JPH0241428A - 仮撚加工糸 - Google Patents
仮撚加工糸Info
- Publication number
- JPH0241428A JPH0241428A JP18459188A JP18459188A JPH0241428A JP H0241428 A JPH0241428 A JP H0241428A JP 18459188 A JP18459188 A JP 18459188A JP 18459188 A JP18459188 A JP 18459188A JP H0241428 A JPH0241428 A JP H0241428A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- crimp
- viscose rayon
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- bulkiness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/24—Bulked yarns or threads, e.g. formed from staple fibre components with different relaxation characteristics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ビスコースレーヨン長繊維が使用される衣料
、寝装、資材等、全ての分野に好適な嵩高加工糸で、且
つ、ビスコースレーヨン長繊維糸条のもつ光沢や風合、
涼感、ドレープ性を損なうことなくバルキー性を有する
仮撚加工糸に関する。
、寝装、資材等、全ての分野に好適な嵩高加工糸で、且
つ、ビスコースレーヨン長繊維糸条のもつ光沢や風合、
涼感、ドレープ性を損なうことなくバルキー性を有する
仮撚加工糸に関する。
嵩高加工糸は、その独得の伸縮性、バルキー性風合等か
ら各種衣料に多用されており、その嵩高加工方法として
、種々の方法が知られている。例えば、合成繊維の場合
、熱可塑性を利用して機械的捲縮処理後、熱セットする
方法あるいは、その延伸、収縮挙動に着目して２成分か
らなる繊維を延伸あるいは熱収縮させて捲縮性を付与す
る方法その他がある。これらはいづれもその繊維構成物
質の特性に基づいたものである。
ら各種衣料に多用されており、その嵩高加工方法として
、種々の方法が知られている。例えば、合成繊維の場合
、熱可塑性を利用して機械的捲縮処理後、熱セットする
方法あるいは、その延伸、収縮挙動に着目して２成分か
らなる繊維を延伸あるいは熱収縮させて捲縮性を付与す
る方法その他がある。これらはいづれもその繊維構成物
質の特性に基づいたものである。
これに対し、非熱可塑性繊維といわれているセルロース
系の人造繊維においては、加熱−熱固定−解撚法によっ
て嵩高性を付与している。例えば、特公昭１３−５３３
０号では、力旧然−スチームセット解撚した後に塩類浴
処理を施し、クリンプの耐久性を向上させる技術が開示
されている。又、特公昭３１−１９５０号には、加熱−
熱固定−解撚の工程中に熱固定と同時に染色することに
よって工程を短縮する方法、特公昭３５−１１４９５号
には、ビスコーススフを酢化して得られた酢化アセテー
トを用いて加熱−熱固定の２段処理後、解撚する方法、
さらには特開昭４９−１３４９６０号には、加熱した後
、アルカリ処理と湿潤時の防しわ性付与性樹脂加工処理
を行なって解撚する方法が開示されている。しかし、こ
れらの方法で得られた嵩高加工糸は、いづれをとっても
その捲縮性が高く、且つ該捲縮の回復性並びに耐久性が
高いため、極めてバルキーなウール類似の捲縮糸となっ
ており、その点では優れた特徴を有するが、反面本来ビ
スコースレーヨン繊維が他繊維に比して優れているとこ
ろの光沢、涼感、ドレープ性といった諸特徴を消し去っ
てしまう結果となっている。すなわち、これら公知技術
の主眼は、セルロース系繊維に合成繊維と同様の嵩高性
とウールライクな風合、外観を付与することを目的とし
、いかにして捲縮の堅牢性を高めるかに傾注したもので
ある。従って前述した技術は、加熱−固定−解撚法での
クリンプの固定方法について、たとえば温熱処理や樹脂
固定、アルカリ等の化学処理によって目的を高めようと
