JPH0789011A - 積層ペイン及びその製造方法 - Google Patents

積層ペイン及びその製造方法

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JPH0789011A
JPH0789011A JP6100016A JP10001694A JPH0789011A JP H0789011 A JPH0789011 A JP H0789011A JP 6100016 A JP6100016 A JP 6100016A JP 10001694 A JP10001694 A JP 10001694A JP H0789011 A JPH0789011 A JP H0789011A
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prefilm
adhesive
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Jean-Louis Bravet
ブラベ ジャン−ルイ
Otto Jandeleit
ヤンデライト オットー
Eiji Hirano
英二 平野
Seiichi Miyasaka
誠一 宮坂
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AGC Inc
Original Assignee
Saint Gobain Vitrage SA
Asahi Glass Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 接着するのに良好な適性を有し且つこの適性
を相当の時間保持する、窓の開口部に接着することで取
り付ける用意のできた積層ペイン(pane)とその製造方
法を提供する。 【構成】 この積層ペインは、ガラス及び/又はプラス
チック材料の一体式又は積層式支持体と、外面ポリウレ
タンフィルムを少なくとも一つ含むプラスチック材料シ
ートとを含み、当該ポリウレタンフィルムの少なくとも
一つの帯域に、後に付着されるべき接着剤の層と適合性
の結合プレフィルムを備え、このプレフィルムは、少な
くともこのプレフィルムを受け取るべき当該ポリウレタ
ンフィルムの上記の帯域にコロナ放電タイプの処理又は
電界の作用する処理から選ばれた電気処理を適用後に付
着されたものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ガラス及び/又はプラ
スチック材料の一体式又は積層式基材(又は支持体)
と、少なくとも一つのポリウレタンフィルムを含むプラ
スチック材料の少なくとも一つのシートとから構成され
る、非対称(asymmetric)として知られるタイプの積層
ペイン(pane)に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】これら
のペインは、乗り物用のペインとして、特に自動車、航
空機及び列車のための風防として用いることができ、あ
るいは建物のペインとしても用いることができる。これ
らのペインを、例えば自動車の車体の窓開口部に弾性材
料の異形シール材で取り付けることは、今では一般に、
ペインを車体に直接結合することに取って代わられてい
る。実際に、このタイプの取り付けは有利であり、そし
てとりわけ、猛烈な衝撃の場合に風防を車体開口部に保
持するのを可能にし、自動化することができ、更に、ペ
インと自動車の車体との平面取り付けを可能にし、そし
てこれには、車両の美観を向上させることとは別に、車
両の空気貫入係数(coefficient of penetration of th
e vehicle through air )を低下させるという利点があ
る。
【0003】通常の積層ペイン、すなわち2枚のガラス
とエネルギーを吸収する材料、例えばポリビニルブチラ
ールのようなものの1枚の中間シートとから形成された
ペインを取り付ける場合には、車体構造の金属シートの
くぼみへのペインの接着は、車両内部に向く面の縁に配
置されたエナメル処理した縁取材(enamelled border)
の上に適当な接着剤コード(adhesive cord )を配置し
てなされ、このエナメル処理した縁取材は接着剤を紫外
線から保護しようとするものであり、また不体裁な接着
