JPH0243627B2 - - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプラスチツク製可撓ウインドー・シー
ルド、特に、ほろ付き自動車の柔軟な折たたみ屋
根に可撓リアウインドーとして使用するためのプ
ラスチツク製可撓ウインドー・シールドに係わ
る。
ルド、特に、ほろ付き自動車の柔軟な折たたみ屋
根に可撓リアウインドーとして使用するためのプ
ラスチツク製可撓ウインドー・シールドに係わ
る。
この種のウインドー・シールドには時には互い
に矛盾する種々の条件が要求される。第1にウイ
ンドー・シールドは歪みのない見通しが得られる
ようにすぐれた光学特性を持たねばならず、伸張
状態、即ち、柔軟な屋根を閉じた状態で、できる
だけ波形の残らない形を取るのに十分な剛性(ス
チフネス)を具えねばならない。反面、このウイ
ンドー・シールドはほろ付き自動車の柔軟な屋根
に組込まれるのであるから、折たたみ動作によじ
れることなく追従できるよう充分に可撓性でなけ
ればならない。さらに、このプラスチツク製ウイ
ンドー・シールドは引掻き傷を生じた表面によつ
て見通しが妨げられないようにすぐれた引掻き抵
抗を具えていなければならない。最後に、必要な
性質が長期に亘り、しかも極端な温度、即ち、+
80℃〜−40℃の温度に対しても維持されねばなら
ない。
に矛盾する種々の条件が要求される。第1にウイ
ンドー・シールドは歪みのない見通しが得られる
ようにすぐれた光学特性を持たねばならず、伸張
状態、即ち、柔軟な屋根を閉じた状態で、できる
だけ波形の残らない形を取るのに十分な剛性(ス
チフネス)を具えねばならない。反面、このウイ
ンドー・シールドはほろ付き自動車の柔軟な屋根
に組込まれるのであるから、折たたみ動作によじ
れることなく追従できるよう充分に可撓性でなけ
ればならない。さらに、このプラスチツク製ウイ
ンドー・シールドは引掻き傷を生じた表面によつ
て見通しが妨げられないようにすぐれた引掻き抵
抗を具えていなければならない。最後に、必要な
性質が長期に亘り、しかも極端な温度、即ち、+
80℃〜−40℃の温度に対しても維持されねばなら
ない。
以上の性質を同時に最高のレベルで兼備するウ
インドー・シールドは未だ公知となつてはいな
い。特に、光学特性がすぐれている場合には可撓
性に問題が残り、また公知のプラスチツク製リア
ウインドー・シールドにおいては例外なく表面の
引掻き抵抗が比較的低いため、特に長期使用の後
には表面に程度の差はあれ引掻き傷が生じ。見通
しを悪くする。このことは従来実用に供せられて
来た可塑化PVCの厚さ約1.5mmのウインドー・シ
ールドにおいて特に顕著である。
インドー・シールドは未だ公知となつてはいな
い。特に、光学特性がすぐれている場合には可撓
性に問題が残り、また公知のプラスチツク製リア
ウインドー・シールドにおいては例外なく表面の
引掻き抵抗が比較的低いため、特に長期使用の後
には表面に程度の差はあれ引掻き傷が生じ。見通
しを悪くする。このことは従来実用に供せられて
来た可塑化PVCの厚さ約1.5mmのウインドー・シ
ールドにおいて特に顕著である。
本発明の目的はほろ付き自動車の折たたみ屋根
におけるリア・ウインドーとして好適な、高度の
弾性変形能力と同時に引掻きや摩擦の影響に対す
る高い耐性を具え、このような性質を比較的長期
に亘り、約−40〜+80℃の広い温度範囲に対して
維持できるプラスチツク製の可撓ウインドー・シ
ールドを提供することにある。
におけるリア・ウインドーとして好適な、高度の
弾性変形能力と同時に引掻きや摩擦の影響に対す
る高い耐性を具え、このような性質を比較的長期
に亘り、約−40〜+80℃の広い温度範囲に対して
維持できるプラスチツク製の可撓ウインドー・シ
ールドを提供することにある。
本発明のウインドー・シールドは耐衝撃かつ耐
引裂性プラスチツクの、厚さ高々約1mmの薄い中
心層と、自己回復性を有する高弾性ポリウレタン
の厚さ0.2〜0.5mmの上下表面層を含む多層シート
として構成されていることを特徴とする。
引裂性プラスチツクの、厚さ高々約1mmの薄い中
心層と、自己回復性を有する高弾性ポリウレタン
の厚さ0.2〜0.5mmの上下表面層を含む多層シート
