JPH0241807Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0241807Y2 JPH0241807Y2 JP1982103608U JP10360882U JPH0241807Y2 JP H0241807 Y2 JPH0241807 Y2 JP H0241807Y2 JP 1982103608 U JP1982103608 U JP 1982103608U JP 10360882 U JP10360882 U JP 10360882U JP H0241807 Y2 JPH0241807 Y2 JP H0241807Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- case
- leakage
- retaining ring
- seal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Endoscopes (AREA)
- Instruments For Viewing The Inside Of Hollow Bodies (AREA)
- Installation Of Bus-Bars (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、開閉器に関し、さらにいえば、開
閉器の回転シール構造の改良に係るものである。
閉器の回転シール構造の改良に係るものである。
通常の電力用開閉器は、第1図A,Bに示すよ
うに、操作箱1上の3相連結部ケース2からU,
V,W相の極柱3,3,3を直立せしめた構成で
ある。さらに詳しくいえば、第2図に示すとお
り、極柱3はその上部に真空しや断器4を有し、
その可動接点側の絶縁ロツド5が、SF6等の絶縁
ガスを封入した圧接機構ケース6内において、圧
接機構7と連係せられている。そして、圧接機構
ケース6内の圧接機構7と、3相連結部ケース2
内の操作機構に連なるリンク8とが回転軸9を介
して連結されている。
うに、操作箱1上の3相連結部ケース2からU,
V,W相の極柱3,3,3を直立せしめた構成で
ある。さらに詳しくいえば、第2図に示すとお
り、極柱3はその上部に真空しや断器4を有し、
その可動接点側の絶縁ロツド5が、SF6等の絶縁
ガスを封入した圧接機構ケース6内において、圧
接機構7と連係せられている。そして、圧接機構
ケース6内の圧接機構7と、3相連結部ケース2
内の操作機構に連なるリンク8とが回転軸9を介
して連結されている。
さらにその連結構造の詳細は、第3図に示すと
おり、回転軸9は、圧接機構ケース6の軸受筒6
a中に通し、2個のベアリング10,10で回転
自在に支持させ、前記2個のベアリング10,1
0間にはシールケース11とパツキン押えリング
12とを設置し、シールケース11の右端側外径
面部にOリング13を、内径面側にはパツキン1
4をそれぞれ設置している。図中15,15はベ
アリング10,10の止め輪である。
おり、回転軸9は、圧接機構ケース6の軸受筒6
a中に通し、2個のベアリング10,10で回転
自在に支持させ、前記2個のベアリング10,1
0間にはシールケース11とパツキン押えリング
12とを設置し、シールケース11の右端側外径
面部にOリング13を、内径面側にはパツキン1
4をそれぞれ設置している。図中15,15はベ
アリング10,10の止め輪である。
上記従来の回転シール構造の場合、圧接機構ケ
ース6内に封入した絶縁ガスのリークを完全に防
ぐことを目的として構成しているが、実際には多
かれ少なかれリークは生じており、そのリーク測
定、リーク量測定ができず、リークの状態がよく
分からず、適切な対処に欠ける欠点があつた。
ース6内に封入した絶縁ガスのリークを完全に防
ぐことを目的として構成しているが、実際には多
かれ少なかれリークは生じており、そのリーク測
定、リーク量測定ができず、リークの状態がよく
分からず、適切な対処に欠ける欠点があつた。
そこでこの考案の目的は、回転シール構造部分
における絶縁ガスのリーク測定が可能で、保守点
検の容易な構成に改良した開閉器を提供すること
にある。
における絶縁ガスのリーク測定が可能で、保守点
検の容易な構成に改良した開閉器を提供すること
にある。
次に、この考案を第4図に示す実施例により説
明する。
明する。
第4図は、この考案の実施例である開閉器にお
ける連結構造(回転シール構造)部分の詳細を示
す。
ける連結構造(回転シール構造)部分の詳細を示
す。
この構成の大部分は、第3図に示す従来例と共
通する。即ち、圧接機構ケース6の軸受筒6a内
に通したベアリング10,10で回転自在に支持
させ、2個のベアリング10,10間にシールケ
ース11と保持輪16とを設置し、更にシールケ
ース11の左側外周部を小径部11′となし、軸
受筒6aとの間にガス溜部aを形成し、シールケ
ース11の右端側外径面部にOリング13を、左
端側内径面部にはパツキン14をそれぞれ設置す
る。また、保持輪16の内、外径面部にもOリン
グ17,18を設置し、この回転軸9の両端部に
圧接機構レバー7aと、圧接機構のリンク8とが
連結されるようにしている。
通する。即ち、圧接機構ケース6の軸受筒6a内
に通したベアリング10,10で回転自在に支持
させ、2個のベアリング10,10間にシールケ
ース11と保持輪16とを設置し、更にシールケ
ース11の左側外周部を小径部11′となし、軸
受筒6aとの間にガス溜部aを形成し、シールケ
ース11の右端側外径面部にOリング13を、左
端側内径面部にはパツキン14をそれぞれ設置す
る。また、保持輪16の内、外径面部にもOリン
