JPH0242955Y2 - - Google Patents

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JPH0242955Y2
JPH0242955Y2 JP12270186U JP12270186U JPH0242955Y2 JP H0242955 Y2 JPH0242955 Y2 JP H0242955Y2 JP 12270186 U JP12270186 U JP 12270186U JP 12270186 U JP12270186 U JP 12270186U JP H0242955 Y2 JPH0242955 Y2 JP H0242955Y2
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JP
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protrusions
corrugated
joint
pair
cylindrical body
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JP12270186U
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  • Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、例えば雨水や生活排水等の排水管と
して使用される合成樹脂製の波形管を接続するた
めの波形管継手に関する。
〔従来の技術〕
従来、この種の波形管継手としては、水密性の
満足できる継手はほとんどなかつた。従つて、例
えば2本の波形管を接続する場合、それぞれの波
形管を筒状の継手両端から差し込み、波形管と筒
状の継手の間にシーリング剤を注入し、継手の両
端部周辺にテープをぐるぐると巻きつける等の手
段によつて接続を行つていた。
〔考案が解決しようとする問題点〕
しかしながら、上記のような波形管の接続の仕
方では、波形管と継手の間に注入するシーリング
剤が部分的に入るだけで波形管と継手との間を完
全にシールすることは難しく、水漏れの起こりや
すいものであつた。また筒状の継手を使用する場
合、一方の波形管を必ず長手方向に動かして継手
に挿入する作業をともなうため、管径が大きく長
尺の管の場合は管を動かす作業が非常に煩わしい
ものであり、管接続の作業に長時間を要するとい
つた問題があつた。
本考案は上記事情に鑑みてなされたもので接続
作業が簡単でしかも水密性の良好な波形管継手を
提供することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
かかる目的を達成するため、本考案の波形管継
手は、一組の半筒体を開閉操作により筒体とする
ことができるようにヒンジ部を介して結合すると
共に、筒体とした状態で互いを固定できる係合手
段を各半筒体に設け、且つ各半筒体の内周面には
接続されるべき波形管の外面の谷部と嵌合する突
起を各半筒体の両端付近に一対づつ相対向するよ
うに形成し、それぞれの一対の突起間に硬化性樹
脂を充填するための溝部を設けたことを要旨とす
るものである。
〔考案の作用〕
かかる構成とすれば、双方の半筒体を開いた状
態で、一方の半筒体の上に接続すべき双方の波形
管の端部を載置して継手内面の突起を波形管外面
の谷部に嵌合させた後、他方の半筒体を閉操作し
て筒体となし、係合手段で双方の半筒体を係合す
ることによつて簡単に波形管の接続を行うことが
でき、しかも半筒体の外側に設けられた注入口よ
り、液状又はゲル状の樹脂を注入することによつ
て一対の突起間の溝部内に樹脂が充填され、該樹
脂が硬化することによつて波形管と半筒体との間
の間隙が完全に閉塞し、充分な水密性が保たれ
る。又、このような開閉式の分割継手であれば、
継手内面の突起の高さを高くして波形管外面の谷
部に深く嵌合するようにしても接続できるので波
形管の抜け出し等の動きを確実に止めることがで
きる。亦、本考案の継手は保管時には嵩張らない
ように双方の半筒体を開いた状態で積み重ねて保
管できるので、小さな保管スペースがあれば保管
することができる。
〔実施例〕
以下、実施例を挙げて本考案を詳述する。
第1図は本考案波形管継手の一実施例を示す斜
視図であつて、ここに1,2はポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂製の
半筒体を示しており、これらの半筒体1,2の両
端縁にはそれぞれ鍔3,4及び鍔5,6が形成さ
れている。そして、半筒体1の鍔4と半筒体2の
鍔5は合成樹脂よりなるヒンジ部7を軸として双
方の半筒体1,2を閉じあわせると筒体となよう
に構成されている。
また、半筒体1の鍔6には先端に戻り防止爪
8′を形成した弾性のある係合突起8が突設され、
他方の半筒体2の鍔6には係合孔9が穿設されて
いる。しかして、第2図に示すように、双方の半
筒体1,2を閉じた状態で係合突起8を係合孔に
圧入すると、戻り防止爪8′が係合孔9の孔縁部
に係合して双方の半筒体1,2が筒体状態で固定
されるようになつている。
更に、これらの半筒体1,2の両端付近の内面
には、それぞれ周方向に伸びる半環状の突起1
0,11,12,13及び突起14,15,1
6,17が一対づつ形成されており、更に突起1
1,12の間及び突起12,13の間及び突起1
4,15の間及び突起16,17の間にはそれぞ
れ溝部18,19,20,21が設けられてい
る。そして溝部18及び19の略中央にそれぞれ
小孔22,23が穿設されている。それぞれの小
孔は半筒体2の外壁まで連通しており、その外壁
には液状又はゲル状の樹脂を注入できるようにノ
ズル30,31がそれぞれ突出して設けられてい
る。
突起10,11,14,15は、第3図に示す
ように一方の波形管A外面の谷部a,a′と嵌合
し、他方の突起12,13,16,17は他方の
波形管Bの谷部b,b′と嵌合するようになつてい
る。この場合、波形管の抜け防止及び後述する溝
部18,19,20,21への樹脂充填のために
は突起10,11,12,13,14,15,1
6,17の断面形状を波形管A,Bの谷部a,
a′,b,b′の形状と合致させるようにするのが望
