JPH0242465B2

JPH0242465B2 -

Info

Publication number: JPH0242465B2
Application number: JP57081150A
Authority: JP
Priority date: 1982-05-14
Filing date: 1982-05-14
Publication date: 1990-09-21
Also published as: JPS58198268A

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、α−Ｌ−アスパルチル−Ｌ−フエニ
ルアラニンメチルエステル（以下、アスパルテー
ムと記載する）及びマルチトールを含有し、ノン
カロリー又はローカロリーで物性、甘味質に優れ
た甘味料顆粒又はキユーブの製造法に関する。アスパルテームは、スツキリした甘味質で特徴
づけられるローカロリー甘味料であるが、その原
末が細かい針状の結晶で、水に対する分散性、溶
解性が低く、また、蔗糖の約200倍程度（その濃
度又は共存する物質のちがい等により変化する）
の高い甘味度をもつ。これらの点は、吸湿し難
い、ほとんどノンカロリーである等のアスパルテ
ームの優れた特徴を形成する反面、そのまま卓上
等で使用する場合には、分散、溶解速度が遅い、
甘味度の調整を行い難い等の問題を生ずる。アスパルテームを卓上用等で利用する場合にお
ける種々の制約を解消する方法として、例えば、
賦形剤等と造粒し、分散・溶解性を向上すると共
に賦形剤により甘味度を稀釈する方法が挙げられ
る。この方法は、アスパルテームの分散性、溶解
性の改善には寄与できるが、逆に、賦形剤そのも
のの有する味、風味やカロリーにより、上記のア
スパルテーム単独の場合に得られる優れた特徴が
損われることとなる。このため、カロリーの増加
を伴わず、味、風味的にも満足できる賦形剤の開
発が切望されている。一方、マルチトール、特に結晶粉末状のマルチ
トールは、ノンカロリー乃至はローカロリーで呈
味性、物性的にも好ましく、アスパルテームを卓
上用途等で利用する上で、好適な賦形剤といえる
が、マルチトールとアスパルテームとを用いて顆
粒状乃至はキユーブ状の甘味料を製造する場合、
次のような問題を生じる。すなわち、粉末状のマルチトールをアスパルテ
ームと共に単に、水、澱粉、デキストリン等の水
溶液を用いて湿式造粒乃至は湿式圧縮成型する場
合、造粒工程又は成型工程でマルチトールと水が
作用して造粒工程では、粒体の粘着牲が増大し、
造粒不可能となり易い。また、保存段階では、造
粒品は原料の粉末マルチトールより吸湿性が強く
なり、粉体流動性、吸湿固結性が高くなる。従つて、造粒・成型に支障をきたしたり、卓上
等で使用する場合に不便であることに加え、褐変
やアスパルテームの分解等も進行し易く、甘味料
顆粒乃至はキユーブとしての商品価値が損われ
る。本発明者らは、アスパルテーム及びマルチトー
ルの各特徴を生かし、マルチトールを賦形剤とし
て有効利用し、物性及び呈味性において十分満足
できる甘味料顆粒又はキユーブを取得すべく鋭意
検討を重ね、結合剤として、アルコール類を使用
することにより、上記問題点が解決できるとの知
見に到つた。本発明はこの知見に基づき完成されたものであ
り、アスパルテーム及びマルチトールを含有する
甘味料顆粒又はキユーブの製造において、粉末状
のアスパルテーム及びマルチトールを混合し結合
剤として、水分50重量％以下のアルコール類又は
アルコール類水溶液を用いて湿式造粒又は湿式圧
縮成型することを特徴とする甘味料顆粒又はキユ
ーブの製造法である。以下、本発明を具体的に説明する。本発明では、粉末状のアスパルテームと粉末状
のマルチトールとを混合使用する。粉末の粒度は
特に限定されるものではないが、アスパルテーム
とマルチトールとが均一に混合し、より少量の結
合剤で造粒可能な粒度が望ましく、粒径が大きす
ぎたり、粒子同子が凝集して固結している場合に
は、予めアスパルテームとマルチトールの一部又
は全部と予備混合した後、粉砕してから使用する
ようにする。アスパルテームとマルチトールの重量比は、目
的とする顆粒、キユーブの重容量、甘味度、他の
賦形剤を併用するか否か等に応じ、その至適範囲
は変化するが、マルチトール又はマルチトールと
他の賦形剤の重量が少なすぎる場合、溶解性、分
散性、流動性、飛散性等のアスパルテームの物性
上の問題が改善されない為、計量時の取り扱いに
問題があるので、アスパルテームに対しマルチト
ール（又はマルチトールと他の賦形剤）が全重量
に対し25〜99重量％である事が望ましい。結合剤としては、水分50重量％以下のアルコー
ル類又はアルコール水溶液を使用する。アルコー
ル類としては、エタノール、メタノールその他常
用のアルコール類であれば使用可能である。結合
剤の添加量は、粉体原料に対し、１〜30重量％程
度、好ましくは１〜20重量％であり、この量であ
れば結合剤として機能し、造粒又はキユーブ成型
工程及び乾燥工程での甘味のロスも殆ど生じな
い。因みに、従来のアスパルテーム製剤の場合、
本発明に比べて、少なくとも数十〜数百倍の水性
溶媒を添加しており、このような多量の水性溶媒
に、分散、溶解性の低いアスパルテームを一旦溶
解させることに伴う工程上の困難、更には、熱や
水分に対し不安定なアスパルテームを多量の水分
等と共に、高温乃至は長時間加熱することによる
甘味のロスが予想されるのに対し、本発明におい
ては、添加するアルコール量が１〜30重量％で足
り、溶解乃至スラリー化する必要は全くなく、ア
スパルテーム及びマルチトールが共に安定な状態
で効率よく、顆粒化乃至はキユーブ化できる。アスパルテーム及びマルチトールを含有する粉
体原料をアルコール類を結合剤として湿式造粒又
は湿式圧縮成型する。造粒方法は、粉体原料の湿
式造粒法であればどのような方法でも採用でき、
目的とする顆粒の形、大きさ、強度等に応じ適宜
選択決定するものとするが、例えば、押出し造
粒、流動造粒、撹拌造粒又は圧縮造粒方法が好ま
しい。押出し造粒は、原料粉末に結合剤を加えて、網
又はダイスの一定の大きさの穴より押出す方法で
ある。添加するアルコール類又はアルコール類水
溶液の量は１〜10％が至適である。流動造粒は、粉体原料を空気により流動層内で
流動させ、これに水分を与えて適量の核を発生さ
せると同時に粒子自体を成長させる造粒法であ
り、原料の性質、希望粒径に応じ、結合剤の量を
調整可能である。本発明の場合のアルコール類又
はアルコール類水溶液の量は10〜30％である。撹拌造粒は、粉体原料を撹拌混合しながら少量
の結合剤を添加し、適宜混練することにより造粒
する。圧縮造粒法は、粉体原料を少量の結合剤で湿ら
せて、これを打錠あるいはロール式圧縮機等で圧
縮成形した後解砕篩分する。湿式圧縮成型は、圧縮成型、モールド成型等、
常法に従つて行えばよく、形状も、立方型に限定
されず、偏平なドミノ型、球型その他好みの形を
選択すればよい。湿式圧縮成型するに際しては、
粉体原料をそのまま用いてもよいが、予め、粉体
原料を造粒した後成形してもよい。湿式圧縮成型
において添加するアルコール類又はアルコール水
溶液の至適量は0.5〜７％である。得られた甘味料顆粒又はキユーブは、次いで、
必要に応じ、乾燥される。乾燥法は特に限定され
るものではないが、通風乾燥、真空乾燥、流動乾
燥その他、温度50℃〜110℃で行うことが望まし
い。尚、アスパルテーム、マルチトール、アルコー
ル類等、上記した原料の他に、本発明の甘味料顆
粒又はキユーブで、品質改良剤、フレーバーその
他の物質を併用することは、本発明の目的達成上
支障がない限り、排除されるものではないことは
いうまでもない。以上詳記せるように、本発明の甘味料顆粒又は
キユーブの製法は、アスパルテームの高い甘味度
を、カロリー付加せずにマルチトールで稀釈で
き、かつ、マルチトール粉末（結晶）の吸湿固結
を防止しながら、特に卓上用甘味料用途に適した
物性を有する甘味料顆粒又はキユーブを取得で
き、製造工程における操作も容易で、アスパルテ
ームに与える熱負荷も少なく、エネルギー・コス
ト的にも有利という数多くのメリツトを備えるも
のである。次に実施例により、本発明を更に説明する。実施例１甘味料顆粒(A)の配合アスパルテーム２重量部マルチトール（無水結晶） 95 〃エタノール99重量％水溶液３〃上記配合に従い、エタノールを除く原料を混合
し、次いでエタノールを添加混練し、押し出し造
粒機（畑鉄工所HV−Ｇ）で押し出し、造粒品を
流動乾燥した後篩分し、80〜14Meshの製品を得
た。対照として、エタノールを水に代えて上記と同
一の方法で甘味料顆粒の製造を試みると、押し出
し造粒機撹拌羽根の働きにより、粉体の粘着性が
増大し、押し出し不能となつた。実施例２甘味料顆粒(B)の配合アスパルテーム４重量部マルチトール 48 〃デキストリン 48 〃上記の混合物を入口温度で40〜70℃の熱風でエ
タノール85重量％水溶液をバインダーとして混合
物に対し15％スプレーにより添加して流動造粒し
た後、60〜90℃の熱風により乾燥して得た造粒品
を80〜14Meshに篩分し、甘味料顆粒(B)を得た。この甘味料顆粒(B)の物性を測定した結果を第１
表に示す。尚、溶解度については、200c.c.ビーカ
ーに水を張り、マグネチツクスターラーでやわら
かく撹拌しながら試料約１ｇを投入し、溶解時間
を測定した。

