JPS6233675Y2 - - Google Patents
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- JPS6233675Y2 JPS6233675Y2 JP16482780U JP16482780U JPS6233675Y2 JP S6233675 Y2 JPS6233675 Y2 JP S6233675Y2 JP 16482780 U JP16482780 U JP 16482780U JP 16482780 U JP16482780 U JP 16482780U JP S6233675 Y2 JPS6233675 Y2 JP S6233675Y2
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- pressure
- relief
- spring
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- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
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Landscapes
- Axle Suspensions And Sidecars For Cycles (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はシヨツクアブソーバの減衰力をブレー
キ作用力に対応して制御することにより制御時の
沈み込みを防止するアンチノーズダイブ装置に関
し、特に外部からブレーキ作動力に対抗するリタ
ーンスプリングの調整によるブレーキタツチの調
整等に合わせたアンチノーズダイブ作用の効き始
めの設定変更等その特性変更が行えるアンチノー
ズダイブ機構に関するものである。
キ作用力に対応して制御することにより制御時の
沈み込みを防止するアンチノーズダイブ装置に関
し、特に外部からブレーキ作動力に対抗するリタ
ーンスプリングの調整によるブレーキタツチの調
整等に合わせたアンチノーズダイブ作用の効き始
めの設定変更等その特性変更が行えるアンチノー
ズダイブ機構に関するものである。
シヨツクアブソーバは、例えば、二輪車のフロ
ントフオークに取り付けられて懸架スプリングの
運動を制御するものであり、振動を速やかに減衰
させることによつて悪路における衝撃の緩和およ
びタイヤの接地性を高めるものであり、車輛にお
ける重要部品の一つとなつている。この場合、二
輪車において、その走行中にブレーキをかける
と、フロントフオークにその傾斜角に対応した慣
性重量モーメントに基づく分力が加わつて圧縮さ
れるために、沈み込み現象(ノーズダイブ現象)
が発生する。
ントフオークに取り付けられて懸架スプリングの
運動を制御するものであり、振動を速やかに減衰
させることによつて悪路における衝撃の緩和およ
びタイヤの接地性を高めるものであり、車輛にお
ける重要部品の一つとなつている。この場合、二
輪車において、その走行中にブレーキをかける
と、フロントフオークにその傾斜角に対応した慣
性重量モーメントに基づく分力が加わつて圧縮さ
れるために、沈み込み現象(ノーズダイブ現象)
が発生する。
これに対し、本願出願人は先に、ブレーキ作用
力に対応してシヨツクアブソーバの減衰力を制御
することにより沈み込み現象を防止するアンチノ
ーズダイブ装置を提案している。このアンチノー
ズダイブ装置は、シヨツクアブソーバの作動油通
路にブレーキ作用力に対応して設定圧が変化する
リリーフバルブを設けることによつて、作動油に
抵抗を与えて沈み込みを抑制するものである。
力に対応してシヨツクアブソーバの減衰力を制御
することにより沈み込み現象を防止するアンチノ
ーズダイブ装置を提案している。このアンチノー
ズダイブ装置は、シヨツクアブソーバの作動油通
路にブレーキ作用力に対応して設定圧が変化する
リリーフバルブを設けることによつて、作動油に
抵抗を与えて沈み込みを抑制するものである。
第1図は上述したシヨツクアブソーバの減衰力
をブレーキ作用力に対応して制御するアンチノー
ズダイブ装置の一例を示す要部切欠断面図であつ
て、中空円筒状をなしたバルブハウジング1の内
