JPS5952671A - サ−マルプリントヘツドの製造方法 - Google Patents
サ−マルプリントヘツドの製造方法Info
- Publication number
- JPS5952671A JPS5952671A JP57160959A JP16095982A JPS5952671A JP S5952671 A JPS5952671 A JP S5952671A JP 57160959 A JP57160959 A JP 57160959A JP 16095982 A JP16095982 A JP 16095982A JP S5952671 A JPS5952671 A JP S5952671A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductor
- resistor
- thermal print
- print head
- thick film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/345—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads characterised by the arrangement of resistors or conductors
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は厚膜→トーマルプリンＩヘッドに係り、特に発
熱抵抗体の抵抗値ばらつき梢度の向上、及び印字ドツト
の品質向上に好適なサーマルプリントヘッドの製造方法
に関する。
熱抵抗体の抵抗値ばらつき梢度の向上、及び印字ドツト
の品質向上に好適なサーマルプリントヘッドの製造方法
に関する。
従来の厚膜サーマルプリント・・ラドは、−ヘッド内の
発熱抵抗体と導体の形状にばらつきがあり、また、導体
と発熱抵抗体の多少の印刷ずれがあるため、ヘッド内及
びヘッド間の抵抗体中の低流密度が一定しておらず、抵
抗値にもばらつきを生じ印字濃度と印字形状がまばらで
ある欠点があった。
発熱抵抗体と導体の形状にばらつきがあり、また、導体
と発熱抵抗体の多少の印刷ずれがあるため、ヘッド内及
びヘッド間の抵抗体中の低流密度が一定しておらず、抵
抗値にもばらつきを生じ印字濃度と印字形状がまばらで
ある欠点があった。
本発明の目的は厚膜サーマルプリントヘッドの欠点で丙
る発熱体抵抗値のばらつきを減少し、印学品−の優れた
厚膜サーマルプリントヘッドの製造方法を提供すること
にある。
る発熱体抵抗値のばらつきを減少し、印学品−の優れた
厚膜サーマルプリントヘッドの製造方法を提供すること
にある。
上記目的番達成するため、本発明では引き出し配線導体
を抵抗体と一緒に切断することに着目した。すなわち、
ループした導体とその上に形成された棒上の抵抗体を一
緒に切断して、導体と同じ巾のかまほこ状の抵抗体を形
成することにより、抵抗体中の低流密度も一定となり、
さらにドツト間の隙き間も小さくなるため、全体として
印字品質の優れた厚膜サーマルプリントヘッドを得るこ
とができる。
を抵抗体と一緒に切断することに着目した。すなわち、
ループした導体とその上に形成された棒上の抵抗体を一
緒に切断して、導体と同じ巾のかまほこ状の抵抗体を形
成することにより、抵抗体中の低流密度も一定となり、
さらにドツト間の隙き間も小さくなるため、全体として
印字品質の優れた厚膜サーマルプリントヘッドを得るこ
とができる。
以下、本発明によるサーマルヘッドの製造法を図面によ
り詳述する。
り詳述する。
第１図は、従来の厚膜サーマルプリントヘッドの一般的
な・導体の平面図、第２図は第１図に発熱抵抗体を加え
た平面図、第３図は本発明による厚膜サーマルプリント
ヘッドの導体の平面図、８４図は第３図に発熱抵抗体を
／ＩＯんだ平面図、第５図は本発明による厚膜ザー゛１
ルプリントヘッドの断面図を表わす。
な・導体の平面図、第２図は第１図に発熱抵抗体を加え
た平面図、第３図は本発明による厚膜サーマルプリント
ヘッドの導体の平面図、８４図は第３図に発熱抵抗体を
／ＩＯんだ平面図、第５図は本発明による厚膜ザー゛１
ルプリントヘッドの断面図を表わす。
厚膜サーマルプリントヘッドは第５図に示すようにセラ
ミツク基板１１アンダーグレーズ層２、導体３、発熱抵
抗体４、オーバーコート５により構成される。従来の印
刷技術による厚膜サーマルプリントヘッドは、第１図、
第２図に示すような導体と抵抗体を印刷のみにより形成
するが、本発明では第３図に示すような両側がシーート
した導体と、一本の棒状の抵抗体を印刷により形成し、
抵抗体焼成後にダイシングソーで、位置をコントロール
しながら抵抗体と導体を切断する。このとき、ヘッドの
強度を保つためにダイシングソーのブ１／−ドがセラミ
ック外板まで達しないように切断の深さを注意する必要
がある。
ミツク基板１１アンダーグレーズ層２、導体３、発熱抵
抗体４、オーバーコート５により構成される。従来の印
刷技術による厚膜サーマルプリントヘッドは、第１図、
第２図に示すような導体と抵抗体を印刷のみにより形成
するが、本発明では第３図に示すような両側がシーート
した導体と、一本の棒状の抵抗体を印刷により形成し、
