JPH0242319B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、パイプ成形用乾式冷間静水圧加圧装
置に関するものである。

＜従来の技術＞ パイプ成形用の乾式冷間静水圧加圧装置（以下
乾式CIP装置と称する）は、成形容器の上下端を
閉塞する上下パンチ間に、成形ゴム型及びこれに
同心状のマンドレルを備え、これらの間に粉末材
を充填して超高圧で加圧し、パイプを成形するも
のであり、これは特開昭49−33273号公報によつ
て既に周知である。

＜発明が解決しようとする問題点＞ しかし、これは、パイプの成形後、下パンチで
パイプを成形容器より上方に持上げて、成形容器
の上方側からパイプを取出す上取出方式であるた
め、下パンチを成形容器の長さよりも大にする必
要がある。従つて、長尺物を成形する場合には、
下パンチの座屈応力等の点で制限があり、また成
形ゴム型のサイズ替え時には下パンチの全長を交
換しなければならないと云う欠点があつた。

＜問題点を解決するための手段＞ 本発明は、このような従来の問題点を解決する
ものであり、そのための具体的手段として、成形
容器の上下端を閉塞する上下パンチ間に、成形ゴ
ム型内を上下に通るマンドレルが備えられたパイ
プ成形用乾式冷間静水圧加圧装置において、下パ
ンチを上下摺動自在に貫通するようにマンドレル
が設けられると共に、このマンドレルが下パンチ
の下側でマンドレル装置により支持され、前記下
パンチ及びマンドレル装置を独立して昇降させる
ための昇降駆動装置が夫々設けられ、下パンチに
加わる成形軸力をマンドレル装置を介してヨーク
フレームに伝達するように、該マンドレル装置に
バツクアツプシリンダが設けられたものである。

＜作用＞ 加圧成形に際しては、第１図に示す状態で成形
容器１と加圧ゴム型８との間に圧媒を入れ、成形
ゴム型７を介して粉体１９を全周から加圧する。
この時に上下パンチ９，１１に作用する成形軸力
は、ヨークフレーム１７に伝達して受担する。

成形後は、第２図の如く下パンチ１１、マンド
レル１３を下降させて、パイプ２０を成形ゴム型
７から下方に抜き取つた後、更にマンドレル１３
を下降させて第３図の如くパイプ２０から下方に
抜き取り、然る後に下パンチ１１上のパイプ２０
を外部に取出す。

＜実施例＞ 以下、図示の実施例について本発明を詳述する
と、図において、１は成形容器で、容器フレーム
２を介してベースフレーム３の縦フレーム４に固
定支持されている。成形容器１内にはその両端の
上下外蓋５，６により成形ゴム型７と加圧ゴム型
８とが取付けられている。９は上パンチで、縦フ
レーム４により昇降自在に支持された上パンチフ
レーム１０に取付けられており、成形容器１の上
外蓋５に対して上方から嵌脱自在に挿入されてい
る。１１は下パンチで、縦フレーム４により昇降
自在に支持された下パンチフレーム１２に取付け
られており、成形容器１の下外蓋６に対して下方
から嵌脱自在に挿入されている。１３はマンドレ
ルで、下パンチ１１に上下摺動自在に貫通状に挿
入されると共に、下パンチフレーム１２の下側で
マンドレルフレーム（マンドレル装置）１４に取
付けられている。マンドレルフレーム１４は縦フ
レーム４に沿つて昇降自在である。縦フレーム４
側には、下パンチフレーム１２を介して下パンチ
１１を昇降させるための下パンチ昇降シリンダ１
５と、マンドレルフレーム１４を介してマンドレ
ル１３を昇降させるためのマンドレル昇降シリン
ダ１６とが、これら下パンチ１１とマンドレル１
３とを夫々独立して昇降させ得るように取付けら
れている。１７は矩形枠状等に構成されるヨーク
フレーム、１８はバツクアツプシリンダで、マン
ドレルフレーム１４の下側に取付けられており、
下パンチ１１に加わる成形軸力をマンドレルフレ
ーム１４を介してヨークフレーム１７に伝達する
ようになつている。１９は粉体、２０はこれを成
形した成形体たるパイプ、２１は給粉管である。