部には、プツシユロツド2が軸受部3によつて軸
方向に摺動自在に支持されている。そして、この
バルブハウジング1の一端部には、ブレーキ作動
油が供給されるシリンダ室4が設けられており、
このシリンダ室4に収装されたピストン5から延
在するピストンロツド6によつてプツシユロツド
2の端面が押圧されるように構成されている。こ
のプツシユロツド2の他端部には膨径の頭部7が
形成されており、この頭部7の周囲には小径テー
パ面8を有するとともに、その端面にはスプリン
グ受け用の溝9が形成されている。一方、プツシ
ユロツド2に形成されている頭部7の端面と対向
するバルブハウジング1の内壁には、プツシユロ
ツド2に対して同軸状に突出するスプリング受け
10が設けられており、このスプリング受け10
とプツシユロツド2の端面に設けられている溝9
との間にはリターンスプリング11が介在されて
いる。また、このバルブハウジング1の内部に
は、その円筒部に内接する中空円盤状のリーフ弁
体12が軸方向に移動自在に設けられており、こ
のリーフ弁体12は、バルブハウジング1の端部
内壁との間に介在されるリリーフスプリング13
によつて位置規制部材としてのスナツプリング1
4に押し付けられている。この場合、リーフ弁体
12の中央孔12aはプツシユロツド2の頭部7
よりも小径でかつテーパ面8よりも大径に形成さ
れており、この中央孔12aに頭部7の小径テー
パ面8が嵌合することによつてポート15,16
間に流れる作動油の流れを制限する。従つて、こ
の小径テーパ面8とリーフ弁体12はリリーフバ
ルブ17を構成していることになる。そして、こ
のリリーフバルブ17は、ポート15,16をシ
ヨツクアブソーバの油室と油溜室を連通する管路
に接続することにより、圧側作動時に収縮する油
室から油溜室に排出される作動油の流れを制御す
る。
をブレーキ作用力に対応して制御するアンチノー
ズダイブ装置の一例を示す要部切欠断面図であつ
て、中空円筒状をなしたバルブハウジング1の内
部には、プツシユロツド2が軸受部3によつて軸
方向に摺動自在に支持されている。そして、この
バルブハウジング1の一端部には、ブレーキ作動
油が供給されるシリンダ室4が設けられており、
このシリンダ室4に収装されたピストン5から延
在するピストンロツド6によつてプツシユロツド
2の端面が押圧されるように構成されている。こ
のプツシユロツド2の他端部には膨径の頭部7が
形成されており、この頭部7の周囲には小径テー
パ面8を有するとともに、その端面にはスプリン
グ受け用の溝9が形成されている。一方、プツシ
ユロツド2に形成されている頭部7の端面と対向
するバルブハウジング1の内壁には、プツシユロ
ツド2に対して同軸状に突出するスプリング受け
10が設けられており、このスプリング受け10
とプツシユロツド2の端面に設けられている溝9
との間にはリターンスプリング11が介在されて
いる。また、このバルブハウジング1の内部に
は、その円筒部に内接する中空円盤状のリーフ弁
体12が軸方向に移動自在に設けられており、こ
のリーフ弁体12は、バルブハウジング1の端部
内壁との間に介在されるリリーフスプリング13
によつて位置規制部材としてのスナツプリング1
4に押し付けられている。この場合、リーフ弁体
12の中央孔12aはプツシユロツド2の頭部7
よりも小径でかつテーパ面8よりも大径に形成さ
れており、この中央孔12aに頭部7の小径テー
パ面8が嵌合することによつてポート15,16
間に流れる作動油の流れを制限する。従つて、こ
の小径テーパ面8とリーフ弁体12はリリーフバ
ルブ17を構成していることになる。そして、こ
のリリーフバルブ17は、ポート15,16をシ
ヨツクアブソーバの油室と油溜室を連通する管路
に接続することにより、圧側作動時に収縮する油
室から油溜室に排出される作動油の流れを制御す
る。
このように構成されたアンチノーズダイブ装置
において、通常走行時においてはブレーキは作動
されていないためにシリンダ室4内のブレーキ作
動油の油圧は低く、これに伴つてプツシユロツド
2がリターンスプリング11によつて図示状態に
押し戻されている。このために、プツシユロツド
2の先端に設けられている頭部7の小径テーパ面
8はリーフ弁体12に接合せず所定の間隙を保持
