JPH0242907Y2 - - Google Patents

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JPH0242907Y2
JPH0242907Y2 JP1983190195U JP19019583U JPH0242907Y2 JP H0242907 Y2 JPH0242907 Y2 JP H0242907Y2 JP 1983190195 U JP1983190195 U JP 1983190195U JP 19019583 U JP19019583 U JP 19019583U JP H0242907 Y2 JPH0242907 Y2 JP H0242907Y2
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valve
hollow rod
relief valve
valve seat
shock absorber
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JP1983190195U
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JPS6096189U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は二輪車用油圧緩衝器の圧側減衰力調整
装置に関する。
二輪車用のフロントウオーク等に使用される油
圧緩衝器において、圧側作動時に油溜室に流入す
るインナーチユーブ侵入体積分の作動油の流れを
制御して、圧側減衰力を走行条件に応じて調整で
きるようにしたものがある。
従来、このような圧側減衰力調整装置として
は、第1図に示すものがあつた。
この複筒型油圧緩衝器1はアウターチユーブ2
内に中空ロツド3を介在させ、アウターチユーブ
2内に侵入するインナーチユーブ4の先端部に設
けられるピストン部5により上部油室Aと下部油
室Bが画成され、中空ロツド3内に油溜室Cが設
けられている。
中空ロツド3の下部にはオリフイス6が形成さ
れて油室Bと油溜室Cを連通するとともに、これ
と並列に圧側減衰力調整装置9が収装されてい
る。
この圧側減衰力調整装置9はアウターチユーブ
2のベース部と油孔桿10を貫通して中空ロツド
3の内周面に螺合するバルブボデイ8を備え、こ
のバルブボデイ8の内部には油溜室Cに開口する
シリンダ部11が形成され、このシリンダ部11
とバルブボデイ8に形成されたポート12と環状
油通路13および中空ロツド3に形成されたポー
ト14とを介して油溜室Cと油室Bとが連通す
る。
シリンダ部11には略円筒状のバルブ7が摺動
自在に収装されるとともに、このバルブ7が当接
する環状のバルブシート15が固定されている。
バルブボデイ8にはバルブ7をバルブシート1
5に当接する方向に付勢するリターンスプリング
16が介装され、このスプリング16の一端を支
持するスプリングシート17が螺合している。こ
のスプリングシート17を外部からドライバー等
を介して回転させることによりスプリング16の
初期荷重が調整できるようになつている。
インナーチユーブ4がアウターチユーブ2内に
侵入してくる圧側行程の低速作動時において、イ
ンナーチユーブ4の侵入体積分の作動油はオリフ
イス6を通つて油溜室Cに溜められる。
作動速度が増加すると、オリフイス6の上流に
あたる下部油室Bの圧力は上昇し、バルブ7はそ
の受圧面18に受けるこの上昇圧力がスプリング
16の設定荷重を越えると、これを圧縮しながら
開作動し、その開弁抵抗により作動速度に一次的
に比例した減衰力を発生させる。
ところで、バルブ7はバルブボデイ8のシリン
ダ部11の内径とバルブシート15の内径とで画
成される環状部分が受圧面積となる。
しかしながら、中空ロツド3の内部の限られた
スペース内に介在したバルブボデイ8の内径には
制限があるため、上記受圧面積が充分に確保でき
ず、このためバルブ7の開弁面積(最大値)が大
きくとれず、したがつて固定オリフイス6が分担
する圧側作動油の流量割合が多くなり、圧側減衰
力に及ぼすバルブ7の比例特性を十分に発揮する
ことが困難であつた。
本考案は圧側減衰力に占める比列特性の割合を
大きく設定できる二輪車用油圧緩衝器の圧側減衰
力調整装置を提供することを目的とする。
そこで本考案は緩衝器の底部から中空ロツドの
内周面に螺合するバルブケースを設け、このバル
ブケースの上端部に環状のバルブシートを取付
け、このバルブシートの外径と中空ロツドの内径
により下部油室Bと油溜室Cとを連通する環状空
隙を画成する一方、スプリングを介してバルブシ
