JPH0242130B2

JPH0242130B2 -

Info

Publication number: JPH0242130B2
Application number: JP62086355A
Authority: JP
Priority date: 1987-04-08
Filing date: 1987-04-08
Publication date: 1990-09-20
Also published as: JPS6334321A

Description

【発明の詳細な説明】［利用分野及び発明の概要］本発明はオルダム継手に関するものであり、入
力側の第１主体と出力側の第２主体との間に中間
体を介在させ、前記二つの主体とこの中間体と
を、軸線に対して直角方向に相対移動可能にかみ
合せたオルダム継手において、伝達トルクを大き
くできるようすると共に、中間体の製作を容易に
し、さらに、中間体の組付の自由度を向上させて
分解修理の際の再組立を容易にするものである。

［従来技術及びその問題点］オルダム継手は、第４図に示すように、入力側
の第１主体１の端面から突出させた扁平な四角柱
状の突出片４１と、出力側の第２主体２の端面か
ら突出させた扁平な四角柱状の突出片４２とを、
中間体３の両方の端面にかみ合せたもので、この
かみ合い部では、継手の軸線に対して直角方向の
摺動が可能となつている。

従つて、第１主体に接続される入力軸Ｍと第２
主体２に接続される出力軸Ｎとが第５図のように
段違い状態にあつたとしても、トルク伝達可能と
なる。

最も基本的なオルダム継手では、前記中間体３
は、突出片４１及び突出片４２を摺動可能にかみ
合せるために、その両端面に直径方向に延びる凹
溝５１，５２を形成した構成としている。そし
て、この凹溝内に沿つて前記突出片４１及び突出
片４２が摺動する。

前記形式のものでは、前記凹溝が中間体３の周
縁に開放することから、第１主体１から第２主体
２への伝達トルクを大きくできないという問題が
ある。最も大きなトルク伝達部となる突出片端部
と中間体３とのかみ合い部において、突出片とか
み合う凹溝端部が中間体３の周縁に開放している
ことから、大きなトルクが作用した場合に凹溝の
対向側壁相互が開く傾向となり、円滑なトルク伝
達状態が得られないからである。

かかる問題を解決するものとして、実公昭45−
8020号公報に開示のものがあり、このものでは、
前記中間体３に相当する部分の凹溝がその周縁に
まで開放していない。つまり、凹溝の端部が中間
体３の外周壁によつて閉塞されている。そして、
突出片４１及び突出片４２の端部からのトルクが
作用した場合に、この外周壁によつて凹溝端部に
おける対向側壁相互の広がりが阻止される。

ところが、この従来のものでは、全体の組立が
面倒であると共に、入力軸と出力軸とが僅かに屈
曲する場合の伝動ができず、修理点検のための分
解修理の再組立が非常に面倒であるという問題が
ある。

これは、第１主体１と中間体３とのかみ合い部
及び第２主体２と中間体３とのかみ合い部に介在
する部分（移動子）が軸線に対して直角な方向の
移動のみが許容されているだけであり、しかも、
これら移動子が第１主体１、第２主体２又は中間
体３と別体に構成されているからである。

特に、前記かみ合い部のすすみ対遇を実現する
ための構成が、各主体の端面と中間体３の両端面
とに凹溝を形成して、この凹溝に直方体状の移動
子をすすみ対遇状態に嵌合させる構成となつてい
るから、この第１主体１及び第２主体２と、中間
体３とを分解したときには、前記移動子が前記凹
溝から脱落してしまう不便がある。また、全体の
組立においては、この移動子を三者の端面に形成
した凹溝内の所定の位置に正確に組み込まなけれ
ばならない不都合がある。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであ
り、『第１主体１の端面に具備させた突出片４１
及び第２主体２の端面に具備させた突出片４２を
対向配置して、これら突出片を中間体３の両端に
おいて半径方向の摺動を許容するようにかみ合わ
せ、前記突出片４１の中間体３に対する摺動方向
と突出片４２の中間体３に対するそれとを直交さ
せた形式のオルダム継手』において、入力軸と出
力軸とが僅かに交叉する態様での伝動を可能にす
ると共に、十分に大きなトルクを伝達できるよう
にしたうえで全体の組立が簡単になるとともに、
中間体３の組立の自由度を向上させることをその
課題とする。

［技術的手段］上記課題を解決するために講じた本発明の技術
的手段は、『中間体３を、十字状断面の貫通孔５
０を具備する中空体とし、第１主体１の端面から
突出させた突出片４１と第２主体２の端面から突
出させた突出片４２を前記貫通孔５０の両端から
嵌入し、貫通孔５０の断面の長径を各突出片の断
面の長径よりも長く設定し、各突出片の対向部に
おける突出長さの和を貫通孔５０の軸線方向長さ
よりも小さく設定した』ことである。

［作用］本発明の上記技術的手段は次のように作用す
る。

中間体３には十字状断面の貫通孔５０が形成さ
れており、この貫通孔５０の両端から突出片４１
及び突出片４２を相互に直交する姿勢で嵌入する
と、第１主体１、第２主体２及び中間体３が所定
の関係に組立られる。

又、出力軸側が固定されている装置に使用され
ている場合などにおいて、この軸継手を分解する
ときにも、第１主体１を中間体３から引抜くと第
１主体１のみが取り出せ、再組立に際しても、そ
のまま突出片４１を貫通孔５０の端部から嵌入さ
せればよい。