している。従つて、この状態においては、リリー
フバルブ17は全開状態にあり、ポート15,1
6間を流れるシヨツクアブソーバの圧側作動油に
対してはほとんど抵抗を与えない。
において、通常走行時においてはブレーキは作動
されていないためにシリンダ室4内のブレーキ作
動油の油圧は低く、これに伴つてプツシユロツド
2がリターンスプリング11によつて図示状態に
押し戻されている。このために、プツシユロツド
2の先端に設けられている頭部7の小径テーパ面
8はリーフ弁体12に接合せず所定の間隙を保持
している。従つて、この状態においては、リリー
フバルブ17は全開状態にあり、ポート15,1
6間を流れるシヨツクアブソーバの圧側作動油に
対してはほとんど抵抗を与えない。
次に、ブレーキ操作時においては、ブレーキ系
の作動油がシリンダ室4に供給されるために、こ
のシリンダ室4内の油圧は制動力に対応して上昇
する。そして、内圧が上昇するとシリンダ室4内
に収装されたピストン5が押し出され、これに伴
つてピストンロツド6がリターンスプリング11
に抗してプツシユロツド2をリーフ弁体12の方
向に移動させる。この結果、プツシユロツド2の
先端に設けられている頭部7の小径テーパ面8が
リーフ弁体12に嵌合することになり、これに伴
つてリーフ弁体12の中央孔12aを絞り、圧側
作動油の流れを制限する。そして、この圧側作動
油の圧力がリリーフスプリング13の押圧力以上
に上昇すると、リーフ弁体12が頭部7の小径テ
ーパ面8から離れる方向に移動してリリーフバル
ブ17が開放されることになる。従つて、この状
態においては、リリーフスプリング13によつて
定まるリリーフバルブの設定圧を越えない限り、
シヨツクアブソーバの圧側作動油の流れが大幅に
制限されて圧縮が行なわれ難くなり、これに伴つ
て制動時における急激な沈み込みが防止される。
そして、このリリーフバルブ17の設定圧は、プ
ツシユロツド2の小径テーパ面8の差し込み量に
よつて高まる。つまり、プツシユロツド2は、ブ
レーキ作用力に対応したピストン5の押圧力に対
してリターンスプリング11の反発力とつり合う
位置まで押し出されることになる。この結果、リ
ーフ弁体12の内経穴12a内へのプツシユロツ
ド2の先端小径テーパ面8の嵌合長さはブレーキ
圧により可変にされる。従つて、リリーフバルブ
17はプツシユロツド2の移動量、つまりブレー
キ作用力(制動力)に対応してリリーフ設定圧が
上昇することになり、これに伴つて制動減速度に
比例して大きくなる沈み込み現象を防止してい
る。
の作動油がシリンダ室4に供給されるために、こ
のシリンダ室4内の油圧は制動力に対応して上昇
する。そして、内圧が上昇するとシリンダ室4内
に収装されたピストン5が押し出され、これに伴
つてピストンロツド6がリターンスプリング11
に抗してプツシユロツド2をリーフ弁体12の方
向に移動させる。この結果、プツシユロツド2の
先端に設けられている頭部7の小径テーパ面8が
リーフ弁体12に嵌合することになり、これに伴
つてリーフ弁体12の中央孔12aを絞り、圧側
作動油の流れを制限する。そして、この圧側作動
油の圧力がリリーフスプリング13の押圧力以上
に上昇すると、リーフ弁体12が頭部7の小径テ
ーパ面8から離れる方向に移動してリリーフバル
ブ17が開放されることになる。従つて、この状
態においては、リリーフスプリング13によつて
定まるリリーフバルブの設定圧を越えない限り、
シヨツクアブソーバの圧側作動油の流れが大幅に
制限されて圧縮が行なわれ難くなり、これに伴つ
て制動時における急激な沈み込みが防止される。
そして、このリリーフバルブ17の設定圧は、プ
ツシユロツド2の小径テーパ面8の差し込み量に
よつて高まる。つまり、プツシユロツド2は、ブ
レーキ作用力に対応したピストン5の押圧力に対
してリターンスプリング11の反発力とつり合う
位置まで押し出されることになる。この結果、リ
ーフ弁体12の内経穴12a内へのプツシユロツ
ド2の先端小径テーパ面8の嵌合長さはブレーキ
圧により可変にされる。従つて、リリーフバルブ
17はプツシユロツド2の移動量、つまりブレー
キ作用力(制動力)に対応してリリーフ設定圧が
上昇することになり、これに伴つて制動減速度に
比例して大きくなる沈み込み現象を防止してい
る。
