JPH0242377Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0242377Y2 JPH0242377Y2 JP1984156992U JP15699284U JPH0242377Y2 JP H0242377 Y2 JPH0242377 Y2 JP H0242377Y2 JP 1984156992 U JP1984156992 U JP 1984156992U JP 15699284 U JP15699284 U JP 15699284U JP H0242377 Y2 JPH0242377 Y2 JP H0242377Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- casting
- lower die
- cutting blade
- pair
- deburring device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Punching Or Piercing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、鋳型の合せ面によつて形成される鋳
バリを鋳物から切断除去するバリ取り装置に関
し、特に、鋳物の一側部に押湯等の鋳造付属部が
１対付いている場合にそれらをバリと共に除去し
得るものに関する。
バリを鋳物から切断除去するバリ取り装置に関
し、特に、鋳物の一側部に押湯等の鋳造付属部が
１対付いている場合にそれらをバリと共に除去し
得るものに関する。
（従来の技術）
従来より、この種のバリ取り装置として、鋳物
の外形形状に相当する開口部を有するとともに、
該開口部の内縁に切断刃を有する下型ダイスと、
該下型ダイスの上方にプレス装置により昇降可能
に配置され、下降移動により鋳物を下型に対し押
圧する上型とを備え、上型下降時の押圧力により
鋳物を下型ダイスの開口部内へ押し抜いてその切
断刃により鋳物のバリを切断するようにしたプレ
ス型のものはよく知られている。
の外形形状に相当する開口部を有するとともに、
該開口部の内縁に切断刃を有する下型ダイスと、
該下型ダイスの上方にプレス装置により昇降可能
に配置され、下降移動により鋳物を下型に対し押
圧する上型とを備え、上型下降時の押圧力により
鋳物を下型ダイスの開口部内へ押し抜いてその切
断刃により鋳物のバリを切断するようにしたプレ
ス型のものはよく知られている。
（考案が解決しようとする問題点）
しかしながら、この従来のものでは、鋳物の押
抜き方向の厚さが薄いバリを切断除去するのを目
的としているため、押抜き方向の厚さが厚い押
湯、湯口、湯道、上り等の鋳造付属部を除去する
ことは困難であつた。
抜き方向の厚さが薄いバリを切断除去するのを目
的としているため、押抜き方向の厚さが厚い押
湯、湯口、湯道、上り等の鋳造付属部を除去する
ことは困難であつた。
そのため、従来、上記押湯等の鋳造付属部は前
もつてはつり作業で除去し、その後、上記のバリ
取り装置によつてバリを切断除去するようになさ
れているが、上記はつり作業の分だけ工数が増加
する嫌いがあつた。
もつてはつり作業で除去し、その後、上記のバリ
取り装置によつてバリを切断除去するようになさ
れているが、上記はつり作業の分だけ工数が増加
する嫌いがあつた。
本考案は斯かる点に鑑みてなされたもので、そ
の目的は、鋳物の一側部に押湯等の鋳造付属部が
１対付いている場合、その構造を利用し、上記し
たプレス型のバリ取り装置により鋳物からバリを
切断除去する際に、バリ取り装置に付設した所定
の手段によりバリ取りに先立つて１対の鋳造付属
部をバランスさせながら除去するようにすること
により、鋳物の位置ずれを防ぎらがら、バリ取り
装置の１プレス動作により鋳物からバリと共に鋳
造付属部を同時に除去できるようにすることにあ
る。
の目的は、鋳物の一側部に押湯等の鋳造付属部が
１対付いている場合、その構造を利用し、上記し
たプレス型のバリ取り装置により鋳物からバリを
切断除去する際に、バリ取り装置に付設した所定
