JPH0244631Y2 - - Google Patents
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- JPH0244631Y2 JPH0244631Y2 JP3680786U JP3680786U JPH0244631Y2 JP H0244631 Y2 JPH0244631 Y2 JP H0244631Y2 JP 3680786 U JP3680786 U JP 3680786U JP 3680786 U JP3680786 U JP 3680786U JP H0244631 Y2 JPH0244631 Y2 JP H0244631Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pedal
- pedal shaft
- bearing
- rolling element
- contact angle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 24
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Mechanical Control Devices (AREA)
Description
この考案は、自転車用ペダルの構造に関し、詳
しくは、ペダル軸の先端方のベアリング部の耐久
性を高めたものに関する。
しくは、ペダル軸の先端方のベアリング部の耐久
性を高めたものに関する。
自転車用ペダルは、乗者の踏力を伝達する主要
部分であり、クランクアームに装着されたペダル
軸に対しベアリング部を介して回転可能に支持さ
れており、乗者による駆動を円滑かつ効率的に行
うには、ベアリング部の一定の回転性能の維持が
不可欠であり、そのためには、ベアリング部に十
分な強度が要求される。 従来の一般的な自転車用ペダルの構造は、第4
図に示すように、基端においてクランクアームに
固定されるペダル軸4が、ベアリング部2,3を
介して、ペダル体1を回転可能に支持している。 上記ペダル体1は、踏子1a,1aを回転不能
に保持する角柱1b,1bおよび上記踏子1a,
1aの中間に位置するペダルパイプ1cのそれぞ
れの両側に、内板1dと外板1eを固定して構成
され、その外側には、キヤツプ8が装着されてい
る。 また、上記ベアリング部2,3は、ペダル軸4
の基端方外周に形成される球受面6およびペダル
軸4の先端方に螺着される球押し5の外周に形成
される球受面7と、上記ペダルパイプ1cに一体
的に設けられる内ワン9および外ワン10の内周
に形成される球受面11,12との間にそれぞれ
複数個の鋼球13……を転動可能に挟圧保持させ
ることにより構成され、ベアリング部2,3のそ
れぞれの接触角はともに等しく設定されている。
なお、球押し5に突き当たるように、緩み止め作
用を有するロツクナツト14を座金15を介して
ペダル軸に螺締している。
部分であり、クランクアームに装着されたペダル
軸に対しベアリング部を介して回転可能に支持さ
れており、乗者による駆動を円滑かつ効率的に行
うには、ベアリング部の一定の回転性能の維持が
不可欠であり、そのためには、ベアリング部に十
分な強度が要求される。 従来の一般的な自転車用ペダルの構造は、第4
図に示すように、基端においてクランクアームに
固定されるペダル軸4が、ベアリング部2,3を
介して、ペダル体1を回転可能に支持している。 上記ペダル体1は、踏子1a,1aを回転不能
に保持する角柱1b,1bおよび上記踏子1a,
1aの中間に位置するペダルパイプ1cのそれぞ
れの両側に、内板1dと外板1eを固定して構成
され、その外側には、キヤツプ8が装着されてい
る。 また、上記ベアリング部2,3は、ペダル軸4
の基端方外周に形成される球受面6およびペダル
軸4の先端方に螺着される球押し5の外周に形成
される球受面7と、上記ペダルパイプ1cに一体
的に設けられる内ワン9および外ワン10の内周
に形成される球受面11,12との間にそれぞれ
