JPH0243872Y2 - - Google Patents
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- JPH0243872Y2 JPH0243872Y2 JP12834682U JP12834682U JPH0243872Y2 JP H0243872 Y2 JPH0243872 Y2 JP H0243872Y2 JP 12834682 U JP12834682 U JP 12834682U JP 12834682 U JP12834682 U JP 12834682U JP H0243872 Y2 JPH0243872 Y2 JP H0243872Y2
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Landscapes
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は熱回復性物品の改良に関するものであ
る。
る。
従来、石油、ガス等の輸送鋼管の外面防食用或
いは鋼管溶接部の外面防食用として、熱収縮性物
品が用いられている。また、鋼管の内面ライニン
グ用には熱拡大性物品が用いられている。
いは鋼管溶接部の外面防食用として、熱収縮性物
品が用いられている。また、鋼管の内面ライニン
グ用には熱拡大性物品が用いられている。
これら、従来の熱収縮性物品或いは熱拡大性物
品は使用に際しバーナー等で加熱し、熱収縮或い
は熱拡大させて鋼管表面に密着させるものである
が、鋼管表面に凹凸や段差がある場合、凹凸部や
段差部において熱収縮性物品或いは熱拡大性物品
が密着せず、小間〓が形成されることがあつた。
かような小間〓が形成されると鋼管表面が空気に
曝されることになり、錆を生じ易いが、これを防
止する有効な手段は未だ得られていない。
品は使用に際しバーナー等で加熱し、熱収縮或い
は熱拡大させて鋼管表面に密着させるものである
が、鋼管表面に凹凸や段差がある場合、凹凸部や
段差部において熱収縮性物品或いは熱拡大性物品
が密着せず、小間〓が形成されることがあつた。
かような小間〓が形成されると鋼管表面が空気に
曝されることになり、錆を生じ易いが、これを防
止する有効な手段は未だ得られていない。
本考案は従来技術に有する上記問題を解決した
熱回復性物品に係り、熱回性基材中に気化性防錆
剤が層状に配置されて成るものである。
熱回復性物品に係り、熱回性基材中に気化性防錆
剤が層状に配置されて成るものである。
以下、図面により本考案の実例を説明する。第
１図はチユーブ状の熱収縮性物品を示し、１は熱
収縮性基材であり、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリ塩化ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重
合体等の熱可塑性プラスチツク、天然ゴム、シリ
コーンゴム、ブチルゴム、エチレン−プロピレン
共重合体ゴム等のゴム或いはこれらの混合物に所
望により老化防止剤、充填剤、着色剤等の添加剤
を適量配合して成るものであり、例えばこれらの
成分を均一に混合してチユーブ状に成形した後必
要に応じて架橋し、次いで径方向に熱延伸してそ
の径を拡大させ、更にこの拡大状態を維持して冷
却させることにより熱収縮性を付与する方法等に
より得られる。
１図はチユーブ状の熱収縮性物品を示し、１は熱
収縮性基材であり、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリ塩化ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重
合体等の熱可塑性プラスチツク、天然ゴム、シリ
コーンゴム、ブチルゴム、エチレン−プロピレン
共重合体ゴム等のゴム或いはこれらの混合物に所
望により老化防止剤、充填剤、着色剤等の添加剤
を適量配合して成るものであり、例えばこれらの
成分を均一に混合してチユーブ状に成形した後必
要に応じて架橋し、次いで径方向に熱延伸してそ
の径を拡大させ、更にこの拡大状態を維持して冷
却させることにより熱収縮性を付与する方法等に
より得られる。
２は熱収縮性基材１中に層状に配置された気化
性防錆剤である。気化性防錆剤を基材中に層状に
配置するには、内側の熱収縮性基材の外周面に気
化性防錆剤を層状に塗布し、該防錆剤上に更に別
の熱収縮性基材を配置し、これらを一体化する方
法、或いは内側の熱収縮性基材外周面に気化性防
錆剤と熱可塑性プラスチツクを混合してチユーブ
状、シート状等に成形して得られる防錆剤含有物
を配置し、該含有物上に更に別の熱収縮性基材を
配置し、その後これらを一体化する方法等を採用
できる。
性防錆剤である。気化性防錆剤を基材中に層状に
配置するには、内側の熱収縮性基材の外周面に気
化性防錆剤を層状に塗布し、該防錆剤上に更に別
の熱収縮性基材を配置し、これらを一体化する方
法、或いは内側の熱収縮性基材外周面に気化性防
錆剤と熱可塑性プラスチツクを混合してチユーブ
状、シート状等に成形して得られる防錆剤含有物
を配置し、該含有物上に更に別の熱収縮性基材を
配置し、その後これらを一体化する方法等を採用
できる。
気化性防錆剤は、被着体の材質に応じて選択使
用することができ、例えば被着体が鉄或いは鉄合
金である場合には、シクロヘキシルアミン、ジシ
クロヘキシルアミン、イソプロピルアミン等の有
機アミンと安息香酸、亜硝酸或いは各種脂肪酸と
の塩等が用いられ、被着体が銅或いは銅合金であ
る場合には、ベンゾトリアゾール、ベンゾトリア
ゾール誘導体或いはベンゾトリアゾールと有機ア
ミンとの塩等が用いられる。
用することができ、例えば被着体が鉄或いは鉄合
金である場合には、シクロヘキシルアミン、ジシ
クロヘキシルアミン、イソプロピルアミン等の有
機アミンと安息香酸、亜硝酸或いは各種脂肪酸と
の塩等が用いられ、被着体が銅或いは銅合金であ
る場合には、ベンゾトリアゾール、ベンゾトリア
ゾール誘導体或いはベンゾトリアゾールと有機ア
ミンとの塩等が用いられる。
なお、３は所望により熱収縮性基材１の内面に
設けられた接着剤層であり、感圧性接着剤、マス
チイツク剤、ホツトメルト接着剤等を用いること
ができる。
設けられた接着剤層であり、感圧性接着剤、マス
