JPH0242447Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はグラビア輪転印刷機、ラミネータ等に
おいてセロハン、合成樹脂フイルム、薄紙、アル
ミ箔等の低張力引張りを必要とする素材を扱うロ
ールに関するものである。特に非駆動でウエツブ
の摩擦力のみで回転する冷却ロール装置に関する
ものである。さらに詳しくいえば、シール部を非
接触方式にして、１回転を軽く行いうるように
し、かつ２排水ジヤケツト内に水圧かからないよ
うにして軸受部への水漏れがなく、３軸受に耐水
性材料及び耐水性グリースが必要なく、４ロール
の片方のみで給排水が行い得て構造及び配管が簡
単化できる冷却ロール装置を提供しようとするも
のである。

以下第６図と第７図を参照して従来例について
説明したのち、本考案について説明する。

第６図は従来のダブルジヤケツト方式の冷却ロ
ール及び冷却水の給排水構造を示す。Ａは冷却ロ
ールで、外筒の内側に内筒を設けて２重とし、冷
却水が両者の間を流れるように構成されている。
これは給水管、排水管を兼ねる軸と給水部及排水
部とのシール装置ａ，ｂが接触シール方式をとつ
ている。このためシール部の回転抵抗が大きく、
低張力のウエツブの摩擦力のみでは回転が円滑に
行われない。又水受ジヤケツトｃ内に水圧が掛
り、シール部ａから軸受ｄへ水漏れが発生する。
このため軸受にステンレス等の耐水性材料及び耐
水性グリースを用いなければならなくなる。

第７図は従来のシングルジヤケツト方式の冷却
ロール及び冷却水の給排水構造を示す。これは冷
却水を給水パイプから冷却ロールＡ内の広い空間
に供給し、冷却ロールＡから給水パイプの外側を
経て排水するよう構成されている。これは第６図
のダブルジヤケツト方式の持つていた接触シール
方式の欠点は解決されているが、冷却ロールＡ内
の水の流れが第６図のダブルジヤケツト方式の冷
却ロールに比べ極めて遅いので、熱伝達率が悪
く、ダブルジヤケツト方式と同じ熱伝達を得るに
は大径のロールが必要となる。又ロール内流速が
遅いため、水の入口部と出口部ではロール表面の
温度差が大きく、実用上問題となる場合がある。
さらにロール径が大きいことと、ロール内に水を
充すため運転時にロール重量が増し、回転抵抗が
大とな。又ロール内部に空気が滞留し易く、空気
の追出しが困難である。空気の滞留があると、ロ
ールの回転により内部の水が不均一に移動し、円
滑なロールの回転が得られないので問題である。

本考案はこれらの問題を解決したもので、第１
図に戻つて説明する。Ａは冷却ロール、１は給水
パイプ、２は冷却ロールＡを支持する中空軸、３
は同じく中実軸、４は冷却ロールＡの外筒、５は
同じく内筒、６は内筒５の両端に設けた内側鏡
板、７は外筒の両端に設けた外側鏡板である。冷
却ロールＡは軸受８及び軸受９で支持され、この
軸受８，９は軸受固定フランジ１０，１１及び軸
受押え１２によりフレーム１３，１４に支持され
ている。そしてウエツブの摩擦力によつて冷却ロ
ールＡは回転される。冷却水は給水口金１５から
フレーム１３に取付けた排出ジヤケツト１６に固
定された給水フランジ１７と回転する給水パイプ
１との間に隙間のきわめて小さなスリツトＢある
いは第３図に示す如きラビリンス構造B′による
流体抵抗によつて回転部が非接触状態でシールさ
れ、冷却水は図の矢印の如く流れ冷却ロールＡ内
を通り排水口Ｃより排出される。排水口Ｃと軸受
固定フランジ１０との間に、冷却ロールＡと共に
回転する水切り板１８が設けられ、その回転によ
り排水口Ｃからの排水を振切り、軸受８内への漏
れを防止している。水切り板１８によつて振切ら
れた排水とスリツトＢあるいはラビリンス構造
B′よりの漏水は排水ジヤケツト１６内に集まり、
排水口金１９より外部へ排出される。前記排水口
Ｃの断面積は排水口金１９の断面積より小さく形
成されている。

第２図は第１図とほとんど同じであるが、排水
口ＣとスリツトＢとを仕切る仕切板２０が給水パ
イプ１の端にとりつけられている。

以上のごとく、冷却ロールＡより外部への排水
は排水ジヤケツト１６の水頭のみで、排水管へ流
出させることとなるため、大量の水を流せない。
そこで小量の水で冷却効果を上げるため、(1)本考
案の２重構造のロールによれば、小量の水で冷却
効果をあげることができきわめて効果的である。
(2)シール部を非接触方式にしたので、回転抵抗が
ない。(3)排水ジヤケツト内に水圧がかからないの
で軸受部への水漏れの心配がない。したがつて軸
受材料にさして気を配る必要がなくなつた。(4)ロ
ールの片側のみで給排水ができるので、構造が簡
単になつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る冷却ロール及びその給排
水構造を示す。第２図は同じく別の実施例。第３
図は第１図のＢ部の別の例を示す。第４図は第１
図のＸ−Ｘ断面図。第５図は第１図のＹ−Ｙ断面
図。第６図は従来のダブルジヤケツト冷却ロール
及びその冷却ユニツトの例を示す。第７図は従来
のシングルジヤケツト冷却ロール及びその給排水
ユニツトの例を示す。 図において；−Ａ……冷却ロール、Ｂ……スリ
ツト、Ｃ……排水口、１……給水パイプ、２……
中空軸、３……中実軸、４……外筒、５……内
筒、６……内側鏡板、７……外側鏡板、８……軸
受、９……軸受、１０……軸受固定フランジ、１
１……軸受固定フランジ、１２……軸受押え、１
３……フレーム、１４……フレーム、１５……給
水口金、１６……排水ジヤケツト、１７……給水
フランジ、１８……水切り板、１９……排水口
金。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 外筒４とその両端部を塞ぐ外側鏡板７，７及び
   内筒５とその両端を塞ぐ内側鏡板６，６よりなる
   ダブルジヤケツト式冷却ロール装置において、前
   記一方の外側鏡板に取付けた中空軸２と他方の外
   側鏡板に取付けた中実軸３とで冷却ロールＡを回
   転可能に軸支し、前記中実軸３側の内側鏡板６に
   給水パイプ１の一端を固定し、前記中空軸２内を
   通したのち、他端近傍を中空軸２の端部で固定し
   て冷却ロールＡと一体構造とし、該給水パイプ１
   の他端を排水ジヤケツト１６に取付けた給水フラ
   ンジ１７に対し極く小さいスリツトを隔てゝ挿入
   し、かつ前記中空軸２の端部に排水口Ｃを設け、
   これを排水ジヤケツト１６内に開口すると共に、
   前記排水口Ｃの冷却ロールＡ側に水切り板１８を
   設けたことを特徴とするグラビア輪転印刷機等の
   冷却ロール装置。