）回転
するとカム５ｂの大径部５b-2がクランプ片１０
の下面と当接しだし、カム形状に応じて保持部材
９より浮き上る。さらに回転すると、クランプ片
１０の上面がケース上面壁４ｅに当たり、ケース
上面壁４ｅの傾斜面４e-2に沿つて傾動し、金型
３の上方へ位置したクランプ片１０の内端下面の
押圧片８が下降して金型３を押圧する。よつて、
第４図に示す如く、カム５ｂ、ケース４、クラン
プ片１０と押圧片８とにより金型３は定盤１にク
ランプされる。
図中に実線で示す如く、クランプ片１０をケース
４内に収納している。この状態で、金型３を定盤
１上に載置し、その際、金型ガイド１１で位置決
めする。クランプ時には、操作用レバー７をカム
５ｂの穴５b-3に挿入し、レバー７を上方へと反
時計回りに回転操作する。該レバー７の回転でカ
ム軸５が共回転し、押棒６も回転する。押棒６は
クランプ片１０の穴１０ａ内に挿入しており、回
転により穴１０ａの内壁に当接し、回転に応じて
クランプ片１０を内方へ前進させ、クランプ片１
０の内端を金型３の上方へ移動させる。クランプ
片１０は最初保持部材９に案内されて水平方向に
移動するが、カム軸５が所要角度（約45゜）回転
するとカム５ｂの大径部５b-2がクランプ片１０
の下面と当接しだし、カム形状に応じて保持部材
９より浮き上る。さらに回転すると、クランプ片
１０の上面がケース上面壁４ｅに当たり、ケース
上面壁４ｅの傾斜面４e-2に沿つて傾動し、金型
３の上方へ位置したクランプ片１０の内端下面の
押圧片８が下降して金型３を押圧する。よつて、
第４図に示す如く、カム５ｂ、ケース４、クラン
プ片１０と押圧片８とにより金型３は定盤１にク
ランプされる。
金型３のクランプを解除する際は、上記と逆に
レバー７を下方へ時計回りに回転操作すれば、ま
ず押圧片８が上昇してクランプが外れ、クランプ
片１０が保持部材９に当り、ついで押棒６がクラ
ンプ片１０の穴１０ａに挿入し、クランプ片１０
は押棒により後退されケース４内に収納される。
レバー７を下方へ時計回りに回転操作すれば、ま
ず押圧片８が上昇してクランプが外れ、クランプ
片１０が保持部材９に当り、ついで押棒６がクラ
ンプ片１０の穴１０ａに挿入し、クランプ片１０
は押棒により後退されケース４内に収納される。
効 果
以上の説明より明らかなように、この発明に係
わる金型クランプ装置によれば、一本のカム軸材
をレバーにより手動で回転するだけでケース内に
収納したクランプ片をケースより金型上方へ前進
させ、ついでクランプ片を傾動してクランプ片の
先端下面に固着した押圧片で金型を押圧すること
ができ、構造が簡単で、従来の如く油圧等の圧力
源を用いないため、コスト低下を図ることができ
る。しかも、レバーを回転するだけのワンタツチ
操作で、油圧と同程度の押圧力で金型を固定する
ことができる。かつ、クランプ片はケース内に収
納しているため、金型を定盤へ載置する際に邪魔
にならず、クランプ装置用のスペースも少なくて
よい等の種々の利点を有するものである。尚、本
発明は、実施例に限定されることなく、発明の要
旨を逸脱しない範囲において、種々の分野に適用
できるものである。
わる金型クランプ装置によれば、一本のカム軸材
をレバーにより手動で回転するだけでケース内に
収納したクランプ片をケースより金型上方へ前進
させ、ついでクランプ片を傾動してクランプ片の
先端下面に固着した押圧片で金型を押圧すること
ができ、構造が簡単で、従来の如く油圧等の圧力
源を用いないため、コスト低下を図ることができ
る。しかも、レバーを回転するだけのワンタツチ
操作で、油圧と同程度の押圧力で金型を固定する
ことができる。かつ、クランプ片はケース内に収
納しているため、金型を定盤へ載置する際に邪魔
にならず、クランプ装置用のスペースも少なくて
よい等の種々の利点を有するものである。尚、本
発明は、実施例に限定されることなく、発明の要
旨を逸脱しない範囲において、種々の分野に適用
できるものである。
第１図はこの発明の実施例を示す断面図、第２
図は第１図の平面図、第３図は第２図の右側面
図、第４図はクランプ時の断面図である。 １……定盤、２……クランプ装置、３……金
型、４……ケース、５……カム軸、５ｂ……カ
ム、６……押棒、７……レバー、８……押圧片、
９……保持部材、１０……クランプ片、１０ａ…
…穴、１２……ボルト。
図は第１図の平面図、第３図は第２図の右側面
図、第４図はクランプ時の断面図である。 １……定盤、２……クランプ装置、３……金
型、４……ケース、５……カム軸、５ｂ……カ
ム、６……押棒、７……レバー、８……押圧片、
９……保持部材、１０……クランプ片、１０ａ…
…穴、１２……ボルト。
Claims (1)
- １ 倒型のクランプケースの両側壁に設けたフ
ランジを定盤にボルトで固定して取付け、該ケー
ス内にカム軸を回転自在に軸架し、該カム軸に押
棒を突設すると共に操作用レバーを着脱自在に取
付ける一方、ケース内に軸架した保持部材及び上
記カム軸のカムとケース上面壁との間の空隙に、
クランプ片を保持部材に摺動自在で傾動自在に設
け、該クランプ片の先端下面に押圧片を固着し、
操作用レバーの回転で押棒を回転してクランプ片
をケースより金型上方へ前進させると共にカムで
クランプ片を傾動して押圧片で金型を定盤に押圧
固定する構成としたことを特徴とする金型クラン
プ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10848283A JPS59232660A (ja) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | 金型クランプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10848283A JPS59232660A (ja) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | 金型クランプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59232660A JPS59232660A (ja) | 1984-12-27 |
| JPH0241386B2 true JPH0241386B2 (ja) | 1990-09-17 |
Family
ID=14485871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10848283A Granted JPS59232660A (ja) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | 金型クランプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59232660A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101620964B1 (ko) * | 2013-09-30 | 2016-05-13 | 와이케이케이 가부시끼가이샤 | 금형 |
-
1983
- 1983-06-15 JP JP10848283A patent/JPS59232660A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59232660A (ja) | 1984-12-27 |
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