JPH0243882B2 - - Google Patents
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- JPH0243882B2 JPH0243882B2 JP59070952A JP7095284A JPH0243882B2 JP H0243882 B2 JPH0243882 B2 JP H0243882B2 JP 59070952 A JP59070952 A JP 59070952A JP 7095284 A JP7095284 A JP 7095284A JP H0243882 B2 JPH0243882 B2 JP H0243882B2
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- intake valves
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- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 27
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 7
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
- F02F1/24—Cylinder heads
- F02F1/42—Shape or arrangement of intake or exhaust channels in cylinder heads
- F02F1/4214—Shape or arrangement of intake or exhaust channels in cylinder heads specially adapted for four or more valves per cylinder
- F02F1/4221—Shape or arrangement of intake or exhaust channels in cylinder heads specially adapted for four or more valves per cylinder particularly for three or more inlet valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
- F01L1/12—Transmitting gear between valve drive and valve
- F01L1/18—Rocking arms or levers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
- F01L1/26—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of two or more valves operated simultaneously by same transmitting-gear; peculiar to machines or engines with more than two lift-valves per cylinder
- F01L1/265—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of two or more valves operated simultaneously by same transmitting-gear; peculiar to machines or engines with more than two lift-valves per cylinder peculiar to machines or engines with three or more intake valves per cylinder
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B1/00—Engines characterised by fuel-air mixture compression
- F02B1/02—Engines characterised by fuel-air mixture compression with positive ignition
- F02B1/04—Engines characterised by fuel-air mixture compression with positive ignition with fuel-air mixture admission into cylinder