近年、高速オンロード車(通常路面走行二輪
車)等のように、ブレーキ制動効果とアンチノー
ズダイブ特性が操縦安定性に敏感な影響を及ぼす
車輌においては、乗員重量、積荷重量の変動ブレ
ーキパツドの摩耗等の各種条件に対応してそのブ
レーキ制動作用に合わせたアンチノーズダイブ作
用の調整と特性変更が容易に行えることが強く要
望されている。
車)等のように、ブレーキ制動効果とアンチノー
ズダイブ特性が操縦安定性に敏感な影響を及ぼす
車輌においては、乗員重量、積荷重量の変動ブレ
ーキパツドの摩耗等の各種条件に対応してそのブ
レーキ制動作用に合わせたアンチノーズダイブ作
用の調整と特性変更が容易に行えることが強く要
望されている。
しかしながら、上記構成によるアンチノーズダ
イブ機構は、ブレーキ作用力に対応して沈み込み
現象を確実に防止することができるが、制動作用
に応動するアンチノーズダイブ特性は予め定めら
れた設計条件によつて固定されてしまう。そこで
本考案は、ブレーキ作動力を受けて移動するプツ
シユロツドのリターンスプリングを調整するスプ
リング調圧機構を設け、外部から容易にブレーキ
制動作用の変化に対応したアンチノーズダイブ特
性(沈み込み防止特性)の調整変更が行えるよう
にしたアンチノーズダイブ装置を提供する。
イブ機構は、ブレーキ作用力に対応して沈み込み
現象を確実に防止することができるが、制動作用
に応動するアンチノーズダイブ特性は予め定めら
れた設計条件によつて固定されてしまう。そこで
本考案は、ブレーキ作動力を受けて移動するプツ
シユロツドのリターンスプリングを調整するスプ
リング調圧機構を設け、外部から容易にブレーキ
制動作用の変化に対応したアンチノーズダイブ特
性(沈み込み防止特性)の調整変更が行えるよう
にしたアンチノーズダイブ装置を提供する。
以下、図面を用いて本考案によるアンチノーズ
ダイブ装置を詳細に説明する。
ダイブ装置を詳細に説明する。
第2図および第3図は本考案によるアンチノー
ズダイブ装置の一実施例を示す要部切欠断面図お
よび右側面図であつて、第1図と同一部分は同記
号を用いてある。同図において18は端部に鍔部
19を有しかつ中央に貫通孔20を有する調圧ボ
ルトであつて、この調圧ボルト18はプツシユロ
ツド2の頭部7の端面と対向するバルブハウジン
グ1の部分に形成された貫通孔21に鍔部19を
内側にして挿入された後に、ワツシヤ22を介し
てトツト23により気密状態に締め付け固定され
ている。そして、この調圧ボルト18の内側端面
には、第4図に示すように径方向に3本の溝2
4,25,26が等配されている。そして、この
3本の溝24,25,26は、第5図a,b,c
に各溝24,25,26に対向する側面図を示す
ように、その溝の深さD1,D2,D3が2mm、1.5
mm,1mmに形成されている。一方、調圧ボルト1
8に形成されている貫通孔20には、調圧シヤフ
ト27がオーリング28によつてシールされた状
態で挿入されており、その内放端には溝24〜2
6よりも小径のピン29が横方向に貫通固定され
ている。また、この調圧シヤフト27のピン29
部分よりも先端部分には、リターンスプリング1
1を受けるためのスプリングガイド30が固定さ
れている。なお、リリーフスプリング13は調圧
ボルト18の鍔部19によつて受けている。
ズダイブ装置の一実施例を示す要部切欠断面図お
よび右側面図であつて、第1図と同一部分は同記
号を用いてある。同図において18は端部に鍔部
19を有しかつ中央に貫通孔20を有する調圧ボ
ルトであつて、この調圧ボルト18はプツシユロ
ツド2の頭部7の端面と対向するバルブハウジン
グ1の部分に形成された貫通孔21に鍔部19を
内側にして挿入された後に、ワツシヤ22を介し
てトツト23により気密状態に締め付け固定され
ている。そして、この調圧ボルト18の内側端面
には、第4図に示すように径方向に3本の溝2
4,25,26が等配されている。そして、この
3本の溝24,25,26は、第5図a,b,c
に各溝24,25,26に対向する側面図を示す
ように、その溝の深さD1,D2,D3が2mm、1.5
mm,1mmに形成されている。一方、調圧ボルト1
8に形成されている貫通孔20には、調圧シヤフ
ト27がオーリング28によつてシールされた状
態で挿入されており、その内放端には溝24〜2
