JPH0241619B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は建築物の屋上を運動場あるいは庭園等
に利用する所謂歩行屋根における、露出断熱防水
工法に関するものである。

更には、防水下地がまだ湿つた状態でも、防水
施工後に膨れなどの全く起こらない脱気性の優れ
た断熱防水施工法を提供せんとするものである。

従来、防水工事は、アスフアルト防水工法又は
シート防水工法はコンクリート躯体等の防水下地
が乾燥している状態で行うことが標準工法として
規定されているが、実際には防水下地の種類、形
状、工期、施工時期、天候等の条件によりその状
況が様ざまであり、乾燥が不十分な、多湿状態で
防水工事が行われる例が多い。この様な防水下地
が多湿状態にある場合の防水施工は、施工後にし
ばしば防水層の膨出を惹起することがあり、かか
る膨出が屋上の美観を損うばかりでなく、歩行屋
根としての機能を低下させ、更には防水層に対す
る応力歪みから来る防水層材質の疲労劣化の原因
となる。

この防水層の膨出現象は防水下地における過剰
水分に因る他、防水施工時に用いる接着剤に含ま
れる溶剤や水分、及び空気の巻き込み等によつて
も発生している。したがつて、この膨出を防止す
る方法も数多く提案されている。膨出防止法のひ
とつに、絶縁工法がある。絶縁工法とはシート防
水工法において、防水シートを防水下地に対して
接着剤により全面接着するのではなく、防水下地
平面部の四周辺のみを接着し、四周辺以外の広い
中央部分は防水下地に接着せず、浮かせた侭の状
態にするという工法で別名“浮かし張り工法”と
も呼ばれる。しかしこの工法の場合は防水シート
が最上層に位置する所謂露出防水工法には適して
おらず、必ず、防水シート上面に押えモルタル
や、砂利層などの押え層を必要とする。

また、防水層の裏面に不織布や溝付発泡シー
ト、あるいは連通構造の発泡シート等の通気性材
料を積層した防水シートを用い、平場部分に脱気
用の換気用器具（ルーフベンチレーター、又はル
ーフベントと呼ばれている）を設置する方法も用
いられている。しかし乍ら、陸屋根の平場にこの
様な換気用器具を設置することは高価であるばか
りでなく、屋上の利用を目的とする歩行屋根の場
合、極めて大きな障害物となる。また積雪地の場
合、この様な換気用器具を設置すると、この換気
用器具以上に積雪がある際には融雪水が換気用器
具を逆流して、かえつて漏水の原因となる。

本発明は屋上を利用する歩行屋根において、か
かる膨出問題の全くなく、且つ、上記の如き障害
や、欠点の全くない露出断熱防水工法を提供する
ためになされたもので、以下その実施の一例を図
面により説明すると、その断熱防水工法は大別次
の５つの工程によつて行われる。

第１工程は第４図及び第５図に示すように、立
上りスラブ面３に予め通気体取付け溝４を設けて
おき、この溝４に第６図及び第７図に示すように
脱気用通気体５を防水下地面１から立上り天端２
の下部いつぱいまで嵌着・充填する工程であつて
取付け溝４はパラペツト部のコンクリートを打設
する場合、予め立上り部３を構成する型枠に取付
け溝に相当する当て木を打ちつけておいてコンク
リートを流し込むかコンクリートを打つた後押え
モルタルを打つ際に取付け溝４に相当する当て木
を当てておいて、モルタルを打ち乾燥後、この当
て木を除去することにより設けても良い。取付け
溝４の寸法は深さ10〜15mm×幅50〜60mm程度を標
準とし、その間隔は1.0〜1.2ｍ程度とする。

脱気用通気体５の取付けは立上り天端２のアゴ
下から防水下地１面、即ち立上り入り隅線までい
つぱいに取付けることが肝要であり、したがつて
取付け溝４も同様に設けておく必要があり、この
通気体５は第７図に示すように取付け溝４から若
干はみ出す程度か立上り面３と平らになる厚さと
し、その幅は取付け溝４に対して押込んで取付け
るような若干溝幅より幅が広い程度が良く、通気
体５の溝４への嵌着・充填は接着剤を用いずに嵌
め込むか接着剤で接着しても良い。又、通気体５
は連続気泡構造の合成樹脂製発泡体又はフエルト
状あるいは不織布状の繊維構造体、木毛あるいは
獣毛などの粗毛構造体、ガラス繊維又は岩綿など
の無機質繊維構造体などが使用できる。