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B2275/00—Other engines, components or details, not provided for in other groups of this subclass
- F02B2275/18—DOHC [Double overhead camshaft]
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
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- F02F2001/245—Arrangement of valve stems in cylinder heads the valve stems being orientated at an angle with the cylinder axis
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は内燃機関の吸気弁構造に関するもので
ある。
ある。
４サイクルエンジンにおいて、吸気弁を複数設
けるようにすると、吸気弁の有効開口面積を増加
することができると共に、弁１個当りの往復重量
を軽量化して高速時における追従性を向上するこ
とができ、エンジンの高性能化を図ることができ
る。
けるようにすると、吸気弁の有効開口面積を増加
することができると共に、弁１個当りの往復重量
を軽量化して高速時における追従性を向上するこ
とができ、エンジンの高性能化を図ることができ
る。
このような吸気弁の複数化を行うときの問題点
は、その弁数を多くするほど燃焼室において弁同
士の干渉を起しやすくなること、また弁駆動機構
が複雑になることである。特開昭57−176311号公
報に記載の発明は、このような問題を解決するよ
うにしたものである。この発明によると、吸気弁
の弁軸がシリンダ軸方向に対してなす傾斜角を、
両端位置の吸気弁より中間位置の吸気弁を小さく
設定することにより、燃焼室に対し３個以上の吸
気弁を互いに干渉することなく配置することを可
能にしている。さらに、上記各弁軸をシリンダ軸
方向から見たときの平面視において平行にすると
共に、弁軸の一つを含みシリンダ軸方向に平行な
面に対し直交する方向から見た側面視において弁
軸の延長線を一点に集束交差させる配列にするこ
とによつて、弁駆動部を集中させ、その駆動系構
造を簡素化するようにしている。
は、その弁数を多くするほど燃焼室において弁同
士の干渉を起しやすくなること、また弁駆動機構
が複雑になることである。特開昭57−176311号公
報に記載の発明は、このような問題を解決するよ
うにしたものである。この発明によると、吸気弁
の弁軸がシリンダ軸方向に対してなす傾斜角を、
両端位置の吸気弁より中間位置の吸気弁を小さく
設定することにより、燃焼室に対し３個以上の吸
気弁を互いに干渉することなく配置することを可
能にしている。さらに、上記各弁軸をシリンダ軸
方向から見たときの平面視において平行にすると
共に、弁軸の一つを含みシリンダ軸方向に平行な
面に対し直交する方向から見た側面視において弁
軸の延長線を一点に集束交差させる配列にするこ
とによつて、弁駆動部を集中させ、その駆動系構
造を簡素化するようにしている。
ところが、上述の構造において、３以上の吸気
弁の弁棒長さ、さらに正確には上記弁軸延長線の
集束交差点から弁座の当り面下端までの距離が同
一長さであると、中間位置の吸気弁と両端位置の
吸気弁との弁座当り面下端間の距離差が大きくな
り、燃焼室の深さを大きくしている。このため、
燃焼室の容積が大きくなり、エンジンの高性能化
に必要な高圧縮比や、小Ｓ／Ｖ比（燃焼室表面
積／燃焼室容積の比）にすることことの制約とな
り、エンジンをさらに高性能化するためのネツク
になつている。
弁の弁棒長さ、さらに正確には上記弁軸延長線の
集束交差点から弁座の当り面下端までの距離が同
一長さであると、中間位置の吸気弁と両端位置の
吸気弁との弁座当り面下端間の距離差が大きくな
り、燃焼室の深さを大きくしている。このため、
燃焼室の容積が大きくなり、エンジンの高性能化
に必要な高圧縮比や、小Ｓ／Ｖ比（燃焼室表面
積／燃焼室容積の比）にすることことの制約とな
り、エンジンをさらに高性能化するためのネツク
になつている。
本発明の目的は、１気筒当り少なくとも３個の
吸気弁を設ける場合、さらに燃焼室をコンパクト
化し、高圧縮比と小Ｓ／Ｖ比を可能にしてエンジ
ンの一層の高性能化を図ることができる内燃機関
の吸気弁構造を提供することにある。
吸気弁を設ける場合、さらに燃焼室をコンパクト
化し、高圧縮比と小Ｓ／Ｖ比を可能にしてエンジ
