JPH0242681Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は枚葉印刷機において給紙装置の紙送り
ローラでフイーダボード上へ送り出された紙をフ
イーダボードと差板との間で左右方向の見当を合
わせながら搬送する給紙搬送台に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

枚葉輪転印刷機の給紙装置と印刷ユニツトとの
間には、フイーダボード上に張架されて紙を搬送
する複数条の搬送テープと、搬送された紙を滑行
させる差板と、この差板の先端部にあつて紙の見
当を天地方向へ揃える見当装置と、見当合わせさ
れた紙を印刷ユニツトへ供給するスイング装置と
が設けられている。そして前記フイーダボードと
差板との間は通称をどぶ板と呼ばれる搬送台で連
結されており、この搬送台の両側には紙の左右方
向の見当を揃える横針装置が設けられている。

上記のうちの搬送台は、紙のサイズが変つた場
合に横針装置を移動させる関係上、紙サイズに合
わせて全体の幅を拡縮させる必要がある。そこで
従来、搬送台全体を紙の幅方向へ数個に分割して
中央部のものを固定式にし、両側の数個を着脱式
にして紙サイズ変更ごとに所要個数だけこれを着
脱して紙サイズにしたがつた横針装置の移動に対
応させるように構成されている。

しかしながら、従来における搬送台の着脱構造
は搬送板の裏側にこれと直交する前後複数対の板
ばねを重設し、搬送板の下方に延設された横針装
置支持用のステーをこの板ばねで前後から挟持さ
せるように構成したものであつたために種々の問
題が発生していた。

すなわち、この板ばねのばね力が弱いと機械の
運転中にがたついて異音が発生し騒々しいばかり
でなくこの振動のために搬送板が浮き上がり、紙
面の裏側から紙を膨らませてしまうことにより印
刷障害が発生することがあつた。また、これを避
けるために板ばねのばね力を強くすると、搬送板
が取外しにくく、無理して取外すために板ばねが
破損したり、着脱を繰返すことによつてばね力が
減衰したりするという不具合があつた。

そこで本出願人はこのような不具合を解消した
給紙搬送台を実願昭57−155375号により出願し公
開されているので、これを第４図、第５図に基い
て説明する。第４図はこの給紙搬送台を実施した
多色刷枚葉印刷機の一部を示す概要側面図、第５
図は給紙搬送台の斜視図であつて、印刷機は給紙
装置１と複数組の印刷ユニツト２（１組のみ図
示）を備えており、給紙装置１は、紙３を積載し
その給紙による減量にしたがつて上昇する紙積台
４と、積載紙３を上層から１枚ずつ吸引して上下
一対の紙送りローラ５，６間へ送り込む図示しな
いサツカ装置等を備えている。また、印刷ユニツ
ト２は、周面に刷版が装着された版胴７と、版面
に形成された画像が転写されるゴム胴８とこのゴ
ム胴８との間を通過する紙３に印圧を加える圧胴
９とを備えており、隣接する印刷ユニツト２の圧
胴９間には、これらの間で紙３を受渡す紙渡し胴
１０が配設されている。

紙送りローラ５，６と印刷ユニツト２の前端部
との間には、本製板材により最大紙寸法よりもや
や広幅に形成されたフイーダボード１１がわずか
に傾斜して架設されており、その前後両端部近傍
にそれぞれ回動自在に軸架された前後一対のロー
ラ１２，１３間には、複数条の搬送テープ１４が
フイーダボード１１の幅方向に並列し上側走行部
をフイーダボード１１に添接させて張架されてい
る。１５は機体側に固定されてローラ１２，１３
とフイーダボード１１とを支持する小フレームで
ある。小フレーム１５の前方には、フイーダボー
ド１１とほゞ同幅の差板１６が、小フレーム１５
の前端との間に所定の間隔をおいてフイーダボー
ド１１とほゞ同じ傾斜角度で架設されており、そ
の前端部には前当１７等からなる天地方向の見当
装置が設けられている。符号１８で示すものは、
前当１７に当接して停止した紙３を咥えて揺動
し、圧胴９の爪に咥え替えさせるスイング装置で
ある。フイーダボード１１の上方には、紙３を搬
送テープ１４へ押圧する紙押えころなどが設けら
れているが図示を省略した。