さらに、貫通孔５０の軸線に直角な方向の外周
全域は壁によつて包囲されている。従つて、各か
み合い部におけるトルクは貫通孔５０の包囲壁全
体を介して伝達される。また、突出片４１及び突
出片４２の大きさは、貫通孔５０のそれとの関係
で所定の値に設定されているから、第１主体１及
び第２主体２が中間体３に対して摺動可能である
と共に首振り移動可能となる。

［効果］本発明は上記構成であるから、次の特有の効果
を有する。

突出片４１及び突出片４２を相互に直交する姿
勢で嵌入するだけで、全体が適正に組立られるか
ら、従来のものに比べて、全体が組立が容易であ
る。このとき、第１主体１及び第２主体２が前記
条件を満足するかぎり、中間体３の組付姿勢につ
いての制約がないから、組立間違いが生じない。

又、分解の際にも第１主体１、第２主体２及び
中間体３から脱落するものがないから、分解後の
再組立も簡単である。

さらに、第１主体１及び第２主体２が中間体３
に対して摺動可能であると共に首振り移動可能と
なるから、入力軸と出力軸とが段違い状態にある
場合及び交叉状態にある場合の両方において円滑
にトルク伝達できる。

［実施例］以下、本発明の実施例を第１図〜第３図に基づ
いて説明する。

この実施例では、第２図に示すように、中間体
３は、円柱体に軸線方向に貫通する貫通孔５０を
形成したものとし、第１図に示すように、この貫
通孔５０の両端から第１主体１の突出片４１及び
第２主体２の突出片４２を嵌入させている。

前記貫通孔５０は、第２図に示すように、互い
に対向する一対の孔部５３，５３と、互いに対向
する他の一対の孔部５４，５４とが、中央で連続
することとなる。そして、前記一対の孔部５３，
５３における中間体３の直径方向の対向壁５，５
相互の間隔及び一対の孔部５４，５４におけるそ
れが、技術的手段の項において記載した貫通孔５
０の長径となる。

一方、第１主体１及び第２主体２は同じ構成と
なつており、第１図に示すように、入力軸または
出力軸を接続するための軸接続部Ａを円盤状部の
一方の連設し、前記円盤状部の他方から扁平な四
角柱状の突出片４１又は突出片４２を突出させた
ものである。そして、前記円盤状部の直径方向の
各突出片の長さが技術的手段の項に記載した突出
片の長径となる。

この実施例では、突出片４１及び突出片４２の
形状を、先端部中央に凹部４０を具備する形状と
してあり、この実施例では、突出片の基端部から
前記凹部の底面までの高さを中間体３の長さの半
分よりも小さくし、各突出片の全高を中間体３の
長さの半分よりも大きく設定している。

従つて、作用の項において説明したように、従
来のオルダム継手と同様の相対摺動が可能である
と共に、第１主体１及び第２主体２が中間体３に
対して首振り移動可能となる。

又、この実施例では、突出片４１突出片４２の
両端部相互が反対側に食い込んだ状態にある。す
なわち、各突出片の両端部は、他方の突出片の先
端部よりも突出片の基端側に突出した状態にあ
る。

従つて、この実施例の場合には、孔部５３，５
４によつて挟まれる肉部が、トルク伝達状態５４
において、突片４１の先端部と突片４２の先端部
によつて部分的に挟圧されることとなり、この点
からも、凹溝５１，５２を構成する壁面の対向壁
相互が広がりにくくなつて、一層伝達トルクが大
きくなる。

尚、オルダム継手においては、突片４１，４２
の側面と凹溝５１，５２の側面（対向壁面）とが
摺動自在に接触することとなるが、高速回転する
オルダム継手の場合、第３図のように、第１、第
２主体１，２及び中間体３をアルミニユーム製又
はその合金製とした場合等では、前記摺動接触面
に四弗化エチレン等の低摩擦抵抗樹脂を一定深さ
に含浸させた低摩擦抵抗樹脂浸層６０を形成する
と、突片４１，４２と中間体３との摺動抵抗が少
くなり、トルク伝達効率が向上するとともに、高
速回転に耐えるものとなる。

これと同様の摺動抵抗軽減策としては、前記低
摩擦抵抗樹脂浸層６０に変えて、突片４１，４２
と中間体３との相互摺動面間に摩擦抵抗を軽減さ
せるスペーサーを介装する構成も採用できる。こ
の為には、相互摺動面のいずれか一方に摩擦抵抗
の少ない板状のスペーサーを添設固定すればよ
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の断面図、第２図はそ
れに用いる中間体３の斜視図、第３図はＸ−Ｘ断
面図、第４図、第５図は従来例の説明図であり、
図中、１……第１主体、２……第２主体、３……中間
体、４１，４２……突出片、５０……貫通孔。

Claims

【特許請求の範囲】

１第１主体１の端面に具備させた突出片４１及
び第２主体２の端面に具備させた突出片４２を対
向配置して、これら突出片を中間体３の両端にお
いて半径方向の摺動を許容するようにかみ合わ
せ、前記突出片４１の中間体３に対する摺動方向
と突出片４２の中間体３に対するそれとを直交さ
せた形式のオルダム継手において、中間体３を、
十字状断面の貫通孔５０を具備する中空体とし、
第１主体１の端面から突出させた突出片４１と第
２主体２の端面から突出させた突出片４２を前記
貫通孔５０の両端から嵌入し、貫通孔５０の断面
の長径を各突出片の断面の長径よりも長く設定
し、各突出片の対向部における突出長さの和を貫
通孔５０の軸線方向長さよりも小さく設定したオ
ルダム継手。