JPH0241502Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0241502Y2 JPH0241502Y2 JP1984147090U JP14709084U JPH0241502Y2 JP H0241502 Y2 JPH0241502 Y2 JP H0241502Y2 JP 1984147090 U JP1984147090 U JP 1984147090U JP 14709084 U JP14709084 U JP 14709084U JP H0241502 Y2 JPH0241502 Y2 JP H0241502Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchanger
- heat exchange
- heat
- tube
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案は、熱交換器に係り、特に船舶等におけ
るデイーゼル主機関の潤滑油及び冷却清水等を冷
却する機能を集約させる場合に好適な熱交換器に
関するものである。
るデイーゼル主機関の潤滑油及び冷却清水等を冷
却する機能を集約させる場合に好適な熱交換器に
関するものである。
「従来の技術とその問題点」
一般に、船舶のデイーゼル主機関の潤滑油及び
冷却清水等は、海水により冷却されるものである
が、この場合、第６図に示すような熱交換器が使
用される。この熱交換器の例では、容器（いわゆ
るシエル）３の内部に多数の伝熱管６を収納し、
容器３と伝熱管６の端部の管板５とで囲まれた熱
交換室７を複数枚のバツフルプレート８で仕切る
とともに、流体入口９から送り込んだ流体（伝熱
媒体・例えば熱媒）を蛇行状流路に沿つて流し
て、流体出口１０から排出し、一方、ヘツダ１か
ら矢印のように送り込んだ（伝熱媒体・例えば冷
媒）を伝熱管６を経由して他のヘツダ２から矢印
のように排出することにより、熱交換が実施され
る。
冷却清水等は、海水により冷却されるものである
が、この場合、第６図に示すような熱交換器が使
用される。この熱交換器の例では、容器（いわゆ
るシエル）３の内部に多数の伝熱管６を収納し、
容器３と伝熱管６の端部の管板５とで囲まれた熱
交換室７を複数枚のバツフルプレート８で仕切る
とともに、流体入口９から送り込んだ流体（伝熱
媒体・例えば熱媒）を蛇行状流路に沿つて流し
て、流体出口１０から排出し、一方、ヘツダ１か
ら矢印のように送り込んだ（伝熱媒体・例えば冷
媒）を伝熱管６を経由して他のヘツダ２から矢印
のように排出することにより、熱交換が実施され
る。
一方、主機関の潤滑油及び冷却清水等を冷却す
るためには、複数の熱交換器を必要とすることか
ら、これら熱交換器を機関室のような狭隘部で
は、台甲板等に設置する方法が考えられるが、こ
のような方法であると、冷却海水用配管路が著し
く長くなるとともに、付属するポンプ等の補機器
類、配管、弁等も、機関室と各熱交換器との間に
配置されるので、これらの占有するスペースが大
きくなるとともに、配管系統が複雑化する等の問
題点が生じ易いものであつた。
るためには、複数の熱交換器を必要とすることか
ら、これら熱交換器を機関室のような狭隘部で
は、台甲板等に設置する方法が考えられるが、こ
のような方法であると、冷却海水用配管路が著し
く長くなるとともに、付属するポンプ等の補機器
類、配管、弁等も、機関室と各熱交換器との間に
配置されるので、これらの占有するスペースが大
きくなるとともに、配管系統が複雑化する等の問
題点が生じ易いものであつた。
「考案の目的とその達成手段」
本考案は、このような問題点を有効に解決し、
熱交換器を機関室のような狭隘区画に設置するこ
とを可能とするとともに、配管路を短くすること
により、組立、配管作業における工数と資材の低
減を達成することを目的としており、対をなすヘ
ツダの間に複数の容器が相互に小間隙を有して設
けられるとともに、各容器の両端の管板に、容器
内の熱交換室を貫通した状態に多数の伝熱管が支
持され、該伝熱管の両端が前記ヘツダの中空部を
仕切つて配設された各分離室に接続されている熱
交換器として、一つの熱交換器に複数の熱交換機
能を持たせるようにしたものである。
熱交換器を機関室のような狭隘区画に設置するこ
とを可能とするとともに、配管路を短くすること
により、組立、配管作業における工数と資材の低
減を達成することを目的としており、対をなすヘ
ツダの間に複数の容器が相互に小間隙を有して設
けられるとともに、各容器の両端の管板に、容器
内の熱交換室を貫通した状態に多数の伝熱管が支
持され、該伝熱管の両端が前記ヘツダの中空部を
仕切つて配設された各分離室に接続されている熱
交換器として、一つの熱交換器に複数の熱交換機
能を持たせるようにしたものである。
「実施例」