複数個の鋼球13……を転動可能に挟圧保持させ
ることにより構成され、ベアリング部2,3のそ
れぞれの接触角はともに等しく設定されている。
なお、球押し5に突き当たるように、緩み止め作
用を有するロツクナツト14を座金15を介して
ペダル軸に螺締している。
しかしながら、上述のような自転車用ペダルの
構造においては、以下のような問題点があつた。 一般的に乗者の踏力は、乗者の足の内側部(い
わゆる土踏まず)ではなく、足の外側部を介して
主にペダルに伝達されるため、ペダルが受ける踏
力はペダルの外側において圧倒的に大きく、した
がつてベアリング部の受けるラジアル荷重もペダ
ル軸の基端方(ペダルの内側)のベアリング部よ
りも、ペダル軸の先端方(ペダルの外側)のベア
リング部において非常に大きいものとなる。ま
た、カーブの際のペダルの接地によつてペダルの
外側に大きな衝撃力が作用し、これによつてもペ
ダル軸の先端方のベアリング部に大きなラジアル
荷重が作用する。 このように、ペダル軸の先端方のベアリング部
に作用するラジアル荷重が非常に大きいため、フ
レーキングおよびピツチングの発生等による上記
ベアリング部の耐久性の低下が他方のベアリング
部に比して著しいものとなり、ペダルの円滑な回
転を損ない、乗者の円滑かつ効率的なペダルの駆
動をも妨げる。 さらに、最近のペダルの構造設計の傾向とし
て、ペダルの軽量化およびデザインの多様化等の
事情から、ペダル軸を短かくする傾向が強まつて
おり、これにより、乗者の足の外側部のペダルの
踏載位置とペダル軸の先端方のベアリング部の位
置が極めて一致するようになるため、さらに大き
なラジアル荷重が外側のベアリング部に作用する
ようになり、上記のような問題が一層深刻なもの
となる。 また、上述のような問題を解決する手段とし
て、ベアリング部の球受面および鋼球の焼入れの
強化による硬質化、高品質材料によるベアリング
部の形成等の方法が考えられるが、返つて、生産
工程の複雑化およびコスト上昇等の幣害が顕著に
なる。 一方、自転車転倒の際に、ペダルに作用する衝
撃力の多くがペダル軸の基端方のベアリング部に
ペダル軸内向きのスラスト荷重として作用し、ベ
アリング部の位置ずれおよびペダル軸の基端方の
ベアリング部の損傷を引き起こすという問題があ
つた。 この考案は、以上のような事情のもとで考え出
されたもので、生産工程の複雑化およびコスト上
昇等の幣害を伴うことなく、また、ペダルの軽量
化およびデザインの多様化を阻害することなく、
上記従来の問題点を解決し、ラジアル荷重に対す
るペダル軸の先端方のベアリング部の耐久性およ
びスラスト荷重に対するペダル軸の基端方のベア
リング部の耐久性を大いに向上させ、ペダルの円
滑な回転性能の長期間維持を可能にするように構
成された自転車用ペダルの構造を提供することを
その課題とする。
構造においては、以下のような問題点があつた。 一般的に乗者の踏力は、乗者の足の内側部(い
わゆる土踏まず)ではなく、足の外側部を介して
主にペダルに伝達されるため、ペダルが受ける踏
力はペダルの外側において圧倒的に大きく、した
がつてベアリング部の受けるラジアル荷重もペダ
ル軸の基端方(ペダルの内側)のベアリング部よ
りも、ペダル軸の先端方(ペダルの外側)のベア
リング部において非常に大きいものとなる。ま
た、カーブの際のペダルの接地によつてペダルの
外側に大きな衝撃力が作用し、これによつてもペ
ダル軸の先端方のベアリング部に大きなラジアル
荷重が作用する。 このように、ペダル軸の先端方のベアリング部
に作用するラジアル荷重が非常に大きいため、フ
レーキングおよびピツチングの発生等による上記
ベアリング部の耐久性の低下が他方のベアリング
部に比して著しいものとなり、ペダルの円滑な回
転を損ない、乗者の円滑かつ効率的なペダルの駆
動をも妨げる。 さらに、最近のペダルの構造設計の傾向とし
て、ペダルの軽量化およびデザインの多様化等の
事情から、ペダル軸を短かくする傾向が強まつて
おり、これにより、乗者の足の外側部のペダルの