剤シールが見えるのを隠そうとするものでもある。
【0004】硬質支持体と外面(又は表面)ポリウレタ
ンフィルムを有する少なくとも1枚の柔軟プラスチック
材料シートとから構成される、本発明の範囲内に入る安
全ペインにあっては、上記のプラスチック材料のシート
がエネルギー吸収体の機能を果たすべき場合に、このシ
ートの周辺部を車体の開口部の枠へ直接接着することが
必要である。適当な接着剤のコードは、上述の通常のタ
イプの積層ペインを接着するのに使用されているもので
よい。このコードは、一般に、湿分の存在下で硬化する
一液型(single-component)ポリウレタンのコード又は
二液型(two-component )ポリウレタンのコードであ
る。
【0005】このコードを用いて開口部の枠へプラスチ
ック材料シートを直接結合する場合には、最終的に得ら
れる接着は完全に申し分ないものではなく、接着力は最
初から十分でないかあるいは時間がたつにつれてその強
さを維持しなくなる。この不十分な接着は、とりわけ、
例えばシリコーンを基礎材料とする製品のような離型剤
を被覆したポリエステルのようなプラスチック材料の支
持フィルムの上へ流延して製造する方法に由来する抗付
着剤が、ポリウレタンフィルムの表面に存在するためで
ある。
【0006】本発明は、開口部に接着することで取り付
ける用意のできているペインであって、接着するのに良
好な適性を有し、且つこの適性を相当の時間、例えばお
よそ数箇月間保管された後にも保持するものを提供する
ものである。
【0007】
【課題を解決するための手段及び作用効果】本発明によ
るペインは、ガラス及び/又はプラスチック材料の一体
式又は積層式基材(又は支持体)と、後に付着される接
着剤のフィルムと適合性の接着プレフィルムを少なくと
も一つの帯域に備えた外面(又は表面)ポリウレタンフ
ィルムを少なくとも一つ含む少なくとも1枚のプラスチ
ック材料シートとを含んでなり、上記のプレフィルム
は、少なくともこのプレフィルムを受け取るべき当該ポ
リウレタンフィルムの上記の帯域に、電気処理を適用後
に付着されており、そしてこの帯域における当該ポリウ
レタンフィルムの表面張力を変更しようとするものであ
り、上記の電気処理はコロナ放電タイプの処理又は電界
の作用する処理から選ばれる。
【0008】プレフィルム(prefilm )は、電気処理の
直後に付着させてもよい。好ましくは、このプレフィル
ムは、この電気処理の24時間後から1箇月後に付着さ
せる。より長い期間がなお適当であるかもしれないが、
標準的には3箇月を超えない。実際に、本発明による実
験から、そのような期間の後に得られた接着は、プレフ
ィルムをコロナ処理の直後に付着させた場合のそれより
も良好であることが証明されている。
【0009】本発明の好ましい形態によると、電気処理
はコロナ放電であり、これはコロナ処理とも称される。
処理される帯域は、ペインの周辺部の少なくとも一部
分、一般には周辺部全体あるいはペインを車体構造の開
口部へ接着するための接着剤コードの配置場所に相当す
る帯域である。処理される帯域は、例えばバックミラー
のための支持材の位置に対応する帯域を処理する場合に
は、ペインの更に内側に向かって位置する帯域でもよ
い。
【0010】本発明によるペインの態様の一つの形態に
よれば、電気処理後に付着されるプレフィルムは、後に
付着される接着剤のコードと適合性の材料の接着剤の第
一のコードから構成される。後に付着されるこの接着剤
のコードは、特に、車体の開口部の枠へ接着することで
積層ペインを取り付けるために用いられるものである。
【0011】これは、一般には、例えば米国特許第37
07521号及び第3779794号各明細書に記載さ
れているもののような湿分で硬化する成分を有するポリ
ウレタンのコード又はマスチックであり、あるいは例え
ばヨーロッパ特許第0153456号及び第02388
90号各明細書に記載されているような二液型ポリウレ
タンのコード又はマスチックである。それはまた、エチ
レン−プロピレン−ジエンモノマー(EPDM)を含ん
だポリプロピレンを基礎材料とするエラストマーでもよ
い。
【0012】プレフィルムを構成する上記の第一のコー
ドは、後に付着させる接着剤のコードと同じ材料又はそ
れと同じ系統に属する材料から作ることができる。プレ
フィルムが上記の第一のコードから構成される場合に