ましい。
以上のように構成された波形管継手を用いて波
形管を接続する場合は、第3図に示すように双方
の半筒体1,2を開いた状態で、半筒体1を下に
し、その上に波形管A,Bの端部を載置して、継
手内面の突起14,15を波形管Aの谷部a,
a′に突起16,17を波形管Bの谷部b,b′に嵌
合させた後、他方の半筒体2を閉操作して筒体と
なし、係合突起8,8,8を係合孔9,9,9に
圧入して係合固定すればよい。このようにして双
方の波形管A,Bは接続される。次に半筒体2の
外壁に設けられた一方のノズル30から液状の硬
化性樹脂Rを所定量注入し、波形管Aの外壁山部
m及び半還状の突起10,11,14,15とそ
の間の溝18,20によつて囲まれた空間に樹脂
を完全に充填する。同様に他方のノズル31から
液状樹脂成分を所定量注入し、波形管Bの外壁山
部m′及び半環状の突起12,13,16,17
とその間の溝19,21によつて囲まれた空間に
樹脂を完全に充填する。
以上のようにして、波形管A,Bの接続は確実
に行え、更に波形管A,Bと継手との間の水もれ
に略完全に防ぐことができる。この場合、水密性
を更に向上させるためには、第1図に示すよう
に、半筒体1,2の鍔3,6にもそれぞれ小溝部
24,25を形成し、前記突起間に形成された溝
部18,20,19,21を連通させることが望
ましい。そうすれば前記液状樹脂成分は小溝部2
4,25にも充填され、半筒体1,2の鍔3,6
の重ね合わせ部分の隙間からの水もれを防止する
ことができる。尚、硬化性液状樹脂としては不飽
和ポリエステル樹脂やイソシアネートフオーム等
が用いられる。
上記実施例の半筒体1,2の係合手段は鍔6に
設けた係合突起8と鍔3に設けた係合孔9との嵌
め合わせによるものであるが、係合手段としては
種々の設計変更が可能であり、要は半筒体1,2
を筒体の状態に固定できるものであれば本考案の
係合手段として使用可能である。またヒンジ部の
構成も上記実施例のようにポリエチレン等の樹脂
自体の性質を利用するものの他に別途蝶番等を取
り付けて使用することも可能であるということは
いうまでもないが、蝶番等を第1図のヒンジ部7
の代わりに取り付ける時は、鍔4及び鍔5間に軟
質の薄いゴム等のパツキン材が水密性を確保する
ために必要となる。更に、半筒体1,2の内周に
形成される一対の突起は上記実施例では、各半筒
体の両端付近に隣接して設けてあるが、それぞれ
の突起が隣接するものだけに限定されるものでは
ない。又、一対の相対向する突起以外に突起が存
在することも本考案の要旨を逸脱するものではな
い。
第5図は、本考案の波形管継手の他の実施例を
示す部分斜視図である。半筒体1,2の両端付近
に一対の突起40,41及びそれに対向する他の
一対の突起50,51が設けられている。それぞ
れの突起40,41の間及び突起50,51の間
は幅広い溝部45,46が形成されている。この
溝部には波形管の外壁山部及び谷部が一つ以上入
るものである。又、突起42及び突起52は波形
管の外壁の谷部に嵌合するもので、この種の突起
が前記一対の突起以外に設けられていても本考案
の要旨を逸脱するものでない。第6図は第5図に
示す波形管継手に波形管A,Bを載置したものの
縦断面図である。
〔発明の効果〕
以上の説明から明らかなように、本考案の波形
管継手によれば、既術の要領で簡単に波形管の接
続がき、しかも波形管が確実に固定できると共に
継手部分から水もれを起こす等の心配がなくな
り、又、半筒体を開いた状態で輸送や在庫が可能
であるからスペースも僅かで済むという効果があ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案波形管継手の一実施例の開状態
を示す斜視図、第2図は同実施例の閉状態を示す
断面図、第3図は同実施例の使用状態を示す平面
図、第4図は同実施例の継手によつて波形管を接
続した状態を示す縦断面図、第5図は本考案波形
管継手の他の実施例の部分斜視図、第6図は同実
施例の継手によつて波形管を接続した状態を示す
縦断面図である。 1,2……半筒体、7……ヒンジ部、8……係
合突起、9……係合孔、10,11,12,1
3,14,15,16,17,40,41……突
起、18,19,20,21……溝部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 一組の半筒体を開閉操作により筒体とすること
    ができるようにヒンジ部を介して結合すると共に
    筒体とした状態で互いを固定できる係合手段を各
    半筒体に設け、且つ各半筒体の内周面には接続さ
    れるべき波形管の外面の谷部と嵌合する突起を各
    半筒体の両端付近に一対づつ相対向するように形
    成し、それぞれの一対の突起間に硬化性樹脂を充
    填するための溝部を設けたことを特徴とする波形
    管継手。
JP12270186U 1986-08-08 1986-08-08 Expired JPH0242955Y2 (ja)

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JP12270186U JPH0242955Y2 (ja) 1986-08-08 1986-08-08

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JP2008051320A (ja) * 2006-08-28 2008-03-06 Furukawa Electric Co Ltd:The 管継手
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TW200819103A (en) 2006-09-28 2008-05-01 Matsushita Electric Industrial Co Ltd Connecting port and dish washer using the same
JP7698467B2 (ja) * 2021-05-20 2025-06-25 積水化学工業株式会社 連結部用カバーとその製造方法、連結システム、及び連結部の保護方法

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