JPH0244264A - 電動機動力回路相検査装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、電動機の動力回路のケーブル布設。

接続工事を行なった際、ケーブルの相が正しく接続され
ているか否かを検査する電動機動力回路組検査装置に関
する。

（従来の技術） 発電所等のプラントの建設工事において、電動機動力回
路のケーブル工事は、ケーブル布設、端末処理、ケーブ
ル導通チエツク、電動機側ケーブル接続、電動機側ケー
ブル接続部絶縁処理、電源側ケーブル接続の順番で行な
われる。この作業の順番に於いて布設したケーブルの相
の検査はケーブル導通チエツクのところで行なわれる。

検査の方法は布設したケーブルの両端に人を配置し１通
話設備を準備し、ケーブルの片端に配置した人がケーブ
ルの芯線を１本づつ大地（アース）に接続し、この時ケ
ーブルの片方の片端に配置した人が通話設備により連絡
をもらいテスター等で検査しようとするケーブルと大地
（アース）間の導通を確認する方法で実施している。

（発明が解決しようとする課題） 従来の方法では、ケーブル工事の手順上ケーブル布設後
の作業として１組の作業員で作業可能なケーブル端末処
理の作業とケーブル接続部絶縁処理の作業の間に２組の
作業員が必要なケーブル導通チエツクという作業が入る
。したがって作業の中断が発生し、非効率的であった。

また、ケープ要な為、工期を長期化させていた。

ケーブル接続がケーブル導通チエツク後となる為、ケー
ブル導通チエツクにおいてケーブルの相が正しく行なわ
れても、ケーブル接続の際に相を誤まって接続する可能
性があった。

ケーブル接続部がテーピング処理された後ではケーブル
の相検査を行なうことができなかった。

ケーブルの導通チエツク作業を洩らしてケーブル接続部
絶縁処理をしてしまった場合、あるいはケーブル導通チ
エツクの結果が明確に残されていない場合等、そのまま
電動機を運転し、もしケーブルの相が誤まって接続され
ていると電動機を壊す恐れがある為、再度ケーブル導通
チエツクによるケーブル相検査を行なうことが必要にな
る。しかしながら、この時には、ケーブル接続部の絶縁
処理をはがす必要があり、また電動機巻線のインピーダ
ンスが低い場合にはケーブル接続部−旦はずす必要があ
り、余分な作業が発生していた。

本発明の目的は、工期を短縮でき、効率的な電動機動力
回路の相検査を実施できる電動機動力回路組検査装置を
得ることにある。

〔発明の構成〕

（Ｉｌ！題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本発明においては、配電盤
と電動機とを各相毎に接続するケーブルの前記配電盤側
端子の各相毎に接続され直流電流を前記ケーブルに印加
する電流印加器と、前記ケーブルの前記電動機近傍の各
相毎に接続され前記直流電流を検出する変流器と、この
変流器からの電流信号の入力順序から前記ケーブルの各
相が前記電動機と正しく接続されているか否かを判定す
る判定器とから成ることを特徴とする電動機動力回路組
検査装置を提供する。

（作　　用） このように構成された装置においては、電流印加器から
ケーブルに直流電流を通電、しゃ断することにより、変
流器を介して電流信号が判定器に入力される。この電流
信号の入力順序によりケーブルの各相が電動機と正しく
接続されているか否かを判定することが可能となる。

（実　施　例） 以下、本発明の一実施例を第１図ないし第４図を参照し
て説明する。

第１図は、本発明に係る電動機動力回路組検査装置の一
実施例の模式図である。配電盤１には、電源母線２が収
容されており、ブレーカ３、負荷開閉器４、熱動継電器
５、端子台６が順次接続されている。この端子台６には
、ケーブル７が接続されている。電動機８は、配電盤１
から離れた位置に設置されており、引出し線９により接
続部１０を介してケーブル７と接続されている。

電流印加器１１は、リード線１２の先端に設けられたク
リップＩ３により各相のそれぞれの端子台６に接続され
ている。電流印加器１１の前面パネル１４には、スイッ
チＡおよびスイッチＢが配置されている。

判定器１５には、リード線１６が接続されている。

このリードｍｕ；の先端には、ケーブル７や引出しイ費
」 線９を外輪から把握することが可能なように構成された
変流器（以下、把握ＣＴという）１７が接続されている
。この把握ＣＴ１７は、引出し線９の各相のそれぞれに
接続されている０判定器１５の前面パネル１８には、入
力順序表示パネル２０が設けられており、入力順序表示
ランプ２０ａ、　２０ｂ、　２０ｃ、　２０ｄ。