グ17,18を設置し、この回転軸9の両端部に
圧接機構レバー7aと、圧接機構のリンク8とが
連結されるようにしている。
前記のシールケース11には、その内径面側に
パツキン14、外径面側にOリング13を設けて
シールケース11の内、外周面からの絶縁ガスの
リークを防止している。パツキン14は回転シー
ル用で、回転軸9が回転するときもシール機能を
発揮する必要があり、一般的にはU字形のパツキ
ンを使用し、また回転部はリークしやすいので、
パツキンは図のように複数個使用される。Oリン
グ13はシールケース11の外径面側からのリー
クを防止する。また、保持輪16は、シールケー
ス11の絶縁ガスのリーク方向にみて前方位置
(シールケースの連結部ケース側)の端の回転軸
上に設置され、その内径面と外径面にOリング1
7および18を設け、絶縁ガスが気中側(連結部
ケース2側)に逃げるのを防止し、同時にリーク
する絶縁ガスを後述のリーク測定口に留める役目
をする。更にシールケース11の外径側であつ
て、Oリング13と保持輪16との略中間位置、
即ち軸受筒6aの略中間で、ガス溜部aに連通す
る部位に、軸受筒6aを半径方向に貫通するリー
ク測定口19を設け、これにシートパツキン20
を介してリーク測定用アダプタ21を接続して成
る。
パツキン14、外径面側にOリング13を設けて
シールケース11の内、外周面からの絶縁ガスの
リークを防止している。パツキン14は回転シー
ル用で、回転軸9が回転するときもシール機能を
発揮する必要があり、一般的にはU字形のパツキ
ンを使用し、また回転部はリークしやすいので、
パツキンは図のように複数個使用される。Oリン
グ13はシールケース11の外径面側からのリー
クを防止する。また、保持輪16は、シールケー
ス11の絶縁ガスのリーク方向にみて前方位置
(シールケースの連結部ケース側)の端の回転軸
上に設置され、その内径面と外径面にOリング1
7および18を設け、絶縁ガスが気中側(連結部
ケース2側)に逃げるのを防止し、同時にリーク
する絶縁ガスを後述のリーク測定口に留める役目
をする。更にシールケース11の外径側であつ
て、Oリング13と保持輪16との略中間位置、
即ち軸受筒6aの略中間で、ガス溜部aに連通す
る部位に、軸受筒6aを半径方向に貫通するリー
ク測定口19を設け、これにシートパツキン20
を介してリーク測定用アダプタ21を接続して成
る。
しかして、圧接機構ケース6内に封入したSF4
等の絶縁ガスのリークは、矢印イで示すように連
結部ケース2側(気中側)に生ずる。即ち、一方
は回転軸9との接触面側、他方は軸受筒6aとの
接触面側から生ずる。前者は、シールケース11
およびパツキン14の夫々の内周面と回転軸9と
の接触面、ならびにパツキン14の外周面とシー
ルケース11との接触面を通り、また後者はシー
ルケース11の外径面およびOリング13と軸受
筒6aの内径面ならびにガス溜部aを通る。この
両者のリークガスは保持輪16に衝突してOリン
グ17および18の内、外周面側からリークしよ
うとする。
等の絶縁ガスのリークは、矢印イで示すように連
結部ケース2側(気中側)に生ずる。即ち、一方
は回転軸9との接触面側、他方は軸受筒6aとの
接触面側から生ずる。前者は、シールケース11
およびパツキン14の夫々の内周面と回転軸9と
の接触面、ならびにパツキン14の外周面とシー
ルケース11との接触面を通り、また後者はシー
ルケース11の外径面およびOリング13と軸受
筒6aの内径面ならびにガス溜部aを通る。この
両者のリークガスは保持輪16に衝突してOリン
グ17および18の内、外周面側からリークしよ
うとする。
しかし、微視的にみれば、Oリング17,18
からリークはするが、リーク測定口19へ流れる
流体抵抗はほとんどなく、これに較べOリング1
7,18は気中側に設けられており、且つ密接し
ているので、リーク測定口19よりはるかに流体
抵抗は高いため、リークする絶縁ガスはほとんど
抵抗の少ないガス溜部aに溜まり、リーク測定口
に流れる。
からリークはするが、リーク測定口19へ流れる
流体抵抗はほとんどなく、これに較べOリング1
7,18は気中側に設けられており、且つ密接し
ているので、リーク測定口19よりはるかに流体
抵抗は高いため、リークする絶縁ガスはほとんど
抵抗の少ないガス溜部aに溜まり、リーク測定口
に流れる。
従つて、この回転シール構造部分に生じた絶縁
ガスのリークは、全てリーク測定口19を通じて
とらえることができ、リーク量、絶縁ガスの濃度
を測定して回転シール部でのリークの状態を知る
ことができるのである。
ガスのリークは、全てリーク測定口19を通じて
とらえることができ、リーク量、絶縁ガスの濃度
を測定して回転シール部でのリークの状態を知る
ことができるのである。
なお、リーク測定口19とリーク測定用アダプ
タ21との接続部にパツキン付きの盲をしておく
と、ガスシールに対して二重のシール効果を奏し
て好都合である。
タ21との接続部にパツキン付きの盲をしておく
と、ガスシールに対して二重のシール効果を奏し
て好都合である。
従来の回転シール構造は、第3図に示すように
圧接機構ケース6内の絶縁ガスのリークを完全に
防ぐことのみを考慮して構成されているため、回
転軸9と軸受筒6aとの間には、シールケース1
1、パツキン押えリング12およびOリング1
3、パツキン14等が設けられており、どこにも
空隙を無いような構成となつていた。従つてこの
回転シール部分で絶縁ガスのリークは測定できな
い、というのが当業者の既製概念であり、実際に
リークが生ずると分解等の手段によつて検査して
いた。