踏載位置とペダル軸の先端方のベアリング部の位
置が極めて一致するようになるため、さらに大き
なラジアル荷重が外側のベアリング部に作用する
ようになり、上記のような問題が一層深刻なもの
となる。 また、上述のような問題を解決する手段とし
て、ベアリング部の球受面および鋼球の焼入れの
強化による硬質化、高品質材料によるベアリング
部の形成等の方法が考えられるが、返つて、生産
工程の複雑化およびコスト上昇等の幣害が顕著に
なる。 一方、自転車転倒の際に、ペダルに作用する衝
撃力の多くがペダル軸の基端方のベアリング部に
ペダル軸内向きのスラスト荷重として作用し、ベ
アリング部の位置ずれおよびペダル軸の基端方の
ベアリング部の損傷を引き起こすという問題があ
つた。 この考案は、以上のような事情のもとで考え出
されたもので、生産工程の複雑化およびコスト上
昇等の幣害を伴うことなく、また、ペダルの軽量
化およびデザインの多様化を阻害することなく、
上記従来の問題点を解決し、ラジアル荷重に対す
るペダル軸の先端方のベアリング部の耐久性およ
びスラスト荷重に対するペダル軸の基端方のベア
リング部の耐久性を大いに向上させ、ペダルの円
滑な回転性能の長期間維持を可能にするように構
成された自転車用ペダルの構造を提供することを
その課題とする。
上記の問題を解決するため、この考案では、次
の技術的手段を講じている。 すなわち、基端においてクランクアームに固定
されるペダル軸の基端方外周に形成される転動体
接触面および上記ペダル軸の先端方に螺着される
転動体押し部材の外周に形成される転動体接触面
と、ペダル体の上記ペダル軸通挿孔の両端部に設
けられる左右一対のワンに上記各転動体接触面と
対応するように形成される各転動体接触面との間
にそれぞれ転動体を介装して構成される左右一対
のベアリング部を備えるペダルの構造において、
上記左右一対のベアリング部のうち、上記ペダル
軸の先端方のベアリング部の接触角を、上記ペダ
ル軸の基端方のベアリング部の接触角より小さく
している。
の技術的手段を講じている。 すなわち、基端においてクランクアームに固定
されるペダル軸の基端方外周に形成される転動体
接触面および上記ペダル軸の先端方に螺着される
転動体押し部材の外周に形成される転動体接触面
と、ペダル体の上記ペダル軸通挿孔の両端部に設
けられる左右一対のワンに上記各転動体接触面と
対応するように形成される各転動体接触面との間
にそれぞれ転動体を介装して構成される左右一対
のベアリング部を備えるペダルの構造において、
上記左右一対のベアリング部のうち、上記ペダル
軸の先端方のベアリング部の接触角を、上記ペダ
ル軸の基端方のベアリング部の接触角より小さく
している。
本考案のペダルの構造は、ペダル体に内蔵する
左右一対のベアリング部のうち、ペダル軸の先端
方のベアリング部の接触角を、ペダル軸の基端方
のベアリング部の接触角よりも小さくしている。 たとえば、第3図に示すように、ペダル軸の先
端方のベアリング部3の接触角をθ3、ペダル軸
の基端方のベアリング部2の接触角をθ2(θ3
<θ2)とした場合を考える。 ラジアル荷重Rが、ベアリング部2,3に作用
する場合、ベアリング部3の転動体接触面7に垂
直に作用する力N3は、N3=R/cosθ3であ
り、ベアリング部2の転動体接触面6に垂直に作
用する力N2は、N2=R/cosθ2であるので、
N3<N2となることは明らかである。したがつ
て、ベアリング部3の転動体13と転動体接触面
7との接触部に生ずる接触応力は、ベアリング部
2に生ずる接触応力に比べて非常に小さくなる。 また、ベアリング部2,3に発生する誘起スラ
スト力はベアリング部2の方が大きくなる。換言
すると、ベアリング部2は、ベアリング部3に比
して大きなスラスト力を受けることができること
になる。 すなわち、ベアリング部の接触角を小さくする
ことにより、ベアリング部に生ずる接触応力を小
さくすることができ、接触角を大きくした場合
は、大きなスラスト荷重を受けることができるの
