JPH0243806B2 - Roorahaasushikikanetsuro - Google Patents
RoorahaasushikikanetsuroInfo
- Publication number
- JPH0243806B2 JPH0243806B2 JP22264082A JP22264082A JPH0243806B2 JP H0243806 B2 JPH0243806 B2 JP H0243806B2 JP 22264082 A JP22264082 A JP 22264082A JP 22264082 A JP22264082 A JP 22264082A JP H0243806 B2 JPH0243806 B2 JP H0243806B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolls
- furnace
- tray
- roll
- heating furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
- F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path
- F27B9/24—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path being carried by a conveyor
- F27B9/2407—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path being carried by a conveyor the conveyor being constituted by rollers (roller hearth furnace)
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はローラハース式加熱炉におけるハース
ロールを改良することにより省エネルギー、省設
備化を図ろうとするものである。
ロールを改良することにより省エネルギー、省設
備化を図ろうとするものである。
第１図に従来のローラハース式加熱炉を横断面
で示し、図中ａは両端が炉壁外に軸支されたハー
スロール、ｂは被熱物、ｃはトレイ、ｄはラジア
ントチユーブである。かかるローラハース式加熱
炉では周知のように被熱物ｂの進行方向に対して
100〜1000mmの間隔で数多くのハースロールａが
設けられ、これを回転することによつて、その上
に載せた被熱物ｂを炉長方向に搬送する。従つて
ハースロールの間隔は一番短かい被熱物の長さ、
或いはトレイの長さによつて決定されるが、ハー
スロールの間隔を狭くすると数多くのロールが必
要となるので設備コストが増大することのほか、
被熱物の下面がこのロールの陰になるので輻射熱
が伝達しにくくなり均一加熱に支障が生じる欠点
があつた。
で示し、図中ａは両端が炉壁外に軸支されたハー
スロール、ｂは被熱物、ｃはトレイ、ｄはラジア
ントチユーブである。かかるローラハース式加熱
炉では周知のように被熱物ｂの進行方向に対して
100〜1000mmの間隔で数多くのハースロールａが
設けられ、これを回転することによつて、その上
に載せた被熱物ｂを炉長方向に搬送する。従つて
ハースロールの間隔は一番短かい被熱物の長さ、
或いはトレイの長さによつて決定されるが、ハー
スロールの間隔を狭くすると数多くのロールが必
要となるので設備コストが増大することのほか、
被熱物の下面がこのロールの陰になるので輻射熱
が伝達しにくくなり均一加熱に支障が生じる欠点
があつた。
本発明はローラハース式加熱炉の上記欠点を解
消せんとしてなされたもので、ロールを炉体の両
側壁から炉内に片持ち状に突設すると共に、トレ
イを該両ロール間に跨乗させることにより、被熱
物の下面に輻射熱がロールによつて遮閉されるこ
となく照射できるほか、設備コストの低減等を可
能ならしめたものである。
消せんとしてなされたもので、ロールを炉体の両
側壁から炉内に片持ち状に突設すると共に、トレ
イを該両ロール間に跨乗させることにより、被熱
物の下面に輻射熱がロールによつて遮閉されるこ
となく照射できるほか、設備コストの低減等を可
能ならしめたものである。
以下に本発明の一実施例を第２図〜第４図に従
い説明する。図中、１Ｒ，１Ｌは炉体の両側壁、
２はラジアントチユーブを示し、側壁１Ｒ，１Ｌ
の外側に夫々支持台３Ｒ，３Ｌを設け、該支持台
上に軸受４Ｒ，４Ｌを夫々設ける。側壁１Ｒ，１
Ｌを貫通するように配置したロール５Ｒ，５Ｌは
側壁１Ｒ，１Ｌの外側面に固着した軸受部材６
Ｒ，６Ｌと前記軸受４Ｒ，４Ｌによつて回転自在
に支承する。なお７は軸受部材６Ｒ，６Ｌの取付
用ハウジングの外周に形成されたフインで、側壁
１Ｒ，１Ｌからの伝導熱を放熱し玉軸受部８が過
熱されるのを防いでいる。ロール５Ｒの炉外突出
部分の軸受４Ｒと軸受部材６Ｒ間には駆動源に継
がるスプロケツト９を固着する。かくしてロール
５Ｒ，５Ｌを炉内に片持ち状に突設するが、この
実施例では被熱物１０の進行方向に対して所定間
隔でロール５Ｒ，５Ｌを突設するにあたり、第３
図に示されるように一方の側壁１Ｒのロール５
Ｒ，５Ｒ，５Ｒ……の間隔の中間位置に他方の側
壁１Ｌのロール５Ｌ，５Ｌ，５Ｌ……が相対する
