JPH0241485A - 抄紙機のプレス部 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は製紙機用フレーム構造付き圧縮部に関する。こ
れは、ペーパウェブの走行方向に、フロントフレームと
これに続くリヤフレームと、該フロントフレームおよび
該リヤフレーム、さらに中間フレームがある場合は中間
フレームに関連して圧縮ロールとが設けられ、圧縮ロー
ルは比較的小型の圧縮ロール組合せを形成し、圧縮ロー
ル間に圧縮ニップが設けられ、プレス繊維が該ニップを
通過し、該フレーム構造は、前記圧縮ロール組合せの上
方で互いに直接には接続されず前記フロントフレームと
りャフレームの間に設けられる少なくとも部分的に開状
態の空間を含み、該空間を介して前記圧縮ロール組合せ
の少なくともほとんどの圧縮ロールを交換でき、該空間
に関連して配置される上部プレスｊ−＃！維の交換も容
易になり、該フレーム構造はまた、前記フロントフレー
ムの後部に関連して配置される前記圧縮ロール組合せの
圧縮ロールと、前記リヤフレーム関連して設けられ、望
ましくはその突出部にまたは別体の中間フレームに関連
して設けられる該プレスの滑表面中央ロールであって前
記圧縮ロールとともに該プレス内に第２ニップを形成す
る中央ロールとを含むものである。

背景技術 本発明に関し、小型の圧縮ロール組合せは、それぞれの
ロールが互いにニップを形成するがロール間には１個な
いし数個のウェブ走行部を設は得て、走行部においてウ
ェブが圧縮繊維またはプレスＵ＆雄によって支持される
ロール組合せを意味する。したがって本発明では、用語
「小型ロール組合せ」の範囲は、本出願人から商標ｒ　
Ｓｙｍ−Ｐτｅｓｓ１１Ｊならびにｒ　Ｓｙｍ−Ｐｒｅ
ｓｓ　ＯＪの下に市販されている圧縮部を含むものとす
る。

従来の小型圧縮部、例えば、本出願人のいわゆるＳｙｍ
−Ｐｒｅｓｓ　　（商標）圧縮部におイテは、圧縮ロー
ルの上方で、製紙機のサービス側と運転側に、圧１１ｉ
１ｆｆｌｌのフロントフレームとりャフレームを固定的
に結合する水平桁がある。これに関連して、また以降の
説明においても、フロントフレームとは、圧縮ロール組
合せの前部においてウェブ走行方向に配置されるものを
指す。同様に、リヤフレームとは、圧縮ロール組合せの
後部に配置されるものを意味する。

この圧縮部の従来のフレーム部分に関しては、圧縮ロー
ルならびにプレス１ｌＡａの交換において困難があった
。これらの問題は製紙機の幅の増加とともに重大になり
、特に圧縮ロールが長くかつ重くなってきている点から
も深刻である。この問題は、プラスチック材料で横方向
に強靭なプレス繊維の使用が次第に増加していることか
らも、重大になっていて、このプレス繊維はしわになる
と使用できなくなるので束にすることは不可能である。

ベロワ社では、これらの問題をいわゆる「フリップトッ
プ」　（ベロワ社の商標）フレーム構造で解決しようと
している。このプレス部の従来の解決法では、圧縮ロー
ル上方に設けられ製紙機の横方向に平行な枢軸を持つ上
部フレームが使用され、これによってフロントフレーム
の頂部またはりャフレームの頂部をこのビホ・ント軸の
周囲に開成できる。フレームの両頂部は同時には開成で
きない。フロントフレームの頂部を開くことで、プレス
部の取出し繊維の交換、および第１ニップと第２ニップ
内で通常プレス繊維として作用する繊雑の交換を容易に
できる。ここでリヤフレームの頂部は、フロントフレー
ムの頂部の開成制動によって支持されるフレーム部分と
して固定される。これに対応して、フロントフレームの
頂部の閉成固定状態時には、リヤフレームの頂部は制動
を受け、第３圧縮ニップのプレス繊維の９．換ができる
。主に基部空間で走行する第１ニップの下部繊維は１周
知の装置で交換される。このフリップトップ解決法は一
種の跳ね橋として特徴付けられ、橋の中央に設けられる
関節結合部の周囲に開成し、同時には橋の半分しか開か
ない。

本出願人のフィンランド特許出願第７０．９５１号と同
７３，０２５号から、以下のようなプレス部のフレーム
構造が明らかである。このフレーム構造では。

フロントフレームとりャフレームは、互いに結合され、
および／またはプレス部の中央ロールの中間フレームに
、開成および閉成可能な各種中間フレームによって接続
される。このような中間フレームは使用に堪え得るが更
に発展の余地がある。

上記のプレス用の従来のフレーム部品では、第２圧縮ロ
ールを支持するフレームは、締め付は部材によって中央
ロールの軸受は部Ｊ二に支持され、これらの締付は部材
はアイボルト等で固定される。この構造は製造コストが
高く、圧縮ロールやフェルト、特に取」二げフェルトの
交換に時間がかかる。これは常に、交換前に締付けを解
除し、交換後に１１締付けを行なわなければならないた
めである。

目　　　的 本発明はこのような従来技術の欠点を解消し、フェルト
交換、特にｉｌフェルトと取りげフェルトの交換時間を
短縮するフレーム構造を提供することを１」的とする。