以下、シエルアンドチユーブ熱交換器における
本考案の一実施例を第１図ないし第５図に基づい
て説明すると、対をなすヘツダ１・２の間に、複
数の容器３が相互に小間隙４を有して設けられる
とともに、各容器３の両端には、一対の管板５が
各開口を閉塞するように取り付けられ、この一対
の管板５の間に多数の伝熱管６が支持され、これ
ら容器３と管板５とで囲まれた熱交換室７Ａ，７
Ｂ，７Ｃに、これを仕切つて蛇行状の流路を構成
するための複数枚のバツフルプレート８と、流体
出入口９，１０とがそれぞれ設けられる。
本考案の一実施例を第１図ないし第５図に基づい
て説明すると、対をなすヘツダ１・２の間に、複
数の容器３が相互に小間隙４を有して設けられる
とともに、各容器３の両端には、一対の管板５が
各開口を閉塞するように取り付けられ、この一対
の管板５の間に多数の伝熱管６が支持され、これ
ら容器３と管板５とで囲まれた熱交換室７Ａ，７
Ｂ，７Ｃに、これを仕切つて蛇行状の流路を構成
するための複数枚のバツフルプレート８と、流体
出入口９，１０とがそれぞれ設けられる。
また、前記対をなすヘツダ１，２には、その中
空部を隔壁１１で仕切ることにより各分離室１２
Ａ〜１２Ｄが配設され、これらの各分離室１２Ａ
〜１２Ｄには、後述するように異なつた温度の冷
却用流体、即ち海水を出入させるための海水入口
１３及び海水出口１４が設けられた構成である。
空部を隔壁１１で仕切ることにより各分離室１２
Ａ〜１２Ｄが配設され、これらの各分離室１２Ａ
〜１２Ｄには、後述するように異なつた温度の冷
却用流体、即ち海水を出入させるための海水入口
１３及び海水出口１４が設けられた構成である。
このような構成を有する熱交換器においては、
熱交換室７Ａが主機関潤滑油の冷却用、熱交換室
７Ｂが主機関ジヤケツト冷却清水の冷却用、熱交
換室７Ｃが主機関ピストン冷却清水の冷却用とい
うように、他目的の使用が可能となるとともに、
例えば分離室１２Ａから熱交換室７Ａの伝熱管６
を経由して分離室１２Ｂに至る海水温度が、32.0
℃から32.9℃となるときに主機関潤滑油の温度は
48.8℃から45℃に、分離室１２Ｃから熱交換室７
Ｂまたは熱交換室7Cの伝熱管６を経由して分離
室１２Ｄに至る海水温度が、38.4℃から45℃にな
るときに主機関ジヤケツト冷却清水の温度は85℃
から69.4℃に、また主機関ピストン冷却清水の温
度は70.6℃から55℃というように、熱交換により
冷却されるものである。したがつて、１度利用し
た海水を再利用するために、分離室１２Ｂから次
の分離室１２Ｃに、直列接続することが可能で、
このため配管の長さを短くすることができること
になる。
熱交換室７Ａが主機関潤滑油の冷却用、熱交換室
７Ｂが主機関ジヤケツト冷却清水の冷却用、熱交
換室７Ｃが主機関ピストン冷却清水の冷却用とい
うように、他目的の使用が可能となるとともに、
例えば分離室１２Ａから熱交換室７Ａの伝熱管６
を経由して分離室１２Ｂに至る海水温度が、32.0
℃から32.9℃となるときに主機関潤滑油の温度は
48.8℃から45℃に、分離室１２Ｃから熱交換室７
Ｂまたは熱交換室7Cの伝熱管６を経由して分離
室１２Ｄに至る海水温度が、38.4℃から45℃にな
るときに主機関ジヤケツト冷却清水の温度は85℃
から69.4℃に、また主機関ピストン冷却清水の温
度は70.6℃から55℃というように、熱交換により
冷却されるものである。したがつて、１度利用し
た海水を再利用するために、分離室１２Ｂから次
の分離室１２Ｃに、直列接続することが可能で、
このため配管の長さを短くすることができること
になる。
また、これらの熱交換作用に際して、小間隙４
は、容器３の間の熱伝達を抑制して、熱交換効率
を向上させるとともに、熱膨張の差に伴う変形等
の影響を少なくするものである。さらに、一対の
ヘツダ１，２の間に複数の熱交換室７Ａ，７Ｂ，
７Ｃを配設して全体が一体化されるため、各機能
の集約した１個のブロツクとして扱い得ることに
なる。
は、容器３の間の熱伝達を抑制して、熱交換効率
を向上させるとともに、熱膨張の差に伴う変形等
の影響を少なくするものである。さらに、一対の
ヘツダ１，２の間に複数の熱交換室７Ａ，７Ｂ，
７Ｃを配設して全体が一体化されるため、各機能
の集約した１個のブロツクとして扱い得ることに
なる。
なお、図示例では、熱交換室を３系統とした
が、この組み合わせに限定するものではない。
が、この組み合わせに限定するものではない。
「考案の効果」
以上説明したように、本考案は、一対のヘツダ
の間に複数の容器が相互に小間隙を有して設けら
れることによつて複数の熱交換室が独立して形成
されるとともに、熱交換室を貫通した多数の伝熱
管の両端が前記ヘツダの中空部を仕切つて配設さ
れた各分離室に接続されて、一つの熱交換器であ
りながらそれぞれの熱交換室に異なる流体を挿通