ンの一層の高性能化を図ることができる内燃機関
の吸気弁構造を提供することにある。
上記目的を達成するための本発明の吸気弁構造
は、１気筒当り少なくとも３つの吸気弁を設け、
これら吸気弁の弁軸方向を、シリンダ軸方向から
見た平面視において互いに平行にすると共に、こ
れら少なくとも３つの弁軸の延長線を、その弁軸
の一つを含みシリンダ軸方向に平行な面に対し直
交する方向から見た側面視において集束交差すべ
く配列し、かつ弁軸方向のシリンダ軸方向に対し
てなす傾斜角を、両端位置の吸気弁よりも中間位
置の吸気弁を小さくした内燃機関において、前記
吸気弁の弁軸の前記集束交差点から各弁座の当り
面下端までの距離を、両端位置の吸気弁よりも中
間位置の吸気弁を短くしたことを特徴とするもの
である。
は、１気筒当り少なくとも３つの吸気弁を設け、
これら吸気弁の弁軸方向を、シリンダ軸方向から
見た平面視において互いに平行にすると共に、こ
れら少なくとも３つの弁軸の延長線を、その弁軸
の一つを含みシリンダ軸方向に平行な面に対し直
交する方向から見た側面視において集束交差すべ
く配列し、かつ弁軸方向のシリンダ軸方向に対し
てなす傾斜角を、両端位置の吸気弁よりも中間位
置の吸気弁を小さくした内燃機関において、前記
吸気弁の弁軸の前記集束交差点から各弁座の当り
面下端までの距離を、両端位置の吸気弁よりも中
間位置の吸気弁を短くしたことを特徴とするもの
である。
以下、本発明を図に示す実施例により説明す
る。
る。
第１〜４図に示す実施例において、１はシリン
ダ本体、２はその上部に装着したシリンダヘツド
である。シリンダ本体１のシリンダ３内にはピス
トン４が嵌合し、またシリンダ３上端に対応する
シリンダ頭部２側には、燃焼室５が形成されてい
る。この燃焼室５には中央に点火栓の取付孔１０
が設けられ、この取付孔１０を中心にして片側半
分には円弧状に３個の吸気弁８，８，８が配置さ
れ、この吸気弁８を介して吸気通路６に連通して
いる。また、反対側の片側半分には２個の排気弁
９，９が配置され、この排気弁９を介して排気通
路７に連通している。一方、ピストン４の上面
は、シリンダ軸方向Ｃに直交するほゞ平面状にな
つているが、上記３個の吸気弁８，８，８に対応
する位置と、２個の排気弁９，９に対応する位置
とに、それぞれ開弁時の弁を逃すための凹部４
ａ，４ｂが形成されている。
ダ本体、２はその上部に装着したシリンダヘツド
である。シリンダ本体１のシリンダ３内にはピス
トン４が嵌合し、またシリンダ３上端に対応する
シリンダ頭部２側には、燃焼室５が形成されてい
る。この燃焼室５には中央に点火栓の取付孔１０
が設けられ、この取付孔１０を中心にして片側半
分には円弧状に３個の吸気弁８，８，８が配置さ
れ、この吸気弁８を介して吸気通路６に連通して
いる。また、反対側の片側半分には２個の排気弁
９，９が配置され、この排気弁９を介して排気通
路７に連通している。一方、ピストン４の上面
は、シリンダ軸方向Ｃに直交するほゞ平面状にな
つているが、上記３個の吸気弁８，８，８に対応
する位置と、２個の排気弁９，９に対応する位置
とに、それぞれ開弁時の弁を逃すための凹部４
ａ，４ｂが形成されている。
上記３個の吸気弁８，８，８は、それぞれ弁棒
８ａ，８ｂの中間部を弁ガイド１１で保持される
と共に、圧縮スプリング１３により上方（閉弁方
向）へ向けて付勢され、かつリフタ１２の上面を
カム１４（中間の吸気弁８は１４ａ、両端の吸気
弁８，８は１４ｂ，１４ｂ）により間欠的に押下
げられて開弁するようになつている。３個の吸気
弁８，８，８のうち、中間位置の吸気弁８の弁棒
８ａの傾きは、すなわち、その弁軸８ａがシリン
ダ軸方向Ｃとなす角度βは、両端位置の吸気弁８
の弁軸８ｂがシリンダ軸方向Ｃとなす角度αより
小さく（β＜α）設定され、それによつて燃焼室
５の上面に対し３個の吸気弁８，８，８が互いに
干渉することのないように配置されている。上記
角度α，βとしては、3゜〜35゜の範囲に設定する
ことが望ましい。この実施例では、αが15゜、β
が8゜に設定されている。
８ａ，８ｂの中間部を弁ガイド１１で保持される
と共に、圧縮スプリング１３により上方（閉弁方
向）へ向けて付勢され、かつリフタ１２の上面を
カム１４（中間の吸気弁８は１４ａ、両端の吸気
弁８，８は１４ｂ，１４ｂ）により間欠的に押下
げられて開弁するようになつている。３個の吸気
弁８，８，８のうち、中間位置の吸気弁８の弁棒
８ａの傾きは、すなわち、その弁軸８ａがシリン
ダ軸方向Ｃとなす角度βは、両端位置の吸気弁８
の弁軸８ｂがシリンダ軸方向Ｃとなす角度αより
小さく（β＜α）設定され、それによつて燃焼室
５の上面に対し３個の吸気弁８，８，８が互いに
干渉することのないように配置されている。上記
