JPH0242015Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は配電盤などの盤内配線用の銅帯（どう
たい）の複数個をとくに任意の間隔で確りと平行
に支持固定する支持装置に関する。

〔従来の技術〕

この種の銅帯は、厚みが一定でなく、とくに配
電盤内における配列間隔が一律に定まつていな
い。にもかかわらず、長尺の銅帯は確実に平行を
維持してガタつくことなく確りと支持固定する必
要がある。その支持部材を業界ではクリートと称
している。

これらの要望に応えるために、本出願人は前記
クリートが二分割されて対向する一対のクリート
部材からなり、両クリート部材を銅帯の長手方向
と直交する状態で該銅帯の幅方向の両側に配し、
両クリート部材で銅帯を幅方向の両側から挟持し
てボルト止めする形式を採用していた。

そこでは電気絶縁性と機械的強度を確保するた
めに、各クリート部材はベークライトで分厚い板
状に成形したのち、これを適当長さに切断する。
次に銅帯の厚さおよび配列間隔に合わせて、各ク
リート部材の対向面側に複数の嵌合溝を幅方向に
わたつて切削加工する。かくして両クリート部材
の嵌合溝を銅帯の幅方向の端部に嵌合し、両クリ
ート部材どうしを銅帯を挟んでボルト止めしてい
た。

別の従来例に実公昭49−24977号公報および特
に特開昭50−22292号公報がある。そこでは添付
図面を参照して説明すると、前述したと実質的に
同様の働きをする一対のクリート部材２ａを備え
ており、各クリート部材２ａが両側面壁３とこれ
らの一端どうしをつなぐ連結壁４とからなる断面
コ字形状に形成されたプラスチツク成形品であつ
て、その両側面壁３に銅帯１の幅方向の端部が嵌
合する嵌合溝７を形成したものとなつている。

〔考案が解決しようとする課題〕

前出のベークライト製クリートでは、嵌合溝を
銅帯の厚みや配列間隔に合わせて切削加工できる
利点を持つ。しかし、そのクリート部材は中実で
重く、ベークライトは吸湿・吸水性を有するため
にシリコンによる防水処理を要し、高価につく。
更に、その嵌合溝はクリート部材の幅方向にわた
つて切削・加工しなければならないため、この切
削加工に手間を要し、溝底の高さおよび平面精度
も出し難い。そのため、嵌合溝の溝底で銅帯の幅
方向の端縁を受け止めて押さえ込んだとき、片当
たり状態になるなどして数ある銅帯のひとつが幅
方向にガタついて長手方向の固定が不十分になつ
たり、銅帯が傾いて銅帯どうしの平行精度が出な
い支持形態になる不利が認められた。

一方、前出の実公昭49−24977号公報および特
開昭50−22292号公報にみられる類の従来クリー
トでは、各クリート部材２ａが中実ではなく断面
コ字形状であり、かつ嵌合溝７が所定の間隔で一
体にプラスチツク成形されているので、軽量で安
価に量産でき、嵌合溝７も高精度に成形できる。
しかし、かかるプラスチツク成形品では、嵌合溝
７までが一体成形されているので、銅帯１の厚み
変化や配列間隔の違いなどに対応できないところ
に致命的な欠点がある。

仮にその各クリート部材２ａを断面コ字形状に
成形したのち、両側面壁３に嵌合溝７を銅帯１の
配列間隔などに応じて後から切削加工する形式を
採るにしても、第１に強度が不足する。すなわ
ち、銅帯１を確実に固定するために、各クリート
部材２ａの前記連結壁４にボルト挿通孔９を明
け、これらボルト挿通孔９を利用して両クリート
部材２ａを銅帯１を挟んだ状態でボルト１０で締
結したとき、強く締結すると側面壁３が内側又は
外側に撓み変形しがちである。また、ボルト締結
個所以外の部位では両クリート部材２ａが互いに
浮き離れる方向に反り変形しがちである。そのた
めに依然として銅帯１を支持した状態において、
とくに側面壁３の撓み変形で銅帯１が傾いて銅帯
１どうしの平行度の維持が困難になる。また嵌合
溝７の溝底７ａだけで銅帯１の幅方向の端縁１ａ
を受け止めるだけであるから、該端縁１ａに対す
る接触面積が不足しているとともに、前述のボル
ト締結箇所以外での反り変形が加わると、銅帯１
が幅方向にガタついて長手方向への位置ずれを確
実に規制できないおそれがある。