しているものばかりである。従って、ビスコースレーヨ
ン糸の特徴を必要とし、且つバルキー性を求められるよ
うな各種織編物、布帛分野には適さないものであった。
系の人造繊維においては、加熱−熱固定−解撚法によっ
て嵩高性を付与している。例えば、特公昭１３−５３３
０号では、力旧然−スチームセット解撚した後に塩類浴
処理を施し、クリンプの耐久性を向上させる技術が開示
されている。又、特公昭３１−１９５０号には、加熱−
熱固定−解撚の工程中に熱固定と同時に染色することに
よって工程を短縮する方法、特公昭３５−１１４９５号
には、ビスコーススフを酢化して得られた酢化アセテー
トを用いて加熱−熱固定の２段処理後、解撚する方法、
さらには特開昭４９−１３４９６０号には、加熱した後
、アルカリ処理と湿潤時の防しわ性付与性樹脂加工処理
を行なって解撚する方法が開示されている。しかし、こ
れらの方法で得られた嵩高加工糸は、いづれをとっても
その捲縮性が高く、且つ該捲縮の回復性並びに耐久性が
高いため、極めてバルキーなウール類似の捲縮糸となっ
ており、その点では優れた特徴を有するが、反面本来ビ
スコースレーヨン繊維が他繊維に比して優れているとこ
ろの光沢、涼感、ドレープ性といった諸特徴を消し去っ
てしまう結果となっている。すなわち、これら公知技術
の主眼は、セルロース系繊維に合成繊維と同様の嵩高性
とウールライクな風合、外観を付与することを目的とし
、いかにして捲縮の堅牢性を高めるかに傾注したもので
ある。従って前述した技術は、加熱−固定−解撚法での
クリンプの固定方法について、たとえば温熱処理や樹脂
固定、アルカリ等の化学処理によって目的を高めようと
しているものばかりである。従って、ビスコースレーヨ
ン糸の特徴を必要とし、且つバルキー性を求められるよ
うな各種織編物、布帛分野には適さないものであった。
即ち、ビスコースレーヨン糸特有の光沢や風合、涼感等
を損なうことなく、且つバルキー性を併せ有したビスコ
ースレーヨン長繊維糸条からなる仮撚加工糸は未だ提案
されていないのが現状である。
を損なうことなく、且つバルキー性を併せ有したビスコ
ースレーヨン長繊維糸条からなる仮撚加工糸は未だ提案
されていないのが現状である。
本発明の目的は、ビスコースレーヨン糸特有の光沢感、
ドレープ性、涼感、風合を損なうことなく、且つバルキ
ー性を併せ有したビスコースレーヨン長繊維糸条からな
る仮撚加工系を提供することにある。
ドレープ性、涼感、風合を損なうことなく、且つバルキ
ー性を併せ有したビスコースレーヨン長繊維糸条からな
る仮撚加工系を提供することにある。
本発明は、ビスコースレーヨン長繊維糸条からなる仮撚
加工糸であって、該加工糸の捲縮伸長率とクリンプ数の
比で定義されるクリンプ形状係数が０．０２〜０．２０
、より好ましくは０．０５〜０．１２であることを特徴
とする仮撚加工糸である。
加工糸であって、該加工糸の捲縮伸長率とクリンプ数の
比で定義されるクリンプ形状係数が０．０２〜０．２０
、より好ましくは０．０５〜０．１２であることを特徴
とする仮撚加工糸である。
本発明においては、加工糸条のクリンプ形状計数が０．
０２〜０．２０の範囲に入っていることが極めて重要で
ある。
０２〜０．２０の範囲に入っていることが極めて重要で
ある。
本発明の捲縮伸長率（以下、ＣＥと略記する）とは、あ
る一定糸長をサンプリングし、一定荷重をかけた時の伸
びを元の糸長で除した値であり、後述する方法で測定す
る。又、クリンプ数（以下Ｎと略記する）とは、糸長１
インチあたりのクリンプの数であり、後述する方法で測
定される。更に捲縮伸長率とクリンプ数との比で定義さ
れるクリンプ形状係数（以下ＣＥ／Ｎと略記する）は、
捲縮伸長率をクリンプ数で除した値を指し、各々〔％〕
と〔個数／インチ〕を単位にした数値を算出に使用する
。
る一定糸長をサンプリングし、一定荷重をかけた時の伸
びを元の糸長で除した値であり、後述する方法で測定す
る。又、クリンプ数（以下Ｎと略記する）とは、糸長１
インチあたりのクリンプの数であり、後述する方法で測
定される。更に捲縮伸長率とクリンプ数との比で定義さ
れるクリンプ形状係数（以下ＣＥ／Ｎと略記する）は、
捲縮伸長率をクリンプ数で除した値を指し、各々〔％〕
と〔個数／インチ〕を単位にした数値を算出に使用する
。
本発明にて定義したクリンプ形状係数（ＣＥ／Ｎ）は、
