JPH0243594Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は粉末成型プレス装置に関し、例えば
気密端子製造用の封着ガラスタブレツトの製造な
どに適用されるものである。

従来の技術 気密端子は、金属外環内にガラスを介してリー
ド線を気密に封着したものであり、半導体装置、
水晶振動子、表面弾性波素子など各種分野で広く
用いられている。この気密端子を製造する場合、
ガラスタブレツトが用いられる。このガラスタブ
レツトは、ガラス微粉末に有機バインダを混練し
て造粒し所定形成にプレス成型した後、空気中で
焼成して有機バインダを焼失させたものである。

前記プレス成型には、従来第２図に示す粉末成
型プレス装置が使用されていた。図において、１
は平面が平滑なテーブルで、その一部に透孔２が
設けられて軸３が回動自在に挿通されている。こ
の軸３の上方にはフイーダカツプ４の軸４ａが固
着されており、この軸４ａとフイータカツプ４の
下面にはそれぞれ摺動板５，６が固着されてい
る。テーブル１のフイーダカツプ４の摺動軌跡上
には、孔部７が設けられており、この孔部７には
下方から下パンチ８が上下動自在に挿入されてお
り、透孔７の上方には上パンチ９が上下動自在に
配置されている。１０はフイーダカツプ４にガラ
ス粉末１１を供給するホツパである。１２は、フ
イーダカツプ４をテーブル１の上面に押し付ける
ためのバネで、そのバネ力はナツト１３によつて
調節可能になつている。

次に、上記粉末成型プレス装置の動作について
説明する。

まず、ホツパ１０にガラス粉末１１を供給する
と、ガラス粉末１１はフイーダカツプ４内に下降
して供給される。そこで、軸２を図示しない駆動
源によつて回動させて、フイーダカツプ４を孔部
７上の位置に移動させ、孔部７上で数回往復させ
る。すると、フイーダカツプ４内のガラス粉末１
１が孔部７内に充填される。次いで、フイーダカ
ツプ４を孔部７上から移動退去させると、フイー
ダカツプ４の摺動板６の縁部でガラス粉末１１が
摺り切られる。この後、上パンチ９が下降してき
て、孔部７内のガラス粉末１１を所定のプレス圧
力でプレス成型する。上パンチ９が上昇して退去
した後、下パンチ８が所定寸法だけ上昇して、ガ
ラス粉末成型品をテーブル１の上面に突出させ
る。このガラス粉末成型品は、フイーダカツプ４
と一体に固着されている取出片（図示せず）で押
圧されてテーブル１上から除去されて、収納箱に
収納される。

考案が解決しようとする問題点 上記粉末成型プレス装置において、テーブル１
と摺動板５，６は常時接触して摺動しているの
で、使用時間の経過に伴つて摺動板５，６が摩耗
してくる。ところで、摺動板６は摺動板５に比較
して、軸３の一往復動作当りのテーブル１上の摺
動距離が大きいので、摩耗量が大きくなる。この
ため、フイーダカツプ４の下部の摺動板６とテー
ブル１の上面との間に隙間が生じて、テーブル１
の上面にガラス粉末１１がこぼれて、フイーダカ
ツプ４の摺動動作を妨げたり、ガラス粉末１１の
ロスが生じる。

フイーダカツプ４側の摺動板６のテーブル１の
上面に対する押圧力を増大しようとして、ナツト
１３を締め付けても、摺動板６が摺動板５よりも
摩耗が激しく薄くなつている以上、摺動板６とテ
ーブル１との隙間をなくすことはできない。

問題点を解決するための手段 そこで、この考案は上記の問題点を解決するた
めに、フイーダカツプを軸に固定された基部とこ
の基部に対して上下動可能な先端部とに分割し、
前記基部と先端部とに跨つて押圧体を載置し、こ
の押圧体の一端部を軸に遊嵌されたバネで押圧し
て他端部でフイーダカツプの先端部を押圧するよ
うにしたことを特徴とするものである。

作 用 上記の構成においては、バネを締め付けると、
押圧体を介在してフイーダカツプの先端部が押圧
されるため、フイーダカツプを常にテーブル上面
に密着させて摺動することができる。

