JPH0242611Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0242611Y2 JPH0242611Y2 JP12558385U JP12558385U JPH0242611Y2 JP H0242611 Y2 JPH0242611 Y2 JP H0242611Y2 JP 12558385 U JP12558385 U JP 12558385U JP 12558385 U JP12558385 U JP 12558385U JP H0242611 Y2 JPH0242611 Y2 JP H0242611Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- packaging
- low
- foamed
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Buffer Packaging (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本案は、内側は低発泡合成樹脂で、外側は高発
泡合成樹脂で形成するとともに、少なくとも積段
荷重方向に位置する稜線部分は稜線長さ方向全体
にわたつて低発泡合成樹脂によつて補強部を形成
されてなる包装用緩衝具に関する。
泡合成樹脂で形成するとともに、少なくとも積段
荷重方向に位置する稜線部分は稜線長さ方向全体
にわたつて低発泡合成樹脂によつて補強部を形成
されてなる包装用緩衝具に関する。
従来から包装用緩衝固定材としては、例えば緩
衝性を考慮して、発泡スチロール樹脂等の発泡体
製の合成樹脂が多用されている。
衝性を考慮して、発泡スチロール樹脂等の発泡体
製の合成樹脂が多用されている。
しかしながら、この発泡スチロール樹脂等から
なる包装用緩衝固定材は、各種製品等を包装した
後、運搬移動時あるいは保管時において、積載荷
重や衝撃や落下等の圧力を受けると容易に破損
し、特に直接外圧を受ける角部を含む稜線部分に
おいて顕著であるばかりでなく、剛性に乏しいこ
とから各種製品が重量物であるとき、もしくは多
段に積段したときに荷崩れや発生することが多々
ある。
なる包装用緩衝固定材は、各種製品等を包装した
後、運搬移動時あるいは保管時において、積載荷
重や衝撃や落下等の圧力を受けると容易に破損
し、特に直接外圧を受ける角部を含む稜線部分に
おいて顕著であるばかりでなく、剛性に乏しいこ
とから各種製品が重量物であるとき、もしくは多
段に積段したときに荷崩れや発生することが多々
ある。
本案は、このような従来の発泡合成樹脂製の包
装用緩衝固定材の抱える欠点を解消することを目
的とし、その要旨とするところは、内側に低発泡
合成樹脂層を、外側に高発泡合成樹脂層によつて
2層構造とした包装用緩衝具において; 稜線部分における少なくとも積段荷重方向に位
置する稜線部分は稜線長さ方向全体にわたつて低
発泡合成樹脂層によつて形成されてなる包装用緩
衝具にある。
装用緩衝固定材の抱える欠点を解消することを目
的とし、その要旨とするところは、内側に低発泡
合成樹脂層を、外側に高発泡合成樹脂層によつて
2層構造とした包装用緩衝具において; 稜線部分における少なくとも積段荷重方向に位
置する稜線部分は稜線長さ方向全体にわたつて低
発泡合成樹脂層によつて形成されてなる包装用緩
衝具にある。
以下、本案の詳細が添付の図面により開示され
る。
る。
第1図は、従来の包装形態を示すもので、図中
1は例えば電気機器等の製品であり、該製品1は
両側から発泡スチロール、発泡ポリエチレン、発
泡ポリプロピレン等の発泡ポリオレフイン系合成
樹脂等の緩衝固定材2で挟持されるように該緩衝
固定材2中央の中空部2a内に内装され、装着後
はダンボール箱3に収納され梱包されるものであ
る。
1は例えば電気機器等の製品であり、該製品1は
両側から発泡スチロール、発泡ポリエチレン、発
泡ポリプロピレン等の発泡ポリオレフイン系合成
樹脂等の緩衝固定材2で挟持されるように該緩衝
固定材2中央の中空部2a内に内装され、装着後
はダンボール箱3に収納され梱包されるものであ
る。
これに対し、本案においては上記単発泡体から
なる従来の緩衝固定材2に代えて、内側は低発泡