角度α，βとしては、3゜〜35゜の範囲に設定する
ことが望ましい。この実施例では、αが15゜、β
が8゜に設定されている。
また、上記３個の吸気弁８，８，８の弁軸は、
シリンダ軸方向Ｃから見たときの平面視において
互いに平行であり、かつその平行方向を直交する
方向から見たときの側面視において、弁軸の上方
への延長線が、点Ｏで集束交差するように配列さ
れている。この集束交差点Ｏは、カム軸１５の軸
心に一致しており、このため３個の吸気弁８，
８，８を、１本のカム軸１５によつて同時に駆動
できる簡単な構成になつている。
シリンダ軸方向Ｃから見たときの平面視において
互いに平行であり、かつその平行方向を直交する
方向から見たときの側面視において、弁軸の上方
への延長線が、点Ｏで集束交差するように配列さ
れている。この集束交差点Ｏは、カム軸１５の軸
心に一致しており、このため３個の吸気弁８，
８，８を、１本のカム軸１５によつて同時に駆動
できる簡単な構成になつている。
さらに上記配列において、上記集束交差点Ｏか
ら各吸気弁８の弁座当り面下端までの距離は、中
間位置の吸気弁８により距離l1の方が、両端位置
の吸気弁８による距離l2より短くなるように設定
されている。このように短縮される中間位置の吸
気弁８の短縮長さ（l2−l1）は、吸気弁外径の２
〜20％の範囲となるように設定することが好まし
い。
ら各吸気弁８の弁座当り面下端までの距離は、中
間位置の吸気弁８により距離l1の方が、両端位置
の吸気弁８による距離l2より短くなるように設定
されている。このように短縮される中間位置の吸
気弁８の短縮長さ（l2−l1）は、吸気弁外径の２
〜20％の範囲となるように設定することが好まし
い。
２個の排気弁９，９は、その外径が吸気弁８よ
りもやや大きめにしてある。これらの各排気弁９
は、吸気弁８と同様にその弁棒９ａを弁ガイド１
６に保持されると共に、圧縮スプリング１８によ
り上方（閉弁方向）へ向けて付勢され、かつリフ
タ１７の上面を、カム軸２０に一体のカム１９に
より間欠的に押下げられて開弁するようになつて
いる。
りもやや大きめにしてある。これらの各排気弁９
は、吸気弁８と同様にその弁棒９ａを弁ガイド１
６に保持されると共に、圧縮スプリング１８によ
り上方（閉弁方向）へ向けて付勢され、かつリフ
タ１７の上面を、カム軸２０に一体のカム１９に
より間欠的に押下げられて開弁するようになつて
いる。
さて、上述の内燃機関において、燃焼室５の容
積は、上面は吸気弁８や排気弁９の位置（高さ）
により規制され、また底面は上死点位置にあると
きのピストン４の上面により規制される。したが
つて、燃焼室５の上面に複数個の吸気弁８を設け
る場合に、それらの弁位置がシリンダ軸方向に異
なつた段差を有していると、その段差が燃焼室５
の深さ（容積）を規制するようになる。すなわ
ち、上述のように中間位置の吸気弁と、両端位置
の吸気弁とのシリンダ軸方向Ｃに対する弁軸の傾
きを異ならせると、それら吸気弁８の弁座当り面
下端位置がシリンダ軸方向に異なつた位置とな
り、これが燃焼室５の容積の大きさを規制するよ
うになる。
積は、上面は吸気弁８や排気弁９の位置（高さ）
により規制され、また底面は上死点位置にあると
きのピストン４の上面により規制される。したが
つて、燃焼室５の上面に複数個の吸気弁８を設け
る場合に、それらの弁位置がシリンダ軸方向に異
なつた段差を有していると、その段差が燃焼室５
の深さ（容積）を規制するようになる。すなわ
ち、上述のように中間位置の吸気弁と、両端位置
の吸気弁とのシリンダ軸方向Ｃに対する弁軸の傾
きを異ならせると、それら吸気弁８の弁座当り面
下端位置がシリンダ軸方向に異なつた位置とな
り、これが燃焼室５の容積の大きさを規制するよ
うになる。
これを第５図を参照して説明すると、もし中間
位置の吸気弁８と両端位置の吸気弁８との上記距
離l1，l2が同一であるとすると、中間位置の吸気
弁は８′の下がつつた位置となる。そのため、両
弁の弁座当り面下端間のシリンダ軸方向の距離
（段差）はＤとなり、その結果、シリンダヘツド
２の下側合面２ａを２a′の位置まで下げなければ
ならなくなる。そのため、燃焼室５の容積は、シ
リンダヘツド２の下側合面２ａを２a′へ下げた分
だけ増加する結果となる。
位置の吸気弁８と両端位置の吸気弁８との上記距
離l1，l2が同一であるとすると、中間位置の吸気
弁は８′の下がつつた位置となる。そのため、両
弁の弁座当り面下端間のシリンダ軸方向の距離
（段差）はＤとなり、その結果、シリンダヘツド
２の下側合面２ａを２a′の位置まで下げなければ
ならなくなる。そのため、燃焼室５の容積は、シ
リンダヘツド２の下側合面２ａを２a′へ下げた分
だけ増加する結果となる。
これに対し、本発明では、中間位置の吸気弁８