そこで本考案の目的は、クリートが軽量にして
安価に量産できる盤内配線用銅帯の支持装置を得
るにある。

本考案の他の目的は、クリート部材に嵌合溝が
高精度にかつ容易に切削加工でき、両クリート部
材で複数の銅帯を幅方向にガタつくことなく、し
かも任意の間隔で平行度を確保して確実に支持固
定できる支持装置を得るにある。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、第１図に示すごとく複数の盤内配線
用銅帯１と、これらを平行姿勢に任意の間隔で支
持固定するクリート２とからなり、このクリート
２が各銅帯１の長手方向と直交する状態で該銅帯
１の幅方向の両側に対向状に配される一対のクリ
ート部材２ａからなる盤内配線用銅帯の支持装置
において 各クリート部材２ａは、第４図に示すごとく両
側面壁３と、これらの一端どうしをつなぐ連結壁
４とを有する断面コ字形状に絶縁プラスチツク材
で成形されていること、 各クリート部材２ａの両側面壁３には、第１図
および第４図に示すごとく、これの外側面の高さ
方向の中間部位に水平の受け面５を有する補強リ
ブ６，６が長手方向にわたつて一体に張り出し形
成されていること、 両側面壁３の長手方向の複数個所に、第２図お
よび第３図に示すごとく前記銅帯１の配列間隔に
対応させて、各銅帯１の幅方向の端部が嵌合する
嵌合溝７を対向状にそれぞれ切削加工で形成して
あること、 各嵌合溝７の溝底７ａは、第２図に示すごとく
前記補強リブ６の受け面５と面一に形成してある
こと、 一対のクリート部材２ａの嵌合溝７の溝底７ａ
に各銅帯１の幅方向の端縁１ａをそれぞれ嵌合し
て受け止めた状態において、第１図および第３図
に示すごとく両クリート部材２ａどうしがこれら
の連結壁４に設けたボルト挿通孔９を介してボル
ト１０で締結されることを要件とする。

〔作用〕

各クリート部材２ａは両側面壁３、連結壁４お
よび補強リブ６を有する断面コ字形状に絶縁プラ
スチツク材で成形したのち、対象の銅帯１の数、
厚さ、配列間隔などに合わせて嵌合溝７を両側面
壁３の対応位置に対向状に後から切削加工する。
この嵌合溝７の切削加工時に、溝底７ａは補強リ
ブ６の受け面５を基準にして該受け面５と面一状
になるよう形成する。

配電盤内で銅帯１を支持するに際しては、これ
らの幅方向の両側に一対のクリート部材２ａを対
向状に配し、各クリート部材２ａの各嵌合溝７を
各銅帯１の幅方向の端部に嵌合し、各銅帯１の幅
方向の端縁１ａを各嵌合溝７の溝底および補強リ
ブ６の受け面５で受け止める。次に銅帯１を間に
挟んだ状態で、両クリート部材２ａの連結壁４に
設けたボルト挿通孔９の一方から他方にボルト１
０を挿通し、該ボルト１０で両クリート部材２ａ
どうしをボルト止めする。

〔考案の効果〕

かかる本考案によれば、クリート部材２ａはプ
ラスチツク成形で量産できる。しかも、その両側
面壁３にのみ後から嵌合溝７を切削加工するだけ
でよい。従つて、クリート部材２ａの幅方向にわ
たつて嵌合溝７を広い面積で切削加工していた従
来のベークライト製に比べて、銅帯１の配列間隔
の違いなどに即応できるクリート部材２ａを安価
にしてかつ高精度に製作できる。

そして、両クリート部材２ａを銅帯１の幅方向
の両側に配し、各クリート部材２ａの対向する嵌
合溝７を銅帯１の幅方向の端部に嵌合して位置決
めし、ボルト１０で両クリート部材２ａどうしを
引き寄せるように締結したとき、強力にボルト止
めしても各クリート部材２ａの連結壁４から片持
ち状に連出した側面壁３は長手方向に走る補強リ
ブ６でよく補強されているので、両側面壁３，３
が内外方向に撓み変形することもなければ、ボル
ト締結箇所から外れた部位で両クリート部材２ａ
が互いに離れる方向に反り変形することもない。
しかも各銅帯１の幅方向の端縁１ａは、前記嵌合
溝７の溝底７ａだけでなく、補強リブ６の受け面
５でも受け止められているので、各銅帯１が幅方
向にガタついたり傾くこともない。従つて、銅帯
１どうしを所定の間隔で確実に平行度を維持しな
がら長手方向への位置ずれもなく強固に支持固定
できる。

〔実施例〕

第１図において、１は配電盤内に配される銅帯
である。図の銅帯１は所定の左右間隔を以て平行
に３本配列されている。２はこれら銅帯１を規定
の間隔で平行に支持固定するクリートである。こ
のクリート２は銅帯１の幅方向（上下方向）の両
側に対向状に配される一対のクリート部材２ａ，
２ａからなる。