として構成されていることを特徴とする。
このような特質を有する多層シートは折たたみ
リア・ウインドーなどとして使用するのに特に好
適な種々の長所を有する。これらの性質のうち特
筆すべきものとして、高い可撓性、自己回復性表
面層の高度の引掻き抵抗及びその温度抵抗のほか
に、複合シート全体のすぐれた加工適性、長期使
用に亘る特性維持能力などがある。特に、本発明
のウインドー・シールドは布製の窓縁に容易に縫
付けできることが実証されている。中心層が必要
な引裂(破砕)抵抗を保証する一方で弾性表面層
は針が通つた縫付け穴を再び密封させて霧や雨の
侵入を防ぐ。窓縁に縫付けられた状態で外側に位
置する表面層はカー・クリーニング作業や氷層除
去作業などのような外部的影響による引掻き傷を
防止し、内側に位置する自己回復性の表面層は折
たたんだ状態で走行中の振動により表面の一部が
互いに摩擦してこの内側表面に摩擦による損傷を
生ずるのを防止する。また、極めて柔軟な、高弾
性の表面層が折たたみ操作そのものを容易にする
ことも立証されている。
リア・ウインドーなどとして使用するのに特に好
適な種々の長所を有する。これらの性質のうち特
筆すべきものとして、高い可撓性、自己回復性表
面層の高度の引掻き抵抗及びその温度抵抗のほか
に、複合シート全体のすぐれた加工適性、長期使
用に亘る特性維持能力などがある。特に、本発明
のウインドー・シールドは布製の窓縁に容易に縫
付けできることが実証されている。中心層が必要
な引裂(破砕)抵抗を保証する一方で弾性表面層
は針が通つた縫付け穴を再び密封させて霧や雨の
侵入を防ぐ。窓縁に縫付けられた状態で外側に位
置する表面層はカー・クリーニング作業や氷層除
去作業などのような外部的影響による引掻き傷を
防止し、内側に位置する自己回復性の表面層は折
たたんだ状態で走行中の振動により表面の一部が
互いに摩擦してこの内側表面に摩擦による損傷を
生ずるのを防止する。また、極めて柔軟な、高弾
性の表面層が折たたみ操作そのものを容易にする
ことも立証されている。
本発明のウインドー・シールドはほろ付き自動
車の柔軟な折たたみ屋根だけでなく、貨物車用防
水布の窓、テントの窓、ウインドサーフアの帆の
窓などのような類似の用途にも同様に好適であ
る。
車の柔軟な折たたみ屋根だけでなく、貨物車用防
水布の窓、テントの窓、ウインドサーフアの帆の
窓などのような類似の用途にも同様に好適であ
る。
本発明の第1実施例では中心層が厚さ0.3〜0.8
mmのポリカーボネート・シートから成り、自己回
復性の高弾性ポリウレタン上下表面層がそれぞれ
厚さ約0.4mmである。
mmのポリカーボネート・シートから成り、自己回
復性の高弾性ポリウレタン上下表面層がそれぞれ
厚さ約0.4mmである。
本発明の他の実施例では、中心層がおおむね直
鎖状の分子構造を有し、脂肪族化合物または脂環
化合物として結合されたウレタン及び尿素セグメ
ントを有する厚さ0.2〜約1.0mmのポリウレタン尿
素シートから成る。このポリウレタン尿素はイソ
シアネート基を含有するプレポリマーを、平均分
子量が60〜340の脂肪族または脂環第1ジアミン
と反応させることによつて得られる。イソシアネ
ート基を含有するプレポリマーはそれぞれの平均
分子量が500〜4000のポリエステル・ジオールも
しくはポリエーテル・ジオール、またはこのよう
なポリエステルもしくはポリエーテル・ジオール
の混合物と、分子量が62〜250の短鎖脂肪族ジオ
ール、及び遊離水酸基に対して過剰量の脂肪族も
しくは脂環ジイソシアネートから成る。
鎖状の分子構造を有し、脂肪族化合物または脂環
化合物として結合されたウレタン及び尿素セグメ
ントを有する厚さ0.2〜約1.0mmのポリウレタン尿
素シートから成る。このポリウレタン尿素はイソ
シアネート基を含有するプレポリマーを、平均分
子量が60〜340の脂肪族または脂環第1ジアミン
と反応させることによつて得られる。イソシアネ
ート基を含有するプレポリマーはそれぞれの平均
分子量が500〜4000のポリエステル・ジオールも
しくはポリエーテル・ジオール、またはこのよう
なポリエステルもしくはポリエーテル・ジオール
の混合物と、分子量が62〜250の短鎖脂肪族ジオ
ール、及び遊離水酸基に対して過剰量の脂肪族も