実施例 以下、この考案の一実施例の粉末成型プレス装
置について第１図を参照して説明する。なお、第
２図と同一または対応部分には同一参照符号を付
してその説明を省略する。この実施例では、フイ
ーダカツプ２０を軸３に固定された基部２０ａと
先端部２０ｂとに分割して、これらをピン２１で
結合して、これらが水平方向には軸３の回動によ
つて一体となつて回動するが、上下方向に対して
は先端部２０ｂが独立して動き得るようになつて
いる。２２はフイーダカツプ２０の上に上記基部
２０ａと先端部２０ｂとに跨つて載置された押圧
体で、一端部近傍には透孔２２ａを有し、この透
孔２２ａが軸３に遊嵌されている。２３は軸３の
上部のネジ部３ａに遊嵌されたバネで、下端は押
圧体２２上に載置され、上端は軸３のネジ部３ａ
に螺着されたナツト２４で押圧されて、圧縮状態
になつている。このため、押圧体２２の他端部は
フイーダカツプ２０の先端部２０ｂを押圧してい
る。

上記の構造によれば、フイーダカツプ２０ｂが
摩耗しても、常に押圧体２２でその先端部２０ｂ
が基部２０ａから独立して押圧されているので、
先端部２０ｂの下面とテーブル１の上面との間に
隙間が形成されず、したがつて、テーブル１の上
面にガラス粉末１１がこぼれることがなく、先端
部２０ｂの移動が妨げられたり、ガラス粉末１１
のロスが生じなくなる。また、先端部２０ｂが摩
耗すれば、ナツト２４を締め付ければよく、摩耗
が限度以上になると先端部２０ｂのみ交換すれば
よい。

なお、上記実施例は、フイーダカツプ２０の先
端部２０ｂの上面を段差状にして、押圧体２２を
Ｌ字状にした場合を示しているが、先端部２０ｂ
の上面を平坦面でかつ基部２０ａの上面より高く
してもよいし、先端部２０ｂの上面を平坦面でか
つ基部２０ａの上面と同一にすると共に、押圧体
２２の形状を状にしてもよい。

また、この考案は気密端子用のガラスタブレツ
トの製造のみでなく、任意の材料の粉末成型プレ
ス装置に適用できる。

考案の効果 この考案は以上のように、フイーダカツプを軸
に固定された基部とこの基部に対して上下方向に
移動可能な先端部とに分割し、これら基部と先端
部とに跨つて押圧体を載置し、この押圧体の一端
部を軸に遊嵌したバネで押圧し他端部でフイーダ
カツプの先端部を押圧するようにしたから、フイ
ーダカツプの先端部が摩耗しても、テーブルの上
面との間に隙間が形成されず、テーブルの上面に
粉末がこぼれることがないので、フイーダカツプ
の移動が妨げられたり、粉末のロスが生じなくな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例の粉末成型プレス
装置の断面図である。第２図は従来の粉末成型プ
レス装置の断面図である。 １……テーブル、７……透孔、８……下パン
チ、９……上パンチ、１０……ホツパ、１１……
粉末、２０……フイーダカツプ、２０ａ……基
部、２０ｂ……先端部、２１……ピン、２２……
押圧体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 テーブルと、テーブルに回動自在に挿通された
   軸と、この軸に取り付けられてテーブル上を摺動
   するフイーダカツプと、フイーダカツプに粉末を
   供給するホツパと、前記テーブルのフイーダカツ
   プの移動軌跡上に形成された孔部と、この孔部に
   挿入された上下動可能な下パンチと、孔部の上方
   に配置された上パンチとを備える粉末成型プレス
   装置において、 上記フイーダカツプを、軸に固定された基部
   と、この基部に対して上下動可能な先端部とに分
   割し、前記基部と先端部とに跨つて押圧体を載置
   し、この押圧体の一端部を軸に遊嵌されたバネで
   押圧して、他端部でフイーダカツプの先端部を押
   圧するようにしたことを特徴とする粉末成型プレ
   ス装置。