の手段によりバリ取りに先立つて１対の鋳造付属
部をバランスさせながら除去するようにすること
により、鋳物の位置ずれを防ぎらがら、バリ取り
装置の１プレス動作により鋳物からバリと共に鋳
造付属部を同時に除去できるようにすることにあ
る。
（問題点を解決するための手段）
上記目的を達成するため、本考案の解決手段
は、一側部に押湯等の１対の鋳造付属部が付いた
鋳物からバリを上記鋳造付属物と共に除去するバ
リ取り装置として、鋳物の外形形状に相当する開
口部の内縁に切断刃を有する下型ダイスを設け
る。さらに、該下型ダイス上方の上型の下降移動
により鋳物を下型ダイスの開口部内で押し抜いて
そのバリを除去する前の押圧初期に、その押圧力
により鋳物の一側部にある１対の鋳造付属部に互
いに逆向きで同等の水平横方向の曲げ力を作用さ
せる１対の対向するカム部材を下型ダイスに設け
る。そして、上型の下降時、上記カム部材により
それぞれ鋳物の鋳造付属部を折つて除去した後、
その折り端部を上記切断刃で切断除去するように
構成する。
は、一側部に押湯等の１対の鋳造付属部が付いた
鋳物からバリを上記鋳造付属物と共に除去するバ
リ取り装置として、鋳物の外形形状に相当する開
口部の内縁に切断刃を有する下型ダイスを設け
る。さらに、該下型ダイス上方の上型の下降移動
により鋳物を下型ダイスの開口部内で押し抜いて
そのバリを除去する前の押圧初期に、その押圧力
により鋳物の一側部にある１対の鋳造付属部に互
いに逆向きで同等の水平横方向の曲げ力を作用さ
せる１対の対向するカム部材を下型ダイスに設け
る。そして、上型の下降時、上記カム部材により
それぞれ鋳物の鋳造付属部を折つて除去した後、
その折り端部を上記切断刃で切断除去するように
構成する。
（作用）
上記構成により、本考案では、下型ダイス上に
その開口部に対応してセツトされている鋳物が上
型の下降移動により押圧されて下降すると、先
ず、その初期に、鋳物の一側部にある鋳造付属部
がそれぞれ下型ダイスのカム部材からの横方向曲
げ力の作用により折れて鋳物から除去される。そ
のとき、カム部材は鋳造付属物を互いに逆向きで
水平横方向に押圧するため、両方の鋳造付属物が
受ける力はバランスし、鋳物全体を回すモーメン
トが生じず、鋳物が回動して位置ずれすることは
ない。そして、鋳物に残つた折り端部は下型ダイ
スの開口部内縁の切断刃により他のバリとほぼ同
時に切断除去される。よつて、上型の１プレス動
作によりバリと鋳造付属部とを共に鋳物から除去
することができる。
その開口部に対応してセツトされている鋳物が上
型の下降移動により押圧されて下降すると、先
ず、その初期に、鋳物の一側部にある鋳造付属部
がそれぞれ下型ダイスのカム部材からの横方向曲
げ力の作用により折れて鋳物から除去される。そ
のとき、カム部材は鋳造付属物を互いに逆向きで
水平横方向に押圧するため、両方の鋳造付属物が
受ける力はバランスし、鋳物全体を回すモーメン
トが生じず、鋳物が回動して位置ずれすることは
ない。そして、鋳物に残つた折り端部は下型ダイ
スの開口部内縁の切断刃により他のバリとほぼ同
時に切断除去される。よつて、上型の１プレス動
作によりバリと鋳造付属部とを共に鋳物から除去
することができる。
（実施例）
以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。
説明する。
第１図ないし第４図は本考案の自動車のステア
リング装置を構成するナツクルの製造工程に適用
した実施例を示し、Ｗは最終的にナツクルとなる
鋳物であつて、該鋳物Ｗには鋳造時の鋳型合せ面
によつて上下略中央部に水平方向に突出するバリ
W1が形成されている。また、鋳物Ｗの一側部
（第１図左側）には、鋳造付属部としての２個の
押湯W2，W2が堰W3，W3を介して一体に形成さ
れている。
リング装置を構成するナツクルの製造工程に適用
した実施例を示し、Ｗは最終的にナツクルとなる
鋳物であつて、該鋳物Ｗには鋳造時の鋳型合せ面
によつて上下略中央部に水平方向に突出するバリ
W1が形成されている。また、鋳物Ｗの一側部