２０ｅ、　２Ｏｆ、　２０ｇ、　２０ｈ、　２０ｊが配
置されている。入力順序表示パネル２０の下方には、判
定表示パネル２１が設けられており、判定結果表示ラン
プ２１ａ。

２１ｂが配置されている。入力順序表示パネル２０の上
方には、リセットスイッチ２４、測定準備可能表示ラン
プ２６、電源表示ランプ２７、電源スィッチ２８が配置
されている。

第２図は、電流印加器１１の構成図である。電流印加器
１１は、直流のｆｉｇ３０を内蔵している。スイッチＡ
は２つの接点から成り、スイッチＡをＯＮすることによ
りクリップ１３ａに＋、クリップ１．３ｂに−の電流が
印加されるように構成されている。スイソチＢは２つの
接点から成り、スイッチＢをＯＮすることによりクリッ
プ１３ｂに−、クリップ１３ｃに＋の電流が印加される
ように構成されている。

クリップ１３ａ、　１３ｂ、　１３ｃには、それぞれＲ
，Ｓ。

Ｔの表示がされている。

第３図は１判定器１５の構成図である６判定器Ｉ５の内
部は、電源部４０．入力順序判定部４１、相正否判定部
４２、測定準備可能判定部４３から構成されている。電
源部４０は、その電気出力４４を電源スィッチ２８を介
して入力順序判定部４１、電源表示ランプ２７、測定準
備可能判定部４３に送っている。入力順序判定部４１は
１把握ＣＴ１７からの電流信号４５を入力し、測定信号
４６．４７を入力順序表示パネル２０と相正否判定部４
２に出力している。相正否判定部４２は、判定信号４７
を入力し、相正否信号４８を判定結果表示パネル２１に
出力している。リセットスイッチ２４は、このスイッチ
をＯＮすることにより入力順序判定部４１と相否判定部
４２を初期状態に戻すことができるように構成されてい
る。測定準備可能判定部４３は、Ｎ気出力４４．入力順
序判定部４１からの状態信号４９．および相正否判定部
４２からの状態信号５０を入力し１判定器１５が検査可
能な状態にあるか否かを判定し、その判定結果を測定準
備可能表示ランプ２６に出力している。なお、把握ＣＴ
１．７には、矢印５１およびＲ，Ｓ、Ｔの表示が刻印さ
れている。

次に、この実施例の作用について説明する。第１図に示
すように、電流印加器１１のリード線１２の先端に取付
けられているクリップ１３を配電盤の端ぜ 千金６にくわえさ＼接続する。クリップ１３は、第２図
に示すようにＲの表示があるクリップ１３ａ　を端子台
６のＲ相へ、　Ｓの表示があるクリップ１３ｂを端子台
６のＳ相へ、Ｔの表示があるクリップ１３ｃを端子台６
のＴ相へ接続する。把握ＣＴ１７は、第３図に示す矢印
５１の方向に従って第１図のケーブルの引出し線９に接
続する。すなわち、矢印が電動機８の方向を指すように
接続する。また、この段階で正しいと思われるＲ、Ｓ、
Ｔ各相に把握Ｃ，Ｔ１７のＲ，Ｓ、Ｔ表示を合わせて接
続する。

第１図の電流印加器１１のスイッチＡ、Ｂを操作し、リ
ード線１２．端子台６．ケーブル７、接続部１０、引出
し線９．電動機８から成る三相回路の相間に直流電流を
通電およびしゃ断する。判定器１５の把握ＣＴ１７は電
流印加器１１で流した直流電流の変化をとらえることが
でき、直流電流の通電時およびしゃ断時にそれぞれスパ
イク状の電流を誘起する。把握ＣＴ１７で検出した電流
信号４５はリード線１６を介して第３図の入力順序判定
部４１へ導びかれる。入力順序判定部４１では、３相分
の把握ＣＴ１７で検出したスパイク状の電流の順番を判
定する。

すなわち、第１番目にスパイク状の信号が入力されるの
はどの相か、第２番目にスパイク状の信号が入力される
のはどの相か、第３番目にスパイク状の信号が入力され
るのはどの相かを判定し記憶する。入力順序判定部４Ｉ
で判定した結果は、入力順序表示パネル２０の表示ラン
プ２０ａ〜２０コに表示される。入力順序表示ランプ２
０ａ〜２０ｊの表示は、　２０ａ。

２０ｂ、　２０ｃが第１番目に入力したＲ相、Ｓ相、Ｔ
相に対応する表示であり、２０ｄ、　２０ｅ、　２０ｆ
は第２番目に入力したＲ相、Ｓ相、Ｔ相に対応する表示
であり、　２０ｇ、　２０ｈ、　２０ｊは第３番目に入
力したＲ相。

