JPH0243705Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、２葉のプラスチツクフイルムを加熱
し、その２葉のフイルムの間に封着対象のシート
を挟んでフイルムを封着するラミネータ、特にそ
の加熱装置の改良に関するものである。

ラミネータは、定期券、会員証、社員カード、
免許証などの小形のものから古文書、各種文献、
大版写真、地図などの大形のものに至る種々の封
着対象物の摩耗、汚損を防ぐために、これらを透
明な薄い熱可塑性のプラスチツクフイルムで封着
する装置であるが、従来のラミネータは例えば実
公昭53−23742号に開示されているように、加熱
面を円弧面とすべく略半円柱状に形成したロール
の背面に圧着ローラを収容する凹部を設け、略半
円柱状のロールの内部に加熱素子を配設した形式
のものが提案されている。

しかしながら、この従来のラミネータにおける
加熱ロールは、固定式であるためフイルムが加熱
ロール面を摺接移送される際、フイルムの表面に
摺傷による筋がつき、特に大形の封着対象物の場
合にこの現象が著しく現われて美観を損ねるばか
りでなく、図面、古文書などから複写をとる場合
致命的な欠陥となつていた。

本考案は、従来のラミネータの上記欠陥に鑑み
なされたもので、その目的とするところはプラス
チツクフイルムを加熱する加熱ローラを回転させ
るに伴なう種々の問題を克服しつつ、上記欠陥を
解消し得るラミネータを提供するものである。

以下、図面を参照して本考案に係るラミネータ
の構成を詳細に説明する。

第１図は、本考案に係るラミネータの実施例を
示す縦断面図であつて、プラスチツクフイルムが
ラミネータに展張された状態を示している。この
プラスチツクフイルム１，１′は例えばポリエチ
レンとマイラとを積層した透明なフイルムであ
り、図示しない上下一対の供給リール（またはカ
セツト）に巻回されている。

中間ローラ２，２′は、フイルム１，１′が後述
する回転加熱ローラ３，３′に接触する時間が長
くなるよう供給リールから繰り出されたフイルム
１，１′の走行方向を変換するためのものである。
同型の上下一対の回転加熱ローラ３，３′は、こ
れに接触するフイルム１，１′を融着可能な温度
に加熱する。この加熱ローラ３，３′の周速度と
フイルム１，１′の移送速度とは同一であるから、
両者は滑りを生ずることなく、転がり接触しつつ
移送されて圧着ローラ５，５′にいたる。この圧
着ローラ５，５′の近傍には、一対のストリツプ
ヒータの如き加熱部材４，４′が配設されている。
これは加熱ローラ３，３′で折角融着可能な温度
に加熱されたフイルム１，１′が圧着ローラ５，
５′で熱が吸収され温度を低下させないために圧
着ローラ５，５′を予熱するためである。

圧着ローラ５，５′は、シリコンゴムのような
耐熱性と弾性を有する材料からなる中空円筒を芯
軸に嵌着してなり、その表面は平滑に仕上げられ
ている。

一方挿入台６上に載せられ案内板８によつて側
方を規制された封着対象物たるシート７が、ある
程度加熱されているカバー１１，１１′から熱を
吸収して予熱されつつ、上下一対の圧着ローラ
５，５′に展張さた２葉のフイルム１，１′間に挿
入されると、圧着ローラ５，５′はシート７とと
もにフイルム１，１′を上下から圧着し、シート
７より若干大きめのフイルムの周縁を熱融着す
る。なお、フイルム１，１′の種類および加熱温
度を適宜選択すれば、フイルム１，１′の一方ま
たは双方とシート７との間も融着させることがで
きる。シート７を封着したフイルム１，１′は、
上下一対の引出しローラ９，９′に挟持され左方
の取出し口に導出されて封着工程が完了する。

引出しローラ９，９′は、圧着ローラ５，５′と
同様の材質をもつて成型され、その周速度は圧着
ローラ５，５′の周速度よりも若干早い速度に設
定してあるので、フイルム１，１′は定張力で移
送される。なお引出しローラ９，９′の周速度は、
圧着ローラ５，５′よりも若干早いので引出しロ
ーラ９，９′とフイルム１，１′との間に若干の滑
りを生ずるが、フイルム１，１′は冷却された後
であり、その滑り量は微少であるから摺傷を生ず
る虞れはないが、望ましくは引出しローラ９，
９′内にスリツプ機構を設けた方がよい。上方の
回転加熱ローラ３、加熱部材４、圧着ローラ５の
近傍には送風機１０が配設され、下方の回転加熱
ローラ３′、加熱部材４′、圧着ローラ５′の近傍
には、送風機１０′が夫々配設されており、これ
らを取り囲むように上下の加熱空間カバー１１，
１１′が設けてある。カバー１１，１１の上方お
よび下方には、フイルム通過スリツト１１ａ，１
１′ａが穿設されており、シート挿入口１５と封
着済シート出口１６との部分を若干離間させて、
上カバー１１と下カバー１１′とが取付られてい
る。したがつて回転加熱ローラ３，３′と加熱部
材４，４′から発生する熱エネルギーが送風機１
０，１０′によつて上下カバー１１，１１′間の空
間内を対流し、フイルムが全体的に均一に加熱さ
れる。