（第１図左側）には、鋳造付属部としての２個の
押湯W2，W2が堰W3，W3を介して一体に形成さ
れている。
Ａは上記押湯W2，W2が付いた鋳物Ｗからバリ
W1等を除去するバリ取り装置であつて、該バリ
取り装置Ａはプレス装置により上下動する上型
（図示せず）と、該上型の下方に対応して配置さ
れた下型ダイス１とを備えている。該下型ダイス
１には鋳物Ｗ（ナツクル）の外形形状に相当する
開口部２が上下方向に貫通形成され、該開口部２
の内縁上端角部には鋳物ＷのバリW1および後述
の折り端部W4，W4を切断除去するための切断刃
３が一体に固定されている。そして、下型ダイス
１上にその開口部２に対応してセツトされた鋳物
Ｗを上型の下降移動により下方に押圧して下型ダ
イス１の開口部２内を押し抜くことにより、鋳物
ＷのバリW1等を切断刃３で切断除去するように
構成されている。
W1等を除去するバリ取り装置であつて、該バリ
取り装置Ａはプレス装置により上下動する上型
（図示せず）と、該上型の下方に対応して配置さ
れた下型ダイス１とを備えている。該下型ダイス
１には鋳物Ｗ（ナツクル）の外形形状に相当する
開口部２が上下方向に貫通形成され、該開口部２
の内縁上端角部には鋳物ＷのバリW1および後述
の折り端部W4，W4を切断除去するための切断刃
３が一体に固定されている。そして、下型ダイス
１上にその開口部２に対応してセツトされた鋳物
Ｗを上型の下降移動により下方に押圧して下型ダ
イス１の開口部２内を押し抜くことにより、鋳物
ＷのバリW1等を切断刃３で切断除去するように
構成されている。
さらに、上記下型ダイス１において、上記セツ
トされた鋳物Ｗの押湯W2，W2にそれぞれ略対応
する部位には１対の対向するカム部材４，４が一
体に取り付けられ、該各カム部材４は下方に向か
つて相対するカム部材４に向かうように水平横方
向に傾斜する傾斜面４ａを備えており、上型によ
るバリ取り前の押圧初期に、上型の押圧力により
押湯W2，W2をそれぞれ対応するカム部材４，４
の傾斜面４ａ，４ａに摺接させて、押湯W2，W2
に互いに近付くよう逆向きで同等の水平横方向の
曲げ力を作用させるようになされている。而し
て、上型の下降時、カム部材４，４によりそれぞ
れ押湯W2W2に曲げ力を作用させて該押湯W2，
W2を堰W3，W3にて折つた後、押湯W2，W2の除
去により第４図に示すように鋳物Ｗに残つた折り
端部W4，W4を切断刃３で切断除去するように構
成されている。
トされた鋳物Ｗの押湯W2，W2にそれぞれ略対応
する部位には１対の対向するカム部材４，４が一
体に取り付けられ、該各カム部材４は下方に向か
つて相対するカム部材４に向かうように水平横方
向に傾斜する傾斜面４ａを備えており、上型によ
るバリ取り前の押圧初期に、上型の押圧力により
押湯W2，W2をそれぞれ対応するカム部材４，４
の傾斜面４ａ，４ａに摺接させて、押湯W2，W2
に互いに近付くよう逆向きで同等の水平横方向の
曲げ力を作用させるようになされている。而し
て、上型の下降時、カム部材４，４によりそれぞ
れ押湯W2W2に曲げ力を作用させて該押湯W2，
W2を堰W3，W3にて折つた後、押湯W2，W2の除
去により第４図に示すように鋳物Ｗに残つた折り
端部W4，W4を切断刃３で切断除去するように構
成されている。
尚、５，５は下型ダイス１に貫通形成された押
湯排出口で、カム部材４，４との摺接により鋳物
Ｗから折れた押湯W2，W2を下型ダイス１下方に
排出するものである。
湯排出口で、カム部材４，４との摺接により鋳物
Ｗから折れた押湯W2，W2を下型ダイス１下方に
排出するものである。
次に、上記実施例の作動を説明するに、鋳物Ｗ
が下型ダイス１上にその開口部２に対応してセツ
トされると、プレス装置により上型が鋳物Ｗを押
し下げながら下降移動する。この上型の押圧力に
よる鋳物Ｗの下降移動に伴い、先ず、その押湯
W2，W2がそれぞれ下型ダイス１上のカム部材
４，４の傾斜面４ａ，４ａに摺接して、該傾斜面
４ａ，４ａからの反力により押湯W2，W2に互い
に逆向きで同等の水平横方向の曲げ力が作用し、
この横方向の曲げ力により押湯W2，W2がその堰