【表】対照として、エタノールを水に代えて上記と同
一の方法で甘味料顆粒を製造し、得られた２種類
の甘味料を20℃、相対湿度44％の恒温恒湿槽に７
日間放置し、吸湿固結性の変化を測定した。結果を第２表に示す。

【表】実施例３アスパルテーム 12重量部マルチトール 83 〃エタノール80重量％水溶液５〃上記配合品をニーダーにより混練後、型枠にて
成型し、熱風乾燥器により80℃、１時間乾燥を行
つて、甘味料キユーブ（0.5cm×0.5cm×0.5cm、約
0.16ｇ／個）を調製し、その物性及び官能を評価
した。結果を第３表に示す。

【表】

【表】対照として、エタノールを水に代えて上記と同
一の方法で甘味料顆立の製造を試みると、粘着性
により、型枠の杵が運動不能に陥いつた。

Claims

【特許請求の範囲】

１ α−Ｌ−アスパルチル−Ｌ−フエニルアラニ
ンメチルエステル及びマルチトールを含有する甘
味料顆粒又はキユーブの製造において、粉末状の
α−Ｌ−アスパルチル−Ｌ−フエニルアラニンメ
チルエステル及びマルチトールを混合し、結合剤
として、水分50重量％以下のアルコール類又はア
ルコール類水溶液を用いて湿式造粒又は湿式圧縮
成型することを特徴とする甘味料顆粒又はキユー
ブの製造法。