は、電気処理を受けたポリウレタンフィルムの上へ押し
出すことによって直接それを形成するのが有利である。
【0013】一つの変形において、プレフィルムは、安
定なNCO基を過剰に含む反応性処理組成物、安定なO
H基を過剰に含む反応性組成物、ポリウレタンを基礎材
料とする組成物、あるいはまた後に付着させる接着剤コ
ードの接着強さを向上させるための他の組成物のうちか
ら選ばれるプライマーから構成してもよい。
【0014】好ましいプライマー又は処理組成物は、特
に、過剰のOH基を含有している組成物である。このよ
うに、処理組成物又はプライマーは、自由なOH基を有
するポリウレタンを形成するための基本成分、すなわ
ち、イソシアネート成分に関して当量的に過剰に用いら
れるポリオール成分を含有することができ、NCO基対
OH基の比率は1未満であって、好ましくは0.3と
0.99の間にある。
【0015】一つの変形において、処理組成物又はプラ
イマーは二液型エポキシ樹脂を含む組成物でもよい。も
う一つの変形では、処理組成物又はプライマーは、第四
アンモニウム塩タイプの触媒の存在下での過剰のエポキ
シ樹脂によるイソシアネートの縮合により得られるポリ
オキサゾリドン樹脂を基礎材料とすることができる。
【0016】イソシアネート成分は、脂肪族又は芳香族
の二官能性イソシアネート類、例えばヘキサメチレンジ
イソシアネート、2,2,4−トリメチル−1,6−ヘ
キサメチレンジイソシアネート、ビス(4−イソシアナ
トシクロヘキシル)メタン、イソシアナト 1,3−イ
ソシアナトメチル−3,5,5−トリメチルシクロヘキ
サン(IPDI)、トルイレンジイソシアネート(TD
I)といったようなものや、官能性が2より大きいイソ
シアネート類、例えばイソシアネートビウレット、イソ
シアヌレート、官能性が2と3の間の部分的に重合した
ジイソシアナトジフェニルメタンといったようなもの、
等から選ぶことができる。
【0017】ポリオール成分は、分子量がおよそ400
〜4,000である長鎖ポリオール類、例えばポリエー
テルジオール、ポリエステルジオール、ポリカプロラク
トンジオールといったようなもののうちから選ばれた少
なくとも1種のポリオールから構成することができる。
【0018】有利には、ポリオール成分は、上述の長鎖
ポリオールの少なくとも1種と、ポリウレタンの調製に
おいて連鎖延長剤として一般的に用いられるものから選
ばれる分子量のより小さい少なくとも1種のジオールと
を含む。これらの低分子量ジオールの例として挙げられ
るものは、エチレングリコール、プロパンジオール−
1,2、プロパンジオール−1,3、ブタンジオール−
1,2、ブタンジオール−1,3、ブタンジオール−
1,4、ジメチル−2,2−プロパンジオール−1,3
(ネオペンチルグリコール)、ペンタンジオール−1,
5、ヘキサンジオール−1,6、オクタンジオール−
1,8、デカンジオール−1,10、ドデカンジオール
−1,12、シクロヘキサンジメタノール、ビスフェノ
ールA、メチル−2−ペンタンジオール−2,4、メチ
ル−3−ペンタンジオール−2,4、エチル−2−ヘキ
サンジオール−1,3、トリメチル−2,2,4−ペン
タンジオール−1,3、ジエチレングリコール、トリエ
チレングチコール、テトラエチレングリコール、ブチン
−2−ジオール−1,4、ブテンジオール−1,4及び
デシンジオールであり、これらは置換され及び/又はエ
ーテル化され、ヒドロキノンビスヒドロキシエチルエー
テル、ビスフェノールAであり、これらは3又は4のプ
ロピレンオキシド原子団でエーテル化され、ジメチロー
ルプロピオン酸である。
【0019】ポリオール成分も、官能性が2よりも大き
いポリオールから構成することができ、それらは例えば
モノマーの脂肪族トリオール類、例として挙げればグリ
セロール、トリメチロールプロパン、ポリエーテル鎖を
有するトリオール類、ポリカプロラクトントリオール類
の如きものであって、これらのトリオールの分子量は一
般に90〜1,000であり、官能性が2より大きい、
例えば官能性が2〜3の、混合ポリエーテル/ポリエス
テルポリオール類の如きものである。
【0020】官能性が2よりも大きいポリオールは、特
にその分子量が約400より大きい場合には、単独で使
用してもよい。一つの変形においては、それは、少なく
とも1種の二官能性長鎖ポリオール及び/又は少なくと