第２工程は、第１の工程によつて通気体５を取
付け溝４に嵌着・充填した後、裏面に格子状の連
通溝７を有する合成樹脂製発泡断熱材６を第８図
に示すように防水下地１の上面に敷設する工程で
ある。第１１図及び第１２図に示す発泡断熱材
は、その一例であつて、断熱材の裏面に幅10mm、
深さ３〜５mmの格子状の連通溝７を有する厚さ25
〜30mmのもので、連通溝７の間隔は100mm前後が
良い。

ここで重要な点は通気体５が取付けられている
立上り部の入り隅線部に対し、平行に格子溝７が
接するように断熱材を敷設することである。格子
溝間隔が狭ければ断熱材の切断面のどこを入り隅
線に当接しても良いが、格子溝７間隔の狭いもの
は、耐荷重性が悪くなり、防水下地１と接する部
分、即ち、溝７と溝７との間の凸面部が坐屈して
変形し易く、膨出防止の為の脱気効果が低下す
る。

発泡断熱材６の中には、格子状の連通溝の他に
ダイヤ型連通溝や蜂の巣状連通溝のものもある
が、膨出防止のすぐれた耐荷重性を有する断熱材
としては本発明の例の如き格子状の連通溝のもの
が良く、入り隅線との相対的組合せも上記の平行
構造の場合が最適である。

立上り入り隅線と連通溝７とを、上記の如く平
行構造になるよう断熱材６を周辺部から敷設し、
他の中央部分は連通溝７が縦又は横の部分で、何
らかの連通関係にあれば良く、必ずしも隣接断熱
材の溝が平行になる必要はない。この実施例の場
合における断熱材の寸法１×１ｍのものを用いて
いる。断熱材の材質はポリスチレン、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、塩化ビニル樹脂などの合成
樹脂が適しており、無機質発泡体の場合、ガラス
発泡体が格子溝の成形が可能であるが、現在のと
ころ、この様な用途には坐屈強度が弱く必ずしも
適していない。

第３工程は断熱材６を敷設した後、その上面に
無機質系補強板８を全面に載置し、然る後、押え
板９及び固定ネジ１０によりこれら断熱材と補強
板８とを防水下地１に固定する（第９図）工程で
ある。この無機質系補強板８は、ガラス繊維強化
石膏板、石綿スレート板、軽カル板などがあり、
厚さ及び寸法はその使用目的によつて任意に選択
される。

断熱材６に対する無機質系補強板８は接着剤を
用いずに、単に断熱材６上に載置するのみで良
い。

防水下地１に不陸がある場合は、むしろ断熱材
６を敷設する場合に接着剤を団子状に点付けして
仮着すると同時に下地の不陸を調整する様にし、
断熱材６の上面が平らになるように心がけるべき
である。

補強板８を載置した後、押え板９及び固定ネジ
１０によつて該断熱材６と補強板８とを防水下地
１に固定するが、押え板９は中央に固定プラグ用
の孔を有する60〜65φ、厚さ0.5〜1.0mmの円盤状
の金属板であつて、例えば３尺×６尺の補強板の
隣接目地部に45cm間隔で施工する。

断熱材６も単板構造体であり、補強板８も単板
構造体であるため、相互の目地の重なりが発生す
る恐れがあるが、これは断熱材の大きさ寸法と、
補強板の寸法を勘案することにより避けることが
出来る。補強板８の載置は隣接する補強板との間
に２〜３mmの目地を設けるようにし押え板による
固定は、立上り部付近、即ち周辺部からスタート
する。

押え板は補強板と補強板の目地部に打つことを
原則とするが周辺部では補強板より50〜60mmほど
入つた個所に直径５〜６mmで、防水下地に20〜30
mmの深さの孔が明くようにドリルで孔を明け、所
定長さのナイロンプラグを打ち込み、押え板９を
当接した後固定ネジ１０をネジ込むことによつて
固定する。周辺部以外の部分が前記の如く２〜３
mmの間隔を有する補強板目地に対し、同様の方法
で押え板９及び固定ネジ１０によつて固定する。