仮撚加工糸のもつバルキー性とビスコースレーヨン糸特
有の光沢感、ドレープ性、涼感、風合を設計し、且つコ
ン１−ロールするのに最も適したパラメータである。従
来の嵩高加工糸、とりわけビスコースレーヨン糸を用い
た嵩高加工糸にあっては、該パラメータ、或いは、該パ
ラメータに類似するパラメータにて設計もしくは調製す
るという思想は全くなく、本発明者らが鋭意研究の結果
ビスコースレーヨン糸からなる仮撚加工糸にてはじめて
８亥パラメータがバルキー性とビスコースレーヨン糸特
有の前述した好ましい諸特性を評価し得ることを明らか
にしたものである。
仮撚加工糸のもつバルキー性とビスコースレーヨン糸特
有の光沢感、ドレープ性、涼感、風合を設計し、且つコ
ン１−ロールするのに最も適したパラメータである。従
来の嵩高加工糸、とりわけビスコースレーヨン糸を用い
た嵩高加工糸にあっては、該パラメータ、或いは、該パ
ラメータに類似するパラメータにて設計もしくは調製す
るという思想は全くなく、本発明者らが鋭意研究の結果
ビスコースレーヨン糸からなる仮撚加工糸にてはじめて
８亥パラメータがバルキー性とビスコースレーヨン糸特
有の前述した好ましい諸特性を評価し得ることを明らか
にしたものである。
該パラメータにて従来の加熱−熱固定一解撚法嵩高加工
糸を評価したところ、クリンプ形状係数（ＧＥ／Ｎ）が
０．３５〜０．４０の右頁域のものであり、且つ該領域
ではバルキー性のみ満足しビスコースレーヨン糸の諸特
性が損なわれている。
糸を評価したところ、クリンプ形状係数（ＧＥ／Ｎ）が
０．３５〜０．４０の右頁域のものであり、且つ該領域
ではバルキー性のみ満足しビスコースレーヨン糸の諸特
性が損なわれている。
本発明において、ＣＥ ／ Ｎが０．０２未満の場合は
ビスコースレーヨン糸特有の前述した諸特性は保持して
いるがバルキー性に乏しい糸条となり好ましくない。一
方ＣＥ／Ｎが０，２０を越えた場合は、バルキー性が高
すぎて、咳諸特性を損ない好ましくない。
ビスコースレーヨン糸特有の前述した諸特性は保持して
いるがバルキー性に乏しい糸条となり好ましくない。一
方ＣＥ／Ｎが０，２０を越えた場合は、バルキー性が高
すぎて、咳諸特性を損ない好ましくない。
本発明のビスコースレーヨン長繊維糸条は、沸水収縮率
が４％以上であるビスコースレーヨン長繊維糸条を用い
るのが更に好ましい。導水収縮率が４％以上であると捲
縮の堅牢性が高くより好ましい。
が４％以上であるビスコースレーヨン長繊維糸条を用い
るのが更に好ましい。導水収縮率が４％以上であると捲
縮の堅牢性が高くより好ましい。
本発明の仮撚加工糸の仮撚条件は、温度範囲１００℃か
ら２５０℃が適する。撚数（Ｔ）は、（Ｄは供給系の繊
度でデニールを意味する。）が適し、フィード率は、０
〜−２％、加熱時間は、０．３〜１．５秒が適する。
ら２５０℃が適する。撚数（Ｔ）は、（Ｄは供給系の繊
度でデニールを意味する。）が適し、フィード率は、０
〜−２％、加熱時間は、０．３〜１．５秒が適する。
本明細書に記載された捲縮伸長率、捲縮数、導水収縮率
、光沢、涼感、ドレープ性、バルキー性の測定法につい
て以下に説明する。
、光沢、涼感、ドレープ性、バルキー性の測定法につい
て以下に説明する。
捲縮伸長率： ＪＩＳ Ｌ１０７７−５・７ 「伸縮性
」測定法による。
」測定法による。
ね縮数： ＪＩＳ Ｌ１０７４−６・１１・１「ｆ！縮
数」測定法による。
数」測定法による。
導水収縮率： ＪＩＳ Ｌ１０７３−６・１２「熱水収
縮率」測定法による。
縮率」測定法による。
光沢：官能検査に基づ（判定による。
涼感２乎触りによる官能検査に基づく判定による。
ドレープ性： ＪＩＳ Ｌ１０９６−６・１９・７ 「
ドレープ係数」測定法により測定し、得られた結果をラ
ンク付けして示す。
ドレープ係数」測定法により測定し、得られた結果をラ
ンク付けして示す。
バルキー性：手触りによる官能検査に基づ（判定による
。
。
なお官能検査は１０人の検査員の判定結果を総合して下
記ランク付けで表す。
記ランク付けで表す。
◎：優
Ｏ：良
△：や＼不良
×：不良
以下、本発明の実施態様の一例を示すが本発明は該別の
みに限定されるものではない。
みに限定されるものではない。
実施炎上
ビスコースレーヨン長繊維糸条３００ ｄ ／６０ ｆ
（導水収縮率４．０％）を用い、三菱重工業（１１製の