6よりも小径のピン29が横方向に貫通固定され
ている。また、この調圧シヤフト27のピン29
部分よりも先端部分には、リターンスプリング1
1を受けるためのスプリングガイド30が固定さ
れている。なお、リリーフスプリング13は調圧
ボルト18の鍔部19によつて受けている。
このように構成されたアンチノーズダイブ装置
において、調圧シヤフト27の内方端に固定され
ているスプリングガイド30には、リターンスプ
リング11が係合しているために、プツシユロツ
ド2および調圧シヤフト27は互いに離間する方
向に押圧されている。従つて、通常走行時におい
てはシリンダ室4には制動圧力が供給されないた
めに、プツシユロツド2はリターンスプリング1
1によつてホームポジシヨンに戻されてリリーフ
バルブ17は開放状態にあり、従来と同様にシヨ
ツクアブソーバの圧側作動油に対してはほとんど
抵抗を与えない。
において、調圧シヤフト27の内方端に固定され
ているスプリングガイド30には、リターンスプ
リング11が係合しているために、プツシユロツ
ド2および調圧シヤフト27は互いに離間する方
向に押圧されている。従つて、通常走行時におい
てはシリンダ室4には制動圧力が供給されないた
めに、プツシユロツド2はリターンスプリング1
1によつてホームポジシヨンに戻されてリリーフ
バルブ17は開放状態にあり、従来と同様にシヨ
ツクアブソーバの圧側作動油に対してはほとんど
抵抗を与えない。
次に、調圧シヤフト27の外方端面に設けられ
ているスリツト31にドライバーの先端を挿入し
て回動させると、60度回転する毎にピン29が調
圧ボルト18の端面に形成されている第4図に示
す溝24,25,26に順次落し込まれる。この
場合、溝24,25,26は前述したようにその
深さが2mm、1.5mm、1mmに形成されているため
に、溝24の2mmを基準にすると、右へ60度回転
する毎に0.5mmづつ調圧シヤフト27が内方に押
し出されることになる。この結果、調圧シヤフト
27の内方端に設けられているスプリングガイド
30が0.5mmづつプツシユロツド2側に移動する
ことになり、これに伴つてリターンスプリング1
1が圧縮される。従つて、この調圧シヤフト27
を回動することにより、60度回動毎にリターンス
プリング11の圧縮力が3段階に変えられること
になる。
ているスリツト31にドライバーの先端を挿入し
て回動させると、60度回転する毎にピン29が調
圧ボルト18の端面に形成されている第4図に示
す溝24,25,26に順次落し込まれる。この
場合、溝24,25,26は前述したようにその
深さが2mm、1.5mm、1mmに形成されているため
に、溝24の2mmを基準にすると、右へ60度回転
する毎に0.5mmづつ調圧シヤフト27が内方に押
し出されることになる。この結果、調圧シヤフト
27の内方端に設けられているスプリングガイド
30が0.5mmづつプツシユロツド2側に移動する
ことになり、これに伴つてリターンスプリング1
1が圧縮される。従つて、この調圧シヤフト27
を回動することにより、60度回動毎にリターンス
プリング11の圧縮力が3段階に変えられること
になる。
リターンスプリングの圧縮量が可変されると、
この圧縮量の増大に伴つてその反発力を増大する
ために、これに伴つてシリンダ室4に加わる作動
油の圧力の変更がなければ、これに対するプツシ
ユロツド2の移動量が変化することになる。この
ことを更に換言するならば、アンチノーズダイブ
作用を発揮させるのに必要なリーフ弁体12まで
のプツシユロツド2の移動量が変わるために、ア
ンチノーズダイブの効き始めのタイミングを変更
することができる特性変更が可能となる。
この圧縮量の増大に伴つてその反発力を増大する
ために、これに伴つてシリンダ室4に加わる作動
油の圧力の変更がなければ、これに対するプツシ
ユロツド2の移動量が変化することになる。この
ことを更に換言するならば、アンチノーズダイブ
作用を発揮させるのに必要なリーフ弁体12まで
のプツシユロツド2の移動量が変わるために、ア
ンチノーズダイブの効き始めのタイミングを変更
することができる特性変更が可能となる。
つまり、ブレーキ系の設定条件が一定、即ちブ
レーキタツチの変更やパツドの摩耗等が全くない
状態では、溝24とピン29が係合する位置をべ