補強板の四辺の他、補強板の中央部を１箇所、
押え板で固定し、補強板の浮きを防止する。

この様に押え板９及び固定ネジ１０によつて防
水下地に固定した後、該押え板の上面、即ち目地
部には押え板の寸法よりも幅の広い合成樹脂製シ
ート（図示せず）を接着により全て被覆する。

第４工程は第３工程によつて断熱材及び補強板
を防水下地に固定した後第１０図に示す如く補強
板８の上面に接着剤（図示せず）を用いて防水シ
ート１１を全面接着すると同時に立上り部３に対
しては、脱気用通気体５による脱気を容易にする
ために、防水シートの当該端末部に切欠部１９を
設けた後、前記と同様接着剤により接着する工程
である。この防水シート１１は加硫ゴムシート、
未加硫ゴムシートなどゴム系防水シートの他、塩
化ビニルシート、EVAシート、塩素化ポリエチ
レンシートあるいはクロロスルフオン化ポリエチ
レンシート等のプラスチツク系防水シートが適し
ている。

防水シート１は平場、即ち補強板８を施工した
面に対しては接着剤による全面接着とする。この
場合使用する接着剤は、用いる防水シートとの関
係で夫々所定の組合せによる接着剤を使用し、ク
シゴテ又は刷毛あるいはローラー等で片面又は両
面塗布法で行う。

立上り部３に対する防水シート１１の接着に先
立つて、防水シート１１が脱気用通気体５と当接
する部分の防水シート端末部は、幅60mm（通気体
の幅より若干広い幅とする）で深さ30〜40mmの切
欠部１９を設けた後、パラペツト天端２のアゴ下
を10mm程度あけて防水シート１１を接着する。

この場合、通気体５に当接する部分は接着剤を
塗布せず、立上りスラブ面３の部分でのみ防水シ
ート１１を接着しても良い。

第５工程は、第４工程に従つて防水シートを施
工した後、防水シートの端末を第１３図乃至第１
５図に示す如く、中央部に被覆舌片１３を有し、
その両側に押え片１２とを有する押え金具及び通
常の押え金物Ｂとで固定する工程である。

この押え金具Ａは中央部に被覆舌片１３を有
し、その下部には外方（前面側）に水切片１４を
設けると共に、その上部には面一状の平面部ａを
形成し、その平面部ａの両側にはこれ亦面一状の
平面部a′を突出せしめ、これら平面部ａ，a′の上
部に傾斜部ｂを介して取付面ｃを設けると共に、
平面部a′の下部には同様の傾斜部b′を介して押え
片１２を垂下して被覆舌片１３の両側に押え片１
２を形成し、該被覆舌片１３の両側面から雨水の
吹込みを防止するために舌片１３と略同じ長さの
側片１５，１５を舌片１３と押え片１２とにわた
つて設け、平面部ａ，a′の裏面に凹部を有する押
え金具Ａを図示の如くＴ字状に形成する。この被
覆舌片１３は通気体５の巾に合せた巾又は若干広
巾でかつ立上り部３における防水シート１１の端
末部に設けた切欠部１９よりも若干長い長さを有
するものである。この押え金具Ａを通常の押え金
物Ｂと連結金具（図示せず）で連結して被覆舌片
１３が切欠部１９の前面を覆うように取付けて平
面部a′の裏面すなわち凹部２０にシーリング材
（図示せず）を充填した後、上部の取付面ｃから
ビス１６等で防水シートの端末部に固定する。こ
の際通気体と当接する部分にはシーリング材を充
填しない方が良い。

通常の押え金物Ｂは被覆舌片１３を有さない押
え金具Ａと略同じ形状、すなわち金具Ａの平面部
a′と同じ平面部を有し、金具Ａの傾斜部ｂ，b′と
同じ傾斜部を上下に有し金具Ａの取付面ｃ、押え
片１２と同じ取付面、押え片を有し、裏面に凹部
２０と同様の凹部を有するものでアルミニウム製
又はステンレス製の金物で形成されており、その
凹部には通常シーリング材を充填した後固定ビス
で立上りスラブに固定する。この金物の下方の押
え片は必ず防水シートの端末部を押えており、そ
の位置は盛り上り部の中央に打つ固定ビスのビス
孔が防水シート端末から２〜３mmの位置になるよ
うにするのが適している。