も1種の短鎖ジオールとの混合物で使用してもよい。
【0021】ポリオール成分は、自由なヒドロキシル基
を有する塩化ビニルのコポリマーを含有してもよい。適
当なコポリマーは、次の一般構造式
【0022】
【化1】
【0023】を有し、分子量がおよそ1,000〜10
0,000、好ましくはおよそ2,000〜50,00
0であって、塩化ビニルモチーフがおよそ50〜95重
量%に相当し、酢酸ビニルモチーフがおよそ2〜40重
量%に相当し、そしてビニルアルコール又はヒドロキシ
エチルアクリレートモチーフがおよそ2〜40重量%に
相当するビニル系樹脂でよい。
【0024】本発明に従って処理される外面(又は表
面)ポリウレタンフィルムは、引掻きに対する耐性や磨
耗に対する耐性といったような表面特性を有する。その
ようなフィルムは、例えば、フランス国特許第2398
606号及びヨーロッパ特許第190517号各明細
書、あるいは特開昭61−177241号公報及び特開
昭61−281118号公報に記載されているような熱
硬化性ポリウレタンのフィルムである。
【0025】これらのポリウレタンフィルムは、官能性
が2よりも大きい少なくとも1種のイソシアネート、例
えばヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレー
ト又はビウレット、を含むイソシアネート成分と、官能
性が2よりも大きいポリオール、例えば官能性が3であ
るポリエーテルポリオール又はポリカプロラクトントリ
オール、を含むポリオール成分との反応混合物を、平ら
な支持体上へ流延して得ることができる。
【0026】本発明はまた、本発明によりペインを製造
する方法を実施するための装置にも関する。この装置
は、本発明に従って電気処理、特にコロナ放電処理をす
るのを可能にするヘッドをアームに備えた産業用ロボッ
トを含むことができる。
【0027】ロボットのアームにより支持されたヘッド
は本質的に、電気接続のための柔軟なケーブル又はロボ
ットの軌道の外に配置されて高圧発電機が入ったユニッ
トに接続された一対の電極から構成された放電電極でよ
い。高電圧の場は、処理すべきポリウレタンフィルムか
ら短い距離のところ、例えば数ミリメートルのところに
配置された上記の二つの電極の間でコロナ放電を生じさ
せる。このコロナ放電によりプラズマに変えられたエア
ージェットが二つの電極の間を通過する。このプラズマ
はポリウレタンフィルムの表面に移される。
【0028】一つの変形において、このコロナ放電装置
は、一つの電極が処理すべきフィルムに面し、他方の電
極がガラス支持体の反対側に配置されて運転するように
してもよい。
【0029】この装置は、有利には、電気処理の後にプ
レフィルムを付着させるための手段を更に含んでもよ
い。同様に、これらの手段は、プレフィルムを適用する
ためのヘッド、特にプレフィルムがコードである場合に
は押し出しヘッドを支持してなる産業用ロボットでもよ
い。
【0030】
【実施例】このほかの利点と特徴は、本発明によるペイ
ンの例を示す下記の説明から明らかになろう。
【0031】例1 エネルギー吸収体の性質を有するプラスチック材料、例
えばポリウレタンの少なくとも1枚のフィルム、少なく
とも1枚の外面ポリウレタンフィルムを含むプラスチッ
ク材料のシートを、湾曲したガラス板と一緒に集成し
て、非対称の積層ペインを作る。
【0032】集成は、公知のカレンダリング法と、これ
に続くオートクレーブサイクルにより行うことができ
る。外面ポリウレタンフィルムは、次に掲げる配合割合
の均質混合物から製造された熱硬化性ポリウレタンのフ
ィルムである。 ・分子量がおよそ450のポリエーテル1,000g。
このポリエーテルは、1,2−プロピレンオキシドと
2,2−ビス(ヒドロキシメチル)−1−ブタノールと
の縮合により得られ、自由なヒドロキシル基の含有量が
およそ10.5〜12%であって、1重量%の安定剤、
0.05重量%の触媒すなわちジブチルスズジラウレー
ト、そして0.1重量%の展開剤(spreading agent )
を含有している。 ・自由なイソシアネート基の含有量がおよそ23.2%
である1,6−ヘキサンジイソシアネートのビウレット
1,020g。
【0033】例えばフランス国特許第2347170号
明細書に記載されているような、流延ヘッド(casting