第２図ないし第４図において、各クリート部材
２ａは、絶縁プラスチツク材にて前後の両側面壁
３，３と、これらの一端どうしをつなぐ連結壁４
とで断面コ字形状に押出成形されており、その両
側面壁３，３の外側面には高さ方向の中間部位に
水平の受け面５を有する補強リブ６，６がそれぞ
れ左右の長手方向にわたつて一体に張り出し形成
されている。具体的には軽量で機械的強度に優れ
るガラス繊維強化プラスチツク（FRP）で各ク
リート部材２ａを成形したが、これはポリプロピ
レンやポリカーポネートなどで射出成形すること
もできる。

押出成形した各クリート部材２ａは、所定長さ
に切断したのち、両側面壁３，３に銅帯１の厚み
や配列間隔に対応させて嵌合溝７，７を対向状に
切削加工する。具体的には各側面壁３にこれの突
端面３ａから垂直の嵌合溝７を溝底７ａが補強リ
ブ６の受面５と面一になるよう切削加工する。

次に銅帯１を支持するに際しては、一対のクリ
ート部材２ａ，２ａを銅帯１の幅方向の両側に配
し、各クリート部材２ａの嵌合溝７を該当する銅
帯１の幅方向の端部にそれぞれ嵌合し、嵌合溝７
の溝底７ａおよび補強リブの受け面５で各銅帯１
の幅方向の端縁１ａを受け止める。

こうして両クリート部材２ａ，２ａで各銅帯１
を所定の間隔に挟持した状態において、両クリー
ト部材２ａ，２ａの両側面壁３，３の突端面３
ａ，３ａどうしは、非突き合わせ状態で対向して
いる。最後に、この状態から両クリート部材２
ａ，２ａの連結壁４，４に設けたボルト挿通孔
９，９の一方から他方にボルト１０を通し、該ボ
ルト１０の挿通端に外側から図外のナツトを螺合
して締結する。図のボルト締結位置は隣接する銅
帯１，１間の中央部位に対応するクリート部材２
ａの長手方向の中間２箇所とした。このボルト締
結力が強くても、補強リブ６の存在で各クリート
部材２ａの両側面壁３，３が内外方向に撓み変形
したり、各クリート部材２ａの長手方向両端部が
互いに離れる方向に反り変形することはなかつ
た。

従つて、各銅帯１の端縁１ａとの接触面積を補
強リブ６の受け面５で稼いでいることと相まつ
て、該銅帯１が幅方向にガタついて長手方向に位
置ずれすることがなく、かつ各銅帯１を傾くこと
なく常に平行姿勢で確実に支持固定できた。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係る支持装置の実施例を示して
おり、第１図は要部の斜視図、第２図はクリート
部材の正面図、第３図はクリート部材の平面図、
第４図はクリート部材の側面図である。 １……銅帯、１ａ……銅帯の端縁、２……クリ
ート、２ａ……クリート部材、３……側面壁、３
ａ……側面壁の突端面、４……連結壁、５……補
強リブの受け面、６……補強リブ、７……嵌合
溝、７ａ……嵌合溝の溝底、９……ボルト挿通
孔、１０……ボルト。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 複数の盤内配線用銅帯１と、これらを平行姿勢
   に任意の間隔で支持固定するクリート２とからな
   り、 クリート２は、各銅帯１の長手方向と直交する
   状態で該銅帯１の幅方向の両側に対向状に配され
   る一対のクリート部材２ａからなり、 各クリート部材２ａは、両側面壁３と、これら
   の一端どうしをつなぐ連結壁４とを有する断面コ
   字形状に絶縁プラスチツク材で成形されており、 各クリート部材２ａの両側面壁３には、これの
   外側面の高さ方向の中間部位に水平の受け面５を
   有する補強リブ６が長手方向にわたつて一体に張
   り出し形成されており、 両側面壁３の長手方向の複数個所に、前記銅帯
   １の配列間隔に対応させて、各銅帯１の幅方向の
   端部が嵌合する嵌合溝７を対向状にそれぞれ切削
   加工で形成してあり、 各嵌合溝７の溝底７ａは、前記補強リブ６の受
   け面５と面一に形成してあり、 一対のクリート部材２ａの嵌合溝７の溝底７ａ
   に各銅帯１の幅方向の端縁１ａをそれぞれ嵌合し
   て受け止めた状態において、両クリート部材２ａ
   どうしがこれらの連結壁４に設けたボルト挿通孔
   ９を介してボルト１０で締結されることを特徴と
   する盤内配線用銅帯の支持装置。