上記構成の乾式CIP装置において、パイプ２０
を成形する際には、次のように行なう。第１図は
成形（昇圧）前の状態を示し、粉体１９は成形ゴ
ム型７内に収納され、加圧ゴム型８と成形容器１
との隙間に導かれた圧媒（図外の増圧機にて昇
圧）により加圧成形される。この時に上パンチ９
に加わる成形軸力は上側のヨークフレーム１７
に、下パンチ１１に加わる成形軸力はマンドレル
フレーム１２、バツクアツプシリンダ１８を介し
て下側のヨークフレーム１７により夫々伝達され
受担される。

粉体１９の成形が終わると、第２図に示すよう
にヨークフレーム１７を開放した後、昇降シリン
ダ１５，１６を伸長動作させて、縦フレーム４に
沿つて下パンチ１１及びマンドレル１３を下降さ
せることにより、成形体であるパイプ２０を下パ
ンチ１１上に載せた状態で成形容器１の成形ゴム
型７から下方に抜き取る。そして、パイプ２０が
下外蓋６より下方に下がれば、昇降シリンダ１５
による下パンチ１１の下降を停止させ、マンドレ
ル１３を下パンチ１１に対して下方に摺動させる
ことにより、第３図に示すようにパイプ２０から
下方に抜き取る。なお、これは、マンドレル１３
の下降速度を下パンチ１１のそれよりも大にする
ことによつて、昇降シリンダ１５，１６を同時に
作動させながら同時的に行なうこともできる。マ
ンドレル１３がパイプ２０から抜ければ、図外の
適宜ロボツト等により、下パンチ１１上のパイプ
２０を側方に取出す。

パイプ２０を取出した後は、第４図に示すよう
に下パンチ１１を上昇させて下外蓋６に嵌合させ
ると共に、マンドレル１３の先端が下パンチ１１
上面より若干上方に突出する状態にして、給粉管
２１により成形ゴム型７内に粉体１９を供給す
る。この場合、粉体１９を供給しながら、マンド
レル１３先端が成形ゴム型７のレベルと略合うよ
うにマンドレル１３を上昇させることにより、成
形ゴム型７内に円環状に均一に粉体１９を供給す
ることができ、ブリツジ現象の発生を防止でき
る。

なお、上パンチ９は図外の昇降駆動装置により
縦フレーム４に沿つて昇降できるようになつてい
る。

また実施例では、下パンチ１１、マンドレル１
３の昇降駆動装置として昇降シリンダを例示した
が、これに限定されるものではなく、モータによ
つて作動するスクリユー機構等を用いても良い。

＜発明の効果＞ 本発明によれば、実施例に詳述したように、下
パンチにマンドレルを上下摺動自在に貫通させ、
これら下パンチ及びマンドレルを夫々独立して昇
降させるようにしているため、成形後のパイプを
成形容器の下方側から取出すことができ、従つ
て、従来の上取出し式のものに比較して下パンチ
の長さが極く短かいものとなり、長尺物を成形す
る場合でも、非常に便利である。また下パンチが
短かくなるので、サイズ替えに際しても全体を交
換する必要がなく、パンチ先端部のみを変更する
だけで良いので作業が容易である。更に下パンチ
の成形軸力をマンドレル装置を介してヨークフレ
ームに伝達する構成であるから、下パンチ、マン
ドレルは成形時には一体関係にあり、成形上で支
障を来たすこともない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２
図乃至第４図は同作業工程を示す断面図である。 １……成形容器、４……縦フレーム、７……成
形ゴム型、９……上パンチ、１１……下パンチ、
１２……下パンチフレーム、１３……マンドレ
ル、１４……マンドレルフレーム、１５……下パ
ンチ昇降シリンダ、１６……マンドレル昇降シリ
ンダ、１７……ヨークフレーム、１８……バツク
アツプシリンダ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 成形容器の上下端を閉塞する上下パンチ間
   に、成形ゴム型内を上下に通るマンドレルが備え
   られたパイプ成形用乾式冷間静水圧加圧装置にお
   いて、下パンチを上下摺動自在に貫通するように
   マンドレルが設けられると共に、このマンドレル
   が下パンチの下側でマンドレル装置により支持さ
   れ、前記下パンチ及びマンドレル装置を独立して
   昇降させるための昇降駆動装置が夫々設けられ、
   下パンチに加わる成形軸力をマンドレル装置を介
   してヨークフレームに伝達するように、該マンド
   レル装置にバツクアツプシリンダが設けられたこ
   とを特徴とするパイプ成形用乾式冷間静水圧加圧
   装置。