head)を使用する。このようにして、例えばフランス国
特許出願公開第2480669号及び同第254681
0号各明細書に記載されているように、シリコーンを基
礎材料とする離型剤を被覆したポリエステルの張力をか
けた柔軟支持体の上に流延することによって、熱の作用
下での重合後、例えば120℃でおよそ15分間の重合
後に、厚さがおよそ0.12mmであり、自己回復性すな
わち引掻き、磨耗及び外来の薬剤に対する耐性を有する
均一なフィルムが形成される。
【0034】このフィルムの上に、イソシアネート成分
とポリオール成分の反応混合物を流延することにより、
エネルギー吸収体の性質を有するポリウレタンの第二の
フィルムを形成する。このようなフィルムは、例えば、
ヨーロッパ特許第0132198号明細書又は同第03
89354号明細書に記載されている。
【0035】2枚のポリウレタンフィルムを含むシート
を流延支持体から引き剥がし、次いで既に説明したよう
にガラス板と一緒に集成する。この非対称の積層ペイン
は、例えば自動車のフロントガラスとして使用しようと
するものであって、車体構造の開口部へ接着することに
より取り付けるのに適当であるべきである。
【0036】このために、接着剤のコードを受け取るべ
きペインの帯域、すなわち耐引掻き性と耐磨耗性を有す
る外面ポリウレタンフィルムの帯域を、本発明に従って
コロナ処理にかける。この処理は、図1に例示された装
置により実施することができる。
【0037】この装置は、高圧発電機に接続された、お
よそ30mmの間隔をあけた二つの電極2から形成された
放電電極1を含んでなるコロナ放電集成装置であって、
この放電電極は、所望される軌道、例えばこの例におい
ては支持テーブル9の上に水平に配置されたペイン8の
外面ポリウレタンフィルム7の縁の帯域6の進路、をた
どるのを可能にする複数の軸線5を有する産業用ロボッ
ト4のアーム3の端部に支持される。当該ポリウレタン
フィルムは上方を向いており、そしてガラス板11と組
み合わされたプラスチック材料のシート10の一部を形
成している。
【0038】この処理は、電極を備えたこの集成装置を
作動させること、すなわち二つの電極間にコロナ放電を
発生させるようにこの集成装置に電気エネルギーを供給
すること、そしてそれをポリウレタンフィルムの表面か
らおよそ2〜5mmの距離で所望の軌道に沿って移動させ
ることからなるものである。適当なコロナ放電集成装置
は、例えばドイツ国の会社のARCOTEC GmbH
によりARCOJETの商品名で、市販されている。移
動の速度は、例えば2m/min である。
【0039】この処理から48時間経過後、処理された
帯域にプライマー組成物を付着させる。このプライマー
は、イソシアネート成分すなわち官能性が2と3の間に
ある部分的に重合したメチレンジフェニルジイソシアネ
ート、分子量440のポリプロピレングリコール及びブ
タンジオール−1,4のポリオール成分を混合して前も
って調製される。これらの成分は、0.8のイソシアネ
ート当量に1のOH当量が対応するような量で用いら
れ、このOH当量のうちの0.3当量はポリプロピレン
グリコールにより、そして0.7のOH当量はブタンジ
オール−1,4により提供される。
【0040】この反応組成物を作るために、32.7g
のポリプロピレングリコールを15.3gのブタンジオ
ール−1,4と混ぜ合わせる。ポリウレタンの最終濃度
がおよそ20%になるようにメチルエチルケトンを加え
る。この濃度は、処理されるべき帯域の上に付着させる
ことを所望されるポリウレタンフィルムの厚さに依存す
る。上述の混合物に0.3gの触媒、例えばジブチルス
ズジラウレート(DBTL)を加える。その後、52g
の部分的に重合したメチレンジフェニルジイソシアネー
トを加える。
【0041】この反応性混合物を、処理すべき帯域の上
にフェルトパッドを用いて塗り広げる。塗り広げた後
に、容器内で120℃に加熱して重合させる。この加熱
は表皮温度を約5分間およそ85℃にする。付着したフ
ィルムの厚さはおよそ15〜20μmである。
【0042】最終的に得られたペインは、車体構造の開
口部の枠に接着により取り付けるのに適している。接着
又は結合することに対するこの適性は、ペインを長期間
保管した後にも保持される。結合のために使用される接
着剤コードは、車体構造の開口部へガラス又はエナメル
