JPH0243614B2 - - Google Patents
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- JPH0243614B2 JPH0243614B2 JP57070792A JP7079282A JPH0243614B2 JP H0243614 B2 JPH0243614 B2 JP H0243614B2 JP 57070792 A JP57070792 A JP 57070792A JP 7079282 A JP7079282 A JP 7079282A JP H0243614 B2 JPH0243614 B2 JP H0243614B2
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 14
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 11
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 8
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/74—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
- B29C65/745—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using a single unit having both a severing tool and a welding tool
- B29C65/7451—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using a single unit having both a severing tool and a welding tool the severing tool and the welding tool being movable with respect to one-another
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
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-
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-
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、加熱されたシーラーとシーラー受け
との間に重ね合せたフイルムシートを挾んで融着
を行うヒートシール装置に関する。
との間に重ね合せたフイルムシートを挾んで融着
を行うヒートシール装置に関する。
上記した型式の従来のヒートシール装置におい
てはシーラーによつて加熱されたフイルムシート
がシーラーに付着して了つてフイルムシートの流
れに支障を来たしたり、その付着を防ぐためシー
ラーの温度を低くするとフイルムシートの融着が
不充分となつてシールが完全に行われない事態が
起るというようにシーラーの温度制御が極めて難
しいという欠点があつた。
てはシーラーによつて加熱されたフイルムシート
がシーラーに付着して了つてフイルムシートの流
れに支障を来たしたり、その付着を防ぐためシー
ラーの温度を低くするとフイルムシートの融着が
不充分となつてシールが完全に行われない事態が
起るというようにシーラーの温度制御が極めて難
しいという欠点があつた。
本発明は、従来のものにみられた上記のような
欠点を除きフイルムシートに対し良好なヒートシ
ールを行いうるヒートシール装置を提供するもの
である。
欠点を除きフイルムシートに対し良好なヒートシ
ールを行いうるヒートシール装置を提供するもの
である。
以下、本発明による装置を図示した実施例に基
いて具体的に説明する。
いて具体的に説明する。
第1図および第2図に示す第1の実施例におい
て、1はシーラーで、同シーラー1にはヒーター
2が設けられ、これによつて加熱される。
て、1はシーラーで、同シーラー1にはヒーター
2が設けられ、これによつて加熱される。
3は、後述するシーラー受けとの間に重ね合せ
たフイルムシートを挾んで融着を行うシーラーの
圧着面である。
たフイルムシートを挾んで融着を行うシーラーの
圧着面である。
シーラー1には加圧空気を導くホース4が取付
けられ、同ホース4で導かれる加圧空気は、シー
ラー1内に設けられた通路5を通つて図示するよ
うに前記圧着面3に導かれるようになつている。
けられ、同ホース4で導かれる加圧空気は、シー
ラー1内に設けられた通路5を通つて図示するよ
うに前記圧着面3に導かれるようになつている。
図で5′は、圧着面における通路5の吐出開口
を示している。
を示している。
6は、シーラー1の圧着面3に当接され、同圧
着面3との間でフイルムシートのヒートシールを
行うためのシーラー受けで、同シーラー受け6に