ようにする。トレイ１１は耐熱性鋼材を格子に組
んで熱を遮断しないようにしてなる格子状のもの
で、その下面両側縁に段状切欠部１２Ｒ，１２Ｌ
を形成し、該段状切欠部１２Ｒ，１２Ｌが夫々ロ
ール５Ｒ，５Ｌに相対するようにして該ロール５
Ｒ，５Ｌ上に該トレイ１１を跨乗する。
い説明する。図中、１Ｒ，１Ｌは炉体の両側壁、
２はラジアントチユーブを示し、側壁１Ｒ，１Ｌ
の外側に夫々支持台３Ｒ，３Ｌを設け、該支持台
上に軸受４Ｒ，４Ｌを夫々設ける。側壁１Ｒ，１
Ｌを貫通するように配置したロール５Ｒ，５Ｌは
側壁１Ｒ，１Ｌの外側面に固着した軸受部材６
Ｒ，６Ｌと前記軸受４Ｒ，４Ｌによつて回転自在
に支承する。なお７は軸受部材６Ｒ，６Ｌの取付
用ハウジングの外周に形成されたフインで、側壁
１Ｒ，１Ｌからの伝導熱を放熱し玉軸受部８が過
熱されるのを防いでいる。ロール５Ｒの炉外突出
部分の軸受４Ｒと軸受部材６Ｒ間には駆動源に継
がるスプロケツト９を固着する。かくしてロール
５Ｒ，５Ｌを炉内に片持ち状に突設するが、この
実施例では被熱物１０の進行方向に対して所定間
隔でロール５Ｒ，５Ｌを突設するにあたり、第３
図に示されるように一方の側壁１Ｒのロール５
Ｒ，５Ｒ，５Ｒ……の間隔の中間位置に他方の側
壁１Ｌのロール５Ｌ，５Ｌ，５Ｌ……が相対する
ようにする。トレイ１１は耐熱性鋼材を格子に組
んで熱を遮断しないようにしてなる格子状のもの
で、その下面両側縁に段状切欠部１２Ｒ，１２Ｌ
を形成し、該段状切欠部１２Ｒ，１２Ｌが夫々ロ
ール５Ｒ，５Ｌに相対するようにして該ロール５
Ｒ，５Ｌ上に該トレイ１１を跨乗する。
このように構成された加熱炉ではロール５Ｒ，
５Ｒ，５Ｒ……の回転駆動によつてトレイ１１が
矢印の方向に移動する。その際ロール５Ｒ，５Ｌ
は夫々トレイ１１の段状切欠部１２Ｒ，１２Ｌに
相対しているのでトレイ１１が蛇行する傾向にあ
つても該ロール５Ｒ，５Ｌの先端面が該段状切欠
部１２Ｒ，１２Ｌの段部面に当接することでその
蛇行は防止される。また片側のロール５Ｒ，５
Ｒ，５Ｒ……の間隔の中間位置に他側のロール５
Ｌ，５Ｌ，５Ｌ……が相対するように位置せしめ
たことでは、トレイ１１の進行時に該トレイが左
右のロール５Ｒ，５Ｌ上に交互に支持されまた左
右交互にそのロール上から離脱するのでトレイ１
１の炉内での安定性が非常によくなる。このため
短かいトレイでも使用できると共に、炉体の設計
に当たつてはロールの間隔を広く採り炉長に対す
るロールの所要本数を少なくできる。
５Ｒ，５Ｒ……の回転駆動によつてトレイ１１が
矢印の方向に移動する。その際ロール５Ｒ，５Ｌ
は夫々トレイ１１の段状切欠部１２Ｒ，１２Ｌに
相対しているのでトレイ１１が蛇行する傾向にあ
つても該ロール５Ｒ，５Ｌの先端面が該段状切欠
部１２Ｒ，１２Ｌの段部面に当接することでその
蛇行は防止される。また片側のロール５Ｒ，５
Ｒ，５Ｒ……の間隔の中間位置に他側のロール５
Ｌ，５Ｌ，５Ｌ……が相対するように位置せしめ
たことでは、トレイ１１の進行時に該トレイが左
右のロール５Ｒ，５Ｌ上に交互に支持されまた左
右交互にそのロール上から離脱するのでトレイ１
１の炉内での安定性が非常によくなる。このため
短かいトレイでも使用できると共に、炉体の設計
に当たつてはロールの間隔を広く採り炉長に対す
るロールの所要本数を少なくできる。
第５図に示した片持ち状に支持したロール５Ｒ
の炉内突出部分には鍔金１３を固着し、該鍔金１
３より先方部分上にトレイ１４を支持するように
している。この場合鍔金１３はトレイ１４の蛇行
を防止できる。なお第５図〜第６図中前記実施例
と同一符号は同一部分を示す。第６図に示したロ
ール５Ｒ，５Ｌの配置は、駆動側のロール５Ｒに
対して従動側のロール５Ｌの本数を減らしたもの
で、このように片持ち状にロールを突設する構造
では左右の両側壁につき取付けるロール本数を異
ならしめることもできる。
の炉内突出部分には鍔金１３を固着し、該鍔金１
３より先方部分上にトレイ１４を支持するように
している。この場合鍔金１３はトレイ１４の蛇行
を防止できる。なお第５図〜第６図中前記実施例
と同一符号は同一部分を示す。第６図に示したロ
ール５Ｒ，５Ｌの配置は、駆動側のロール５Ｒに
対して従動側のロール５Ｌの本数を減らしたもの
で、このように片持ち状にロールを突設する構造
では左右の両側壁につき取付けるロール本数を異
ならしめることもできる。
以上説明したように本発明のローラハース式加
熱炉は次に列挙したような効果がある。
熱炉は次に列挙したような効果がある。
(イ) 多数本のロールによつて被熱物の下面からの
加熱が阻害されることがなく被熱物全体を均一
加熱することが可能となる。
加熱が阻害されることがなく被熱物全体を均一
加熱することが可能となる。
(ロ) 炉内のロール長が短かいのでロールを介して
炉外へ漏洩する熱損失が低減する。
炉外へ漏洩する熱損失が低減する。
(ハ) ロール長が短かいことで、ロール製作コスト
が低減すると共に、点検のため炉外にロールを
引き抜くことも容易となる。
が低減すると共に、点検のため炉外にロールを
引き抜くことも容易となる。
(ニ) ロール長が短かいことでロールに加わる最大
曲げ応力が小さくなる。
曲げ応力が小さくなる。
(ホ) 炉床中央にスペースができるので、点検、掃
除等のため炉内を歩行することもできる。
除等のため炉内を歩行することもできる。