Ｓ相、Ｔ相に対応する表示である。入力順序判定部４１
の判定結果はまた判定信号４７として相正否判定部４２
にも伝送され、相の接続の正否の判定を行ない判定結果
表示パネル２１の表示ランプ２１ａ、　２１ｂのいずれ
かを点灯させる。判定結果が良であれば２１ａが点灯し
、否であれば２１ｂを点灯させる。リセットスイッチ２
４は入力順序判定部４１及び相正否判定部４２の内部回
路の記憶をリセットさせ、測定を開始出来る状態にする
。測定準備可能判定部４３は。

入力順序判定部４１と相正否判定部４２の内部のリセッ
ト状態を判定し、また電源部４０の正常を判定し。

測定可能表示ランプ２６を点灯させる。入力順序判定部
４１と相正否判定部４２と測定準備可能判定部４３の駆
動用電源は電源部４０から電源スィッチ２８を経由して
供給される。また電源部の状態は電源表示ランプ２７に
表示される。

電流印加器１１のスイッチＡをｒ入」→「切」シ、その
後スイッチＢをｒ入」→「切」した時の各相の電流と把
握ＣＴ１７で検出される各相の電流波形関係を第４図に
示す、第４図中符号５０ａ、　５０ｂ、　５０ｃは電流
印加器１１により印加されたケーブル７のＲ，Ｓ。

Ｔ各相の電流波形を示し、符号５１ａ、　５１ｂ、　５
１ｃは把握ＣＴ１１で検出されるＲ、Ｓ、Ｔ各相の電流
波形を示す。ケーブル７の相が正常に接続されていれば
電流波形５１ａ、　５１ｂ、　５１ｃの順番で第４図中
点線の丸印で示す正方向のパルスが発生する６ケーブル
の相が入れ違っている場合には電流波形５１ａ。

５１、ｂ、　５１ｃの波形の現われる順番が変わってく
る。

第３図の入力順序判定部４１が電流波形５１ａ、　５１
ｂ。

５１ｃに示す正方向のパルス波形の発生する順序を判定
し、この判定結果を相正否判定部４２で判定することに
よりケーブル７の相の接続の正否を判定をする。ケーブ
ル７の相の誤りがある場合には入力順序判定部４１の判
定結果を表示している入力順序表示パネル２０の表示を
見ることによりどの相とどの相が入れ違っているかを知
ることができる。

この実施例によれば判定器を設置した後、電流印加器を
操作することにより判定ができ、判定結果を記憶できる
ので、検査の要員が１組でも実施できる６ ケーブル工事が完成した状態での検査ができるので、ケ
ーブル導通チエツク後の工事の誤りによの る電動機１逆転を防止できる。

また、作業の効率の面でケーブル端末処理、接続、絶縁
処理を中断することな〈実施でき、効率的な作業進行が
できる。さらに、ケーブル導通チエツクを行なう為の通
話設備の準備が不要になるので工期を短縮することがで
きる。

なお、本発明の構成はこの実施例に限定されるものでは
ない。例えば、電流印加器のスイッチを３つカ設置し、
それぞれのスイッチを操作することによりＲ，Ｓ、Ｔの
各相のそれぞれに電流を印加するようにし、これに対応
して入力順序判定部を構成してもよい。

〔発明の効果〕

本発明によれば、電動機の動力回路の相検査を確実に行
なうことができるので、効率的にケーブルの工事作業を
実施でき工期を短縮することができる。

回路相検査装置の一実施例を示し、＠ｉ図は配電盤、電
流印加器１判定器、電動機の模式図、第２図は電流印加
器の構成図、第３図は判定器の構成図、第４図は電流印
加器で印加する電流波形と判定器で検出する電流波形を
表わす図である。

１・・・配電盤　　　　　　４・・・負荷開閉器６・・
・端子台　　　　　　７・・・ケーブル８・・・電動機
　　　　　　９・・・引出し線ｌＯ・・・接続部　　　
　　　１１・・・電流印加器１５・・・判定器　　　　
　　１７・・・把握ＣＴ代理人　弁理士　則　近　憲　
佑 同　　第子丸　健 第１図 第 図 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 配電盤と電動機とを各相毎に接続するケーブルの前記配
   電盤側端子の各相毎に接続され直流電流を前記ケーブル
   に印加する電流印加器と、前記ケーブルの前記電動機近
   傍の各相毎に接続され前記直流電流を検出する変流器と
   、この変流器からの電流信号の入力順序から前記ケーブ
   ルの各相が前記電動機と正しく接続されているか否かを
   判定する判定器とから成ることを特徴とする電動機動力
   回路相検査装置。