封着済シート出口１６と引出しローラ９，９′
との間のフイルム移送路の上下には、吐出口をフ
イルム面に向けた冷却フアン１２，１２′が配設
され、高温で封着されたフイルム１，１′とシー
ト７を急速に冷却するのでラミネータから取り出
されたフイルム１，１′などは直ちに手に触れる
ことができる。回転加熱ローラ３，３′、圧着ロ
ーラ５，５′および引出しローラ９，９′はチエー
ンタイミングベルトなどを介して駆動モータ１３
により駆動される。

シート挿入口１５の近傍に設けた案内ローラ１
４は直接シート７を圧着ローラ５，５′間に挿入
すると高温になつているカバー１１，１１′に手
が触れ易いために設けたもので、シート７を挿入
台６に押圧しながら圧着ローラ５，５′間に案内
する役目を果すものである。

第２図は、回転加熱ローラ３，３′の詳細な構
成を断面図をもつて示したものである。

回転加熱ローラ３，３′は、大形のシートを封
着し得るよう長尺とし、実施例においては、アル
ミニユーム材をもつて中空円筒状に形成し、その
外表面を酸化させ、この酸化アルミニユームの結
晶同士の間の多数の間〓にふつ素樹脂（例えばポ
リ四ふつ化エチレン）を含浸させて30〜50ミクロ
ンの表面膜を生成させてある。単にふつ素樹脂を
コーテイングしただけでは、硬度は得られるが、
表面にコーテイングのムラが生じ平滑性が悪い
が、上記の如く処理すると、表面硬度が硬く、平
滑性もよいばかりでなく、耐摩耗性、非粘着性、
固着力に優れ、加熱ローラとして最適なものが得
られる。

回転加熱ローラ３の中心には、加熱素子１７が
内装されているから、ローラ３′の外表面は均一
な温度に加熱され、その加熱素子１７′とローラ
３′の外表面との間にサーミスタの如き温度感知
素子１８が内装されているから常にローラ３′の
外表面は一定温度に維持される。

回転加熱ローラ３′、加熱素子１７′および温度
感知素子１８は、支軸１９、２０をもつて機枠２
１，２２に軸支され、この軸に固定されたスプロ
ケツト２７は、チエーン、タイミングベルトなど
を介して駆動モータ１３により回転力を付与され
る。支軸１９には、４個の回転電極２３，２４，
２５，２６が夫々絶縁下に取付けられ、回転電極
２３と２４は加熱素子１７′の二つの端子に接続
され、回転電極２５と２６は温度感知素子１８の
二つの端子に接続される。

これら回転電極２３，２４，２５，２６は放射
方向に配設された４個の固定接触子２７，２８，
２９，３０を介して外部に設けた電源、温度制御
回路（図示せず）に電気的に接続される。

なお下部の回転加熱ローラ３′に関してのみ述
べたが、上部の回転加熱ローラ３も同様の構成と
なつているものである。

以上の構成よりなる本考案に係るラミネータの
作用につき述べるに、先ずプラスチツクシート
１，１′を供給リールに装着し、巻回端を夫々繰
り出し中間ローラ２，２′、加熱ローラ３，３′、
圧着ローラ５，５′、引出しローラ９，９′の順に
展張する。

次に加熱素子１７，１７′、加熱部材４，４′へ
通電するスイツチを閉成する。所定時間後、駆動
モータ１３、送風機１０，１０′、冷却フアン１
２，１２′へ通電するスイツチを閉成すると、フ
イルム１，１′は、同一の速度をもつて繰り出さ
れ、加熱素子１７，１７′によつて加熱された回
転加熱ローラ３，３′に滑りを生ずることなく接
触する間に溶融温度まで加熱された後、加熱部材
４，４′によつてあらかじめ一定の温度まで予熱
されている圧着ローラ５，５′に至る。一方封着
対象たるシート７を挿入台６上に載せ、その片側
または両側を案内板８に当接しつつ、挿入口１５
に挿入すると、シート７はＶ字状に展張された移
送中のフイルム１，１′間に挟まれて圧着ローラ
５，５′間で適切な圧力下にフイルムの周縁、ま
たはフイルムとシートとが融着される。