ートの上端面に着座する略円筒状のリリーフバル
ブを中空ロツドの内周面に摺動自在に収装する。
これにより、リリーフバルブを流れる圧側作動
油の流路面積を中空ロツド3内のスペースで最大
限に広くとることができ、安定した比例特性をも
つ減衰力が付与できる。
またバルブケースに螺合するロツドを設け、こ
のロツドの上端部とリリーフバルブの間にリター
ンスプリングを介装することにより、ロツドを介
してリリーフバルブの初期荷重を調整可能にす
る。
また、バルブシートには環状空隙と並列な複数
の通路を形成し、バルブシートの下端面に着座す
る環状のチエツクバルブを設けて、伸側作動油を
下部油室に補給する。
以下、本考案の実施例を図面にもとづいて説明
する。
第2図に示すように、中空ロツド3の内周面3
Aにはバルブケース19が取付いている。
このバルブケース19の上端部には縮径部20
を形成して、この縮径部20の外周面20Aと中
空ロツド内周面3Aの間に環状油通路21を画成
する。
中空ロツド3には、環状油通路21と下部油室
Bとを連通するポート45を複数個形成する。
縮径部20の上端部には段部22と23を形成
し、段部23に環状のバルブシート24を着座さ
せ、ワツシヤ25を介してカシメ固定する。
中空ロツド内周面3Aにはシリンダ部32を一
体的に形成し、このシリンダ部32に略円筒状の
リリーフバルブ27を摺動自在に収装する。
バルブシート24の上端面26に着座する上記
リリーフバルブ27は、圧側作動時にポート45
と環状油通路21を介して下部油室Bから油溜室
Cへと向う作動油の流出を制御する。
中空ロツド内周面3Aには、リリーフバルブ2
7のオーバーストロークを阻止する段部46を形
成する。
前記バルブケース19には軸孔28を形成し、
この軸孔28にロツド29を螺合させる。油溜室
C内に突出するロツド29の上端部には環状のス
プリングシート30を固定する。このスプリング
シート30とリリーフバルブ27の間には円錐型
に巻かれたスプリング31を介装する。
バルブケース19の下端部にはロツド29の下
端部が突出するシリンダ部34を形成し、このシ
リンダ部34にはプラグ35を回動自在に収装す
る。ロツド29の下端部にはピン33を固定する
一方、プラグ35にはピン33と回転方向に係合
する切欠き部36を形成する。したがつてこのプ
ラグ35をドライバー等の工具を介して回転させ
ることにより、ロツド29を軸方向に螺進させ、
スプリング31の初期荷重すなわちリリーフバル
ブ27の開弁圧を調整できる。
なお、バルブケース19には直交穴39を形成
する一方、プラグ35の内部にはスプリング37
を介して上記穴39に係合するボール38を収装
して、プラグ35の自由回転を阻止する。55は
パツキンであり、40はプラグ35の抜け止めを
図る止め輪である。
前記バルブシート24には環状油通路21を介
して油溜室Cと下部油室Bとを連通する通路42
を複数個形成し、バルブシート24の下面に着座
する環状のチエツクバルブ43をバルブケース1
9に挿通させ、このチエツクバルブ43と段部2
2の間にスプリング44を介装する。
次にこのバルブ装置の作用について説明する。
緩衝器1の圧側作動時、インナチユーブ4の侵
入により下部油室Bの圧力は上昇し、この上昇圧
力はリリーフバルブ27の環状受圧面47に作用
し、リターンスプリング31に対抗してリリーフ
バルブ27を開方向に付勢する。
受圧面47は中空ロツド3のシリンダ部32の
内径とバルブシート24の外径とで挾まれる環状
部分を軸方向に投影した部分となる。
したがつて受圧面47の外径は中空ロツド3の
内径とほぼ同一の大きさに設定でき、これにより
中空ロツド3に内蔵するバルブ装置としては最大
限に大きな受圧面積を確保できる。
このように、リリーフバルブ27の受圧面47
の面積を大きくとることができるので、リリーフ
バルブ27の最大開度における通路面積、すなわ
ち最大流量を増大させられ、これにより緩衝器1
の低中速作動域から高速作動域に亘つて安定した
比例減衰力特性が得られ、実車フイーリングを大
巾に改善できる。
また、シリンダ部32の上端に段部46を形成
して、高速大量流が流れる場合のリリーフバルブ
27のオーバーストロークを防止し、バルブ最大
ストロークに到達してからは最大開度の固定オリ
フイスとして二次的に減衰力を高めることができ
る。
これに対して伸側作動時、チエツクバルブ43
はほとんど抵抗なく開いて、インナチユーブ4の
抜出体積分の作動油が油溜室Cから下部油室Bに
スムーズに流入する。
なお、第2図に仮想線で示すように、中空ロツ
ド3にはリリーフバルブ27と並列に下部油室B
と油溜室Cとを連通する固定オリフイス49を形