本発明の他の［１的は、圧縮吸引ロールの交換専用に、
第２圧縮ロールのフレームを１：部位置に枢動する必要
のある圧縮フレーム構造を提供することである。

小型圧縮ロール装置の使用時にはスペースの問題も提起
される。これは、補助装置付きの数個の異すった圧縮ロ
ールは比較的狭い場所に収容する必要があるためである
。このため、フロントフレームとりャフレームは互いに
結合される、または中間フレームに結合されるフレーム
部品をそれらの開成ならびに開成手段とともに密集した
スペースに配置する必要がある。これは、構成と運転に
関して問題になる。

本発明の他の目的は、これらの問題に対する改善策を提
供することである。

本発明の特定の目的は、さらに重量を減らしたフレーム
構造を持つプレス部を提供することである。

本発明の他の目的は、圧縮ｕＡ維と圧縮ロールの交換を
高度に自動化し、各種交換動作が中央制御室からの制御
パルスによって実行されるフレーム構造を持つプレス部
を提供することである。この具体的な目的は、圧縮繊維
と圧縮ロールの交換時の停止状態をできるだけ５ｒ１縮
して製紙機の運転効率を上げることである。

１里二男ｊ −ヒ記ならひに以降に記載する目的の達成のため、本発
明によるフレーム構造を持つ圧縮部は次のような特徴を
有する。すなわち、圧縮ロールはプレス部の第２ニンプ
を形成し、これは、吸弓ロールまたは孔付き面ロールの
いずれかであり、プレスロールは、第１中間フレーム部
に取り付けられる。第１中間フレーム部は後部フレーム
および巾１ｆｆｌフレームとは別体で、動力部によって
水平関節軸の周囲に枢動可能に前部フレームに接続され
る。プレスロールは水モ関節結合部により７ｆＳ２中間
フレーム部を介して第１中間フレーム部に結合される。

第２フレーム部は動力部によって水平関節結合部の周囲
に枢動可能で、これにより第２ニンプをロート状態にす
る。第１中間フレーム部と第２中間フレーム部の間に開
成可能かつ固定可能な中間部品が嵌め込まれ、これによ
って第１中間フレーム部を前部フレームに確実に固定で
きる。中間部品は開成可能で、これにより、少なくとも
プレス部の吸引ロールのの交換時には、第１中間フレー
１、部を曲部フレームに枢動できる。

本発明によれば、互いに接続されない別体の前部フレー
ムと後部フレームが使用され、小型プレスロール装置の
上方に、少なくとも部分的に開いたスペースが常に残る
。これは、少なくとも完全には閉成しないで、前部フレ
ームと後部フレームは、少なくとも強固でスペースをと
るフレーム部品を使用せずに、Ｗいに結合される。場合
によってはこの間空間は、中央ロールの最前案内部を軸
受は支持上に設けることで更に広くでき、取り外し可能
、かつ、プレスロールまたは第２上部繊維の交換に関し
て、内部位行に移動可能にできる。

本発明によるフレーム構造付きプレス部は、例えば、本
出願人のいわゆるＳｙｍ−Ｐｒｅｓｓ　Ｉ、　Ｓｙ＋５
−Ｐｒｅｓｓ　ＩＩ、　Ｓｙｍ−Ｐｒｅｓｓ　Ｏおよび
他の対応する小型プレスロール装置に適用できる。

本発明によるフレーム構造の適用時、前部フレームと後
部フレームとは各種発振に関して十分に堅固であるよう
に異なった寸法をとる。最近注目されていることである
が、驚くべきことに、前部フレームと後部フレームとヲ
中間フレームで結合しても、フレーム部分が共振する傾
向を少なくともはっきりとは減少させない。

本発明によるフレーム構造では、閉ループ形状のプレス
ｉａ維、ａ適にはプラスチック、もしくはいわゆるシー
マプルプレスｍ維が使用でき、後者の場合には、フレー
ム部分の側部フレーム部に関して、開成ｒＴ（能かつ閉
成可能な中間部品は必すしも必要ではなく、これにより
、フレーム構造は簡ｆｌｉになり廉価にできる。

実施例の説明 次に添付図面を参照して本発明による袈紙機用フレーム
構造の実施例を詳細に説明する。ただし本発明はこれら
の実施例に限定されるものではない。

ｍ１図の圧縮部（Ｓｙｍ−Ｐｒｅｓｓ　ＩＩ）は閉圧縮
ロール組合せ＋３．１８．２１．３１を含み、これらの
圧縮ロールは３個の圧縮ニップ旧、　Ｎ２．　Ｎ３を形
成し、その間でウェブＷの水分を除去する。さらに圧縮
部は、圧縮ロール３３と４３の間に別体の７ＪＪ４のニ
ップＮ４を持つ。圧縮部は、第１上部ｔａ維１０と第１
下部繊維２０（通例ではフェルト）を持ち、両者は第１
ニップ旧を通り、第１上部ｔａ維ｌＯは取上げＵ＆維と
して作用し、さらに第２ニップＮ２ではプレスｒａｍと
してず動く。第２上部繊＠３０は第３ニップＮ３を通り
、下部繊維である第４繊！Ｉ４０は第４ニップＮ４を通
過する 第１図の第１繊維１０のループ内には、吸引領域１１ａ
を持つ取上げロール１１があり、ウェブを形成ワイヤ２
７からロール＋３ａと１３ｂの間へ転送する。