の上記距離l1を、両端位置の吸気弁８の距離l2よ
りも短く設定してあるため、中間位置の吸気弁８
の位置は上方へ移動し、両吸気弁の弁座当り面下
端間の距離（段差）ｄを、上記Ｄよりも小さくす
ることができる。そのため、燃焼室５の容積を小
さくし、圧縮比を一層大きくすることができ、か
つＳ／Ｖ比を一層小さくすることができ、その結
果、エンジンの一層の高性能化を可能にする。
の上記距離l1を、両端位置の吸気弁８の距離l2よ
りも短く設定してあるため、中間位置の吸気弁８
の位置は上方へ移動し、両吸気弁の弁座当り面下
端間の距離（段差）ｄを、上記Ｄよりも小さくす
ることができる。そのため、燃焼室５の容積を小
さくし、圧縮比を一層大きくすることができ、か
つＳ／Ｖ比を一層小さくすることができ、その結
果、エンジンの一層の高性能化を可能にする。
第６〜８図は、本発明の他の実施例を示すもの
である。
である。
この実施例では、吸排気弁８，９の駆動を、上
記実施例のようにカム１４，１９により直接駆動
しないで、ロツカアーム２１，２２を介して間接
的に行うようにしたものである。２８はシリンダ
本体１に対しシリンダヘツド２を締付固定するた
めのボルトである。他の機構は上記実施例とほゞ
同様である。
記実施例のようにカム１４，１９により直接駆動
しないで、ロツカアーム２１，２２を介して間接
的に行うようにしたものである。２８はシリンダ
本体１に対しシリンダヘツド２を締付固定するた
めのボルトである。他の機構は上記実施例とほゞ
同様である。
第９〜１２図は、本発明のさらに他の実施例を
示すものである。
示すものである。
この実施例では、上記第２の実施例における弁
駆動用のカム軸を、吸排気弁８，９に対し兼用さ
せ、１本のカム軸２３にしたもので、このカム軸
２３によりロツカアーム２４，２５を介して吸排
気弁８，９を駆動するようにしている。他の構成
は上記各実施例とほゞ同様である。
駆動用のカム軸を、吸排気弁８，９に対し兼用さ
せ、１本のカム軸２３にしたもので、このカム軸
２３によりロツカアーム２４，２５を介して吸排
気弁８，９を駆動するようにしている。他の構成
は上記各実施例とほゞ同様である。
上記第２，３の実施例とも、第１の実施例と同
様に、燃焼室５の容積を小さくすることができ、
それによつて圧縮比を一層大きくし、かつＳ／Ｖ
比を小さくすることができる。
様に、燃焼室５の容積を小さくすることができ、
それによつて圧縮比を一層大きくし、かつＳ／Ｖ
比を小さくすることができる。
なお、上記実施例では吸気弁８を３個設けた
が、これを４個以上設けるようにしてもよい。
が、これを４個以上設けるようにしてもよい。
また、排気弁９は２個設ける例を説明したが、
１個にしてもよく、または３個以上であつてもよ
い。
１個にしてもよく、または３個以上であつてもよ
い。
上述したように本発明の吸気弁構造は、１気筒
当り少なくとも３つの吸気弁を設け、これら吸気
弁の弁軸方向を、シリンダ軸方向から見た平面視
において互いに平行にすると共に、これら少なく
とも３つの弁軸の延長線を、その弁軸の一つを含
みシリンダ軸方向に平行な面に対し直交する方向
から見た側面視において集束交差すべく配列し、
かつ弁軸方向のシリンダ軸方向に対してなす傾斜
角を、両端位置の吸気弁よりも中間位置の吸気弁
を小さくした内燃機関において、前記吸気弁の弁
軸の前記集束交差点から各弁座の当り面下端まで
の距離を、両端位置の吸気弁よりも中間位置の吸
気弁を短くしたので、中間位置の吸気弁の弁座当
り面下端位置を両端位置の吸気弁の弁座下端位置
の方へ近付け、燃焼室の深さを浅くし、その容積
を小さくすることができる。したがつて、一層の
高圧縮比および小Ｓ／Ｖ比にすることができ、エ
ンジン性能を一層高性能化することができる。
当り少なくとも３つの吸気弁を設け、これら吸気
弁の弁軸方向を、シリンダ軸方向から見た平面視
において互いに平行にすると共に、これら少なく
とも３つの弁軸の延長線を、その弁軸の一つを含
みシリンダ軸方向に平行な面に対し直交する方向
から見た側面視において集束交差すべく配列し、
かつ弁軸方向のシリンダ軸方向に対してなす傾斜
角を、両端位置の吸気弁よりも中間位置の吸気弁
を小さくした内燃機関において、前記吸気弁の弁
軸の前記集束交差点から各弁座の当り面下端まで
の距離を、両端位置の吸気弁よりも中間位置の吸
気弁を短くしたので、中間位置の吸気弁の弁座当
り面下端位置を両端位置の吸気弁の弁座下端位置
の方へ近付け、燃焼室の深さを浅くし、その容積
を小さくすることができる。したがつて、一層の
高圧縮比および小Ｓ／Ｖ比にすることができ、エ
ンジン性能を一層高性能化することができる。
第１図は本発明による吸気弁構造を備えた４サ
