JPH0241805A - 工作機械の棒材供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、長尺な棒状の素材を加工に伴い連続的に送
る工作機械の棒材供給装置に係り、特にば、その供給装
置に改良を施した工作機械の棒材供給装置に関する。

［従来の技術１ 長尺な棒状の素材を加工する工作機械にあっては、主軸
台が引取り位置と加工位置との間で往復移動可能になっ
ているものがある。こういった工作機械には、棒材供給
装置が敷設され、この供給装置は、工作機械とは別個に
固定された収容部材と、この収容部材内に設けられ棒材
を軸方向の移動可能および回転可能に支持するブツシュ
を備えている。

上記の主軸には、供給装置から棒材が与えられ、主軸台
の上記二位置間の移動に伴い、棒材が工作機械側に所定
長ざづつ連続的に繰り出されるようになっている。そし
て、主軸が加工位置に移動する度に、繰り出された棒材
料が高速回転して切削や穴明けなどの加工を受け、その
後に一定の長さで切断される。

［従来の技術の課題１ ところで、収容部材は固定きれていることがら主軸が加
工位置に移動する度に、主軸が収容部材から離れて収容
部材と主軸との間の間隔が大きくなる。このため棒材の
収容部材と主軸との間に露呈する部分の寸法が長くなる
。これにより加工時に棒材が高速回転を受ける際、棒材
の回転性能が低下する虞がある。

これを防ぐためジヨイントパイプを収容部材から主軸に
わたって重複状態に挿入し、棒材を収容部材から該ジヨ
イントバイブを介して主軸に送り込むことが実施されて
いる。

しかしながら、別体のジヨイントバイブの場合、パイプ
内では直接棒材は支持されていないため、収容部材と主
軸との間隙が大きくなって、支持間隔が広がる関係上、
棒材の回転数が増加し高速回転となると、棒材の振れが
生ずる問題がある。

ざらには、棒材を回転支持する油膜形成部においては、
支持部では回転方向と軸方向に二つの変位を受けるため
、油膜による支持状態に悪影響を及ばず虞がある。

［発明の目的］ この発明は上記事情に眉みてなきれなもので、その目的
は加工時に棒材が回転しながら移動する際に収容部材と
主軸との間隔が広がることを効果的に帽子できて棒材の
振れの心配をなくし、しかも油膜形成部においては棒材
は回転変位のみとなるため支持状態が安定し、棒材の良
好な回転状態を維持することができるといった優れた効
果を有する工作ｍ域の棒材供給装置を提供するにある。

［課題を解決するめなの手段１ この発明は、棒材の供給方向に対して往復移動可ｔＩＨ
に設けられた主軸台を有する工作機械に敷設された棒材
供給装置において、この棒材供給装置を、棒材を前記主
軸台に装着された主軸に送ることができるように収容す
る収容部材と、この収容部材を前記主軸台の移動方向に
変位可能に設け、前記主軸が前記棒材の供給方向に移動
するに伴い前記収容部材を該主軸と同方向に変位きせる
移動部材とを☆ＩＩえるように構成している。

［発明の作用および効果］ 上記のように構成した本発明によれば、スライダ部材に
より収容部材が主軸の移動方向に変位可能になり、主軸
が棒材の供給方向に移動するに伴い収容部材が該主軸と
同方向に変位するようになる。このため主軸の移動に追
随して収容部材が変位するようになり、主軸と収容部材
との間隔が常に所定に保たれる。これにより棒材の主軸
と収容部材との間に存する部分が長尺になることがなく
なり、加工時に棒材の良好な回転性能を維持することが
でき、棒材の加工時間や加工状態におよぼす悪影響がな
くなる。

［実施例］ 以下本発明の一実施例を図面を参照して説明する。

まず、第１図は右半分に、対向する主軸台が移動自在に
配置きれた工作機械を示す。この工作機機は、設置面Ｇ
に置かれた基台１と基台１上に設けられたベツド２を有
している。この基台１上には、ベツド１を覆うようにし
て、正面中央部に短形の窓Ｗを有する箱形のカバー３が
取り付けられている。このカバー３は内部を加工室３ａ
とし、その正面中央には、左右方向に摺動することによ
り窓Ｗを開閉するフロントドア４が設けられている。５
および６は第１および第２の主軸台で、これはベツド２
の上に窓Ｗを挟んで左右の両側に互いに同心的に対向す
るように設けられている。第１の主軸台５は第１の主軸
５ａを有し、この主軸５とともに矢印へで示す範囲で左
右方向に往復移動できるようになっている。一方、第２
の主軸台６は第１の主軸６ａを有し、この主軸６ととも
に矢印Ｂで示す範囲で左右方向に往復移動できるように
なっている。これら第１．及び第２の主軸台５．６なら
びに主軸５ａ、６ａには左右方向に開通し、フィラーチ
ューブ７ａ、８ａを嵌めた通孔７．８が設けられている
。