しくは脂環ジイソシアネートから成る。
以下添付図面を参照して本発明の複合シートの
好ましい実施例を詳細に説明する。
好ましい実施例を詳細に説明する。
例 1
中心層は無色透明な厚さ0.5mmのポリカーボネ
ート・シート、例えば商品名レキサン
(LEXAN)で市販されているゼネラル・エレク
トリツク社のシートから成る。このポリカーボネ
ート・シートの両面にシート状の厚さ0.4mmの表
面層2を重ね、各表面層を厚さ約0.02mmの接着層
3を介して中心層1に恒久的に結合する。
ート・シート、例えば商品名レキサン
(LEXAN)で市販されているゼネラル・エレク
トリツク社のシートから成る。このポリカーボネ
ート・シートの両面にシート状の厚さ0.4mmの表
面層2を重ね、各表面層を厚さ約0.02mmの接着層
3を介して中心層1に恒久的に結合する。
表面層2として作用するシートはドイツ特許第
2452928号に記載されているような組成の、溶剤
を含まぬ、均質に混合された反応成形樹脂を例え
ばガラス板のような光学適性成形ベース上にスク
レーパ塗布ヘツドにより塗布して厚さ0.4mmのコ
ーテイングとし(必要に応じ加熱して)重合させ
る。次いで溶液状の接着層を重合コーテイングの
上に、同じくスクレーパ塗布ヘツドで塗布する。
溶剤が蒸発した後、生成した2層表面シートを成
形ベースから剥離させる。この接着剤で被覆され
た表面シートの製造は本発明が参考にしているド
イツ公告第2629779号に詳述されている。
2452928号に記載されているような組成の、溶剤
を含まぬ、均質に混合された反応成形樹脂を例え
ばガラス板のような光学適性成形ベース上にスク
レーパ塗布ヘツドにより塗布して厚さ0.4mmのコ
ーテイングとし(必要に応じ加熱して)重合させ
る。次いで溶液状の接着層を重合コーテイングの
上に、同じくスクレーパ塗布ヘツドで塗布する。
溶剤が蒸発した後、生成した2層表面シートを成
形ベースから剥離させる。この接着剤で被覆され
た表面シートの製造は本発明が参考にしているド
イツ公告第2629779号に詳述されている。
こうして製造された2層表面シートの圧延は例
えば圧延ロールを介して公知の態様で熱及び圧力
を加え、これと同時にまたはこれに引続き圧延さ
れた構成物を約120℃に加熱することによつて行
なう。
えば圧延ロールを介して公知の態様で熱及び圧力
を加え、これと同時にまたはこれに引続き圧延さ
れた構成物を約120℃に加熱することによつて行
なう。
色つきウインドー・シールドを製造したけれ
ば、仕上がり複合シートを着色液に浸漬して表面
層に所望の色調を与える。このような表面層着色
方法は本発明が参考にしているフランス特許出願
第2467908号に記載されている。
ば、仕上がり複合シートを着色液に浸漬して表面
層に所望の色調を与える。このような表面層着色
方法は本発明が参考にしているフランス特許出願
第2467908号に記載されている。
例 2
中心層として厚さ0.6mmの熱可塑ポリウレタン
尿素を使用する。ポリウレタン尿素は下記のよう
に製造する。
尿素を使用する。ポリウレタン尿素は下記のよう
に製造する。
−アジピン酸をテトラメチレングリコールと反応
させることによつて得られる平均分子量約
2250、遊離OH基含有分約1.5%の線状ポリマー
1000gを0.02バール、110℃で真空乾燥した後、
窒素と共にガス化し、この保護ガス雰囲気下で
約80℃に令却する。次いで遊離NCO基含有分
約37.5%のイソフオロン・ジイソシアネート
496gをこの溶融物(melt)に添加し、混合物
を約90℃においてNCO含有プレポリマーと反
応させる。
させることによつて得られる平均分子量約
2250、遊離OH基含有分約1.5%の線状ポリマー
1000gを0.02バール、110℃で真空乾燥した後、
窒素と共にガス化し、この保護ガス雰囲気下で
約80℃に令却する。次いで遊離NCO基含有分
約37.5%のイソフオロン・ジイソシアネート
496gをこの溶融物(melt)に添加し、混合物
を約90℃においてNCO含有プレポリマーと反
応させる。
約3時間後、テトラメチレン・グリコール
121gを添加することによつて予備的に連鎖成
長を起こさせる。この時温度を1時間に亘つて
120℃に上昇させる。こうして得られたプレポ