おけるシーラー1との圧着面にはシーラー受けゴ
ム7が設けられている。
着面3との間でフイルムシートのヒートシールを
行うためのシーラー受けで、同シーラー受け6に
おけるシーラー1との圧着面にはシーラー受けゴ
ム7が設けられている。
8は、ヒートシールを行つたフイルムシートを
切断して切り離すカツターである。
切断して切り離すカツターである。
第1図、第2図に示す装置は上記のように構成
されており、加熱融着によるヒートシールを行う
べき重ね合わせられたフイルムシート、例えば筒
状のプラスチツクフイルムをシーラー1の圧着面
3とシーラー受け6のゴム7との間に挾みつけ、
ヒートシールを行なう。
されており、加熱融着によるヒートシールを行う
べき重ね合わせられたフイルムシート、例えば筒
状のプラスチツクフイルムをシーラー1の圧着面
3とシーラー受け6のゴム7との間に挾みつけ、
ヒートシールを行なう。
融着が行われた後、ホース4から加圧空気が瞬
間的に導入されると共にシーラー1とシーラー受
け6が離される。
間的に導入されると共にシーラー1とシーラー受
け6が離される。
従つて、加納によつて融着したフイルムシート
は、圧着面3に設けられた吐出開口5′から瞬間
的に吹き出す加圧空気によつて圧着面3から剥離
され、従来のもののように圧着面に付着してフイ
ルムの移送に支障を来たしたり、シーラー1の圧
着面に付着して過熱による破損を生ずることがな
い。
は、圧着面3に設けられた吐出開口5′から瞬間
的に吹き出す加圧空気によつて圧着面3から剥離
され、従来のもののように圧着面に付着してフイ
ルムの移送に支障を来たしたり、シーラー1の圧
着面に付着して過熱による破損を生ずることがな
い。
また、圧着面3の吐出開口5′から吹き出す空
気は、前述のように融着したフイルムシートを剥
離すると共にシーラー1の圧着面上のシール面を
直接冷却するので融着後のフイルムが過熱される
のを良好に防止する。
気は、前述のように融着したフイルムシートを剥
離すると共にシーラー1の圧着面上のシール面を
直接冷却するので融着後のフイルムが過熱される
のを良好に防止する。
ヒートシールが終つて閉じられたフイルムシー
ト、例えば筒状のプラスチツクフイルムはカツタ
ー8で切断されて包装物を入れた袋などにされ
る。
ト、例えば筒状のプラスチツクフイルムはカツタ
ー8で切断されて包装物を入れた袋などにされ
る。
次に、第3図および第4図に示す第2の実施例
では単列のシールを行う場合を例にしているが、
圧着面13に設けられた加圧空気吐出開口15′
を、V溝16を設けて圧着面13上で連通させた
もので、吐出開口15′から出る加圧空気は、V
溝16の存在によつて均一化された圧力をフイル
ムに与えて圧着面13から剥離させると共にフイ
ルムの融着面を均一に冷却する。
では単列のシールを行う場合を例にしているが、
圧着面13に設けられた加圧空気吐出開口15′
を、V溝16を設けて圧着面13上で連通させた
もので、吐出開口15′から出る加圧空気は、V
溝16の存在によつて均一化された圧力をフイル
ムに与えて圧着面13から剥離させると共にフイ
ルムの融着面を均一に冷却する。
また、第5図および第6図に示した第3の実施
例ではシーラーの圧着面23に設けられた加圧空
気吐出開口25′のまわりに細長い不連続の溝2
6を設けたもので実質的に第2の実施例の場合と
同様の効果を達成することができる。
例ではシーラーの圧着面23に設けられた加圧空
気吐出開口25′のまわりに細長い不連続の溝2
6を設けたもので実質的に第2の実施例の場合と
同様の効果を達成することができる。
次に、第7図に示す第4の実施例では、シーラ
ー31の圧着面に開口する加圧空気吐出口35′
に、例えば粉末治金でつくられた多孔質の金属3
3を圧着面として取付けたものである。これによ
れば、加圧空気は融着フイルムシートに対し衝撃
力を弱めて剥離すると共に、圧着面全体が冷却さ
れるのでフイルムに対する破損の恐れが少いとい
う利点を有している。
ー31の圧着面に開口する加圧空気吐出口35′
に、例えば粉末治金でつくられた多孔質の金属3
3を圧着面として取付けたものである。これによ
れば、加圧空気は融着フイルムシートに対し衝撃
力を弱めて剥離すると共に、圧着面全体が冷却さ
れるのでフイルムに対する破損の恐れが少いとい
う利点を有している。
次に、第8図、第9図に示す実施例は、第1図
に示す場合と同様に2列のシールを行う構成のヒ
ートシール装置において、シーラー41の圧着面
43の加圧空気吐出開口45′を、それぞれ溝4
6で連通させた場合を示している。
に示す場合と同様に2列のシールを行う構成のヒ
ートシール装置において、シーラー41の圧着面
43の加圧空気吐出開口45′を、それぞれ溝4
6で連通させた場合を示している。
次に、第10図に示す実施例は、シーラー51
に、その圧着面53の近くに加圧空気の吐出開口
55′を設けた場合を示している。
に、その圧着面53の近くに加圧空気の吐出開口
55′を設けた場合を示している。
なお、以上具体的に示したものの外、要は、シ
