JPH0242453Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0242453Y2 JPH0242453Y2 JP1983132370U JP13237083U JPH0242453Y2 JP H0242453 Y2 JPH0242453 Y2 JP H0242453Y2 JP 1983132370 U JP1983132370 U JP 1983132370U JP 13237083 U JP13237083 U JP 13237083U JP H0242453 Y2 JPH0242453 Y2 JP H0242453Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating element
- printing
- thermal printing
- printing head
- paper feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、熱印字ヘツドに関する。
従来例の熱印字ヘツドには、絶縁性の基体の表
面に複数の発熱体を、互いに所定の間隔をおい
て、列方向に並べてなり、しかもこの列方向を印
字紙送り方向に一致させるとともに、この列方向
即ち印字紙送り方向に対して直交する方向に走査
駆動されることにより熱印字を行うようにしたも
のがある。このような熱印字ヘツドでは、各発熱
体への電流印加のタイミングを、熱印字ヘツドの
印字紙に対する走査位置に応じて適宜制御するこ
とによりドツト状の文字、図形、記号を印字紙に
記録できるようになつている。ところが、この熱
印字ヘツドによる記録文字、図形、記号を構成す
るドツト間隔は、発熱体の互いの所定間隔以下に
することができず、このため高い印字パターン精
度を得ることに難点があつた。
面に複数の発熱体を、互いに所定の間隔をおい
て、列方向に並べてなり、しかもこの列方向を印
字紙送り方向に一致させるとともに、この列方向
即ち印字紙送り方向に対して直交する方向に走査
駆動されることにより熱印字を行うようにしたも
のがある。このような熱印字ヘツドでは、各発熱
体への電流印加のタイミングを、熱印字ヘツドの
印字紙に対する走査位置に応じて適宜制御するこ
とによりドツト状の文字、図形、記号を印字紙に
記録できるようになつている。ところが、この熱
印字ヘツドによる記録文字、図形、記号を構成す
るドツト間隔は、発熱体の互いの所定間隔以下に
することができず、このため高い印字パターン精
度を得ることに難点があつた。
本考案は、高密度で、しかも高精度な印字パタ
ーンが得られるようにすることを目的とする。
ーンが得られるようにすることを目的とする。
以下、本考案を図面に示す各実施例に基づいて
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第１図は、この実施例の部分平面図であり、第
２図は発熱体の長手方向における断面図、第３図
は第２図における方向と直交する方向の断面図で
ある。この実施例の熱印字ヘツド１は、薄膜形に
適用したものとして説明する。この熱印字ヘツド
１は、アルミナなどでできた絶縁性の基体２の表
面に複数の発熱体３ａ〜、３a′〜をそれぞれが列
方向（矢符Ａ，A′方向）に、しかも全体の配置
構成がＶ字型となるように並べるとともに、印字
紙送り方向に直交する方向（矢符Ｂ方向）に走査
駆動されるものである。各発熱体３ａ〜３a′は、
グレーズ層４の上に形成されるとともに、その周
縁部に電流通路としての電極５，５が形成され
る。６は保護層、７は各発熱体３ａ〜３a′を相互
に絶縁する通路である。
２図は発熱体の長手方向における断面図、第３図
は第２図における方向と直交する方向の断面図で
ある。この実施例の熱印字ヘツド１は、薄膜形に
適用したものとして説明する。この熱印字ヘツド
１は、アルミナなどでできた絶縁性の基体２の表
面に複数の発熱体３ａ〜、３a′〜をそれぞれが列
方向（矢符Ａ，A′方向）に、しかも全体の配置
構成がＶ字型となるように並べるとともに、印字
紙送り方向に直交する方向（矢符Ｂ方向）に走査
駆動されるものである。各発熱体３ａ〜３a′は、
グレーズ層４の上に形成されるとともに、その周
縁部に電流通路としての電極５，５が形成され
る。６は保護層、７は各発熱体３ａ〜３a′を相互
に絶縁する通路である。
各発熱体３ａ〜３a′は、その投影平面が長方形
状に形成されるとともに、この長方形の長辺側を
互いに向き合わせて配列される。薄膜形の熱印字
ヘツドの場合に発熱体の抵抗材料として例えば
Ta2Nを用いると高い抵抗値を得るには発熱体を
非常に薄くする必要がある。一方、発熱体を薄く
すると発熱に伴ない発熱体表面の酸化が進行し、
この結果発熱体の寿命特性を損なうおそれがあ
る。ところが、この実施例のように各発熱体を長
方形状にすれば、発熱体を余り薄くすることな
く、高い抵抗値を得ることができる。この結果、
発熱体の寿命特性を向上させることができる。ま
た、発熱体の膜厚を大にすることにより、製造上