処理した縁取り材を直接結合させるのに用いられるいず
れの接着剤コードでもよい。例として、二液型ポリウレ
タンのコードもしくはマスチック、又は湿分で硬化する
一液型ポリウレタンのコードもしくはマスチックを挙げ
ることができる。
【0043】ペインのポリウレタンの表面と接着剤コー
ドとの間で得られた接着は強固であり、且つ恒久的であ
る。この接着は、ポリウレタンフィルムを形成する材料
の幅2cmの舌状のものであって、本発明に従ってコロナ
放電処理を行った後にプライマーを付着してから7日後
に、車体構造の開口部に接着することでペインを取り付
けるのに使用される同じ幅の接着剤コードをその上に付
着させたものから構成された試験片による剥離試験でも
って評価することができる。使用した接着剤コードは、
BETASEAL HV3の商品名で市販されているシ
ール材である。
【0044】試験片を180°で剥離して得られる接着
強さの測定は、標準的な条件で、この事例においては7
日間、結合用のマスチックを硬化させた直後に行われ
る。得られた接着強さはH0 である。RENAULT
1165の試験方法により知られる条件である湿布条件
下で更に7日後の接着強さH7 も測定する。
【0045】一般には、H0 については少なくとも60
N/cmに等しい値であり、H7 については少なくとも40
N/cmに等しい値の接着剤コードの凝集破壊が望ましい。
例1について測定された平均の接着強さの値は、H0
100N/cm、H7 が平均して65N/cmであって、結合用
コードの凝集破壊を伴うものであった。
【0046】対照例 ポリウレタンフィルムの周辺の帯域を予めコロナ放電処
理にかけることなしに、BETASEAL HV3接着
剤のコードをこの帯域へ直接付着させる。先に説明した
条件で測定して得られた値は、H0 が接着層破壊を起こ
して12N/cm、H7 が接着層破壊を起こして4N/cmであ
る。
【0047】例2 イソシアネート成分すなわち官能性が2と3の間にある
部分的に重合したメチレンジフェニルジイソシアネート
と、次の一般式
【0048】
【化2】
【0049】を有し、この式における塩化ビニルモチー
フがおよそ67重量%に相当し、酢酸ビニルモチーフが
およそ11重量%に相当し、そしてアクリレートモチー
フがおよそ22重量%に相当していて、ヒドロキシル末
端基を有する、分子量およそ5,500のPVCから本
質的に構成されるポリオール成分との混合物から構成さ
れたプライマー組成物を、コロナ放電で処理された帯域
の上へ付着させることを除いて、手順は例1におけると
おりである。
【0050】これらの成分は、0.8のイソシアネート
当量に1のOH当量が対応するような量で用いられる。
この組成物はまた、ポリウレタンのための触媒としてジ
ブチルスズジラウレートを、上記のポリウレタン成分の
重量の0.03%の割合で含有する。
【0051】適用される組成物は、好ましくは上述の混
合物のメチルエチルケトン溶液の形をしており、反応混
合物の濃度はおよそ25重量%である。処理すべきポリ
ウレタンフィルムの帯域へ反応性組成物を塗り広げるの
は、フェルトパッドを使って行われる。塗り広げた後
に、容器内で120℃に加熱して重合させる。この加熱
は表皮温度を約5分間およそ85℃にする。付着したフ
ィルムの乾燥後の厚さはおよそ15〜25μmである。
【0052】最終的に得られたペインは、車体構造の開
口部に接着により取り付けるのに適している。接着する
ことに対するこの適性は、ペインを長期間保管した後に
も保持される。試験片の剥離試験により測定された平均
の接着強さの値は、H0 が平均して95N/cm、H7 が平
均して65N/cmであり、結合用コードの凝集破壊を伴う
ものであった。
【0053】例3 外面ポリウレタンフィルムの周辺部のコロナ放電処理の
後に、結合用コードのプレフィルムをペインの周辺部へ
押し出しにより直接適用することを除いて、手順は例1
におけるとおりである。付着させるプレフィルムは、有
利には、米国特許第3707521号及び同第3779
794号各明細書に記載されているような一液型ポリウ
レタンのフィルム、あるいはヨーロッパ特許第0153
456号及び同第0238890号各明細書に記載され
ているような二液型ポリウレタンのフィルムでよい。こ
の例においては、プレフィルムはBETASEAL H
