JPH02435Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、真空脱ガス装置の環流管の内張り構
造に関するものである。

（考案の目的） RH式、DH式などの真空脱ガス装置において、
真空槽に対して溶鋼を吸引−排出する浸漬管は、
溶鋼・スラグによる侵食作用で損耗が著しい。そ
こで、浸漬管は内張り耐火物の残存が少なくなる
とフランジより取外し、新たに準備した浸漬管と
交換するようになつている。

しかしながら、使用中の熱衝撃を受けて内張り
に亀裂が入り、浸漬管を取外した際に内張りの内
周面に付着した溶鋼・スラグ、あるいはフランジ
接合部に介在されるモルタルなどの接着力によ
り、環流管フランジ接合部の耐火物が剥ぎ取られ
るという問題があつた。

第１図は、従来の真空脱ガス装置において、浸
漬管Ｂを取外した際、環流管Ａのフランジ接合部
の耐火物４が剥ぎ取られた状態を示すものであ
る。

環流管は、その上部の真空槽と一体的構造であ
るため、浸漬管のように交換するわけにもいか
ず、剥ぎ取られるたびに補修している。フランジ
接合部全体の耐火物の取り換えは非経済的であ
り、迅速性にも劣る。剥ぎ取られた部分のみに不
定形耐火物を充填する方法は、不定形耐火物が耐
食性に劣るため補修効果が小さい。

（考案の構成、作用） 本考案は、上記従来の問題を解決することを目
的とし、その特徴とするところは、フランジ接合
部の内張りにおいて、耐火物を内部方向に対して
下向きの傾斜をもつて分割し、内側耐火物を前記
傾斜による摩擦抵抗で支持した真空脱ガス装置の
環流管である。

本考案を図面に基づいて説明すると、第２図の
タテ断面図、同図Ａ−Ａ線断面である第３図にお
いて、鉄皮１内に複数段に積付けられた耐火物よ
りなる内張り２を設ける。内張り２と鉄皮１との
間にモルタル等の不定形耐火物３を充填し、内張
り２を鉄皮１に対して同心円的に固定する。

フランジ接合部の耐火物を、内部方向に対して
下向きの傾斜をもつて分割する。内側耐火物２
は、この傾斜の斜面の摩擦抵抗で支持される。傾
斜角度は55〜85゜程度、さらに好ましくは60〜83゜
である。斜面には必要によりモルタルを介在させ
る。

外側耐火物４ｂは、背面を傾斜させ、鉄皮１内
周から突出させた受金５をその斜面に押当てるこ
とで支持する。外側耐火物４ｂの支持は、図に示
したものに限らず、例えば背面下端に逆Ｌ字形の
切欠部を形成し、鉄皮内周に突設させた受金をこ
の切欠部に当接する。あるいは背面に形成したコ
字形切欠部に、鉄皮内周に突設した受金を押入す
るなどでもよい。しかし、切欠部を形成すると熱
応力集中により、切欠部を起点とする亀裂が発生
しやすいので、図のように背面を斜面として支持
構造が最も好ましい。

耐火物４ａ，４ｂの材質は特に限定されるもの
ではなく、例えば、耐火性金属酸化物、炭素、炭
化物、窒素物などの耐火性原料から選ばれた一種
または二種以上を主材とし、混練、形成（プレ
ス、鋳込み、スタンプなど）後、必要により焼成
してなる定形耐火物である。

内側耐火物４ａと外側耐火物４ｂの材質は異な
るものでもよい。例えば、どちらか一方をより耐
食性にすぐれた高級材質にしてもよい。

環流管フランジ部の内張りを以上のように構成
させることにより、浸漬管を取外した際、耐火物
剥ぎ取り原因となる亀裂の発生が少くなる。これ
は耐火物を分割し、厚さが薄くなつたことによつ
て、使用中における各耐火物４ａ，４ｂの温度勾
配が小さくなるためと考えられる。また、一方の
耐火物で発生した亀裂は、傾斜面の境界で寸断さ
れ、大きな亀裂に発達しないためである。

浸漬管取外しの際に剥ぎ取られるのは、第１図
のとおり耐火物の内側に限られる。本考案では、
耐火物が分割していることで、剥ぎ取りによつて
損傷した内側耐火物４ａのみを交換することがで
きる。その際、内側耐火物４ａの支持は傾斜面で
行なわれるため、背面がこの傾斜面に見合う形状
の内側耐火物４ａを押当てるだけでよい。

さらに従来の場合、フランジ接合部の耐火物を
交換しようとすると、それより上方の内張りの支
持が失われるが、本考案では外側耐火物４ｂが上
方の内張りを支持し、内側耐火物４ａの交換に支
障をきたすこともない。

内張りは従来と同様、周方向にタテ割りに分割
される。タテ割り分割の個数は特に限定するもの
ではないが、本実施例では、第３図のとおり、内
側耐火物４ａを外側耐火物４ｂより分割個数を多
くした。

このようにすると、内側耐火物４ａは内周面に
対する側面の角度が小さくなつて、補修にともな
う取付け、取外しが容易となる。一方、外側耐火
物４ｂは大型であること、および内周面に対する
側面の角度が大きくなつて、内側耐火物４ａを取
除く際に積付け構造がゆるむなどの問題がない。
この効果を得るには、内側耐火物４ａのタテ割り
を外側耐火物の1.5倍以上、好ましくは２〜５倍
の個数にすることが好ましい。

（考案の効果） 本考案の環流管は以上の実施例からも明らかな
とおり、フランジ接合部の耐火物に亀裂が発生し
難くなるとともに、浸漬管取外しによる耐火物の
剥ぎ取りの補修を迅速かつ容易にできる。その結
果、環流管の補修費の低減、補修時間の縮減など
により、真空脱ガス装置の稼動率を著しく向上で
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の環流管において、浸漬管を取外
した際に、環流管の内張りが剥ぎ取られた状態を
示すタテ断面図、第２図は本考案実施例の環流管
のタテ断面図。第３図は第２図Ａ−Ａ線断面図。 １……鉄皮、２……内張り、３……不定形耐火
物、４……フランジ接合部の耐火物、４ａ……フ
ランジ接合部の内側耐火物、４ｂ……フランジ接
合部の外側耐火物、５……受金、Ａ……環流管、
Ｂ……浸漬管。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ フランジ接合部の内張りにおいて、耐火物を
   内部方向に対して下向きの傾斜をもつて分割
   し、内側耐火物を前記傾斜による摩擦抵抗で支
   持した真空脱ガス装置の環流管。 ２ 内張りの周方向に対するタテ割り個数が、内
   側耐火物が外側耐火物より多い実用新案登録請
   求の範囲第１項記載の真空脱ガス装置の環流
   管。