ここでは更に、上部ワイヤ２８と案内ロール２９ａ。

２９ｂが示されている。繊維１０は案内ロール１２゜１
２ａ、　＋２ｂによって案内される。下部Ｍ＆維２０は
案内ロール２２により案内されて走行する。同様に、第
２上部繊維３０は案内ロール３２．３２ａ、　３２ｂに
よって案内される。ウェブＷを転送ローシフ８位置から
最終ニップＮ４へ転送する第４繊維４０は、吸引転送ロ
ール４１と案内ロール４２に案内されて走行する。第１
ニップ旧の下部ロール２１は中間部２３にジャーナル付
けされる。中間部２３は液圧シリンダ２４により枢動ｕ
ｆ能で、これによりニップ旧のロードができる。

吸引ロール１３は中間フレーム１４．１５を介して前部
フレーム５０にジャーナル付けされる。横から見ると、
第１中間°フレーム１４は三角形で、その底部から水平
関節結合部１４ａにより前部フレーム５０に接続され、
水平関節結合部１４ａはフランジ部１４ｂに関連して配
首される。第２中ｊｊｌフレームＩ５は水引り関節結合
ｉ’ｆｌｊ１５ａにより第１中間フレーム１４に取り付
けられ、この第２中間フレーム１５に吸引ロール１３の
軸受は支持部が結合される。第１中間フレーム１４と”
５２　中ｌｉｔフレーム１５は液圧シリング１５ｂによ
り水平関節結合部１５ａの周囲に互いに枢動可能である
。第１中間フレーム１４はウォームキア１８または液圧
シリンダにより関節結合部１４ａに関して枢動【ｉ（能
である。ニップＮ２のロードは液圧シリンダ＋５ｂによ
り実行できる。吸引ロール１３が動作位置にあるときに
は、第１中間フレーム１４は枢動されていて、前部フレ
ーム５０の側部に置かれたフレーム１４の側部と前部フ
レーム５０との間に中間部５１が存在できる。この中間
部５１により中間フレーム１４は、確実に動作位置に取
り付けられ共振しない。中間部５１はアイボルト（図示
せず）または回等の接続部材によって前部フレーム５０
と中間フレーム１４とに取り付けられる０通例、中間部
５１の取り外しは、吸引ロール１３の交換時にのみ必要
になる。繊７９１０はフレーム１４部１４．１５を液圧
シリンダ＋５ｂにより互いに枢動させることで交換でき
る。第１中間フレーム１４の上部に関して、繊１ＩＩｉ
。

の案内ロール１２がジャーナル付けされ、第１中間フレ
ーム１４が節結合部１４ａの周囲に枢動すると、これに
従って移動するや 前部フレーム５０は中間部５５を備えている。中間部５
５が開成され前部フレーム５０が片持ち状態になると、
上部繊ｍＩＯの交換が可能になる。この交換に関連して
、ニップ旧とＮ２が開く、上部繊維３０の交換用に、後
部フレーム６０は中間部７５を備えている。同様に、後
部フレーム６０は第４繊維４０の交換のために中間部７
５を備えている。

第１図において、第４ニップＮ４の上部ロール３３は上
方からフレーム部８日を介して後部フレーム６０にジャ
ーナル付けされる。第４ニップ旧の下部ロール４３は中
間部７０Ｊ：、に置かれ、中間部７０は関節軸７１によ
り後部フレーム６０に取り付けられる。中間部７０は液
圧シリンダ７２により枢動でき、第４ニップＮ４の開成
とロードとを行なう。第３ニップＮ３の圧縮ロール３１
は中間部６１にジャーナル付けされ、中間部６１は関節
軸６２により後部フレーム６０の前部に取り付けられる
。中間部６１は液圧シリンダ６３によりＬ部位置に枢動
でき、ニップＮ３を開いて第３繊ｉ３０の交換を可能に
する。繊維３０の交換に関連して、中間部６１は固定装
置８５ａ、　６５ｂにより前部フレーム６０の突出部６
に固定できる。第３繊維３０の最前案内ロール３２ａは
フレーム部９２上にジャーナル付けされ、フレーム部９
２は中間フレーム８０の上方で中間フレーム９０に関連
して取り付けられ、最適には、中央ロール１６の軸受は
支持部に関連して敗り付けられる。

第１図において、ウェブＷは取上げ点Ｐから次のような
経路を進む。取−ヒげロール１１の吸引セクタｌｌａは
ウェブＷをワイヤ２７からはずし＃ＪＩ１ｍｌＯの底面
に付着させ、ウェブＷはこの上でツインワイアニップ旧
を通る。ニップ旧の低部ロール２１は孔付き面２１゛　
を持つ。ニップＮｌの後、ウェブＷは吸引ロール１３の
吸引セクタ１３ａの影響を受けてＳ−上部繊維１０に従
う。第２ニップＮ２でウェブＷは。

例えばロックロール等である滑面中央ロール１６に１広
送され、さらに第３ニップＮ３に達し、その後。

中央ロール１６に従いかつ転送ロールに案内されて吸引
ロール４１の吸引セクタ４１ａ　ｋの繊維４０に転送さ
れて、これに支持されてニップＮ４に送られる。

この後、ウェブＷは滑面ブレスロール３３に沿って進み
、乾燥部の整列ロール４６と単ワイヤトロール繊維４４
に転送される。繊維４４はリードロール４９によって案
内される。ウェブＷは単ワイヤトロールとして乾燥部に
送られる。乾燥部に関して、３個のに上部シリンダ４７
と２シリンダ４８が図示されている。