W3，W3の途中から折れて押湯排出口５，５を経
て排出され、鋳物Ｗには堰W3，W3の一部として
の折り端部W4，W4が残る。
が下型ダイス１上にその開口部２に対応してセツ
トされると、プレス装置により上型が鋳物Ｗを押
し下げながら下降移動する。この上型の押圧力に
よる鋳物Ｗの下降移動に伴い、先ず、その押湯
W2，W2がそれぞれ下型ダイス１上のカム部材
４，４の傾斜面４ａ，４ａに摺接して、該傾斜面
４ａ，４ａからの反力により押湯W2，W2に互い
に逆向きで同等の水平横方向の曲げ力が作用し、
この横方向の曲げ力により押湯W2，W2がその堰
W3，W3の途中から折れて押湯排出口５，５を経
て排出され、鋳物Ｗには堰W3，W3の一部として
の折り端部W4，W4が残る。
その際、鋳物Ｗの両押湯W2，W2にはカム部材
４，４の傾斜面４ａ，４ａとの摺接によつて互い
に近付くよう逆向きの横方向曲げ力が作用するた
め、両曲げ力は互いに相殺して、鋳物Ｗには該鋳
物を回動させるモーメントが作用せず、鋳物Ｗ全
体が当初のセツト位置から位置ずれすることはな
い。
４，４の傾斜面４ａ，４ａとの摺接によつて互い
に近付くよう逆向きの横方向曲げ力が作用するた
め、両曲げ力は互いに相殺して、鋳物Ｗには該鋳
物を回動させるモーメントが作用せず、鋳物Ｗ全
体が当初のセツト位置から位置ずれすることはな
い。
さらに上型が下降移動して鋳物Ｗを押し下げる
と、鋳物Ｗは下型ダイス１の開口部２内に押し込
まれ、その際開口部２内縁の切断刃３により上記
折り端部W4，W4およびバリW1が切断除去され
る。しかる後、上型が上昇移動するとともに、鋳
物Ｗが下型ダイス１の開口部２から下型ダイス１
上方または下方のいずれか一方に抜き取られ、以
上によつて鋳物Ｗのバリ取りが終了する。
と、鋳物Ｗは下型ダイス１の開口部２内に押し込
まれ、その際開口部２内縁の切断刃３により上記
折り端部W4，W4およびバリW1が切断除去され
る。しかる後、上型が上昇移動するとともに、鋳
物Ｗが下型ダイス１の開口部２から下型ダイス１
上方または下方のいずれか一方に抜き取られ、以
上によつて鋳物Ｗのバリ取りが終了する。
したがつて、上記実施例では、プレス装置の１
プレス動作で鋳物Ｗの押湯W2，W2およびバリ
W1を一度に除去することができ、従来のように
鋳物Ｗをバリ取り装置にかける前の押湯W2，W2
のはつり作業が不要となり、よつて製造工程での
工数を低減してコストダウンを図ることができ
る。
プレス動作で鋳物Ｗの押湯W2，W2およびバリ
W1を一度に除去することができ、従来のように
鋳物Ｗをバリ取り装置にかける前の押湯W2，W2
のはつり作業が不要となり、よつて製造工程での
工数を低減してコストダウンを図ることができ
る。
しかも、下型ダイス１の開口部２内縁にバリ取
り用の切断刃３を有する通常のバリ取り装置にカ
ム部材４，４および押湯排出口５，５を設けるだ
けで上記した効果を得ることができ、容易に実施
することができる。
り用の切断刃３を有する通常のバリ取り装置にカ
ム部材４，４および押湯排出口５，５を設けるだ
けで上記した効果を得ることができ、容易に実施
することができる。
尚、上記実施例では、自動車用ステアリング装
置のナツクル製造工程に適用したが、本考案はそ
の他、各種の製品を鋳造する工程で、一側部に１
対の鋳造付属物が付いた鋳物からバリを除去する
場合にも適用できるのは言うまでもない。
置のナツクル製造工程に適用したが、本考案はそ
の他、各種の製品を鋳造する工程で、一側部に１
対の鋳造付属物が付いた鋳物からバリを除去する
場合にも適用できるのは言うまでもない。
（考案の効果）
以上説明したように、本考案の鋳物のバリ取り
装置によると、上型の下降時、その押圧初期に下
型ダイスの１対のカム部材によりそれぞれ鋳物の
一側部の１対の鋳造付属部に互いに逆方向で同等
の横方向の曲げ力を作用させて、鋳物に回動モー
メントを与えることなく該鋳造付属部を折つた
後、その折り端部を下型ダイスの開口部内縁の切
断刃により切断除去するようにしたことにより、
鋳物の位置ずれを招くことなく、バリ取り装置の