ざて、９は棒材供給装置で、これは工作機械の左側に隣
接状態に設けられている。この棒材供給装置９において
、１０は脚１１．１２の上に掛けわたされた水平梁、１
３は筒形の収容部材で、これは水平梁１０の上に、第３
図に示す直動案内軸受１４を介して設置されている。こ
の収容部材１３は直動案内軸受１４（移動部材）により
水平梁１０に沿って左右方向に往復移動できるようにな
っており、第１および第２の主軸台５．６と一直線状に
並ぶように配置されている。そして、収容部材１３と第
１の主軸台５とは連結具Ｃにより連結され、収容部材１
３は第１の主軸台５の移動に連動して変位するようにな
っている。１５は複数の筒状のブロックで、これらは収
容部材１３内の左右に防振材１６を介して取り付けられ
ている。

これらブロック１５どうしは互いに同心的に位置し内部
にはブツシュ１７をはめこんでいる。１８は金属により
長尺に形成された棒材で、これは第２図に示すようにブ
ツシュ１７内に支持され、その右端部は第１の主軸台５
のブツシュ７ａに挿入されている。ブロック１５のブツ
シュ１７と棒材１８との間には図示しないポンプにより
潤滑油が供給され、棒材１８の回転時には静圧軸受は状
態かえられるようにしている。尚、１９は工具Ｔを支持
する刃物台、２０は制御盤である。

つぎに上記構成の作用を説明する。

加工時にあっては、第１の主軸台５が矢印への範囲で左
右に移動する。これにより棒材１８の第１の主軸５ａか
ら加工室３ａ内に突き出た部分が刃物台１９の工具Ｔに
より研削、切削やエンドミル加工などの複合的な加工を
受ける。今度は第２の主軸台６が矢印Ｂの範囲で左右に
移動することにより第２の主軸６ａが棒材１８の右端部
分を受取り、工具Ｔの突切り作用により定寸で切断され
る。このようにして切断された棒材は完成品のシャフト
となって第２の主軸台６の通孔８を通過して専用の搬送
装置（図示せず）により機外に搬出される。

上記構成では、供給装置９の収容部材１３は直動案内軸
受け１４による左右に移動可能であり、しかも連結具Ｃ
により第１の主軸５に連動して変位するので、収容部材
１３と第１の主軸５との間の距１’Ａ　Ｄは変化せず、
小ざな距離寸法のままに保たれる。このため棒材１８の
収容部材１３と第１の主軸５との間に存する部分が長寸
状態で外部に露呈することがなくなる。

したがって、棒材１８が加工時に高速回転をうけても、
回転性能が低下することがなくなり、棒材１８の加工時
間や加工状態におよぼす悪影響がなくなる。

なお、上記実施例では、移動部材に直動案内軸受１４を
設けたが、この軸受け１４のみにかぎられず、ローラや
ボールを用いて移動部材を構成してｂよい。

また、上記実施例ではシャフトの製作に適用して説明し
たが、ワークピースとしてはシャフトのみに限られない
ことは勿論である。

ざらには、連結具Ｃとしては磁石などにより構成しても
よく、要は主軸の移動に連動して収容部材が変位を受け
るものであればよい。

その他、具体的な実施にあたっては発明の要旨を逸脱し
ない範囲で種々変更できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本説明の一実施例を示し、第１図は棒材供給装置
と共に示す工作４３ｉｌ域の正面図、第２図歯棒材供給
装置の拡大縦断面図、第３図ζよ棒材供給装置横断面図
である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 棒材の供給方向に対して往復移動可能に設けられた主軸
   を有する工作機械に敷設された棒材供給装置において、 この棒材供給装置を、 棒材を前記主軸に送ることができるように収容する収容
   部材と、 この収容部材を前記主軸の移動方向に変位可能に設け、
   前記主軸が前記棒材の供給方向に移動するに伴い前記収
   容部材を該主軸と同方向に変位させる移動部材とを具備
   したことを特徴とする工作機械の棒材供給装置。