の膜厚コントロールを、より容易に行うこともで
きる。各発熱体３ａ〜３a′の配列方向は、第１図
にも示すように、印字紙送り方向（矢符Ｂ方向と
は直交する方向）に対して斜め方向、この実施例
では45゜方向に傾斜されている。この結果、この
熱印字ヘツド１による印字紙への文字、図形、記
号の印字パターンは第４図に示すようになる。第
４図において、ａ，ｂ…は、各発熱体３ａ，３ｂ
…による印字パターンである。この印字パターン
から明らかなように、印字パターンは図上、縦横
方向共に印字パターン間に隙間のない高い密度ピ
ツチにすることができる。この実施例では、斜め
方向を45゜としているので、縦横方向共に同じ密
度ピツチとなる。また第４図に示す実施例のもの
は、発熱体ａ〜、のみを使用して印字を行つたも
のである。
状に形成されるとともに、この長方形の長辺側を
互いに向き合わせて配列される。薄膜形の熱印字
ヘツドの場合に発熱体の抵抗材料として例えば
Ta2Nを用いると高い抵抗値を得るには発熱体を
非常に薄くする必要がある。一方、発熱体を薄く
すると発熱に伴ない発熱体表面の酸化が進行し、
この結果発熱体の寿命特性を損なうおそれがあ
る。ところが、この実施例のように各発熱体を長
方形状にすれば、発熱体を余り薄くすることな
く、高い抵抗値を得ることができる。この結果、
発熱体の寿命特性を向上させることができる。ま
た、発熱体の膜厚を大にすることにより、製造上
の膜厚コントロールを、より容易に行うこともで
きる。各発熱体３ａ〜３a′の配列方向は、第１図
にも示すように、印字紙送り方向（矢符Ｂ方向と
は直交する方向）に対して斜め方向、この実施例
では45゜方向に傾斜されている。この結果、この
熱印字ヘツド１による印字紙への文字、図形、記
号の印字パターンは第４図に示すようになる。第
４図において、ａ，ｂ…は、各発熱体３ａ，３ｂ
…による印字パターンである。この印字パターン
から明らかなように、印字パターンは図上、縦横
方向共に印字パターン間に隙間のない高い密度ピ
ツチにすることができる。この実施例では、斜め
方向を45゜としているので、縦横方向共に同じ密
度ピツチとなる。また第４図に示す実施例のもの
は、発熱体ａ〜、のみを使用して印字を行つたも
のである。
さらに、本考案の熱印字ヘツドによれば、例え
ば［木］という字を印字する場合、［木］におけ
る左側の斜辺を発熱体ａ〜、右側の斜辺を発熱体
a′〜により印字することにより、それぞれの斜辺
の方向と発熱体の方向とが一致するので、ガタつ
きのない自然な印字形態が得られ、これにより高
精度の印字パターンが得られる。［木］のような
字のみにかかわらず、異なる方向の斜辺を含む図
形や記号の印字も同様に良好に行える。
ば［木］という字を印字する場合、［木］におけ
る左側の斜辺を発熱体ａ〜、右側の斜辺を発熱体
a′〜により印字することにより、それぞれの斜辺
の方向と発熱体の方向とが一致するので、ガタつ
きのない自然な印字形態が得られ、これにより高
精度の印字パターンが得られる。［木］のような
字のみにかかわらず、異なる方向の斜辺を含む図
形や記号の印字も同様に良好に行える。
以上のように、本考案によれば、各発熱体を、
その投影平面が長方形状に形成するとともに、こ
の長方形の長辺側を向き合わせて配列し、発熱体
の配列方向を印字紙送り方向に対して斜めにし、
かつ、全体の配置構成をＶ字型としたので、印字
パターン間に隙間のない高密度印字をすることが
でき、しかも、異なる方向の斜辺を含む字や図形
や記号の印字も同様に良好に行え、これにより高
精度の印字が行えるようになる。
その投影平面が長方形状に形成するとともに、こ
の長方形の長辺側を向き合わせて配列し、発熱体
の配列方向を印字紙送り方向に対して斜めにし、
かつ、全体の配置構成をＶ字型としたので、印字
パターン間に隙間のない高密度印字をすることが
でき、しかも、異なる方向の斜辺を含む字や図形
や記号の印字も同様に良好に行え、これにより高
精度の印字が行えるようになる。
図面は、本考案の各実施例に係り、第１図はこ
の実施例の部分平面図、第２図は発熱体の長手方
向における断面図、第３図は第２図における方向
と直交する方向の断面図、第４図は第１図の熱印
字ヘツドによる印字パターンを示す図である。 １……熱印字ヘツド、２……基体、３ａ〜３
ｈ，３a′，３b′……発熱体。
の実施例の部分平面図、第２図は発熱体の長手方
向における断面図、第３図は第２図における方向
と直交する方向の断面図、第４図は第１図の熱印
字ヘツドによる印字パターンを示す図である。 １……熱印字ヘツド、２……基体、３ａ〜３
ｈ，３a′，３b′……発熱体。
Claims (1)
- 絶縁性の基板の表面に、投影平面が四角形状の
発熱体を列方向に複数並べてなるとともに、印字
紙送り方向に直交する方向に走査駆動される熱印
字ヘツドにおいて、前記各発熱体を、その投影平
面が長方形状となるように形成するとともにこの
長方形の長辺側を向き合わせて配列し、前記配列
方向を印字紙送り方向に対して斜めにし、かつ、
全体の配置構成をＶ字型としてなる熱印字ヘツ