シート７を封着したフイルム１，１′は引出し
ローラ９，９′に展張されながら冷却フアン１２，
１２′の冷風を受けて冷却された後、引出しロー
ラ９，９′より送り出され、適宜のカツタをもつ
て自動的にまたは手動的にシート７の単位毎にフ
イルム１，１′を切断することによつて作業を終
了する。

以上詳述したところより明らかなように、本考
案に係るラミネータによれば、加熱ローラ内に加
熱素子と温度感知素子を内装し、これらを回転さ
せるようにしたから封着対象物たるシートを封着
するフイルムが加熱移送中に滑りを生ずることが
なく、したがつて従来装置の如く摺傷が発生する
虞れは皆無となるので、大形のシートを封着して
もフイルム表面が美麗に仕上り、封着シートから
複写をとつた場合にも、封着前のシートから複写
をとつた場合と同様の複写物が得られる。

また、本考案のラミネータは、回転加熱ローラ
に加熱素子を内装させたから、ローラの外表面は
短時間で均一に加熱され、更にローラの内部に温
度感知素子を設けたからローラの外表面は常に一
定温度に維持される結果、シートの表面にはしわ
や気泡が生ずることなく均質にシートを封着する
ことができる。

更に加熱ローラのみ回転させ、加熱素子を固定
式にすると熱の伝達は対流または放射によらざる
を得ず加熱時間が長くかかり熱の伝達効率も悪く
なる欠点を有するが、本考案は回転電極で外部と
の電気的連結を行なうようにして加熱素子を回転
可能にして加熱ローラに一体的に内装したので、
熱伝導で熱伝達させることができ、加熱に要する
時間の短縮化と熱効率の向上を図り得たものであ
る。

更に加えて、本考案はフイルムを回転加熱ロー
ラで溶融温度に加熱した上で、一定温度に予熱さ
れた圧着ローラで圧着するように構成したから高
速で連続して均質な封着作業を行なうことができ
る。

以上実施例につき本考案を詳しく説明したが、
前記実施例につき種々の変形を施すことができ
る。圧着ローラの予熱手段も、回転加熱ローラの
ように加熱素子を内装させても実現可能である。
また同様に温度制御をすることも可能である。こ
れ等は当業者が本考案に基づいて容易になし得る
変形である。

要するに本考案の本旨は加熱工程および圧着工
程を転がり接触により移送する合理的なラミネー
タを提供することであり、本考案の範囲は前記実
施態様、変形例を含めて、実用新案登録請求の範
囲記載のすべてにおよぶものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るラミネータの一実施例を
示す縦断面図、第２図は本考案に係るラミネータ
の回転加熱ローラの横断面図を示す。 １，１′……プラスチツクフイルム、３，３′…
…回転加熱ローラ、４，４′……加熱部材、５，
５′……圧着ローラ、７……シート、９，９′……
引出しローラ、１７……加熱素子、１８……温度
感知素子、２３，２４，２５，２６……回転電
極、２７，２８，２９，３０……接触子。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ２葉のプラスチツクフイルムを加熱し、その
   間に封着対象のシートを挟んで封着する加熱圧
   着式のラミネータにおいて、前記各プラスチツ
   クフイルムがそれぞれ巻回された一対の供給リ
   ールと、内装した加熱素子により予熱された前
   記供給リールから繰り出されたプラスチツクフ
   イルムにそれぞれ直接接触して前記プラスチツ
   クフイルムを加熱する一対の回転ローラと、前
   記回転加熱ローラにより加熱されたプラスチツ
   クフイルムを前記シートとともに直接挟み込み
   かつ圧着する予熱された一対の圧着ローラとか
   らなり、プラスチツクフイルムの少なくとも加
   熱工程および圧着工程を転がり接触によつて移
   送させるようにしたことを特徴とするラミネー
   タ。 (2) 前記圧着ローラの近傍に加熱部材が配設され
   ている実用新案登録請求の範囲第１項記載のラ
   ミネータ。 (3) 前記回転加熱ローラは、アルミニユームであ
   り、その表面の酸化膜中にふつ素樹脂を含浸さ
   せて表面膜を形成してある実用新案登録請求の
   範囲第１項記載のラミネータ。 (4) 前記加熱素子は温度制御されている実用新案
   登録請求の範囲第１項記載のラミネータ。 (5) 前記加熱素子は回転加熱ローラとともに回転
   し外部に設けた電源に回転電極を介して接続さ
   れている実用新案登録請求の範囲第１項記載の
   ラミネータ。