(ヘ) 炉床中央のスペースにラジアントチユーブ、
プレナムチヤンバ等の熱源を設けることもでき
るので、炉高を低くできる。
プレナムチヤンバ等の熱源を設けることもでき
るので、炉高を低くできる。
(ト) ロールの所要本数が少なくなると共に、トレ
イ上の被熱物を炉内で安定して移送できる。
イ上の被熱物を炉内で安定して移送できる。
第１図は従来のローラハース式加熱炉の横断面
図、第２図は本発明の一実施例を示したローラハ
ース式加熱炉の横断面図、第３図は第２図の水平
断面図、第４図は第２図の部分拡大図、第５図は
第４図の他の実施例を示した部分拡大図、第６図
は第３図の他の実施例を示した水平断面図であ
る。 １Ｒ，１Ｌ……側壁、５Ｒ，５Ｌ……ロール、
１０……被熱物、１１……トレイ、１２Ｒ，１２
Ｌ……段状切欠部。
図、第２図は本発明の一実施例を示したローラハ
ース式加熱炉の横断面図、第３図は第２図の水平
断面図、第４図は第２図の部分拡大図、第５図は
第４図の他の実施例を示した部分拡大図、第６図
は第３図の他の実施例を示した水平断面図であ
る。 １Ｒ，１Ｌ……側壁、５Ｒ，５Ｌ……ロール、
１０……被熱物、１１……トレイ、１２Ｒ，１２
Ｌ……段状切欠部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 炉体の両側壁に被熱物の進行方向に対して所
定間隔で夫々ロールを炉内に片持ち状に突設する
と共に、トレイを該両ロール間に跨乗するように
配備してなることを特徴とするローラハース式加
熱炉。 ２ トレイの下面側縁に一定幅の段状切欠部を形
成し、ロール上に該段状切欠部が相対するように
した特許請求の範囲第１項に記載のローラハース
式加熱炉。 ３ 炉体の両側壁に被熱物の進行方向に対して所
定間隔でロールを突設するにあたり、一方の側壁
のロールの間隔の中間位置に他方の側壁のロール
が相対するようにした特許請求の範囲第１項また
は第２項に記載のローラハース式加熱炉。 ４ 被熱物の進行方向に対して所定間隔でロール
を突設するにあたり、炉体の両側壁についてその
間隔を異ならしめてなる特許請求の範囲第１項ま
たは第２項に記載のローラハース式加熱炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22264082A JPH0243806B2 (ja) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | Roorahaasushikikanetsuro |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22264082A JPH0243806B2 (ja) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | Roorahaasushikikanetsuro |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59113118A JPS59113118A (ja) | 1984-06-29 |
| JPH0243806B2 true JPH0243806B2 (ja) | 1990-10-01 |
Family
ID=16785619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22264082A Expired - Lifetime JPH0243806B2 (ja) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | Roorahaasushikikanetsuro |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0243806B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4512558A (en) * | 1984-01-03 | 1985-04-23 | Ultra-Temp Corporation | Coffin delivery system for metallurgical furnace |
| JPS61164252U (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-11 | ||
| JPS637794U (ja) * | 1986-06-30 | 1988-01-19 | ||
| JP5090096B2 (ja) * | 2007-07-25 | 2012-12-05 | 株式会社ノリタケカンパニーリミテド | 加熱炉用搬送ローラ支持装置 |
| JP7673108B2 (ja) * | 2023-03-17 | 2025-05-08 | ノリタケ株式会社 | 連続加熱炉およびローラ支持体 |
-
1982
- 1982-12-17 JP JP22264082A patent/JPH0243806B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59113118A (ja) | 1984-06-29 |
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