リマー溶融物にキシロール1.5を添加する。
約30℃に冷却させてから、溶液にイソフオロ
ン・ジアミン73gを添加して連鎖成長を完了さ
せる。得られた高粘性溶液をガラス板に塗布
し、溶剤を蒸発させて任意のフイルムを製造す
る。
121gを添加することによつて予備的に連鎖成
長を起こさせる。この時温度を1時間に亘つて
120℃に上昇させる。こうして得られたプレポ
リマー溶融物にキシロール1.5を添加する。
約30℃に冷却させてから、溶液にイソフオロ
ン・ジアミン73gを添加して連鎖成長を完了さ
せる。得られた高粘性溶液をガラス板に塗布
し、溶剤を蒸発させて任意のフイルムを製造す
る。
成形可能な反応混合物は下記のようにして調製
する。
する。
−プロピレン・オキシドを分子量約450、遊離
OH基含有分10.5〜12%のトリオール、例えば
グリセリンまたはトリメチル・プロパンと反応
させることによつて得られたポリエーテル1000
g、 −ジブチル錫ジラウレート0.5g、 −遊離NCO基含有分21〜24%の1.6−ヘキサメチ
レン・ジイソシアネートのビウレツトまたはト
リイソシアヌレート1000g、 −ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4
−ピペリジル)−セバケート(セバシン酸塩)
30g、及び −2−(2ヒドロキシ−3.5−ジ−tert−アミルフ
エニル)−2H−ベンゾトリアゾル20g を亜大気圧下の容器内で均質に混合する。この成
形可能な反応混合物をスクレーパ塗布ヘツドで中
心層の両面に順次塗布して厚さ0.5mmのコーテイ
ングとする。次いで加熱によりこのコーテイング
を重合させる。ただし、成形法により前記反応物
から先ず厚さ約0.5mmのシートを形成してからこ
のシートを加熱加圧下に中心層両面に直接圧延し
てもよい。
OH基含有分10.5〜12%のトリオール、例えば
グリセリンまたはトリメチル・プロパンと反応
させることによつて得られたポリエーテル1000
g、 −ジブチル錫ジラウレート0.5g、 −遊離NCO基含有分21〜24%の1.6−ヘキサメチ
レン・ジイソシアネートのビウレツトまたはト
リイソシアヌレート1000g、 −ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4
−ピペリジル)−セバケート(セバシン酸塩)
30g、及び −2−(2ヒドロキシ−3.5−ジ−tert−アミルフ
エニル)−2H−ベンゾトリアゾル20g を亜大気圧下の容器内で均質に混合する。この成
形可能な反応混合物をスクレーパ塗布ヘツドで中
心層の両面に順次塗布して厚さ0.5mmのコーテイ
ングとする。次いで加熱によりこのコーテイング
を重合させる。ただし、成形法により前記反応物
から先ず厚さ約0.5mmのシートを形成してからこ
のシートを加熱加圧下に中心層両面に直接圧延し
てもよい。
自己回復性の層は直接日光にさらされるから、
前記反応混合物に光安定剤及びUV吸収剤を添加
するのが好ましい。光安定剤として特に好適なの
は一連の立体障害アミン、例えばビス(2,2,
6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)セバケ
ートまたはビス(1,2,2,6,6−ペンタメ
チル−4−ピペリジル)セバケートの化合物であ
る。この光安定剤を、成形前の反応混合物に対す
る重量比で最高9%の割合に添加する。UV吸収
性については約5%の添加で好ましい成果が得ら
れるか、約1%という少量添加でも充分な成果が
得られる。光安定剤を補足する意味でUV吸収剤
の併用が好ましいことが判明した。この場合、重
量比で0.1〜5%を添加するUV吸収剤としては例
えば成形前の反応混合物に対する重量比で約1%
の2−(2−ヒドロキシ−5−メチル・フエニル)
−2H−ベンゾトリアゾルを添加して充分な成果
が得られる。
前記反応混合物に光安定剤及びUV吸収剤を添加
するのが好ましい。光安定剤として特に好適なの
は一連の立体障害アミン、例えばビス(2,2,
6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)セバケ
ートまたはビス(1,2,2,6,6−ペンタメ