ースにすると、この位置から調圧シヤフト27を
60度回動させる毎にリリーフ設定圧はリリーフス
プリング13のイニシヤル変更がないので変わら
ないが、ブレーキ作動力に対するプツシユロツド
2の応動作動状態の変更によりアンチノーズダイ
ブの効き始めのタイミングを3段階に可変される
ことになる。そして、このブレーキ作動力に対応
したアンチノーズダイブ特性の変更は、外部に突
出している調圧シヤフト27の回動操作のみで良
いために、その調圧作業も極めて容易なものとな
る。例えば、第3図に示すように、調圧ボルト1
8の外方端面に、溝24,25,26の位置に対
応して,,の記号を付しておき、調圧シヤ
フト27の外方端面に設けられているスリツト3
1の方向をピン29の方向に一致させておけば、
このスリツト31の方向を記号を合わせるのみ
で、記号の数字が増大するに従つて次第に弱いブ
レーキタツチの下でアンチノーズダイブ特性を発
揮できるような特性変更が容易に得られることに
なる。この場合、溝24〜26は半円状であり、
またピン29は円形であるために、調圧シヤフト
27の回動は容易に行える。
レーキタツチの変更やパツドの摩耗等が全くない
状態では、溝24とピン29が係合する位置をべ
ースにすると、この位置から調圧シヤフト27を
60度回動させる毎にリリーフ設定圧はリリーフス
プリング13のイニシヤル変更がないので変わら
ないが、ブレーキ作動力に対するプツシユロツド
2の応動作動状態の変更によりアンチノーズダイ
ブの効き始めのタイミングを3段階に可変される
ことになる。そして、このブレーキ作動力に対応
したアンチノーズダイブ特性の変更は、外部に突
出している調圧シヤフト27の回動操作のみで良
いために、その調圧作業も極めて容易なものとな
る。例えば、第3図に示すように、調圧ボルト1
8の外方端面に、溝24,25,26の位置に対
応して,,の記号を付しておき、調圧シヤ
フト27の外方端面に設けられているスリツト3
1の方向をピン29の方向に一致させておけば、
このスリツト31の方向を記号を合わせるのみ
で、記号の数字が増大するに従つて次第に弱いブ
レーキタツチの下でアンチノーズダイブ特性を発
揮できるような特性変更が容易に得られることに
なる。この場合、溝24〜26は半円状であり、
またピン29は円形であるために、調圧シヤフト
27の回動は容易に行える。
また、本考案においてはブレーキタツチの変更
やパツドの摩耗等の変更があつた場合には、逆に
その設定アンチノーズダイブ特性が変わらない様
に補正調整することができる。即ち、ブレーキ系
の変更によりシリンダ室4内に作用される圧力が
増減した場合、その圧力増減量に見合つたリター
ンスプリング11の反発力の増減を得るように調
圧すればよく、これにより最適なブレーキ作用と
アンチノーズダイブ特性を損なうことなく調整し
維持ができる。
やパツドの摩耗等の変更があつた場合には、逆に
その設定アンチノーズダイブ特性が変わらない様
に補正調整することができる。即ち、ブレーキ系
の変更によりシリンダ室4内に作用される圧力が
増減した場合、その圧力増減量に見合つたリター
ンスプリング11の反発力の増減を得るように調
圧すればよく、これにより最適なブレーキ作用と
アンチノーズダイブ特性を損なうことなく調整し
維持ができる。
更に上記実施例においては、調圧ボルト18を
バルブハウジング1に対して別体として設けた
が、内側からの溝加工が行えるならばバルブハウ
ジング1と一体化しても良い。
バルブハウジング1に対して別体として設けた
が、内側からの溝加工が行えるならばバルブハウ
ジング1と一体化しても良い。
以上説明したように、本考案は、ブレーキ作動
力に応動するプツシユロツドのリターンスプリン
グを外部から調圧するスプリング調圧機構を設け
たために、容易にアンチノーズダイブ特性を可変
とすることができるばかりでなく、アンチノーズ
ダイブ特性を維持したままブレーキ作動の調整、
変更を行うことができ、実用上有利な効果を有す
る。
力に応動するプツシユロツドのリターンスプリン
グを外部から調圧するスプリング調圧機構を設け
たために、容易にアンチノーズダイブ特性を可変
とすることができるばかりでなく、アンチノーズ
ダイブ特性を維持したままブレーキ作動の調整、