成しても良い。
この場合、リリーフバルブ27の開弁前の低速
作動時において、固定オリフイス49の流路抵抗
により作動速度に二次的に比例した減衰力が得ら
れる。
また、この固定オリフイス49は伸側作動時に
チエツクバルブ44の吸込不足を補うこともでき
る。
次に、第3図に示す他の実施例は、リリーフバ
ルブ27を摺動自在に収装するバルブガイド48
を中空ロツド3の内部に設ける。
このバルブガイド48はその内周面49Aをリ
リーフバルブ外周面27Aに摺接させる一方、そ
の外周面49Bをシリンダ内周面3Aに嵌合させ
る薄肉円筒部49からなり、これと一体的にロツ
ド29を挿通させる中心穴50およびその周囲に
複数の通孔51を備える上底部52を形成する。
この場合、リリーフバルブ27が摺接する面の
加工精度の向上させることができ、また組立時の
リリーフバルブ27の損傷を防止できる。
以上要するに、本考案は中空ロツドの内周面に
螺合するバルブケースの上端にバルブシートを設
け、このバルブシートの外径摺接部とリリーフバ
ルブが摺接する外径部間をリリーフバルブの受圧
面としたため、リリーフバルブの受圧面積が大き
くとれ、低速から高速まで幅広い作動領域にわた
つて安定した比例減衰特性を発揮でき、二輪車の
乗心地や操安性の向上に貢献できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来例を示す一部断面図である。第2
図は本考案の実施例の断面図である。第3図は他
の実施例の断面図である。 1……緩衝器、2……アウタチユーブ、3……
中空ロツド、3A……中空ロツド内周面、19…
…バルブケース、24……バルブシート、27…
…リリーフバルブ、29……ロツド、31……ス
プリング、32……シリンダ部、46……段部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. アウターチユーブの内部に中空ロツドが介在
    し、中空ロツドの内部に油溜室を備える複筒型油
    圧緩衝器において、緩衝器の底部から中空ロツド
    の内周面に螺合するバルブケースを設け、このバ
    ルブケースの上端部にバルブシートを設ける一
    方、中空ロツドの内周面に沿つて摺動自在に円筒
    形リリーフバルブを収装し、このリリーフバルブ
    をスプリングを介して前記バルブシートに圧接し
    て、圧側作動時の上昇圧力が作用するリリーフバ
    ルブの受圧面を上記バルブシートの外径と中空ロ
    ツドの内径とにより画成される環状部分としたこ
    とを特徴とする二輪車用油圧緩衝器。
JP19019583U 1983-12-09 1983-12-09 二輪車用油圧緩衝器 Granted JPS6096189U (ja)

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JP19019583U JPS6096189U (ja) 1983-12-09 1983-12-09 二輪車用油圧緩衝器

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19019583U JPS6096189U (ja) 1983-12-09 1983-12-09 二輪車用油圧緩衝器

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Publication Number Publication Date
JPS6096189U JPS6096189U (ja) 1985-07-01
JPH0242907Y2 true JPH0242907Y2 (ja) 1990-11-15

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JP19019583U Granted JPS6096189U (ja) 1983-12-09 1983-12-09 二輪車用油圧緩衝器

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Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5872544U (ja) * 1981-11-10 1983-05-17 トヨタ自動車株式会社 油圧緩衝器

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JPS6096189U (ja) 1985-07-01

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