チル−4−ピペリジル)セバケートの化合物であ
る。この光安定剤を、成形前の反応混合物に対す
る重量比で最高9%の割合に添加する。UV吸収
性については約5%の添加で好ましい成果が得ら
れるか、約1%という少量添加でも充分な成果が
得られる。光安定剤を補足する意味でUV吸収剤
の併用が好ましいことが判明した。この場合、重
量比で0.1〜5%を添加するUV吸収剤としては例
えば成形前の反応混合物に対する重量比で約1%
の2−(2−ヒドロキシ−5−メチル・フエニル)
−2H−ベンゾトリアゾルを添加して充分な成果
が得られる。
例 3
電気的に加熱でき、折たたむことのできるリ
ア・ウインドーを製造するため、下記の製法を採
用する。先ず例2に述べたようにして厚さ0.6mm
の熱可塑ポリウレタン尿素シートを得、この中心
層に電熱線を埋込む。電熱線の埋込みはドイツ公
告第1679930号に記載の装置によつて行なう。電
熱線の代りにプリント用導電ペーストから成る電
熱用導体をプリント法、例えばスクリーン・プリ
ント法によつて中心層表面にプリントしてもよ
い。プリント用導電ペーストとしては市販のもの
がこの目的に好適である。電熱線または電熱用導
体には、電熱抵抗体を電源に接続するための端子
素子または端子線を取付ける。電熱抵抗体を中心
層に組込んだら、次に中心層の両面を、例2に述
べた方法に従つて厚さ0.5mmの高弾性ポリウレタ
ン層で被覆する。
ア・ウインドーを製造するため、下記の製法を採
用する。先ず例2に述べたようにして厚さ0.6mm
の熱可塑ポリウレタン尿素シートを得、この中心
層に電熱線を埋込む。電熱線の埋込みはドイツ公
告第1679930号に記載の装置によつて行なう。電
熱線の代りにプリント用導電ペーストから成る電
熱用導体をプリント法、例えばスクリーン・プリ
ント法によつて中心層表面にプリントしてもよ
い。プリント用導電ペーストとしては市販のもの
がこの目的に好適である。電熱線または電熱用導
体には、電熱抵抗体を電源に接続するための端子
素子または端子線を取付ける。電熱抵抗体を中心
層に組込んだら、次に中心層の両面を、例2に述
べた方法に従つて厚さ0.5mmの高弾性ポリウレタ
ン層で被覆する。
添付の図面は本発明のウインド・シールドを略
示する斜面図である。 1……中心層、2……表面層、3……接着層。
示する斜面図である。 1……中心層、2……表面層、3……接着層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 特にはほろ付き自動車の柔軟な折たたみ屋根
に可撓リアウインドーとして使用するための、プ
ラスチツク製可撓ウインドー・シールドにおい
て、耐衝撃性かつ耐引裂性プラスチツクの、厚さ
高々約1mmの薄い中心層1と、自己回復性を有す
る高弾性ポリウレタンの厚さ0.2〜0.5mmの上下表
面層2とを含む多層シートとして構成されている
ことを特徴とするプラスチツク製可撓ウインド
ー・シールド。 2 中心層1が厚さ0.3〜0.8mmのポリカーボネー
トシートから成ることを特徴とする特許請求の範
囲第1項に記載の可撓ウインドー・シールド。 3 ポリカーボネートの中心層1が約0.5mmの厚
さを具え、自己回復性の高弾性ポリウレタンの表
面層2が約0.4mmの厚さを具えることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項又は第2項に記載の可撓
ウインドー・シールド。 4 中心層1がおおむね直鎖状の分子構造を有
し、脂肪族化合物または脂環化合物として結合さ
れたウレタン及び尿素セグメントを有する厚さ
0.2〜1.0mmのポリウレタン尿素シートから成るこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の可
撓ウインドー・シールド。 5 ポリウレタン尿素がイソシアネート基を含有
するプレポリマーと平均分子量60〜340の脂肪族
または脂環第1ジアミンとの反応によつて生成さ
れ、かつ、前記プレポリマーがそれぞれ平均分子
量500〜4000のポリエステル・ジオールもしくは
ポリエーテル・ジオール、またはこのようなポリ
エステルもしくはポリエーテル・ジオールの混合
物と、分子量62〜250の短鎖脂肪族ジオールと、