第１図のフレーム構造は、前部フレーム５０と、完全に
別体で前部フレームに接続されない後部フレーム６０と
を含む。前部フレーム５０と後部フレーム６０は上部に
開口を持つ空間Ｔで分離され、この空間Ｔは本発明によ
り圧縮ロール１３．１８．３１の交換に使用される。閉
空間Ｔは上部繊維１０．３０の交換にも役に立つ。本発
明は、中央ロール１６に関連して設置された繊維を有す
る２個のニップを含むプレスにも適当である。別体のフ
レーム部５０．８０は、たとえ分離していても、各種共
振現象に関して十分に堅固なように設計されている。

ｆｆ１１図のフレーム構造はさらに中間フレーム９０を
持ち、このうえに、小型プレスの中央ロール１６が支持
され、ジャーナル付けされる。この図では、中間フレー
ム９０は前部フレーム５０と後部フレーム６０から離れ
ていて、これにより下部ｉａｍ２０と第４繊維４０が分
離される。小型プレスロール組合せに別体のニップＮ４
を使用するときには、前部フレーム５０と後部フレーム
６０から離れている上記中間フレームを使用すれば、下
部ｉａｍ４０の交換に有利である。この場合、本発明を
適用して、中央ロール１６を後部フレーム６０の前部に
直接に支持してもよいし、突出部等を用いて支持しても
よい。

この時には、ロールの寸法は図示のものに比べて多少変
更が必要であり、特に、ロール１８．３１゜３２、４１
には変更が必要である。ニップＮ４を使用しないときに
もこのような変更は可能で、その場合、中間フレーム９
０は水平桁等により後部フレーム６０に接続される。

第１図によれば、第２上部繊維３０の最前案内ロール３
２ａは支持部９２にジャーナル付けされ、支持部９２は
中央ロール１６の軸受は支持部に取り付けられ、この軸
受は支持部は中間フレーム９０に解除可能に配置される
。案内ロール３２ａの他のモードでは、ただし同様には
有利でないが、これを圧縮ロール３１の中間部６１に設
置する。この場合、中間部６１が一ヒ部位置に枢動して
いると、案内ロール３２ａは圧縮ロールの交換のために
変位し、必要であれば、この場合がそれに当たるが、圧
縮ロール３２は取り外し可能かつ内部位置３２８′に移
動可能に配置できる。

次に、第１図の各種繊維とプレスロールの交換について
説明する。第１繊維ｌＯの交換中には、中間部５５と取
１−げ点ＰおよびプレスニップＮ１、　Ｎ２は開き、後
者は、ウオームギヤ１８より関節結合部＋４ａの周囲の
上部位置に中間フレーム１４を枢動させることで開成す
る。これにより、ロール１２は同時に前部フレーム５０
方向に移動する。

ここで、繊！ａ１０の案内ロール＋２ａは経路ａＯを経
て停止１−位置５１への位置＋２ａ’に移動する。同様
に、第２Ｌ部案内ロール＋２ｂは経路ｂＯを経て停止位
置５１への位置１２ｂ°に移動する。この状態で、新し
い繊維ＩＯは開かれた中間部５５により作られるスペー
スを通過できる。

第１図では上部繊維３０は以下のように交換される。繊
維３０の最前案内ロール３２ａは支持部９２から層れ、
経路ｄ１を経て停止位置６７への内部上ｆ１位置３２ａ
°に移動する。同様に、上部繊維の最後部案内ロール３
２ｂは経路ｂｌを経て停止Ｆ位置６８への内部上部位置
３２ｂに移動する。作動部材６３により中間部８１を上
部位置に−Ｅげることで中間部７５とニップＮ３が開く
。これにより新しい）ｊｉ１Ｍ３０は、中間部７５で形
成されたサイドフレーム内の空間を経て繊維内に配置さ
れる案内ロールの周囲に通されるゆここで１ｍ維３０は
、案内ロール３２ａ’、　３２ｂ’を正常作動位置に移
動することで完全な長さに広げられ、ニップＮ３は閉ま
り、繊維３０に引張力がかけられる。

第１図のプレス部では、第４ニップＮ４の下部繊維４０
が交換され、中間部４５が開き、繊維の下部案内ロール
が矢印ａ２．　ｂ２方向に上部位置８０ａ、　８０ｂに
移動する。これにより、新しい１ｉｆｉ３０は、ニップ
Ｎ４が開いている間に、開成された中間部４５により形
成される空間を通過し作動位置に達する。ここで、ロー
ル８０ａ、　８０ｂは低位置（図示せず）である基部空
間へ移動する。同様に第２繊＠２０は、中間部５５’、
５８を開き、下部案内ロール８０ｃを矢印Ｃ２方向に上
部位置に移動することにより交換される。ニップ旧が開
いている間、新しい繊ｍ３０はその案内ロールの周囲に
適当に広げられ、案内ロール８０ｃは低位置（図示せず
）である基部空間へ移動する。

第１図では圧縮ロール１３．１１３．３１は別々のフレ
ーム部５０．　ｆｌＯ間に残る閉空間Ｔを使用して次の
ように交換される。吸引ロール１３の交換のため、必要
であれば、中間フレーム１４と前部フレーム５０の間の
中間部５１を開け、前部フレーム１４をウオームギヤ１
８または液圧シリンダにより関節軸１４ａの周囲に枢動
させて前部フレーム５０へ移動で、きる。