変更を行うことができ、実用上有利な効果を有す
る。
第1図は従来のアンナノーズダイブ装置の一例
を示す要部切欠断面図、第2図、第3図は本考案
によるアンチノーズダイブ装置の一実施例を示す
要部切欠断面図および端面図、第4図は第2図に
示す調圧ボルトの端面図、第5図はa,b,cの
調圧ボルトに形成されている溝を示す側面図であ
る。 1……バルブハウジング、2……プツシユロツ
ド、4……シリンダ室、5……ピストン、6……
ピストンロツド、7……頭部、8……テーパ面、
9……溝、11……リターンスプリング、12…
…リーフ弁体、12a……中央孔、13……リリ
ーフスプリング、15,16……ポート、17…
…リリーフバルブ、18……調圧ボルト、19…
…鍔部、20,21……貫通孔、23……ナツ
ト、24,25,26……溝、27……調圧シヤ
フト、29……ピン、30……スプリングガイ
ド、31……溝。
を示す要部切欠断面図、第2図、第3図は本考案
によるアンチノーズダイブ装置の一実施例を示す
要部切欠断面図および端面図、第4図は第2図に
示す調圧ボルトの端面図、第5図はa,b,cの
調圧ボルトに形成されている溝を示す側面図であ
る。 1……バルブハウジング、2……プツシユロツ
ド、4……シリンダ室、5……ピストン、6……
ピストンロツド、7……頭部、8……テーパ面、
9……溝、11……リターンスプリング、12…
…リーフ弁体、12a……中央孔、13……リリ
ーフスプリング、15,16……ポート、17…
…リリーフバルブ、18……調圧ボルト、19…
…鍔部、20,21……貫通孔、23……ナツ
ト、24,25,26……溝、27……調圧シヤ
フト、29……ピン、30……スプリングガイ
ド、31……溝。
Claims (1)
- シヨツクアブソーバの圧側作動時に排出される
作動油が流れるポート間に介装されたリリーフバ
ルブを有し、このリリーフバルブの設定圧力をブ
レーキ作動力に対応して高めるアンチノーズダイ
ブ装置において、ブレーキ作動力に応動するとと
もにこのブレーキ作動力に対抗するようにリター
ンスプリングによつて付勢されたプツシユロツド
と、このプツシユロツドの先端部付近に位置する
リーフ弁体位置規制部材側にリリーフスプリング
により押圧付勢されるとともにリリーフ時には該
リリーフスプリングに抗して後退移動可能に設け
たリーフ弁体とによつて前記リリーフバルブを構
成するとともに、上記プツシユロツドのリターン
スプリング設定圧を外部から調圧するスプリング
調圧機構を設けたアンチノーズダイブ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16482780U JPS6233675Y2 (ja) | 1980-11-18 | 1980-11-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16482780U JPS6233675Y2 (ja) | 1980-11-18 | 1980-11-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5786894U JPS5786894U (ja) | 1982-05-28 |
| JPS6233675Y2 true JPS6233675Y2 (ja) | 1987-08-28 |
Family
ID=29523542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16482780U Expired JPS6233675Y2 (ja) | 1980-11-18 | 1980-11-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6233675Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-11-18 JP JP16482780U patent/JPS6233675Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5786894U (ja) | 1982-05-28 |
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