小フレーム１５と差板１６との間には、ステー
１９が両端を左右のフレーム２０に固定されて支
架されており、その両端部には、搬送される紙３
の左右方向の見当を揃える従来周知の横針装置２
１が、機幅方向へ移動調節自在に装着されてい
る。ステー１９上には、このステー１９とともに
搬送台を構成する１個の搬送板２３と、複数個の
搬送板２４とが紙３の幅方向に並列されており、
このうち中央部の搬送板２４は、予想される最小
紙よりもやゝ広幅に形成されてステー１９にねじ
止めされている。また、複数個の搬送板２４は、
紙３のサイズにしたがつてその個数が選択され、
ステー１９に対し着脱されるように構成されてい
る。搬送板２４のステー１９への装着は図示を省
略したが、搬送板２４はステー１９に埋設したラ
バマグネツトで吸着されて移動を規制されている
とともに、搬送板２４裏面の金具をステー１９に
当接させることと搬送板２４前端を差板１６の段
部と係合させることとによつて前後方向への移動
を規制されている。

以上のように構成されていることにより、紙積
台４上に積載された紙３は、サツカ装置によつて
１枚ずつ吸引されて前方へ送り出され、上下に対
接して回転している紙送りローラ５，６に捕捉さ
れて搬送テープ１４上へ送り出されたのち、搬送
テープ１４で搬送される。搬送された紙３は、ロ
ーラ１２の位置で搬送テープ１４から解放され搬
送板２３，２４上へ送り出されて滑行するときに
横針装置２１によつて左右の見当を合わせられ、
差板１６上で送り出されて前当１７に当接するま
で差板１６上を滑行する。この紙３は前当１７に
よつて天地方向の見当を合わせられて停止したと
ころをスイング装置１８で咥えられ、このあと、
圧胴９の爪に咥え替えられて搬送されながら印刷
される。

そして、いま例えば紙サイズが最大紙からこれ
よりも幅の狭いものに変更されたとすると、６個
の搬送板２４のうち両端の搬送板２４を１枚ずつ
取外すとともに、両側の横針装置２１を中央へ向
つて所要寸法だけ移動させる。このように紙３の
サイズが小さくなるにしたがつて搬送板２４を外
側から順に１枚ずつ取外し、最小紙の場合は固定
の搬送板２３だけにする。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このように構成された従来の給
紙搬送台は、搬送板２４をラバマグネツトで吸着
したので、騒音が発生せず着脱が容易になつたと
は言え、依然紙サイズの変更ごとに搬送板２４を
取外したり追加したりしなければならないので、
作業が面倒で労力と時間を要するばかりでなく、
搬送紙３の下方が搬送板２３，２４で全面的に遮
蔽されているので、紙３と搬送板２３，２４との
間に入り込んだエアの抜け場がなく、紙３がふく
れて印刷見当が狂うという問題があつた。

〔問題点を解決するための手段〕

このような問題点を解決するために本考案では
給紙用搬送テープと差板との間の空間部内に配設
される給紙搬送台を、空間部内でで機幅方向に延
びるステーと、このステーの両端部に機幅方向へ
移動調節自在に支持された一対の横見当装置用支
持台と、前記ステーが挿通する挿通孔が穿設され
るとともに前記支持台の移動に追従して機幅方向
に弾性変形し拡縮するように弾性を有する薄板材
で折曲げ形成した複数個の紙受部材とで構成し
た。

〔作用〕

このように構成することにより搬送テープで搬
送された紙は、並列する紙受部材上を経て差板上
へ送り込まれ、紙受部材を通過するときに横見当
装置で左右の見当が揃えられる。紙のサイズが大
幅のものからこれよりも小幅のものに変つたとき
は、横見当装置を支持台とともに紙幅に合うよう
に内側へ移動させると、両側の支持台で挟まれた
複数個の紙受部材が弾性に抗して縮められ、小幅
の紙に対応する。また紙のサイズが小幅のものか
らこれよりも大幅のものに変わつたときは、支持
台を紙幅に合うように外側へ移動させると、紙受
部材は自らの弾性により拡がり大幅の紙に対応す
る。そして紙受部材が中空のＵ字状であるから、
その上を搬送される紙との間にエアが入つても、
このエアは紙受部材を下方へ通過して抜け、紙と
の間に溜まることがない。

〔実施例〕

第１図ないし第３図は本考案に係る給紙搬送台
の実施例を示し、第１図はその端部の平面図、第
２図は紙受部材の斜視図、第３図は紙受部材を縮
めた状態を第１図に対応して示す平面図である。
給紙搬送台を除く印刷機全体の構成は第１図およ
び第２図に示す従来のものと同構成であるからそ
の詳しい説明を省略し、以下同図を用いて簡単に
説明する。給紙装置１と印刷ユニツト２との間に
支架された小フレーム１５上には、フイーダボー
ド１１と、機幅方向に並列する複数条の搬送テー
プ１４とが配設されており、給紙後、上下の紙送
りローラ５，６でフイーダボード１１上へ送り込
まれた紙３は、搬送テープ１４で搬送されたの
ち、搬送テープ１４との間に空間部を介して配設
された差板１６上へ送り込まれる。

