JPH06209Y2 - 鋳物ゲートの切断装置 - Google Patents

鋳物ゲートの切断装置

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JPH06209Y2
JPH06209Y2 JP2404888U JP2404888U JPH06209Y2 JP H06209 Y2 JPH06209 Y2 JP H06209Y2 JP 2404888 U JP2404888 U JP 2404888U JP 2404888 U JP2404888 U JP 2404888U JP H06209 Y2 JPH06209 Y2 JP H06209Y2
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JP
Japan
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cutting
movable body
casting
gate portion
cutting blade
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JP2404888U
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JPH01128954U (ja
Inventor
慎一郎 白岩
Original Assignee
兼松江商株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案は鋳物の湯道やせき(以下ゲート部という)を
切断するための切断装置に関するものである。
(従来の技術) 従来、鋳物のゲート部の切断は、カッティンググライン
ダやのこ盤を用いて行なわれるのが一般的であった。
(考案が解決しようとする課題) カッティングライダやのこ盤を用いて鋳物のゲート部を
切断するもにおいては、鋳物のゲート部の切断時間の短
縮化を図ることが困難であり、その切断サイクルが長く
なるとともに、切断による切り粉の発生も多量となる等
の問題点があった。
この考案の目的は、上記従来の問題点に鑑み、鋳物のゲ
ート部を効率よく切断して、その切断サイクルを可及的
に短縮化して、鋳物の量産化を図ることができ、かつ切
り粉の発生を軽減することができる鋳物ゲートの切断装
置を提供することである。
(課題を解決するための手段) 上記目的を達成するために、この考案は、固定体と、該
固定体に対し進退可能に配設された可動体との間には、
鋳物ゲート部を突出させてその製品部をクランプする一
対のクランプ体を配設するとともに、前記ゲート部に接
離可能に対向して該ゲート部を切断する一対の切断刃を
配設し、これら両切断刃のうち、一方の切断刃を前記可
動体と一体に設け、他方の切断刃を前記固定体に進退可
能に設け、さらに、前記他方の切断刃と可動体との間に
は、該可動体の進退運動に連動して他方の切断刃を進退
させ前記ゲート部の切断時に両切断刃をつき合せてゲー
ト部を切断するための連動機構を配設したものである。
(作用) 上記したように構成される鋳物ゲートの切断装置におい
て、固定体に対し可動体が前進することで、可動体と一
体に一方の切断刃が鋳物のゲート部に向けて前進され
る。可動体の前進にともない、連動機構によって固定体
側の切断刃が前記ゲート部に向けて前進される。そし
て、可動体が前進端に達するゲート部の切断時には、前
記両切断刃がつき合されることで、ゲート部が切断され
る。
(実施例) 以下、この考案の一実施例を図面にしたがって説明す
る。
第1図において、プレス機のボルスタ1上に取付けられ
る固定体2の上面隅部には複数本のガイドポスト3が立
設されている。
前記固定体2の上方において、プレスラム4の下面に取
付けられる可動体5には、前記固定体2の各ガイドポス
ト3が嵌挿されるガイドブッシュ6が配設されている。
そして、ガイドポスト3とガイドブッシュ6とが嵌合し
た状態において固定体2に対し可動体5がプレスラム4
によって昇降駆動される。
前記固定体2と可動体5との相互には、鋳物Wのゲート
部Wbを横方向(水平方向)に突出させてその製品部W
aをクランプするための上下一対のクランプ体7,8が
配設されている。
下のクランプ体7は固定体2の上面に該固定体2と一体
に固定されており、同クランプ体7の上面には鋳物Wの
製品部Waの下部を位置決めして支承するクランプ面7
aが形成されている。
上のクランプ体8は可動体5の下面にピン9とブッシュ
10とにより上下動可能に支持されるとともに、常には
ばね11によって下方のクランプ方向へ付勢されてい
る。そして、可動体5が、第1図に示すように上死点位
置にあるときには、上のクランプ体8はピン9先端のフ
ランジ9aがブッシュ10内孔の開口端の段差面に当接
した状態で支持されている。さらに上のクランプ体8の
下面には鋳物Wの製品部Waの上部を押圧するためのク
ランプ面8aが形成されている。
前記固定体2と可動体5との相互には一対のクランプ体
7,8によってクランプされた鋳物Wのゲート部Wbの
上下に接離可能に対向して該ゲート部Wbを切断する上
下一対の切断刃12,13が配設されている。
上の切断刃13は、可動体の下面に固定されて同可動体
5と一体に昇降される。下の切断刃12は、固定体2上
に設けられた案内部材14によって昇降可能に支持され
ている。さらに、下の切断刃12と可動体5との間に
は、可動体5の昇降運動に連動して下の切断刃12を昇
降させる連動機構15が配設されている。この連動機構
15において、固定体2上に立設された支持部材16に
は、連動レバー17が、その長手方向中央部において、
水平方向の支持ピン18を支点として回動可能に取付け
られている。この連動レバー17の一端部と下の切断刃
7の上部とが連結ピン19と図示しない横方向の長孔と
によって連結されている。一方、可動体5の下面には作
動部材20が垂下状に固着されている。この作動部材2
0は連動レバー17の他端部と接離可能に対向し、可動
体5の下降にともなって連動レバー17を第1図におい
て時計方向へ回動させ、下の切断刃12を上昇させるよ
