JPH0242422Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は反応射出成形（以下RIM成形とい
う）のための金型またはランナーブロツクに設け
たアフターミキサーに係るものである。

従来の技術 従来よりRIM成形において第４図に図示した
ように、ミキシングヘツド２１のミキシングチヤ
ンバー２２に２本のノズル２３とノズル２４を設
け、この２本のノズル２３，２４からそれぞれ別
の原液を吐出させて２種類の原液をミキシングチ
ヤンバー２２で衝突、混合する。次にアフターミ
キサー３０を構成するスプルー２５、分岐ランナ
ー２６、連結通路２７、後部ランナー２８そして
ゲート２９を継由する間に２種類の原液を更によ
く混合してRIM成形用の金型３１のキヤビテイ
３１′に送り込んで金型３１で成形している。こ
の金型３１に所定量の混合液を送り込んだ時点で
ノズル２３，２４から原液を吐出するのを中止し
た直後にミキシングチヤンバー２２の中に残留す
る混合液をクリーニングシヤフト３２でアフター
ミキサー３０に押出しているが、この残留混合液
は２種類の原液を吐出するのを中止するタイミン
グのズレや２種類の原液の吐出方向のズレなどの
ために２種類の原液の混合比や混合が不良となる
ことが多い。

考案が解決しようとする問題点 この従来のRIM成形用のアフターミキサー３
０ではクリーニングシヤフト３２のパージ量がア
フターミキサーの全キヤビテイ容積より大きいの
で混合液を送り込んだ後にクリーニングシヤフト
により押出される混合比や混合が不良な混合液ま
でがアフターミキサーを通過して金型３１のキヤ
ビテイ３１′にまで到達し、アフターミキサー３
０のゲート２９に近い部分の成形品に割れなどの
不良が生じることがあるという欠点があつた。

この考案は従来のRIM成形用のアフターミキ
サーが有する前記の欠点を解消し、混合比や混合
が不良な混合液が金型のキヤビテイまで到達しな
いで良好な状態のRIM成形品を造ることなどを
目的としたものである。

問題点を解決するための手段 この考案はアフターミキサーの全キヤビテイ容
積をクリーニングシヤフトのパージ量の１倍以上
から２倍以下にしたRIM成形用のアフターミキ
サーである。

作 用 この考案のRIM成形用のアフターミキサーは
混合液を金型に注入する最後の段階で混合不良な
混合液がクリーニングシヤフトにより金型のキヤ
ビテイに押出されることがない。

実施例 次にこの考案のRIM成形用のアフターミキサ
ーを１実施例について図面とともに説明する。

第１図から第３図に図示したように、RIM成
形用の金型１にスプルー２を設け、このスプルー
２に連通して分岐ランナー３を設ける。更に分岐
ランナー３と後部ランナー５との間に連通して６
本の狭い連結通路４を設け、後部ランナー５に連
通してゲート６を設け、これらの通路によつて構
成されたアフターミキサー７の全キヤビテイ容積
を後記のクリーニングシヤフト１３のパージ量
（排出量）の約1.5倍にするミキサー７である。

このアフターミキサー７のゲート６は金型１の
キヤビテイ８に連通されている。

ミキシングヘツド９は異種の原液を吐出する２
本のノズル１０，１１とミキシングチヤンバー１
２を有し、このミキシングチヤンバーの上方にク
リーニングシヤフト１３を有しており、このクリ
ーニングシヤフト１３のパージ量は約12ccであ
る。

このミキシングヘツド９の凸部９′を金型１の
分割面１″に設けた凹部１′に嵌入してミキシング
ヘツド９を金型１に接続して使用する。

この実施例のRIM成形用のアフターミキサー
７において、ミキシングヘツド９からの混合液を
アフターミキサー７で更によく混合した混合液を
金型１に所定量送り込んだ時点でミキシングヘツ
ド９のノズル１０，１１から原液を吐出するのを
中止し、その直後にミキシングチヤンバー１２の
中に残留する混合不良な混合液をクリーニングシ
ヤフト１３でアフターミキサー７に押出してもア
フターミキサー７の全キヤビテイ容積がクリーニ
ングシヤフト１３のパージ量の約1.5倍と大きい
ので混合不良な混合液は金型１のキヤビテイ８に
まで到達することがなく、良好な状態のRIM成
形品を造れる。

なお、この実施例のRIM成形用のアフターミ
キサー７ではアフターミキサー７の全キヤビテイ
容積をクリーニングシヤフト１３のパージ量の約
1.5倍にしたものについて説明したが、アフター
ミキサーの全キヤビテイ容積はクリーニングシヤ
フトのパージ量の１倍以上であることが必要であ
り、アフターミキサーの全キヤビテイ容積をあま
り大きくすると原料が無駄になるのでクリーニン
グシヤフトのパージ量の２倍以下がよい。またこ
の実施例ではアフターミキサーを金型に設けたも
のについて説明したが、アフターミキサーを金型
と別体のランナーブロツクに設けてもよい。

考案の効果 この考案のRIM成形用のアフターミキサーは
アフターミキサーの全キヤビテイ容積をクリーニ
ングシヤフトのパージ量の１倍以上から２倍以下
にしたから、混合液を金型に注入する最後の段階
でクリーニングシヤフトにより押出される混合比
や混合が不良な混合液は金型のキヤビテイにまで
到達することがなく、ゲート近くに割れなどの不
良をなくして良好な状態のRIM成形品を造るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案品の金型とミキシングヘツドを
分離した斜視図、第２図は同じく主要部の正面
図、第３図は金型とミキシングヘツドを接続した
主要部の正面図、第４図は従来品の主要部の正面
図である。 １……金型、２……スプルー、３……分岐ラン
ナー、４……連結通路、５……後部ランナー、６
……ゲート、７……アフターミキサー、１３……
クリーニングシヤフト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. スプルーと分岐ランナーと連結通路と後部ラン
   ナーとゲートからなるRIM成形用のアフターミ
   キサーにおいて、該アフターミキサーの全キヤビ
   テイ容積をRIM成形機ミキシングヘツドのクリ
   ーニングシヤフトのパージ量の１倍以上から２倍
   以下にしたことを特徴とするRIM成形用のアフ
   ターミキサー。