搬送テープ１４と差板１６との間の空間部内に
は、断面方形状に形成された前後一対のステー３
０，３１が紙３の搬送方向と直交して左右のフレ
ーム２０間に支架されており、空間部の機幅方向
両端部には、左右一対の支持台３２がステー３
０，３１に移動動調節自在に支持されて配設され
ている。そして、左右の各支持台３２上には、第
５図に示す従来のものと同構成の横見当装置とし
ての横針装置２１が左右のものを互に対称形に形
成されて固定されている。左右の横針装置２１
は、同時に使用されることがなく、通常の表刷り
の場合には給紙方向から見て左側の図示のものが
使用され、また表刷り後の紙を裏返してこれに裏
刷りを施す場合には反対側のものを使用するもの
であつて、ここで横針装置の構成と作用とをやゝ
詳しく説明する。支持台３２上には、横長角柱状
のゲージ３３と、紙３の進入側である両端縁部３
４ａ，３４ｂが、支持台３２側に揺動自在に支持
されたカムレバー３５には、ころアーム３６がね
じ止めされている。ころアーム３６の揺動端側に
は、押えころ３７が、押え板３４に設けた角孔に
下端部を係入させて回動自在に支持されており、
この押えころ３７の下方には、図示しない紙受け
ころが押えころ３７と周面を対接させて配設され
ている。そして、ころアーム３６とカムレバー３
５とが図示しないカムとばね部材とに係合されて
いて、押えころ３７が所定の周期で紙受けころに
圧接されたり紙受けころから離間したりするよう
に上下動するとともに、紙受けころは駆動装置で
駆動されて押えころ３７の上下動と同周期で所定
の角度だけ交互に正逆方向へ往復回動するように
構成されている。３８は押えころ３７の圧接力を
調節するねじ部材であり、また３９は横針装置２
１全体の位置を左右方向へ微調節する調節機構で
ある。このように構成されていることにより、紙
３が搬送されてきてその紙端部が端縁３４ｂ側か
ら押え板３４に進入すると、押えころ３７が上昇
しているときには紙受けころが給紙方向から見て
時計方向へ回動し、押えころ３７が下向している
ときには紙受けころが反時計方向へ回動するの
で、この結果、紙端は押えころ３７と紙受けころ
とで挟持されゲージ３３へ押し付けられ、紙端が
揃つて左右方向の見当が揃えられる。そして、紙
３の幅が小幅になつた場合は両側の横針装置２１
を支持台３２とともに機台の中心側へ寄せ、また
大幅になつた場合はこれを機台の外側へ寄せる。

以上のように構成された左右の横針装置２１を
支持する両側の支持台３２間には、複数個の紙受
部材４０が配設されている。この紙受部材４０は
弾性を有する薄鋼板または合成樹脂板等により平
面視をほゞＵ字状に形成されていて、その両脚部
には長方形の孔４０ａが形成されており、孔４０
ａをステー３０，３１に嵌合させ互に密接して機
幅方向に並列されている。そして、各紙受部材４
０は、支持台３２を最大紙に合わせて外側へいつ
ばい拡げたときに、わずかに弾性が蓄積されて互
に密接するように設定されており、紙３が小幅に
変更されて支持台３２を中央側へ寄せるにしたが
いこれに追従して第３図に示すように弾性変形
し、幅が縮まつた状態で互に密接するように構成
されている。

以上のように構成されていることにより、紙積
台４上に積載された紙３は、サツカ装置によつて
１枚ずつ吸引されて前方へ送り出され、上下に対
接して回転している紙送りローラ５，６に捕捉さ
れて搬送テープ１４上で送り出されたのち、搬送
テープ１４で搬送される。搬送された紙３は、ロ
ーラ１２の位置で搬送テープ１４から解放され、
紙受部材４０上へ送り出されてその上を滑行する
が、このとき紙３の端部が横針装置２１の押え板
３４に端縁３４ｂ側から進入し、この紙端に対し
て押えころ３７の上下動と紙受ころの往復回動と
が同周期で繰返えされているので、紙端は上下の
ローラで引込まれてゲージ３３に押付けられるこ
とにより左右の見当を揃えられながら差板１６上
へ送り込まれる。この紙３は、前当１７によつて
天地方向の見当を合わせられて停止したところを
スイング装置１８で咥えられ、このあと、圧胴９
の爪に咥え替えられて搬送されながら印刷され
る。