ド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13237083U JPS6041250U (ja) | 1983-08-27 | 1983-08-27 | 熱印字ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13237083U JPS6041250U (ja) | 1983-08-27 | 1983-08-27 | 熱印字ヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6041250U JPS6041250U (ja) | 1985-03-23 |
| JPH0242453Y2 true JPH0242453Y2 (ja) | 1990-11-13 |
Family
ID=30298939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13237083U Granted JPS6041250U (ja) | 1983-08-27 | 1983-08-27 | 熱印字ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6041250U (ja) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53141640A (en) * | 1977-05-17 | 1978-12-09 | Oki Electric Ind Co Ltd | Heating head for image |
| JPS55154679A (en) * | 1979-05-23 | 1980-12-02 | Canon Inc | Recorder |
| JPS5615363A (en) * | 1979-07-18 | 1981-02-14 | Yokogawa Hokushin Electric Corp | Printer |
| JPS577071A (en) * | 1980-06-14 | 1982-01-14 | Matsushita Electric Works Ltd | Quick coupling terminal |
| JPS58112556U (ja) * | 1982-01-26 | 1983-08-01 | アルプス電気株式会社 | サ−マルヘツド |
-
1983
- 1983-08-27 JP JP13237083U patent/JPS6041250U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6041250U (ja) | 1985-03-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6019555A (ja) | サ−マルヘツド | |
| US4138605A (en) | Thermal printing head | |
| JPH0242453Y2 (ja) | ||
| JPS6234771Y2 (ja) | ||
| US4635075A (en) | Thermal print head and process for producing | |
| US4037315A (en) | Thermal printing head | |
| US6753893B1 (en) | Thermal head and method for manufacturing the same | |
| JP2579389B2 (ja) | サーマルヘッド | |
| JP2951178B2 (ja) | ライン型サーマルプリントヘッドの構造 | |
| JP2703033B2 (ja) | サーマルヘッド | |
| JPS59178268A (ja) | サ−マルヘツド | |
| JPH0524229A (ja) | サーマルヘツド | |
| JP3033064B2 (ja) | サーマルヘッド | |
| JPH0712685B2 (ja) | サーマルヘッド | |
| JPH0518146Y2 (ja) | ||
| JP2605729B2 (ja) | サーマルヘツド | |
| JPH03272867A (ja) | サーマルヘッド | |
| JPH0524235A (ja) | サーマルヘツド及びその製造方法 | |
| JPS6359388B2 (ja) | ||
| JPS5952671A (ja) | サ−マルプリントヘツドの製造方法 | |
| JPS6178666A (ja) | 厚膜型サ−マルヘツドおよびその製造方法 | |
| JPH0230553A (ja) | 厚膜サーマルヘッド | |
| JPH0238064A (ja) | サーマルヘッド | |
| JP3348927B2 (ja) | 厚膜型サーマルプリントヘッドの製造方法 | |
| JPH01123756A (ja) | 厚膜型サーマルヘッド |