である。
左右一対のベアリング部のうち、ペダル軸の先端
方のベアリング部の接触角を、ペダル軸の基端方
のベアリング部の接触角よりも小さくしている。 たとえば、第3図に示すように、ペダル軸の先
端方のベアリング部3の接触角をθ3、ペダル軸
の基端方のベアリング部2の接触角をθ2(θ3
<θ2)とした場合を考える。 ラジアル荷重Rが、ベアリング部2,3に作用
する場合、ベアリング部3の転動体接触面7に垂
直に作用する力N3は、N3=R/cosθ3であ
り、ベアリング部2の転動体接触面6に垂直に作
用する力N2は、N2=R/cosθ2であるので、
N3<N2となることは明らかである。したがつ
て、ベアリング部3の転動体13と転動体接触面
7との接触部に生ずる接触応力は、ベアリング部
2に生ずる接触応力に比べて非常に小さくなる。 また、ベアリング部2,3に発生する誘起スラ
スト力はベアリング部2の方が大きくなる。換言
すると、ベアリング部2は、ベアリング部3に比
して大きなスラスト力を受けることができること
になる。 すなわち、ベアリング部の接触角を小さくする
ことにより、ベアリング部に生ずる接触応力を小
さくすることができ、接触角を大きくした場合
は、大きなスラスト荷重を受けることができるの
である。
したがつて、ペダル軸の先端方のベアリング部
の接触角を小さくするよつて、上記ベアリング部
に生ずる接触応力を大いに小さくし、フレーキン
グおよびピツチングの発生を抑制して、上記ベア
リング部の早期損傷の防止による一定の回転性能
の長期間の維持が可能となる。また、ペダル軸の
基端方のベアリング部の接触角を大きくすること
によつて、スラスト荷重の作用に対する耐久性お
よび安定性を向上させることができる。 以上のように、本考案のペダルの構造によれ
ば、生産工程の複雑化およびコスト上昇等の幣害
を伴うことなく、ペダルの軽量化およびデザイン
の多様化を図りながら、極めて容易に、ペダル軸
の先端方および基端方の各ベアリング部の耐久性
を向上させ、乗者の円滑かつ効率的なペダルの駆
動を長期間持続させることができる。
の接触角を小さくするよつて、上記ベアリング部
に生ずる接触応力を大いに小さくし、フレーキン
グおよびピツチングの発生を抑制して、上記ベア
リング部の早期損傷の防止による一定の回転性能
の長期間の維持が可能となる。また、ペダル軸の
基端方のベアリング部の接触角を大きくすること
によつて、スラスト荷重の作用に対する耐久性お
よび安定性を向上させることができる。 以上のように、本考案のペダルの構造によれ
ば、生産工程の複雑化およびコスト上昇等の幣害
を伴うことなく、ペダルの軽量化およびデザイン
の多様化を図りながら、極めて容易に、ペダル軸
の先端方および基端方の各ベアリング部の耐久性
を向上させ、乗者の円滑かつ効率的なペダルの駆
動を長期間持続させることができる。
以下、本考案の実施例を第1図および第2図を
参照して具体的に説明する。なお、図面において
第4図の従来例と同等の部材には、同一の符号を
付してある。 本実施例のペダルの構造においては、ペダル体
1のペダル軸通挿孔1fの両側に位置する左右一
対のベアリング部2,3のうち、ペダル軸4の先
端方のベアリング部3の接触角を、ペダル軸4の
基端方のベアリング部2の接触角よりも小さく設
定している。 すなわち、従来の一般的なペダルの構造におい
ては、左右一対のベアリング部の接触角はともに
等しく設定されており、その接触角がθである場
合に、本実施例においては、第2図に示すよう
に、ペダル軸4の先端方のベアリング部3の接触
角をθ3(θ3<θ)、ペダル軸4の基端方のベ
アリング部2の接触角をθ2(θ2>θ)と設定
している。その他の基本的な構成は、従来の一般
的なペダルの構造と同様である。 ペダル軸4の先端方のベアリング部3にラジア
ル荷重Rが作用するとき、転動体押し部材5の転
動体接触面7に垂直に作用する力N3は、N3=
R/cosθ3であり、これを従来の接触角θの場合
の上記転動体接触面7に垂直に作用する力N(N