仮撚機ＬＳ−■型にて仮撚温度、１８０℃、フィード率
、−１％とし撚数を１０００〜２５００ Ｔ ／ Ｍで
変化させて、クリンプ形状係数の異なる仮撚加工糸を作
製した。次いで該加工糸からなるエンブロイダルレース
を得た。この性能評価の結果を第１表に示す。このよう
にクリンプ形状係数が０．０２〜０．２０の仮撚加工糸
によるエンブロイダルレースは、ビスコースレーヨン糸
条の光沢、ドレープ性、涼感を損なうことなくバルキー
性に冨むものである。
（導水収縮率４．０％）を用い、三菱重工業（１１製の
仮撚機ＬＳ−■型にて仮撚温度、１８０℃、フィード率
、−１％とし撚数を１０００〜２５００ Ｔ ／ Ｍで
変化させて、クリンプ形状係数の異なる仮撚加工糸を作
製した。次いで該加工糸からなるエンブロイダルレース
を得た。この性能評価の結果を第１表に示す。このよう
にクリンプ形状係数が０．０２〜０．２０の仮撚加工糸
によるエンブロイダルレースは、ビスコースレーヨン糸
条の光沢、ドレープ性、涼感を損なうことなくバルキー
性に冨むものである。
さらにバルキー性に富むことからレース柄部が浮き上っ
て見えより一層高級惑に富んだエンブロイダルレースが
得られた。
て見えより一層高級惑に富んだエンブロイダルレースが
得られた。
一方、クリンプ形状係数が０．０１５のものは、ビスコ
ースレーヨン糸条の特徴である光沢、ドレープ性、涼感
は有するもののバルキー性に劣りレース柄部はふくらみ
のない平滑なものしか得られなかった。又、クリンプ形
状係数が０．２２ 、０．３０のものはバルキー性に冨
みレース柄部のふくらみ感は有するもののビスコースレ
ーヨン糸条、本来の特徴である光沢、ドレープ性、涼感
が損なわれたものしか得られなかった。
ースレーヨン糸条の特徴である光沢、ドレープ性、涼感
は有するもののバルキー性に劣りレース柄部はふくらみ
のない平滑なものしか得られなかった。又、クリンプ形
状係数が０．２２ 、０．３０のものはバルキー性に冨
みレース柄部のふくらみ感は有するもののビスコースレ
ーヨン糸条、本来の特徴である光沢、ドレープ性、涼感
が損なわれたものしか得られなかった。
此、！２ｊｌ！ＬＬ
実施例１と同様のビスコースレーヨン糸を用い加熱−熱
固定一解撚法にて嵩高加工糸を作製した。
固定一解撚法にて嵩高加工糸を作製した。
加熱はイタリー式撚糸機によりＺ１１８７Ｔ／Ｍを与え
、しかる後、真空セッターにて１３０℃、２０分スチー
ム処理にて撚止めセット・を行ない、次いでイタリー撚
糸機にてＳ方向に解撚し旅回性嵩高加工糸を得た。実施
例１同様に該加工糸によりエンブロイダルレースを得た
。第１表にこれらの性能を示す。このようにクリンプ形
状係数は０．３６と高いものである。
、しかる後、真空セッターにて１３０℃、２０分スチー
ム処理にて撚止めセット・を行ない、次いでイタリー撚
糸機にてＳ方向に解撚し旅回性嵩高加工糸を得た。実施
例１同様に該加工糸によりエンブロイダルレースを得た
。第１表にこれらの性能を示す。このようにクリンプ形
状係数は０．３６と高いものである。
以下余白
天上」は
原糸の導水収縮率が異なるビスコースレーヨン長繊維糸
条３００ ｄ ／６ｏ ｒを用い、三菱重工業■製の仮
撚機ＬＳ−ＩＩ型にて、仮撚温度、１８０°Ｃ、フィー
ド率、−１％、撚数、１５００Ｔ／Ｍにて仮撚加工を行
なった。さらに捲縮の堅牢性を評価するため、該加工糸
を総状にし、糸に張力をかけることなくオートクレーブ
を用いて１０５℃×５分のスチーム処理を行なった。ス
チーム処理前後の性能を第２表に示す。このように排水
収縮率が４％以上のものはスチーム処理を行なっても捲
縮伸長率、）を槽数は殆んど変化せず極めて捲縮堅牢性
に優れる。
条３００ ｄ ／６ｏ ｒを用い、三菱重工業■製の仮
撚機ＬＳ−ＩＩ型にて、仮撚温度、１８０°Ｃ、フィー
ド率、−１％、撚数、１５００Ｔ／Ｍにて仮撚加工を行
なった。さらに捲縮の堅牢性を評価するため、該加工糸
を総状にし、糸に張力をかけることなくオートクレーブ
を用いて１０５℃×５分のスチーム処理を行なった。ス
チーム処理前後の性能を第２表に示す。このように排水
収縮率が４％以上のものはスチーム処理を行なっても捲
縮伸長率、）を槽数は殆んど変化せず極めて捲縮堅牢性
に優れる。
以下余白
１２ 表）
〔発明の効果〕
以上、詳述した通り、本発明の仮撚加工糸は前述のよう
に構成されているので本発明の仮撚加工糸を用いたエン