V3の商品名で市販されている製品である。これらのポ
リウレタンフィルムは、自動車の車体構造の開口部の枠
へ結合することによりペインを取り付けるための接着剤
コードとして一般に使用される。
【0054】7日後、一液型ポリウレタン、例えばTE
ROSON社によりTEROSTA85−90 UHV
の商品名で市販されている製品、を基礎材料とする第二
のコードを付着させる。外面ポリウレタンフィルムとプ
レフィルム及び接着用コード集成体との間で得られた平
均の接着強さの値は、H0 が100N/cm、H7 が65N/
cmである。破壊は、二つのコードから構成された集成体
で起こる。これらの値は全く申し分ないものであって、
プライマーを使わずに得られる。
【0055】例4〜6 ペインの外面ポリウレタンフィルムを下記の成分割合を
使用する均質混合物から作ることを除いて、手順はそれ
ぞれ例1〜3におけるとおりである。その成分割合とい
うのは次のとおりである。 ・自由なOH基の含有量が9.3重量%である三官能性
ポリカプロラクトン942g。これは、0.015重量
%のジブチルスズジラウレート、展開剤として0.1重
量%のフルオロアルキル化エステル、そして1重量%の
紫外線から保護するための薬剤を含有している。 ・自由なNCO基の含有量が21.5重量%の1,6−
ヘキサメチレンジイソシアネートに基づくトリイソシア
ヌレート1,000g。
【0056】ポリウレタンフィルムの周辺部のコロナ放
電処理後に得られた平均の接着強さの値は、それぞれ次
のとおりである。 ・例4については、H0 =98N/cm H7 =60N/cm ・例5については、H0 =95N/cm H7 =60N/cm ・例6については、H0 =96N/cm H7 =58N/cm
【0057】例7〜9 処理されたペインが、下記の割合の成分から作られたフ
ィルムを外面ポリウレタンフィルムとして含むことを除
いて、手順は例1〜3におけるとおりである。その成分
というのは次のとおりである。 ・分子量504のヘキサメチレンジイソシアネートトリ
マー410g。 ・ヘキサメチレンジイソシアネート90g。 ・分子量がおよそ300の三官能性ポリ−(ε−カプロ
ラクトン)ポリオール450g。 ・分子量がおよそ3,000の二官能性ポリ−(ε−カ
プロラクトン)ポリオール20g。
【0058】このフィルムは、先に説明したように、張
力をかけた柔軟支持体の上に流延することにより製造さ
れる。この第一のフィルムの上に、エネルギー吸収体の
性質を有するポリウレタンの第二のフィルムを形成す
る。
【0059】これらの二つのフィルムをガラス支持体と
一緒に集成して非対称ペインを作るために、熱可塑性ポ
リウレタンのフィルムを使用する。ペインを製造する
際、外面ポリウレタンフィルムの処理すべき帯域を前の
例におけるようにコロナ放電処理にかける。
【0060】本発明による処理後に得られた平均の接着
強さの値は、それぞれ次のとおりである。 ・例7については、H0 =90N/cm H7 =55N/cm ・例8については、H0 =90N/cm H7 =60N/cm ・例9については、H0 =88N/cm H7 =55N/cm
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のペインを製造するための装置を説明す
る斜視図である。
【符号の説明】
1…放電電極 2…電極 3…アーム 4…産業用ロボット 6…外面フィルムの周辺部の帯域 7…外面フィルム 8…ペイン 10…プラスチック材料シート 11…ガラス板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B32B 31/24 7148−4F (72)発明者 オットー ヤンデライト ドイツ連邦共和国,べー−5110 アルスド ルフ,ムーリケシュトラーセ 22 (72)発明者 平野 英二 神奈川県横浜市神奈川区羽沢町1150番地 旭硝子株式会社中央研究所内 (72)発明者 宮坂 誠一 神奈川県川崎市川崎区田町2丁目4番1号 旭硝子株式会社京浜工場内

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ガラス及び/又はプラスチック材料の一
    体式又は積層式支持体と、表面特性を有する外面ポリウ
    レタンフィルムを少なくとも一つ含むプラスチック材料