抵抗体焼成後にダイシングソーで、位置をコントロール
しながら抵抗体と導体を切断する。このとき、ヘッドの
強度を保つためにダイシングソーのブ１／−ドがセラミ
ック外板まで達しないように切断の深さを注意する必要
がある。
本発明によれば、導体中と抵抗体＋１３を同じにし、導
体と抵抗体の印刷ずれを無くずことか可能となり、さら
に−ヘッド内の複数個の抵抗体の間隔を短くして抵抗体
の大きさを一定にすることができるので、抵抗値のばら
つきが少なくなり、印字濃度にもむらが無くなり、印字
ドツト間隔が縦横共短い高品質の印字が得られる効果が
ある。
体と抵抗体の印刷ずれを無くずことか可能となり、さら
に−ヘッド内の複数個の抵抗体の間隔を短くして抵抗体
の大きさを一定にすることができるので、抵抗値のばら
つきが少なくなり、印字濃度にもむらが無くなり、印字
ドツト間隔が縦横共短い高品質の印字が得られる効果が
ある。
第１図は従来の厚膜サーマルプリントヘッドの導体平面
図、第２図は第１図に発熱抵抗体を加えた平面図、第３
図は本発明の一実施例の厚膜サーマルプリントヘッドの
導体平面図、第４図は第３図に発熱抵抗体を加えた平面
図、＠５図は第４図の部分拡大図、第６図は第５図のＡ
−Ａ／線断面図である。 １・・・ヘッド基板 ２・・・セラミック３・・
・アンダーグレーズ層 ４・・・導体 ５・・・抵抗体６ａ〜６ｈ
・・・切断溝 ７・・・耐摩耗オーバーコートガラス Ａ −Ａ’・・・切断線 代理人弁理士 淘 １）利 幸 、′、、：４−．．．。 亭
４第Ｓ図 牛 第６図
図、第２図は第１図に発熱抵抗体を加えた平面図、第３
図は本発明の一実施例の厚膜サーマルプリントヘッドの
導体平面図、第４図は第３図に発熱抵抗体を加えた平面
図、＠５図は第４図の部分拡大図、第６図は第５図のＡ
−Ａ／線断面図である。 １・・・ヘッド基板 ２・・・セラミック３・・
・アンダーグレーズ層 ４・・・導体 ５・・・抵抗体６ａ〜６ｈ
・・・切断溝 ７・・・耐摩耗オーバーコートガラス Ａ −Ａ’・・・切断線 代理人弁理士 淘 １）利 幸 、′、、：４−．．．。 亭
４第Ｓ図 牛 第６図
Claims (1)
- １、厚膜印刷技術により、基板、、ヒにグレーズ層、導
体、発熱抵抗体、オーバー−コートカラスが形成される
サーマルプリントヘッドの製造方法において、ダイシン
グにより基板上に形成した、短冊状発熱抵抗体を切断し
て複数個の発熱素子を得るときに、抵抗体と同時にグレ
ーズ層の間の導体も切断することを特徴とするサーマル
プリントヘッドの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57160959A JPS5952671A (ja) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | サ−マルプリントヘツドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57160959A JPS5952671A (ja) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | サ−マルプリントヘツドの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5952671A true JPS5952671A (ja) | 1984-03-27 |
Family
ID=15725880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57160959A Pending JPS5952671A (ja) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | サ−マルプリントヘツドの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5952671A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6291558A (ja) * | 1985-10-18 | 1987-04-27 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 耐スチ−ム性シリコ−ンゴム組成物 |
| CN114248560A (zh) * | 2020-09-23 | 2022-03-29 | 罗姆股份有限公司 | 热敏打印头的制造方法 |
-
1982
- 1982-09-17 JP JP57160959A patent/JPS5952671A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6291558A (ja) * | 1985-10-18 | 1987-04-27 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 耐スチ−ム性シリコ−ンゴム組成物 |
| CN114248560A (zh) * | 2020-09-23 | 2022-03-29 | 罗姆股份有限公司 | 热敏打印头的制造方法 |
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