イクルエンジンの要部を示す縦断面図、第２図は
第１図の―矢視図、第３図は第１図の―
矢視図、第４図は第１図の矢視図、第５図は上
記エンジンの燃焼室部分の拡大図、第６図は本発
明の他の実施例を示す４サイクルエンジンの要部
を示す縦断面図、第７図は第６図の―矢視
図、第８図は第６図の矢視図、第９図は本発明
のさらに他の実施例を示す４サイクルエンジンの
要部を示す縦断面図、第１０図は第９図の―
矢視図、第１１図は第１２図のXI―XI矢視図、第
１２図は第９図のXII―XII矢視図である。 １……シリンダ本体、２……シリンダ頭部、４
……ピストン、５……燃焼室、８……吸気弁、８
ａ……弁棒、１４，１４ａ，１４ｂ……カム、１
５，２３……カム軸、２１，２４……ロツカアー
ム、l1，l2……弁軸の集束交差点Ｏから弁座当り
面下端までの距離。
イクルエンジンの要部を示す縦断面図、第２図は
第１図の―矢視図、第３図は第１図の―
矢視図、第４図は第１図の矢視図、第５図は上
記エンジンの燃焼室部分の拡大図、第６図は本発
明の他の実施例を示す４サイクルエンジンの要部
を示す縦断面図、第７図は第６図の―矢視
図、第８図は第６図の矢視図、第９図は本発明
のさらに他の実施例を示す４サイクルエンジンの
要部を示す縦断面図、第１０図は第９図の―
矢視図、第１１図は第１２図のXI―XI矢視図、第
１２図は第９図のXII―XII矢視図である。 １……シリンダ本体、２……シリンダ頭部、４
……ピストン、５……燃焼室、８……吸気弁、８
ａ……弁棒、１４，１４ａ，１４ｂ……カム、１
５，２３……カム軸、２１，２４……ロツカアー
ム、l1，l2……弁軸の集束交差点Ｏから弁座当り
面下端までの距離。
Claims (1)
- １ １気筒当り少なくとも３つの吸気弁を設け、
これら吸気弁の弁軸方向を、シリンダ軸方向から
見た平面視において互いに平行にすると共に、こ
れら少なくとも３つの弁軸の延長線を、その弁軸
の一つを含みシリンダ軸方向に平行な面に対し直
交する方向から見た側面視において集束交差すべ
く配列し、かつ弁軸方向のシリンダ軸方向に対し
てなす傾斜角を、両端位置の吸気弁よりも中間位
置の吸気弁を小さくした内燃機関において、前記
吸気弁の弁軸の前記集束交差点から各弁座の当り
面下端までの距離を、両端位置の吸気弁よりも中
間位置の吸気弁を短くしたことを特徴とする内燃
機関の吸気弁構造。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59070952A JPS60216013A (ja) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | 内燃機関の吸気弁構造 |
| US06/721,577 US4624222A (en) | 1984-04-11 | 1985-04-10 | Intake valve structure for internal combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59070952A JPS60216013A (ja) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | 内燃機関の吸気弁構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60216013A JPS60216013A (ja) | 1985-10-29 |
| JPH0243882B2 true JPH0243882B2 (ja) | 1990-10-02 |
Family
ID=13446348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59070952A Granted JPS60216013A (ja) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | 内燃機関の吸気弁構造 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
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-
1984
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-
1985
- 1985-04-10 US US06/721,577 patent/US4624222A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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