ーラーの圧着面に加圧空気を吐出する空気吐出開
口を設けるという本発明については種々の構成の
ものを採用してもよいことは勿論であり、シーラ
ーとシーラー受けの構造も図示したもの以外、
種々の構成を採用できることもいうまでもない。
ーラーの圧着面に加圧空気を吐出する空気吐出開
口を設けるという本発明については種々の構成の
ものを採用してもよいことは勿論であり、シーラ
ーとシーラー受けの構造も図示したもの以外、
種々の構成を採用できることもいうまでもない。
以上述べたように、本発明によるヒートシール
装置では、シーラーに融着されるフイルムシート
に向けて加圧空気を吐出する空気吐出開口を設け
ることによつて、シーラーの圧着面上で融着され
たフイルムシートの融着面を圧着面から加圧空気
によつて剥離すると共に、その加圧空気によつて
融着部を冷却して融着が終つた後の過熱を防ぎ、
良好なヒートシールを行うことができるのであ
る。
装置では、シーラーに融着されるフイルムシート
に向けて加圧空気を吐出する空気吐出開口を設け
ることによつて、シーラーの圧着面上で融着され
たフイルムシートの融着面を圧着面から加圧空気
によつて剥離すると共に、その加圧空気によつて
融着部を冷却して融着が終つた後の過熱を防ぎ、
良好なヒートシールを行うことができるのであ
る。
図面は、本発明によるヒートシール装置の要部
を示すもので、第1図は1実施例における縦断面
図、第2図はそのシーラーの平面図、第3図は第
2の実施例におけるシーラーの平面図、第4図は
第3図の−線に沿う断面図、第5図は第3の
実施例におけるシーラーの平面図、第6図は第5
図の−線に沿う断面図、第7図は第4の実施
例におけるシーラーの断面図、第8図は第5実施
例におけるシーラーの平面図、第9図は第8図の
−線に沿う断面図である。第10図は、第6
実施例におけるシーラーの断面図である。 1,11,21,31,41……シーラー、
3,13,23,33,43……圧着面、5′,
15′,25′,35′,45′……加圧空気吐出開
口。
を示すもので、第1図は1実施例における縦断面
図、第2図はそのシーラーの平面図、第3図は第
2の実施例におけるシーラーの平面図、第4図は
第3図の−線に沿う断面図、第5図は第3の
実施例におけるシーラーの平面図、第6図は第5
図の−線に沿う断面図、第7図は第4の実施
例におけるシーラーの断面図、第8図は第5実施
例におけるシーラーの平面図、第9図は第8図の
−線に沿う断面図である。第10図は、第6
実施例におけるシーラーの断面図である。 1,11,21,31,41……シーラー、
3,13,23,33,43……圧着面、5′,
15′,25′,35′,45′……加圧空気吐出開
口。
Claims (1)
- 1 加熱されたシーラーの圧着面とシーラー受け
との間に重ね合せたフイルムシートを挾んで融着
を行うヒートシール装置において、前記シーラー
に前記フイルムシートに向けて加圧空気を吐出す
る空気吐出開口を設けたことを特徴とするヒート
シール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57070792A JPS58187311A (ja) | 1982-04-27 | 1982-04-27 | ヒ−トシ−ル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57070792A JPS58187311A (ja) | 1982-04-27 | 1982-04-27 | ヒ−トシ−ル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58187311A JPS58187311A (ja) | 1983-11-01 |
| JPH0243614B2 true JPH0243614B2 (ja) | 1990-10-01 |
Family
ID=13441737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57070792A Granted JPS58187311A (ja) | 1982-04-27 | 1982-04-27 | ヒ−トシ−ル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58187311A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0813537B2 (ja) * | 1993-02-08 | 1996-02-14 | 株式会社ロプコ | エアー膜を生ぜしめて成る液晶基板層の浮上・積層装置 |
-
1982
- 1982-04-27 JP JP57070792A patent/JPS58187311A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58187311A (ja) | 1983-11-01 |
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