させ得るものとなるので、 熱交換器の容積が小さくなり、特に船舶の機
関室のような狭隘区画への熱交換器の設置が可
能となる。
の間に複数の容器が相互に小間隙を有して設けら
れることによつて複数の熱交換室が独立して形成
されるとともに、熱交換室を貫通した多数の伝熱
管の両端が前記ヘツダの中空部を仕切つて配設さ
れた各分離室に接続されて、一つの熱交換器であ
りながらそれぞれの熱交換室に異なる流体を挿通
させ得るものとなるので、 熱交換器の容積が小さくなり、特に船舶の機
関室のような狭隘区画への熱交換器の設置が可
能となる。
複数機能の集約により配管系の長さを短くす
ることができる。
ることができる。
上記により組立や配管作業における工数、資
材を低減することができる。
材を低減することができる。
熱交換室を複数一体化することにより強度の
向上を図ることができる。
向上を図ることができる。
等の効果を奏するものである。
第１図は本考案の一実施例における熱交換器の
縦断面図、第２図は第１図の−線に沿う矢視
図、第３図は第１図の−線に沿う矢視図、第
４図は第１図の−線に沿う矢視図、第５図は
第１図のＶ−Ｖ線に沿う矢視図、第６図は熱交換
器の従来例を示す縦断面図である。 １，２……ヘツダ、３……容器、４……小間
隙、５……管板、６……伝熱管、７Ａ，７Ｂ，７
Ｃ……熱交換室、９……流体入口、１０……流体
出口、１２Ａ〜１２Ｄ……分離室、１３……海水
入口、１４……海水出口。
縦断面図、第２図は第１図の−線に沿う矢視
図、第３図は第１図の−線に沿う矢視図、第
４図は第１図の−線に沿う矢視図、第５図は
第１図のＶ−Ｖ線に沿う矢視図、第６図は熱交換
器の従来例を示す縦断面図である。 １，２……ヘツダ、３……容器、４……小間
隙、５……管板、６……伝熱管、７Ａ，７Ｂ，７
Ｃ……熱交換室、９……流体入口、１０……流体
出口、１２Ａ〜１２Ｄ……分離室、１３……海水
入口、１４……海水出口。
Claims (1)
- 対をなすヘツダの間に複数の容器が相互に小間
隙を有して設けられるとともに、各容器の両端の
管板に、容器内の熱交換室を貫通した状態に多数
の伝熱管が支持され、該伝熱管の両端が前記ヘツ
ダの中空部を仕切つて配設された各分離室に接続
されていることを特徴とする熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984147090U JPH0241502Y2 (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984147090U JPH0241502Y2 (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6163567U JPS6163567U (ja) | 1986-04-30 |
| JPH0241502Y2 true JPH0241502Y2 (ja) | 1990-11-05 |
Family
ID=30705328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984147090U Expired JPH0241502Y2 (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0241502Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8034308B2 (en) * | 2009-06-09 | 2011-10-11 | Honeywell International, Inc. | Multi-stage multi-tube shell-and-tube reactor |
| JP7329373B2 (ja) | 2019-07-01 | 2023-08-18 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | 空気調和ユニット、熱交換器、および空気調和機 |
| JP2024088894A (ja) * | 2022-12-21 | 2024-07-03 | サンデン株式会社 | 熱交換器および車両用空調装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5777672U (ja) * | 1980-10-24 | 1982-05-13 |
-
1984
- 1984-09-28 JP JP1984147090U patent/JPH0241502Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6163567U (ja) | 1986-04-30 |
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