合成樹脂で、外側は発泡合成樹脂を配して形成す
るとともに、稜線部分における少なくとも積段荷
重方向に位置する稜線部分は稜線長さ方向全体に
わたつて低発泡合成樹脂で補強部を形成された包
装用緩衝具を用いるものである。
なる従来の緩衝固定材2に代えて、内側は低発泡
合成樹脂で、外側は発泡合成樹脂を配して形成す
るとともに、稜線部分における少なくとも積段荷
重方向に位置する稜線部分は稜線長さ方向全体に
わたつて低発泡合成樹脂で補強部を形成された包
装用緩衝具を用いるものである。
なお、緩衝固定材2としては発泡倍率の異なる
合成樹脂ビーズを樹脂成形用の金型内に充填、加
熱冷却して製造したものが好適であり、特に発泡
スチロール樹脂ビーズを対象とすると好適であ
る。
合成樹脂ビーズを樹脂成形用の金型内に充填、加
熱冷却して製造したものが好適であり、特に発泡
スチロール樹脂ビーズを対象とすると好適であ
る。
第2図において本案に係る包装用緩衝具4は、
その外周面を高発泡層4aで形成し、又内面を低
発泡層4bで形成している。なお高発泡層の発泡
倍率は40〜60倍、低発泡層は10〜30倍が好まし
く、各倍率差は10倍以上が好ましい。
その外周面を高発泡層4aで形成し、又内面を低
発泡層4bで形成している。なお高発泡層の発泡
倍率は40〜60倍、低発泡層は10〜30倍が好まし
く、各倍率差は10倍以上が好ましい。
なお、倍率とは下記の式で表される。
倍率=成形品の体積/成形品の重量
ここで成形品の体積は、寸法測定により体積計
算したものである。
算したものである。
次に本案に係る基本構成が第3図イ,ロにおい
て例示される。
て例示される。
この例示したものは単品の独立した例えばコー
ナー緩衝具として用いられることもあるが、前記
第2図に例示したようにスリーブ包装用のサイド
パツトとしても使用可能である。
ナー緩衝具として用いられることもあるが、前記
第2図に例示したようにスリーブ包装用のサイド
パツトとしても使用可能である。
本案の包装用緩衝具4は、内側に低発泡合成樹
脂層4bを、外側に高発泡合成樹脂層4aによつ
て2層構造とし、高発泡層4aの稜線部分、図中
垂直方向にあたる高発泡層4aの稜線部分を長さ
方向全体に開設し、該部分に内部の低発泡層4b
部分を突設させ、もつて該稜線長さ方向全体に低
発泡層4bによるる補強部を形成し、この部分長
さ方向全体を補強している。
脂層4bを、外側に高発泡合成樹脂層4aによつ
て2層構造とし、高発泡層4aの稜線部分、図中
垂直方向にあたる高発泡層4aの稜線部分を長さ
方向全体に開設し、該部分に内部の低発泡層4b
部分を突設させ、もつて該稜線長さ方向全体に低
発泡層4bによるる補強部を形成し、この部分長
さ方向全体を補強している。
ここで、第3図ロはイの外面を示している。
この低発泡層4bによる補強部は図中想像線で
示すように他の二つの稜線のいずれか又は双方の
長さ方向全体にわたつて形成してもよい。
示すように他の二つの稜線のいずれか又は双方の
長さ方向全体にわたつて形成してもよい。
このように低発泡層4bによる補強部を他の二
つの稜線のいずれか又は双方の長さ方向全体にわ
たつて形成すれば、本案の意図する積段荷重方向
に対して補強されるばかりでなく、他の一方向も
しくは二方向からの外力に対して、補強されてい
ることから衝撃等の外圧が二方向もしくは三方向
に分散され緩衝効果が一層高められ使用用途が一
層増すのである。
つの稜線のいずれか又は双方の長さ方向全体にわ
たつて形成すれば、本案の意図する積段荷重方向
に対して補強されるばかりでなく、他の一方向も
しくは二方向からの外力に対して、補強されてい
ることから衝撃等の外圧が二方向もしくは三方向
に分散され緩衝効果が一層高められ使用用途が一
層増すのである。
こうして形成された包装用緩衝具4は、前記低
発泡層4bの補強部を有する稜線部分が積段荷重
方向に位置しうるようにして使用されるものであ
る。
発泡層4bの補強部を有する稜線部分が積段荷重
方向に位置しうるようにして使用されるものであ
る。
以上のような本案の包装用緩衝具は、内側に剛
性に秀れた低発泡合成樹脂層を、外側には弾性に
秀れた高発泡合成樹脂層を配した2層構造とする
とともに、稜線部分における少なくとも積段荷重
方向に位置する稜線部分は稜線長さ方向全体にわ