プロイダリーレースは、ビスコースレーヨン長繊維糸条
の特徴である光沢、ドレープ性、涼感を損なうことなく
バルキー性に富むものである。さらに、バルキー性を有
することからレース柄部が浮き上って見え、より一層高
級感に富むものが得られる、又、織物や編物の起毛布帛
に用いた場合においても捲縮は消滅することなく良好な
嵩高性に冨むバイルｉ編物が得られる。
に構成されているので本発明の仮撚加工糸を用いたエン
プロイダリーレースは、ビスコースレーヨン長繊維糸条
の特徴である光沢、ドレープ性、涼感を損なうことなく
バルキー性に富むものである。さらに、バルキー性を有
することからレース柄部が浮き上って見え、より一層高
級感に富むものが得られる、又、織物や編物の起毛布帛
に用いた場合においても捲縮は消滅することなく良好な
嵩高性に冨むバイルｉ編物が得られる。
さらに、一般の織編物に用いた場合においても仮撚加工
糸のバルキー性が充分生かされボリューム感のある極め
て風合の良好なものが得られる。又、該加工糸に追撚し
たり、該加工糸どうし、或いは他素材と交撚したり、交
編織を行なってもバルキー性を損なうものではない。い
うまでもなく、これらは、いづれもビスコースレーヨン
長繊維糸条の特徴である光沢、涼感、ドレープ性を有し
ている。
糸のバルキー性が充分生かされボリューム感のある極め
て風合の良好なものが得られる。又、該加工糸に追撚し
たり、該加工糸どうし、或いは他素材と交撚したり、交
編織を行なってもバルキー性を損なうものではない。い
うまでもなく、これらは、いづれもビスコースレーヨン
長繊維糸条の特徴である光沢、涼感、ドレープ性を有し
ている。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ビスコースレーヨン長繊維糸条からなる仮撚加工糸
であって、捲縮伸長率（ＣＥ）／捲縮数（Ｎ）で定義さ
れるクリンプ形状係数が０．０２〜０．２０である事を
特徴とする仮撚加工糸。 ２、ビスコースレーヨン長繊維糸状糸の沸水収縮率が４
％以上である特許請求の範囲第１項記載の仮撚加工糸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18459188A JPH0241428A (ja) | 1988-07-26 | 1988-07-26 | 仮撚加工糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18459188A JPH0241428A (ja) | 1988-07-26 | 1988-07-26 | 仮撚加工糸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0241428A true JPH0241428A (ja) | 1990-02-09 |
Family
ID=16155887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18459188A Pending JPH0241428A (ja) | 1988-07-26 | 1988-07-26 | 仮撚加工糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0241428A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5930989A (en) * | 1995-10-11 | 1999-08-03 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | False twisted yarn |
-
1988
- 1988-07-26 JP JP18459188A patent/JPH0241428A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5930989A (en) * | 1995-10-11 | 1999-08-03 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | False twisted yarn |
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