これにより、案内ロール１２が移動し、ロール１３ｈに
より広いスペースができ吸引ロール１３の交換が容易に
なる。ロール１３．３１の交換に関して、下部繊維１０
．３０を取り除く。第２上部繊維３０は支持部から外さ
れ停止位置６７への上部位置３２ａ′に移動する。中間
フレーム６１はＥ部位置に枢動され、固定装置６５ａ、
［ｉ５ｂによって固定される。ここで圧縮ロール３１は
クレーンにより閉空間Ｔを経て上方へ移動できる。吸引
ロール１３も、前部フレーム５０と後部フレーム６０の
間の閉空間Ｔを経てｈ方へ移動できる。

図では、閉空間Ｔの幅はＬで示される。この幅は、前部
フレーム５０の最外点と後部フレーム６０の最外点との
間の水平距離で計算される。本発明によれば、前部フレ
ームと後部フレームは互いに嵌め合わされ、自由空間Ｔ
の幅りが圧縮ロールの最大直径よりも明確に大きいよう
な寸法である。この直径は、図では中央ロール１６の直
径りで示される。

本発明により、十分に広いスペースＴが使用されるとき
には、少なくとも中央ロール１６は横方向移動なしに持
ち上げられるが、これは約７０，０００キログラムに達
すると考えられ、危険な揺れや中央ロールの損傷を生じ
る可能性がある。この十分に広い（Ｌ）スペースにより
比較的嵩の張る吸引ロール１３ならびに他の装置の交換
が容易になる。圧縮ロール＋３．　ＩＢ、　３１の持上
げには軸ジヤーナルの持」二げ、またはいわゆるセンタ
リフティングを使用できる。すなわち、ロールは持上げ
手段だけで釣り下げられ、垂直中央平面の両側に対称な
下方に開いたＶ字形で支持される。センタリフティング
の利点は垂直中実軸の周囲にロールの回転が可能で、高
密度状態でもロールの持上げが容易になることである。

軸ジヤーナルでロールを持ち上げるときには、ロールは
縦方向を維持した状態で移動されるのが普通である。こ
れは、２個のクレーンの使用は回時速転が困難なことと
、作業中の危険性とをさけるためである。ロール持上げ
には、通例、製紙機設置場所の上方で作動する通例のト
ラバースクレーンが使用される。新しいロールの位訝決
めは、開き空間Ｔを使用して上記動作を逆方向に行なう
。シーマプルフェルトの使用時には、開閉可能な中間部
５５．５１３．４５．７５．７１３を持ついくつかのフ
レーム部を使用する必要はない。これは、そのような部
分は！ａ維交換に不要なためである。

次に、第２図、第３図、第４図を参照して、本発明の第
２の実施例を説明する。ここでは、主に第２図に従い第
１図との相違点に関して圧縮部の構造を説明する。第２
図では、圧縮部はいわゆる５ｙＩｌ−Ｐｒｅｓｓ　Ｏ圧
縮部で、第１図との相違は、吸引ロール１３が中央ロー
ル１６とともにはニップを構成せず、しかし、吸引ロー
ル１３後において、ウェブとＬ部フェルトが共通にほぼ
垂直の直行走行部を有することである。第２ニップは孔
付き而１３”の圧縮ロール１３°　と中央ロール１６と
の間に形成される。第２図の実施例では、圧縮ロール１
３’は、支持と位置に関して、第１図の吸引ロール１３
に対応する。したがって、第２図によれば、圧縮ロール
１３′　は中間フレーム１４．１５により前部フレーム
５０に取り付けられる。中間フレーム１４．１５は第１
図に関して述べた要素と同様である。第２図では、中間
フレーム１４は中央ロール１８の軸受は支持部Ｓ２には
接続されず、水平関節結合部１４ａによる締付けに加え
て、中間フレーム１４は第１図と同様に開成可能な中間
部５１により曲部フレーム４０に設置される。中間部５
１の開成とフレーム１４の水平関節結合部１４ａ周囲で
の枢動は、通例、吸引ロール１３とその上部の第２ニッ
プＮ２の圧縮ロール１３’の交換時にのみ必要である。

第３ニップＮ３と第４ニップＮ４のそれぞれの配置は第
１図と同様マある。第２図の圧縮部は第４ニップを含ま
ないが、ウェブは中央ロール１６から乾燥部Ｉｎ４８へ
通る。乾燥繊維４９は、ウェブを乾燥シリンダ４７．４
８をもつ乾燥部に送る。

第２図、第３図、第４図の圧縮部では、重要な特徴は吸
引ロール１３と中央ロール（第３図）との中心軸間の高
度差Ｈである。このＨは通常Ｈ＝１〜２，５メートル程
度である。これにより、圧縮ロール組合せ内に十分広い
空間ができ、互いに障害とならずに数個の異なった部品
を別々のフレーム部品５０．８０．７０上に嵌め込みか
つ支持できる。

これにより、圧縮臓雄とロールの交換が容易になる。

本発明による圧縮部の構成は前部フレーム５０と後部フ
レーム８０を含む。前部フレーム５０と後部フレーム６
０は頂部にスペースＴをもって分離され、スペースＴは
本発明により圧縮ロールの交換に使用される。このスペ
ースＴは上部繊９１０．３０の交換を容易にする。本発
明は、中央ロール１６に関して３個の二・ンブを使用す
る圧縮部にも適切である。