遊離水酸基に対して過剰量の脂肪族もしくは脂環
ジイソシアネートとから成ることを特徴とする特
許請求の範囲第4項に記載の可撓ウインドー・シ
ールド。 6 自己回復性の高弾性ポリウレタン製表面層2
が予備製造シートから成ることを特徴とする特許
請求の範囲第1項から第5項までのいずれかに記
載の可撓ウインドー・シールド。 7 自己回復性の高弾性ポリウレタン製表面層2
を、熱可塑ポリウレタン接着層3によつてポリカ
ーボネート中心層1と結合したことを特徴とする
特許請求の範囲第1項から第3項までのいずれか
に記載の可撓ウインドー・シールド。 8 表面層2と中心層1を熱及び圧力を利用して
結合したことを特徴とする特許請求の範囲第4項
から第6項までのいずれかに記載の可撓ウインド
ー・シールド。 9 高弾性ポリウレタン表面層を製造し、中心層
を、成形可能な反応混合物で被覆することにより
中心層と結合することを特徴とする特許請求の範
囲第1項から第5項までのいずれかに記載の可撓
ウインドー・シールド。 10 高弾性表面層2が光安定成分及び紫外線吸
収成分を含むことを特徴とする特許請求の範囲第
1項から第9項までのいずれかに記載の可撓ウイ
ンドー・シールド。 11 多層シートの層の1つに電熱用導線を組込
んだことを特徴とする特許請求の範囲第1項から
第10項までのいずれかに記載の可撓ウインド
ー・シールド。 12 多重シートの層の1つまたは2つ以上を着
色したことを特徴とする特許請求の範囲第1項か
ら第11項までのいずれかに記載の可撓ウインド
ー・シールド。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823201849 DE3201849A1 (de) | 1982-01-22 | 1982-01-22 | Flexible sichtscheibe aus kunststoff, insbesondere faltbare heckscheibe fuer ein faltbares kabrio-verdeck |
| DE3201849.5 | 1982-01-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58171953A JPS58171953A (ja) | 1983-10-08 |
| JPH0243627B2 true JPH0243627B2 (ja) | 1990-10-01 |
Family
ID=6153599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58008101A Granted JPS58171953A (ja) | 1982-01-22 | 1983-01-22 | プラスチツク製可撓ウインド−・シ−ルド |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4540622A (ja) |
| EP (1) | EP0085006B1 (ja) |
| JP (1) | JPS58171953A (ja) |
| AT (1) | ATE23822T1 (ja) |
| BR (1) | BR8300300A (ja) |
| CA (1) | CA1218004A (ja) |
| DE (2) | DE3201849A1 (ja) |
| ES (1) | ES8308760A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH043319U (ja) * | 1990-04-23 | 1992-01-13 |
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| DE3636264A1 (de) * | 1986-10-24 | 1988-05-05 | Porsche Ag | Flexible sichtscheibe aus kunststoff und verfahren zur optimierung der kratzfestigkeit einer solchen sichtscheibe |
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