そして、上記のような紙受部材４０上を滑行し
ながら搬送される紙３の下方へはしばしばエアが
入り込むが、紙受部材４０自身と、隣接する紙受
部材４０間のＶ字状部とが上下方向へ全面的に開
口されているので、紙３の下方へ入り込んだエア
は下方へ抜け、紙３の下にたまつて紙３をふくら
ませるというようなことでない。

そしていま例えば印刷紙の仕様が最大紙からこ
れよりも小幅の紙に変更になつた場合には、両側
の支持台３２を機台の中心方向へ寄せて紙幅に対
応した粗調整を行なつたのち、調節機構３９によ
り横針装置２１のゲージ３３の位置を微調節す
る。このようにして横針装置２１を位置調節する
ために支持台３２を移動させると、これに追従し
てすべての紙受部材４０が第３図に示すようにス
テー３０，３１上で摺動しながら弾性変形してそ
の幅が縮まる。紙受部材４０は幅が縮まつても高
さが変化せず紙３を滑行させる機能が変化しな
い。また、紙３の仕様が小幅のものから大幅のも
のに変更された場合には、横針装置２１の位置決
めのために支持台３２を外側へ移動させると、こ
れに追従してすべての紙受部材４０の幅が拡がつ
て弾性により密接状態を維持する。

このように紙受部材４０が横針装置２１の移動
に追従して拡縮するので、従来のように搬送板２
４などを紙幅の変更ごとに着脱する手間が省ける
とともに、紙受部材４０の全体の幅が無段階に調
節可能であるから、横針装置２１の位置調節が容
易である。また紙受部材４０同士が常に密接して
いるので騒音が発生しない。

なお、本実施例は印刷紙の幅変更時に両側の横
針装置を紙幅中心を基準にして移動させる場合を
例示したが、機種によつては紙の片側を基準にし
て紙幅変更を行なうものもあるので、ここの場合
は非使用側の横針装置のみを移動させればよい。

〔考案の効果〕

以上の説明により明らかなように、本考案によ
れば枚葉印刷機の給紙搬送台において、給紙用搬
送テープと差板との間の空間部内に配設される給
紙搬送台を、空間部内で機幅方向に延びるステー
と、このステーの両端部に機幅方向へ移動調節自
在に支持された一対の横見当用支持台と、前記ス
テーが挿通する挿通孔が穿設されるとともに前記
支持台の移動に追従して機幅方向に弾性変形し拡
縮するように弾性を有する薄板材で折曲げ形成し
た複数個の紙受部材とで構成したことにより、紙
受部材が並列する空間部が上下に連通しており、
搬送紙の下へエアが入り込んでも、このエアが下
方へ抜けるので、紙をふくらませることがなく良
好な印刷見当が保たれるとともに、紙受部材同士
が常に弾性で密接しているので、静粛な運転が可
能であり、作業環境が向上する。また、印刷紙の
幅が変更されるだびに紙受部材を装置に対し着脱
する必要がないので、労力の軽減と印刷準備時間
の短縮を計ることができ、さらに紙受部材全体の
幅を無段階に調節することができるので、横針装
置の位置調節が容易になり、作業性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本考案に係る枚葉印刷機
の給紙搬送台の実施例を示し、第１図はその端部
の平面図、第２図は紙受部材の斜視図、第３図は
紙受部材を縮めた状態を第１図に対応して示す平
面図、第４図は給紙搬送台の位置等を説明するた
めに示す多色刷枚葉印刷機の一部概要側面図、第
５図は従来における枚葉印刷機の給紙搬送台の斜
視図である。 １……給紙装置、３……紙、１４……搬送テー
プ、１６……差板、２１……横針装置、３０，３
１……ステー、３２……支持台、４０……紙受部
材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 給紙装置から送り出された紙を搬送する複数条
   の搬送テープとその搬送方向下流側の差板との間
   の空間部に配設される枚葉印刷機の給紙搬送台で
   あつて、前記空間部内に紙の搬送方向と直交して
   支架されたステーと、このステーの両端部に機幅
   方向へ移動調節自在に支持され紙の横見当装置を
   それぞれ支持する一対の支持台と、この支持台間
   に配設された複数個の紙受部材とを設けてなり、
   この紙受部材は、前記ステーが挿通する挿通孔が
   穿設されステーによつて支承され、前記支持台の
   移動に追従して機幅方向に弾性変形し拡縮するよ
   うに弾性を有する薄板材を折曲げ形成したもので
   あることを特徴とする枚葉印刷機の給紙搬送台。