第２図、第３図、第４図の後部フレーム６０は突出部７
０を含み、突出部７０上に圧縮部の中央ロール１８が支
持されジャーナル付けされる。突出部７０も前部フレー
ム５０と後部フレーム６０とに関して離れていてよいが
、下部繊維２０が交換可能なように配置される。

次に第３図により、ｍ１ｎ１０．２０．３０の交換を第
２図のフレーム構造に関連して説明する。

繊維１０の交換中、古い繊維が取り除かれサービス側の
側部内の中間部５５が開かれ、中間自由空間５５Ａは前
部フレーム５０のサービス側で開成される。吸引ロール
１１は開位置に移動する。繊維ループＩＯ内の圧縮ロー
ル１３°は位置１３Ａに移され、ここで、ギヤ１８Ａに
より中間フレーム１４を位置１４Ａに枢動することでニ
ップＮ２が開く、ニップＮ２の開成は動力装置２４で行
なわれる。繊維ループｌＯ内のすべてのロールを密に設
置させるために、引張装置２５Ｆ：、に置かれた上部案
内ロール＋２ａは経路Ａを経て位置１２Ａへの停止位置
に移動する。同様に。

前部フレーム５０上の第２案内ロール１２ｂは、前部フ
レーム５０の突出部５２に置かれた停止位置に移され、
低部位置１２Ｂに移る。

取上げ点ＰとニップＮ１、　Ｎ２が下部位置１２Ａ、　
１２Ｂで、かつ中間部５５が開かれているとき、新しい
繊維のループはサービス側の中間部５５Ａを通り、繊維
ロール２００からのループＩＯＡを形成する（第３図）
。交換棒２０５は持上げワイヤ２１０により両端で支持
され、ワイヤ２１０は製紙機設置室内のトラバースクレ
ーン（図示せず）に取り付けられる。

この後、ループＩＯＡは二重ロール２００から繊維を巻
き出し、同時に、案内ロール１２ａ、　１２ｂを正常運
転位置に移動することで完全な幅と長さにされる。＃ｊ
ｊ維１０が広げられて引張力を印加されてのち、取りげ
点Ｐとニップ旧、　Ｎ２は閉められ中間部５５とｌ裁雄
１０を緊弓長させる。

Ｆ部繊維２０の交換中、緊張装置８６の基部内の案内ロ
ール２２ａは経路Ｅを経て上部位：ｊ！１２２Ａに移動
し、’Ｆ部部間間部５５中間部５６が開き、空間５８Ａ
が形成される。繊維ループ２ＯＡはロール４００から桁
１１２、１１３．圧縮ロール２２．案内ロール２２の周
囲に進む。ここで、下部中間部５５と中間部５６が閉ま
り、ロール２２Ａは基部位置に移動し、繊維２０は緊張
装置８Ｂによって緊張状態にされる。

第３図によれば、第２上部繊５３０が交換され、古い繊
維が除去され、中間部６５が開き、最前案内ロール３２
ａが経路Ｃを経て内部位置３２Ａの停止位置に移動する
。同様に、最後部案内ロール３２ｂが経路りを経て位置
３２Ｂへロール３２Ａに沿った停止位置に移動する。ニ
ップＮ３は、動力部８３Ｂにより中間部６１を位置１３
１Ａに移動することでロール３１を上部位置３１Ａに枢
動することによって開く。ここで、交換棒３０５と持上
げワイヤ３１０とに支持されていて、ループ３０Ａに広
げられた繊維ロール３００は中間空間８５Ａを経て圧縮
ロール３１ａと案内ロール３２．３２Ａ、　３２Ｂの周
囲に進む。続いて、ロール３２Ａ、　３２Ｂは経路Ｃ，
Ｄを経て作動位置に移動し、同時にロール３００からｌ
ａ維３０Ａを巻き出して広げる。その後、ニップＮ３は
閉まり、１１１ｍ３０は案内ロール３２ｂの緊張装置６
８により緊張状態になる。

本発明の範囲においては、シーマプル圧縮繊維ならびに
シーマプル転送繊維が使用できる。その場合、フレーム
部には開成可能な中間部５５．５８゜６５は不要である
。

次に、第４図を参照して、他の圧縮ロールの取上げロー
ル１１の交換について説明する。取上げロール１１の交
換時、ロール１１は位置１１Ｂにあり、ｍ１ａ２０は取
り除かれている。一対の持上げワイヤ２２０のループ２
２１を取上げロールＩＩＢの軸ジヤーナルに取り付ける
。持上げワイヤ２２０を製紙機室内の横行うレーンに設
置する。

第２ニップＮ２の孔付き面圧縮ロール１３′を交換し、
中間フレーム１４を動力装置１８８により位置１４Ｂに
枢動し、繊維１０置の案内ロール１２も内部１１２゛に
移動させる。これにより、中央ロール１６と圧縮ロール
１３Ｂ′の間に比較的広い空間ができる。

圧縮ロール１３Ｂ’の軸ジヤーナルを持上げワイヤ＋２
０の持上げループ１２１に取り付け、持上げ動作は横行
うレーンの持上げフック１２５により実行される。

第１ニップ旧の上部ロール１３はロール１３Ｂ゛の取外
し後に、フレーム部５０と６０の間の閉空間Ｔを使用し
て交換する。ロール！３Ｂ（圧縮ロール）はロール１３
Ｂ’を取り除かずに縦方向に引き出すことで交換できる
。繊Ｍ１１０の除去後、ロール１３Ｂをループ３４１に
よりフック３４０に掛け、軸受は支持部から外し、空間
Ｔを使用して横行うレーンによって圧ＷＩ部の上部に持
ち上げる。