=R/cosθ)と比較すると、N3<Nとなること
は明らかである。すなわち、同じ大きさのラジア
ル荷重が本実施例と従来例の上記ベアリング部3
に作用した場合でも、ベアリング部3に生ずる接
触応力は本実施例においての方が極めて小さいの
である。 また、ベアリング部2の接触角θ2を、従来の
接触角θよりも大きく設定して、従来に比して大
きなスラスト荷重を受けることができるようにし
ている。これにより、従来のペダルにおける自転
車転倒の際の大きなスラスト荷重の作用によつて
ベアリング部2が損傷するといつた問題は完全に
解決され、さらに、転動体押し部材5をペダル軸
4に螺締する際の転動体押し部材5のねじ込み過
ぎにより生ずるベアリング部2,3の回転性能の
調整不良をも回避している。 以上のように、本実施例のペダルの構造におい
ては、生産工程の複雑化およびコストの上昇等の
幣害を伴うことなく、ペダル軸の先端方のベアリ
ング部に生ずる接触応力を小さくして、上記ベア
リング部の耐久性を大いに向上させ、一方、ペダ
ル軸の基端方のベアリング部においてはスラスト
荷重の作用に対する耐久性および安定性を向上さ
せて、乗者の円滑かつ効率的なペダルの駆動の長
期間維持を可能にしている。さらに、本実施例の
ように、ペダルの軽量化およびデザインの多様化
等の事情からペダル軸の長さを短く設計した場合
に、本考案の効果が一層発揮され、ペダル軸を短
く設計した場合の幣害を排除して、結果的にペダ
ルの軽量化およびデザインの多様化をも可能にし
ている。 もちろん、本考案の範囲は、上述した実施例に
限定されることはない。 たとえば、接触角の大きさは、ベアリング部に
作用するラジアル荷重の大きさに応じて、最適な
接触角を任意に設定すればよく、ベアリング部の
形状も種々設計変更可能である。
参照して具体的に説明する。なお、図面において
第4図の従来例と同等の部材には、同一の符号を
付してある。 本実施例のペダルの構造においては、ペダル体
1のペダル軸通挿孔1fの両側に位置する左右一
対のベアリング部2,3のうち、ペダル軸4の先
端方のベアリング部3の接触角を、ペダル軸4の
基端方のベアリング部2の接触角よりも小さく設
定している。 すなわち、従来の一般的なペダルの構造におい
ては、左右一対のベアリング部の接触角はともに
等しく設定されており、その接触角がθである場
合に、本実施例においては、第2図に示すよう
に、ペダル軸4の先端方のベアリング部3の接触
角をθ3(θ3<θ)、ペダル軸4の基端方のベ
アリング部2の接触角をθ2(θ2>θ)と設定
している。その他の基本的な構成は、従来の一般
的なペダルの構造と同様である。 ペダル軸4の先端方のベアリング部3にラジア
ル荷重Rが作用するとき、転動体押し部材5の転
動体接触面7に垂直に作用する力N3は、N3=
R/cosθ3であり、これを従来の接触角θの場合
の上記転動体接触面7に垂直に作用する力N(N
=R/cosθ)と比較すると、N3<Nとなること
は明らかである。すなわち、同じ大きさのラジア
ル荷重が本実施例と従来例の上記ベアリング部3
に作用した場合でも、ベアリング部3に生ずる接
触応力は本実施例においての方が極めて小さいの
である。 また、ベアリング部2の接触角θ2を、従来の
接触角θよりも大きく設定して、従来に比して大
きなスラスト荷重を受けることができるようにし
ている。これにより、従来のペダルにおける自転
車転倒の際の大きなスラスト荷重の作用によつて
ベアリング部2が損傷するといつた問題は完全に
解決され、さらに、転動体押し部材5をペダル軸
4に螺締する際の転動体押し部材5のねじ込み過
ぎにより生ずるベアリング部2,3の回転性能の
調整不良をも回避している。 以上のように、本実施例のペダルの構造におい
ては、生産工程の複雑化およびコストの上昇等の
幣害を伴うことなく、ペダル軸の先端方のベアリ
ング部に生ずる接触応力を小さくして、上記ベア
リング部の耐久性を大いに向上させ、一方、ペダ
ル軸の基端方のベアリング部においてはスラスト