第５工程によつて押え金具Ａや通常の押え金物
Ｂを固定した後該金具Ａ、金物Ｂと天端２のアゴ
下との空所にシーリング材１８を充分に充填し、
この部分からの雨水の侵入を防止せしめる。又金
具や金物の裏面凹部に充填するシーリング材及び
前述のシーリング材１８は油性コーキング剤の他
に、未加硫ブチル系シーリング剤、シリコン系シ
ーリング剤、一液又は二液性ウレタン系シーリン
グ剤など一般に用いられている弾性シーリング剤
を使用し得る。固定ビス１６の頭部にもシーリン
グ材１８を点づけ塗布することは有効である。

本発明による断熱防水工法は、格子状の連通
溝を有する合成樹脂製発泡断熱材を用いたので防
水下地からの湿気が分散し易く、防水シートの局
部的膨出の防止に有効である。立上り部に脱気
用通気体を入り隅線から天端アゴ下までいつぱい
に設置し且つ格子状連通溝を有する断熱材を、該
連通溝が立上りスラブ面と平行になるように敷設
したため、防水下地からの湿気や接着剤の溶剤、
巻込み空気などの脱気が極めて容易となり、防水
シートの膨出が完全に防止できる。該通気体部
分における防水シートは、脱気を容易にするため
に切欠部を設けると同時に、この部分からの雨水
の吹込みを防止するための通気体部用押え金物を
用いて防水シートを押えてあるので、脱気がスム
ーズに行えると共に通気体を伝わつての雨水の逆
浸入も皆無となる。通気体は特殊な形状の押出
物などは不要で、一般に市販されている連続気泡
構造の合成樹脂製発泡体が使用できる他、不織
布、フエルト、岩綿構造体など種々のものが用い
られる。などの作用効果を有するもので、極めて
有効なものであり更に通気体部の押えは従来ま
では全く用いられていない押え金具であつて、そ
の有効性は本発明の実施には勿論、脱気用として
特殊な押出成形体を用いる防水工法の端末処理に
も使用できるという効果も持つているものであ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の断熱防水工法の実施の一例を示
すもので第１図は正面図で一部切欠する、第２図
は２−２線に沿える断面図、第３図は３−３線に
沿える断面図、第４図乃至第１０図は工程図、第
１１図は合成樹脂製発泡断熱材の正面図、第１２
図はその底面図、第１３図は要部の拡大正面図、
第１４図及び第１５図は１４−１４線及び１５−
１５線に沿える断面図であり、図中１は防水下
地、２は立上り天端、３は立上りスラブ、４は通
気体取付溝、５は脱気用通気体、６は合成樹脂製
発泡断熱材、７は連通溝、８は補強板、１１は防
水シート、１２は押え片、１３は被覆舌片、１４
は水切片、１５は側片、Ａは押え金具である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 次の各工程よりなることを特徴とする断熱防
   水工法。 (イ) 立上りスラブ面の通気体取付溝に、脱気用通
   気体を防水下地面から立上り天端の下部一杯に
   嵌着・充填する工程、 (ロ) 裏面に格子状の連通溝を有する合成樹脂製発
   泡断熱材を、立上りスラブ面に対して該格子溝
   が平行に接するように防水下地面上に敷設する
   工程、 (ハ) 前記断熱材の上面に、無機質系補強板を載置
   し、然る後、これらを防水下地に固定する工
   程、 (ニ) 防水シートを補強板上に接着剤で全面接着す
   ると同時に、立上りスラブ面に対しては防水シ
   ートの当接端末部に切欠部を設けた後、接着す
   る工程、 (ホ) 中央部に通気体の巾と略同巾又は若干広巾で
   かつ切欠部より若干長い被覆舌片を有し、その
   両側に押え片を有する押え金物で、立上り天端
   のアゴ下における防水シートの端末を固定する
   工程、