うになっている。
なお、この実施例においては、上下の両切断刃12,1
3には、二硫化モリブデン系の潤滑剤が塗布されてお
り、この潤滑剤によって切断時における鋳物片の付着に
よる構成刃先を防止している。
この実施例は上述したように構成される。したがって、
第1図に示すように、可動体5が上死点にある状態にお
いて、鋳型から取出された熱間状態の鋳物Wの製品部W
aが適宜の自動搬送手段によって固定体2のクランプ体
7のクランプ面7a上に位置決めされて載置される。そ
の後、プレスラム4によって可動体5が固定体2に向け
て下降される。可動体5の下降に伴い、まず、第2図に
示すように、可動体5のクランプ体8のクランプ面8a
が鋳物Wの製品部Waに当接した後、可動体5はばね1
1を圧縮しながら下降する。そして、前記圧縮されたば
ね11の弾発力によって両クランプ体7,8の間に鋳物
Wの製品部Waが強固にクランプされる。
一方、第2図に示すように、可動体5のクランプ体8が
鋳物Wの製品部Waに当接するとほぼ同時に、同可動体
5の作動部材20の下端面が連動レバー17の端部と当
接する。引続く可動体5の下降に伴い連動レバー17が
支持ピン18を中心として第2図中、時計方向へ回動さ
れる。これによって下の切断刃12が、可動体5と一体
に鋳物Wのゲート部Wbに向けて下降してくる上の切断
刃13と対向して、略同速度で上昇される。さらに、第
3図に示すように、上の切断刃13の刃先が鋳物Wのゲ
ート部Wbの上面に当接すると、これとほぼ同時に下の
切断刃12の刃先が同ゲート部Wbの下面に当接する。
そして、第4図に示すように、可動体5が下死点に達し
たところで、上下の両切断刃12,13の刃先がつき合
されて鋳物Wのゲート部Wbが切断される。
その後、可動体5は元の上死点位置まで上昇される。そ
して、固定体2のクランプ体7上に残された鋳物Wの製
品部Waが適宜の自動搬出手段によって取出されること
で、鋳物ゲートの切断の1サイクルが完了する。また、
下の切断刃12は自重によって元の位置まで下降する
が、下の切断刃12を戻しばねによって元の位置まで積
極的に下降させてもよい。
上述したように、熱間状態におる鋳物Wのゲート部Wb
に対し、一対の切断刃12,13を略同速度で昇降させ
てつき合せることで、鋳物Wのゲート部Waを迅速に切
断することができるとともに、切り粉の発生も極めて少
ない。
なお、第5図に示す変更例は、固定体2に昇降可能に支
持される下の切断刃12を昇降駆動するための連動機構
15をカム機構によって構成したものである。すなわ
ち、可動体5の下面には作動カム21が配設され、固定
体2上には前記作動カム21の下降に伴って前進され常
にはばねの付勢力によって後退位置に配置されるスライ
ドカム22が左右方向へ進退可能に配設されている。そ
して、下の切断刃12の下部には、スライドカム22の
カム面22aに対応するカム面が形成され、スライドカ
ム22の前進に伴って上昇されるようになっている。他
の部分は前述した実施例と同様に構成される。したがっ
て、この変更例においても、前述の実施例とほぼ同様に
して鋳物のゲート部が切断される。
また、上記実施例においては、固定体2の上方に可動体
5を昇降可能に構成したが、これに限るものではなく、
固定体2と可動体5とを左右に対向して配設し、固定体
2に対し可動体5を横方向に進退可能に構成してもよ
い。
(考案の効果) 以上述べたように、この考案によれば、固定体と可動体
との間に配設された一対のクランプ体によって鋳物の製
品部がクランプされた状態において、前記鋳物のゲート
部に向けて可動体と一体に前進する一方の切断刃と、可
動体の前進に伴って連動機構によって前進される他方の
切断刃とを、可動体が前進端に達する切断時において、
つき合せることで、前記ゲート部を切断することができ
る。この結果、鋳物のゲート部を迅速にかつ効率よく切
断することができ、その切断サイクルを可及的に短縮化
して、量産化を図ることができるとともに、切り粉の発
生も軽減することができる等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
図面はこの考案の一実施例を示すもので、第1図は固定
体のクランプ体上に鋳物がセットされた状態を一部破断
して示す正面図、第2図は両クランプ体によって鋳物の
製品部がクランプされた初期状態を一部破断して示す正
面図、第3図は両切断刃の各刃先が鋳物のゲート部の上
下にそれぞれ当接した状態を一部破断して示す正面図、
第4図は可動体が下死点まで下降され両切断刃によって
鋳物のゲート部が切断された状態を一部破断して示す正
面図、第5図は変更例を示す説明図である。 2…固定体 5…可動体 7,8…クランプ体 12,13…切断刃 15…連動機構

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】固定体と、該固定体に対し進退可能に配設
    された可動体との間には、鋳物のゲート部を突出させて
    その製品部をクランプする一対のクランプ体を配設する
    とともに、前記ゲート部に接離可能に対向して該ゲート
    部を切断する一対の切断刃を配設し、これら両切断刃の
    うち、一方の切断刃を前記可動体と一体に設け、他方の
    切断刃を前記固定体に進退可能に設け、さらに、前記他
    方の切断刃と可動体との間には、該可動体の進退運動に
    連動して他方の切断刃を進退させ、前記ゲート部の切断
    時に両切断刃をつき合せてゲート部を切断するための連
    動機構を配設した鋳物ゲートの切断装置。
JP2404888U 1988-02-25 1988-02-25 鋳物ゲートの切断装置 Expired - Lifetime JPH06209Y2 (ja)

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JPH01128954U JPH01128954U (ja) 1989-09-01
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