荷重の作用に対する耐久性および安定性を向上さ
せて、乗者の円滑かつ効率的なペダルの駆動の長
期間維持を可能にしている。さらに、本実施例の
ように、ペダルの軽量化およびデザインの多様化
等の事情からペダル軸の長さを短く設計した場合
に、本考案の効果が一層発揮され、ペダル軸を短
く設計した場合の幣害を排除して、結果的にペダ
ルの軽量化およびデザインの多様化をも可能にし
ている。 もちろん、本考案の範囲は、上述した実施例に
限定されることはない。 たとえば、接触角の大きさは、ベアリング部に
作用するラジアル荷重の大きさに応じて、最適な
接触角を任意に設定すればよく、ベアリング部の
形状も種々設計変更可能である。
第1図は本考案の実施例の断面図、第2図は実
施例の要部説明図、第3図はラジアル荷重の作用
状態の説明図、第4図は従来例の断面図である。 1……ペダル体、2,3……ベアリング部、4
……ペダル軸、5……転動体押し部材、6……
(ペダル軸の)転動体接触面、7……(転動体押
し部材の)転動体接触面、9,10……ワン、1
1,12……(ワンの)転動体接触面、13……
転動体、θ2,θ3……接触角。
施例の要部説明図、第3図はラジアル荷重の作用
状態の説明図、第4図は従来例の断面図である。 1……ペダル体、2,3……ベアリング部、4
……ペダル軸、5……転動体押し部材、6……
(ペダル軸の)転動体接触面、7……(転動体押
し部材の)転動体接触面、9,10……ワン、1
1,12……(ワンの)転動体接触面、13……
転動体、θ2,θ3……接触角。
Claims (1)
- 基端においてクランクアームに固定されるペダ
ル軸の基端方の外周に形成される転動体接触面お
よび上記ペダル軸の先端方に螺着される転動体押
し部材の外周に形成される転動体接触面と、ペダ
ル体の上記ペダル軸通挿孔の両端部に設けられる
左右一対のワンに上記各転動体接触面と対応する
ように形成される各転動体接触面との間にそれぞ
れ転動体を介装して構成される左右一対のベアリ
ング部を備えるペダルの構造において、上記左右
一対のベアリング部のうち、上記ペダル軸の先端
方のベアリング部の接触角を、上記ペダル軸の基
端方のベアリング部の接触角より小さくしたこと
を特徴とする、自転車用ペダルの構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3680786U JPH0244631Y2 (ja) | 1986-03-12 | 1986-03-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3680786U JPH0244631Y2 (ja) | 1986-03-12 | 1986-03-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62146696U JPS62146696U (ja) | 1987-09-16 |
| JPH0244631Y2 true JPH0244631Y2 (ja) | 1990-11-27 |
Family
ID=30847557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3680786U Expired JPH0244631Y2 (ja) | 1986-03-12 | 1986-03-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0244631Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-03-12 JP JP3680786U patent/JPH0244631Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62146696U (ja) | 1987-09-16 |
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