１プレス動作で鋳物からバリおよび鋳造付属部の
両方を一度に除去することができ、鋳造後の後処
理工程の工数を低減してコストダウンを図ること
ができるものである。
装置によると、上型の下降時、その押圧初期に下
型ダイスの１対のカム部材によりそれぞれ鋳物の
一側部の１対の鋳造付属部に互いに逆方向で同等
の横方向の曲げ力を作用させて、鋳物に回動モー
メントを与えることなく該鋳造付属部を折つた
後、その折り端部を下型ダイスの開口部内縁の切
断刃により切断除去するようにしたことにより、
鋳物の位置ずれを招くことなく、バリ取り装置の
１プレス動作で鋳物からバリおよび鋳造付属部の
両方を一度に除去することができ、鋳造後の後処
理工程の工数を低減してコストダウンを図ること
ができるものである。
図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
下型ダイスの平面図、第２図は同要部拡大斜視
図、第３図および第４図はそれぞれ第１図の−
線および−線断面図である。 Ａ……バリ取り装置、１……下型ダイス、２…
…開口部、３……切断刃、４……カム部材、Ｗ…
…鋳物、W1……バリ、W2……押湯、W3……堰、
W4……折り端部。
下型ダイスの平面図、第２図は同要部拡大斜視
図、第３図および第４図はそれぞれ第１図の−
線および−線断面図である。 Ａ……バリ取り装置、１……下型ダイス、２…
…開口部、３……切断刃、４……カム部材、Ｗ…
…鋳物、W1……バリ、W2……押湯、W3……堰、
W4……折り端部。
Claims (1)
- 一側部に押湯等の１対の鋳造付属部が付いた鋳
物からバリを上記鋳造付属物と共に除去するバリ
取り装置であつて、鋳物の外形形状に相当する開
口部の内縁に切断刃を有する下型ダイスと、この
下型ダイスに対向して設けられ、上型によるバリ
取り前の押圧初期にその押圧力により上記各鋳造
付属部に互いに逆向きで同等の水平横方向の曲げ
力を作用させる１対のカム部材とを備え、上型の
下降時、カム部材によりそれぞれ鋳造付属部を折
つた後、その折り端部を切断刃で切断除去するよ
うにしたことを特徴とする鋳物のバリ取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984156992U JPH0242377Y2 (ja) | 1984-10-17 | 1984-10-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984156992U JPH0242377Y2 (ja) | 1984-10-17 | 1984-10-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6172360U JPS6172360U (ja) | 1986-05-16 |
| JPH0242377Y2 true JPH0242377Y2 (ja) | 1990-11-13 |
Family
ID=30714994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984156992U Expired JPH0242377Y2 (ja) | 1984-10-17 | 1984-10-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0242377Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6039419U (ja) * | 1983-08-26 | 1985-03-19 | 新東工業株式会社 | 鋳造品の押湯・ばり取り機用刃具 |
-
1984
- 1984-10-17 JP JP1984156992U patent/JPH0242377Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6172360U (ja) | 1986-05-16 |
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