圧接機構ケース6内の絶縁ガスのリークを完全に
防ぐことのみを考慮して構成されているため、回
転軸9と軸受筒6aとの間には、シールケース1
1、パツキン押えリング12およびOリング1
3、パツキン14等が設けられており、どこにも
空隙を無いような構成となつていた。従つてこの
回転シール部分で絶縁ガスのリークは測定できな
い、というのが当業者の既製概念であり、実際に
リークが生ずると分解等の手段によつて検査して
いた。
しかし、本考案は上述したように、絶縁ガスの
リーク方向にみてパツキンより前方位置に保持輪
を設置し、該保持輪の内外面にOリングを装着
し、それよりも前方に位置するOリングとの中間
部位において、軸受筒の半径方向に貫通するリー
ク測定口を設けたことを特徴とする開閉器を要旨
とするので、次の効果を奏する。回転軸の動作
によるリーク量測定が可能である。実機におけ
る回転シール部リーク量を分解等の作業を要しな
いで測定可能である。現地に据え付け後も、リ
ーク量測定が可能である。従つて、出荷時およ
び現地据え付け後の保守点検を、特に重要部のガ
スリーク測定に関して非常に簡単に行うことがで
き、機器の信頼性を向上せしめることができる。
リーク方向にみてパツキンより前方位置に保持輪
を設置し、該保持輪の内外面にOリングを装着
し、それよりも前方に位置するOリングとの中間
部位において、軸受筒の半径方向に貫通するリー
ク測定口を設けたことを特徴とする開閉器を要旨
とするので、次の効果を奏する。回転軸の動作
によるリーク量測定が可能である。実機におけ
る回転シール部リーク量を分解等の作業を要しな
いで測定可能である。現地に据え付け後も、リ
ーク量測定が可能である。従つて、出荷時およ
び現地据え付け後の保守点検を、特に重要部のガ
スリーク測定に関して非常に簡単に行うことがで
き、機器の信頼性を向上せしめることができる。
第1図A,Bは電力用開閉器の正面図と側面
図、第2図は同前の垂直断面図、第3図は同前の
連結構造部分の断面図、第4図はこの考案の実施
例である連結構造部分の断面図である。 6……圧接機構ケース、6a……軸受筒、7…
…圧接機構、8……操作機構リンク、9……回転
軸、13……Oリング、14……パツキング。
図、第2図は同前の垂直断面図、第3図は同前の
連結構造部分の断面図、第4図はこの考案の実施
例である連結構造部分の断面図である。 6……圧接機構ケース、6a……軸受筒、7…
…圧接機構、8……操作機構リンク、9……回転
軸、13……Oリング、14……パツキング。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 絶縁ガスを封入した圧接機構ケース6内の圧接
機構7と外部の操作機構リング8とを回転軸9を
介して連結すると共に、圧接機構ケース6の軸受
筒6a内で前記回転軸9をベアリング10により
回転自在に支持せしめ、かつ、シールケース11
の内周および外周に設けたパツキン14およびO
リング13で軸封をして成る開閉器において、 前記シールケース11の操作機構リング8側端
の回転軸上に保持輪16を設置し、該保持輪16
の内外面にOリング17,18を装着するととも
に、シールケース11の外周でOリング13より
保持輪16側にガス溜部aを設け、前記保持輪1
6とOリング13の中間で且つガス溜部aと連通
する部位に、軸受筒6aをその半径方向に貫通す
るリーク測定口19を設け、該リーク測定口19
を通して絶縁ガスのリークを測定するようにした
ことを特徴とする開閉器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10360882U JPS599447U (ja) | 1982-07-08 | 1982-07-08 | 開閉器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10360882U JPS599447U (ja) | 1982-07-08 | 1982-07-08 | 開閉器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS599447U JPS599447U (ja) | 1984-01-21 |
| JPH0241807Y2 true JPH0241807Y2 (ja) | 1990-11-07 |
Family
ID=30243644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10360882U Granted JPS599447U (ja) | 1982-07-08 | 1982-07-08 | 開閉器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS599447U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH037003Y2 (ja) * | 1985-11-20 | 1991-02-21 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51118962U (ja) * | 1975-03-20 | 1976-09-27 |
-
1982
- 1982-07-08 JP JP10360882U patent/JPS599447U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS599447U (ja) | 1984-01-21 |
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