    のシートとを含む積層安全ペイン(pane)であって、当
    該ポリウレタンフィルムの少なくとも一つの帯域に、後
    に付着されるべき接着剤の層と適合性の結合プレフィル
    ム(prefilm )を備えており、このプレフィルムは、こ
    のプレフィルムを受け取るべき当該ポリウレタンフィル
    ムの少なくとも上記の帯域に適用される電気処理の後に
    付着されており、そしてこの帯域における当該ポリウレ
    タンフィルムの表面張力を変更するためのものであっ
    て、当該電気処理がコロナ放電タイプの処理又は電界の
    作用する処理から選ばれたものであることを特徴とする
    積層安全ペイン。
  2. 【請求項2】 前記電気処理がコロナ放電であることを
    特徴とする、請求項1記載の積層ペイン。
  3. 【請求項3】 前記プレフィルムを備えた前記フィルム
    の帯域が当該ポリウレタンフィルムの周辺部のうちの少
    なくとも一部分であることを特徴とする、請求項1又は
    2記載の積層ペイン。
  4. 【請求項4】 前記プレフィルムが後に使用される接着
    剤のコードと適合性の材料の接着剤の第一のコードから
    構成されていることを特徴とする、請求項1から3まで
    のいずれか一つに記載の積層ペイン。
  5. 【請求項5】 前記接着剤の第一のコードが後に付着さ
    れる接着剤のコードと同じ材料から作られていることを
    特徴とする、請求項4記載の積層ペイン。
  6. 【請求項6】 前記第一のコードがポリウレタンのコー
    ドであることを特徴とする、請求項4又は5記載の積層
    ペイン。
  7. 【請求項7】 前記第一のコードが前もって当該ペイン
    と集成された前記外面ポリウレタンフィルムへ直接押し
    出すことで製造されたものであることを特徴とする、請
    求項4から6までのいずれか一つに記載の積層ペイン。
  8. 【請求項8】 前記プレフィルムが、安定なNCO基を
    過剰に含有する反応性組成物、安定なOH基を過剰に含
    有する反応性組成物、ポリウレタンを基礎材料とする組
    成物より選ばれたプライマーから構成されていることを
    特徴とする、請求項1から3までのいずれか一つに記載
    の積層ペイン。
  9. 【請求項9】 ガラス及び/又はプラスチック材料の一
    体式又は積層式支持体と、表面特性を有する外面ポリウ
    レタンフィルムを少なくとも一つ含むプラスチック材料
    のシートとを含むぺインであり、窓の開口部に接着する
    ことで取り付ける用意のできた積層ペインを製造するた
    めの方法であって、当該プラスチック材料のシートを当
    該支持体とともに集成後に、少なくとも窓の開口部に接
    着剤コードを用いて接着しようとする当該ポリウレタン
    フィルムの帯域を、コロナ放電及び電界を通過させるこ
    とから選ばれた電気処理による処理にかけ、そして処理
    した接着しようとする部分に上記接着剤のコードと適合
    性の結合プレフィルムを付着させることを特徴とする積
    層ペインの製造方法。
  10. 【請求項10】 前記電気処理がコロナ放電であること
    を特徴とする、請求項9記載の方法。
  11. 【請求項11】 前記結合プレフィルムを当該ペインの
    上へ接着剤材料を直接押し出すことにより形成すること
    を特徴とする、請求項9又は10記載の方法。
  12. 【請求項12】 前記結合プレフィルムを前記電気処理
    の24時間後から1箇月後に付着させることを特徴とす
    る、請求項9から11までのいずれか一つに記載の方
    法。
  13. 【請求項13】 請求項9から12までのいずれか一つ
    に記載の方法を実施するための装置であって、電極を備
    えたヘッドと、このヘッドと処理すべきペインの相対的
    な変位を可能にする手段とを含むコロナ放電装置を含ん
    でなることを特徴とする装置。
  14. 【請求項14】 前記変位を可能にする手段が産業用ロ
    ボットであることを特徴とする、請求項13記載の装
    置。
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