たつて低発泡合成樹脂層によつて補強部を形成さ
れてなるから、積段荷重に対して該補強部が支持
用支柱となつて強度を増し、被収容物が重量物で
あるときもしくは多段に積段したときにおいても
荷崩れを防止し、更には底付きによる割れ防止効
果をも奏する。
性に秀れた低発泡合成樹脂層を、外側には弾性に
秀れた高発泡合成樹脂層を配した2層構造とする
とともに、稜線部分における少なくとも積段荷重
方向に位置する稜線部分は稜線長さ方向全体にわ
たつて低発泡合成樹脂層によつて補強部を形成さ
れてなるから、積段荷重に対して該補強部が支持
用支柱となつて強度を増し、被収容物が重量物で
あるときもしくは多段に積段したときにおいても
荷崩れを防止し、更には底付きによる割れ防止効
果をも奏する。
又、外側に高発泡合成樹脂を使用したことによ
り、被収容物を外圧から好適に保護する。
り、被収容物を外圧から好適に保護する。
更に、全体構成しては高発泡層と低発泡層と
を、融着、2層成型させ、所望部分へそれぞれ緩
衝性と圧縮強度を付与させるようにしているの
で、容積が小さいわりには強度のあるものを製造
でき、保管費、運搬費の低減を計ることができ
る。
を、融着、2層成型させ、所望部分へそれぞれ緩
衝性と圧縮強度を付与させるようにしているの
で、容積が小さいわりには強度のあるものを製造
でき、保管費、運搬費の低減を計ることができ
る。
第1図は従来の包装形態を示す斜視図、第2図
は本案に係る包装形態を示す斜視図、第3図イ,
ロは本案に係る包装用緩衝具の基本構成を示す説
明図である。 1:製品、2:緩衝固定材、3:ダンボール
箱、4:包装用緩衝具。
は本案に係る包装形態を示す斜視図、第3図イ,
ロは本案に係る包装用緩衝具の基本構成を示す説
明図である。 1:製品、2:緩衝固定材、3:ダンボール
箱、4:包装用緩衝具。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 内側に低発泡合成樹脂層を、外側に高発泡合
成樹脂層によつて2層構造とした包装用緩衝具
において、 稜線部分における少なくとも積段荷重方向に
位置する稜線部分は稜線長さ方向全体にわたつ
て低発泡合成樹脂によつて形成されてなる包装
用緩衝具。 2 高発泡と低発泡の合成樹脂ビーズ成形品の成
形体を用いてなる実用新案登録請求の範囲第1
項記載の包装用緩衝具。 3 高発泡と低発泡の合成樹脂ビーズが発泡スチ
ロール樹脂からなるものを用いてなる実用新案
登録請求の範囲第2項記載の包装用緩衝具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12558385U JPH0242611Y2 (ja) | 1985-08-15 | 1985-08-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12558385U JPH0242611Y2 (ja) | 1985-08-15 | 1985-08-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61169074U JPS61169074U (ja) | 1986-10-20 |
| JPH0242611Y2 true JPH0242611Y2 (ja) | 1990-11-14 |
Family
ID=30684278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12558385U Expired JPH0242611Y2 (ja) | 1985-08-15 | 1985-08-15 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0242611Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-08-15 JP JP12558385U patent/JPH0242611Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61169074U (ja) | 1986-10-20 |
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