ｉｆニップ旧の下部ロール２１はロール１３．１３’の
取り外し後に、空間Ｔを使用して交換し、ロール２１を
軸受はジャーナルから外し自身の軸ジヤーナルでワイヤ
ループ２５１上に支持する。その後、ロール２１は持上
げワイヤを使用して持ち上げるか、またはロールの下の
巻出し桁ないし運転側の巻出し車体を使用して除去する
。

中央ロール１８は、空間Ｔを使用して持上げフック４４
０上の持上げループ４４１に移させることで交換される
。第３ニップＮ３の一ヒ部ロール３１Ｂは、空間Ｔを使
用して持上げフック５４０上のワイヤループ５４１によ
り移して交換する。

第１図および第２図によれば、繊維１０．３０の案内ロ
ール１２，３２ａは、はぼ同レベルにある。これらのロ
ール間には常に閉空間ＴＯがあり、これは、第２ニップ
Ｎ２上に置く。その理由は、第１中間フレーム１４は中
央ロール１６の軸受は支持部９３には接続されないで、
中間部５１により前部フレーム５０の後側部に接続され
るからである。

上記の柚ジャーナルによる支持に代えて、圧縮ロール中
での少なくとも最大重置のロールをいわゆるセンタリフ
ティングで持ち上げることができる・。ここでの持上げ
は一本の持とげワイヤで実施し、これを持玉げ対象のロ
ールの重心に対する垂直平面内に置く。下方に開いたＶ
字形の持上げループがこのモ面の両側でロールの周囲に
配置される。センタリフティングの利点は、圧縮部のフ
レーム構造りでロールがより自由に機械方向に回転でき
ることである。新しいロールも同様にそれぞれの位置に
設置できる。

新しいロールは上記の動作を逆にすればそれぞれの位置
に設置できる。

本発明を要約すると、製紙機用フレーム構造付き圧縮部
は、ベーパウェブの走行方向に、フロント２レームと、
該フレームに続くリヤフレームとが設けられる。フロン
トフレームおよびリヤクレームに関連して、圧縮ロール
が設置される。フロントフレームとりャフレームの間で
かつ圧縮ロール組合せの上方に少なくとも部分的に開状
態の空間があり、該空間を介して圧縮ロール組合せの少
なくともほとんどの圧縮ロールを交換できる。この空１
１１１によって上部プレス繊維の交換も容易になる。圧
縮部内に第２ニップを形成する圧縮ロールは、リヤフレ
ームおよび中間フレームとは分離された第１中間フレー
ム部に取り付けられ。