チイツク剤、ホツトメルト接着剤等を用いること
ができる。
第１図に示す熱収縮性物品を例えば鋼管溶接部
の外面防食用に用いるには、該物品を鋼管溶接部
に配置し、これをバーナー等で加熱し熱収縮せし
めればよく、この加熱により熱収縮性物品が鋼管
溶接部に接着され、気化性防錆剤の揮散が開始さ
れる。従つて、熱収縮性物品と鋼管溶接部に小間
〓が形成されても、気化性防錆剤が小間〓に滞留
するので、鋼管への錆の発生を防止できる。
の外面防食用に用いるには、該物品を鋼管溶接部
に配置し、これをバーナー等で加熱し熱収縮せし
めればよく、この加熱により熱収縮性物品が鋼管
溶接部に接着され、気化性防錆剤の揮散が開始さ
れる。従つて、熱収縮性物品と鋼管溶接部に小間
〓が形成されても、気化性防錆剤が小間〓に滞留
するので、鋼管への錆の発生を防止できる。
第２図はチユーブ状の熱拡大性物品を示し、４
は熱拡大性基材であり、前記熱収縮性基材と同様
な成分から成り、この成分を均一に混合してチユ
ーブ状に成形した後必要に応じて架橋し、次いで
加熱条件下でその径を縮小させ、更にこの縮小状
態を維持して冷却させることにより熱拡大性を付
与する方法等により得られる。熱拡大性基材４の
外面には接着剤層３が設けられており、更に該基
材４中には気化性防錆剤２層状に配置されてい
る。
は熱拡大性基材であり、前記熱収縮性基材と同様
な成分から成り、この成分を均一に混合してチユ
ーブ状に成形した後必要に応じて架橋し、次いで
加熱条件下でその径を縮小させ、更にこの縮小状
態を維持して冷却させることにより熱拡大性を付
与する方法等により得られる。熱拡大性基材４の
外面には接着剤層３が設けられており、更に該基
材４中には気化性防錆剤２層状に配置されてい
る。
この熱拡大性物品は例えば金属管の内面ライニ
ングに用いることができ、ライニング作業時に熱
拡大性物品と金属管内面の間の小間〓が形成され
た場合でも、該小間〓への気化性防錆剤の滞留に
より、金属管の発錆を防止できる。
ングに用いることができ、ライニング作業時に熱
拡大性物品と金属管内面の間の小間〓が形成され
た場合でも、該小間〓への気化性防錆剤の滞留に
より、金属管の発錆を防止できる。
第３図はシート状の熱収縮性物品を示し、熱収
縮性基材１中には部分的且つ層状に気化性防錆剤
２が配置されている。これら熱収縮性物品は、例
えば防食ライニング金属管の防食ライニングを部
分的に取り除いて金属表面を露出させ、この部分
で溶接を行ない、その後溶接部を被覆するのに用
いることができ、気化性防錆剤２を部分的に層状
配置しているので、防錆剤の使用量を節約でき
る。なお、本考案においては気化性防錆剤を基材
中の端部のみ或いは中央部のみに部分的且つ層状
に形成することもできる。
縮性基材１中には部分的且つ層状に気化性防錆剤
２が配置されている。これら熱収縮性物品は、例
えば防食ライニング金属管の防食ライニングを部
分的に取り除いて金属表面を露出させ、この部分
で溶接を行ない、その後溶接部を被覆するのに用
いることができ、気化性防錆剤２を部分的に層状
配置しているので、防錆剤の使用量を節約でき
る。なお、本考案においては気化性防錆剤を基材
中の端部のみ或いは中央部のみに部分的且つ層状
に形成することもできる。
本考案は上記のように構成され、熱回復性基材
中に気化性防錆剤層が形成されているので、金属
製被着体上で熱収縮或いは熱拡大させることによ
り被着体に密着でき、気化性防錆剤が徐々に揮散
されるので、被着体への錆発生を防止できる。
中に気化性防錆剤層が形成されているので、金属
製被着体上で熱収縮或いは熱拡大させることによ
り被着体に密着でき、気化性防錆剤が徐々に揮散
されるので、被着体への錆発生を防止できる。
第１図乃至第３図はいずれも本考案に係る熱回
復性物品の実例を示す断面図である。 １……熱収縮性基材、２……気化性防錆剤、３
……接着剤層、４……熱拡大性基材。
復性物品の実例を示す断面図である。 １……熱収縮性基材、２……気化性防錆剤、３
……接着剤層、４……熱拡大性基材。
Claims (1)
- 熱回復性基材中に気化性防錆剤が層状に配置さ
れて成る熱回復性物品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12834682U JPS5933770U (ja) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | 熱回復性物品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12834682U JPS5933770U (ja) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | 熱回復性物品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5933770U JPS5933770U (ja) | 1984-03-02 |
| JPH0243872Y2 true JPH0243872Y2 (ja) | 1990-11-21 |
Family
ID=30291187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12834682U Granted JPS5933770U (ja) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | 熱回復性物品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5933770U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5595791B2 (ja) * | 2010-05-28 | 2014-09-24 | イノアック特材株式会社 | 中空鋼材の防錆方法 |
-
1982
- 1982-08-24 JP JP12834682U patent/JPS5933770U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5933770U (ja) | 1984-03-02 |
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