水平関節軸の周囲に動力装置によって該フロントフレー
ムに関連して枢動可能に設けられる。圧縮ロールは水平
関節結合部により第２中間フレーム部を介して第１中間
フレーム部に接続される。第２中間フレーム部は一動力
装置によって水平関節結合部の周囲に枢動できる。第１
中Ｊｉｆｆ　７レ一ム部とフロントフレームの間に開成
可能で固定可能な中間部を設ける。これによって第１中
間フレーム部はフロントフレームに固定できる。中間部
は開成１７（能で、これにより第１中間フレーム部は少
なくともプレス部の吸引ロールの交換中にはフロントフ
レームに向かって枢動できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるフレーム構造を持つ第１圧縮部の
概略側面図、 １１１ｉ２図は、いわゆるＳｙｍ−Ｐｒｅｓｓ　Ｏ圧縮
部に適用された本発明による第２実施例の概略側面図、
第３図は、第２図の圧縮部でのプレス繊維の交換を示す
Ｊ！略側面図、 第４図は、第２図の圧縮部でのプレスロールの交換を示
す概略側面図である。 主要部分の符号の説明 １０．３０，４０　、ブレスｔａ維 １１、　、　、　、中央ロール １３．１３’、　、圧縮ロール １４、、、、第１中間フレーム部 １５・・・、第２中間フレーム部 ＋１３．、、、中央ロール ５０、　、　、　、リヤフレーム ＳＯ，、、、フロントフレーム ７０．９０　　、　、中間フレーム 旧、８２．Ｎ３．圧縮ニップ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、製紙機用フレーム構造付き圧縮部において、 ペーパウェブの走行方向に、フロントフレームと、該フ
   レームに続くリヤフレームと、該フロントフレームおよ
   び該リヤフレーム、さらに中間フレームがあれば該中間
   フレームに関連して、圧縮ロールとが設けられ、 該圧縮ロールは比較的小型の圧縮ロール組合せを形成し
   、該圧縮ロール間に圧縮ニップが設けられ、プレス繊維
   が該ニップを通過し、 前記フレーム構造は、 前記圧縮ロール組合せの上方で互いに直接には接続され
   ず前記フロントフレームと前記リヤフレーム間に設けら
   れる少なくとも部分的に開状態の空間であって、該空間
   を介して前記圧縮ロール組合せの少なくともほとんどの
   圧縮ロールを交換でき、該空間に関連して配置される上
   部プレス繊維の交換を容易にする空間と、 前記フロントフレームの後部に関連して配置される前記
   圧縮ロール組合せの圧縮ロールと、前記リヤフレームに
   関連して設けられ、望ましくはその突出部にまたは別体
   の中間フレームに関連して設けられる該プレスの滑表面
   中央ロールであって、前記圧縮ロールととともに該プレ
   ス内に第２ニップを形成する中央ロールとを含み、前記
   圧縮ロールは、前記プレス部の該プレス内の第２ニップ
   を形成し、吸引ロールまたは孔付面圧縮ロールであり、
   第１中間フレーム部に取り付けられ、第１中間フレーム
   部は、前記リヤフレームおよび前記中間フレームとは別
   体でかつ水平関節軸の周囲に動力装置によって前記フロ
   ントフレームに関連して枢動可能に設けられ、 前記圧縮ロールは、水平関節結合部により第２中間フレ
   ーム部を介して第１中間フレーム部に接続され、 第２中間フレーム部は、第２ニップをロードするのに前
   記動力装置によって前記水平関節結合部の周囲に枢動で
   き、 第１中間フレーム部と前記フロントフレームの間に開成
   可能で固定可能な中間部を嵌合し、これによって第１中
   間フレーム部は前記フロントフレームに固定でき、 前記中間部は開成可能であり、これにより第１中間フレ
   ーム部は、少なくとも該プレス部の前記吸引ロールの交
   換中には、前記フロントフレームに向かって枢動できる
   ことを特徴とする製紙機用フレーム構造付き圧縮部。 ２、請求項１に記載の圧縮部において、前記中間フレー
   ム部の上方に、前記プレス部の第１上部フェルトの案内
   ロールがジャーナル付けされることを特徴とする製紙機
   用フレーム構造付き圧縮部。 ３、請求項１または２に記載の圧縮部において、 第１中間フレーム部に関連して、第２中間フレーム部を
   介して前記プレス部の前記吸引ロールがジャーナル付け
   され、 該吸引ロールに関連して、最も好ましくは二重フェルト
   の、第１圧縮ニップ、および第２圧縮ニップが該プレス
   部の前記滑表面中央ロールに対向して形成され、 該中央ロールに関連して、該プレス部内に第３圧縮ニッ
   プが形成され、第３圧縮ニップは、前記リヤフレームの
   前部に関連して枢動可能なフレーム部を介して設置され
   ることを特徴とする製紙機用フレーム構造付き圧縮部。 ４、請求項１または２に記載の圧縮部において、 前記フロントフレームの後部に関連して、前記プレス部
   内の前記吸引ロールは静止状態にジャーナル付けされ、
   該吸引ロールは、下方に置かれた前記孔付面ロールとと
   もに該プレス部内に第１ニップを形成し、 該吸引ロールの上方には、間隙を介して孔付面圧縮ロー
   ルが設けられ、該圧縮ロールは第２中間フレーム部に関
   連して取り付けられ、第２中間フレーム部は水平関節結
   合部により第２中間フレーム部にも接続され、 前記孔付面圧縮ロールは、前記滑表面中央ロールに関連
   して第１ニップ上方の前記プレス部内に第２ニップを形
   成し、 該孔付面ロールに関連する前記中央ロールに関連してさ
   らに第３圧縮ニップが形成され、該孔付面ロールは、前
   記リヤフレームの前部に関連して枢動可能な中間フレー
   ム部によって設けられることを特徴とする製紙機用フレ
   ーム構造付き圧縮部。 ５、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の圧縮部に
   おいて、 第１中間フレーム部は、実質的に角張ったアームの形状
   を持つ側部フレームであって、該アームの部分がその下
   部で水平関節結合部により前記フロントフレームの後部
   に関連して接続される側部フレームを含み、 前記中間部は、第１中間フレーム部の垂直側部と前記リ
   ヤフレームの対向する垂直側部との間に嵌合され、該中
   間部は、アイボルトまたは他の締付け部材によって開成
   および固定できることを特徴とする製紙機用フレーム構
   造付き圧縮部。 ６、請求項５に記載の圧縮部において、該圧縮部の上部
   で第２中間フレーム部は、前記リヤフレームに続いて設
   置される第１中間フレーム部の外側部分に関連して取り
   付けられ、第１中間フレーム部と第２中間フレーム部と
   の間に液圧シリンダ等によって枢動可能であることを特
   徴とする製紙機用フレーム構造付き圧縮部。 ７、請求項１ないし６のいずれか１項に記載の圧縮部に
   おいて、第１上部繊維の上部案内ロールは、該上部繊維
   の交換に関連して内部位置に移動できることを特徴とす
   る製紙機用フレーム構造付き圧縮部。 ８、請求項１ないし７のいずれか１項に記載の圧縮部に
   おいて、前記圧縮部の中央ロールの軸受け支持部に関連
   して、第２上部繊維の最前端案内ロールが嵌合され、こ
   れは、第２上部繊維の交換に関連して位置する内部位置
   に移動できることを特徴とする製紙機用フレーム構造付
   き圧縮部。 ９、請求項１ないし８のいずれか１項に記載の圧縮部に
   おいて、第１中間フレーム部とこれに関連して配置され
   る第１上部フェルトの最後端案内ロールは第２上部フェ
   ルトの最前端案内ロールと実質的に同レベルであり、 該案内ロールの間には、第２ニップ上方に常に開状態の
   中間空間が設けられることを特徴とする製紙機用フレー
   ム構造付き圧縮部。 １０、請求項１ないし９のいずれか１項に記載の圧縮部
   において、第２上部繊維の最後端案内ロールは、第２上
   部繊維の交換に関連して内部位置に移動できることを特
   徴とする製紙機用フレーム構造付き圧縮部。