JPH0244656B2 - Hikarifuaibakeeburushutankeiseihohooyobisochi - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は光フアイバケーブルの端部にプラグ部
材を挿入、装着するための装置に関するものであ
る。

（従来技術） 光フアイバを用いた光学技術が急速な発展をと
げている今日、光フアイバケーブル（以下、ケー
ブルと称す）同士を簡単に接続でき、且つ比較的
低価格のコネクターの必要性が高い。初期の光学
システムでは、艶出しとエポキシを接着する技術
を必要としたが、減衰性の低いプラスチツクフア
イバーが開発されたことにより、従来に比べ端部
仕上げを迅速にでき組立も簡単なコネクターシス
テムが開発されている。このようなコネクターと
しては、AMP Incorporatep（会社）製の商品名
“OPTIMATE”があり、これについては1981年
３月16日に出願された米国特許出願No.244526号に
開示されている。

この“OPTIMATE”コネクターはケーブル端
部に装着されるプラグ部材を備え、このプラグ部
材をケーブル端部に装着する装置が特開昭58―
215615号に開示されている。このプラグ部材は内
側に円筒状の保持スリーブを有する細長い管状体
からなり、ケーブル端部を保持スリーブを通して
管状体内に受け入れるようになつている。上記特
開昭58―215615号の場合では、ケーブル保持装置
に固定されたケーブルの端部はプラグ部材内に受
容される長さ分だけケーブル保持装置から前方に
突出していて、ケーブル保持装置をプラグ部材の
方へ移動せしめることにより、ケーブル端部の前
方突出部分を保持スリーブを通してプラグ部材内
に挿入させ、最終的には保持スリーブと共にプラ
グ部材内に嵌入させるようになつている。

しかしながら、ケーブル端部を保持スリーブを
通してプラグ部材内に挿入させる時に、保持スリ
ーブとケーブルの摩擦が大きいため高い挿入力を
必要とし、ケーブル端部の前方突出部分の長さが
細長いとケーブル自体の剛性との関係でこの前方
突出部分が座屈して曲がつてしまい、プラグ部材
内への挿入が難しいという問題がある。

（発明の目的） 本発明はこのような問題に鑑み、プラグ部材へ
の挿入過程における上記のようなケーブルの曲が
りを防止できるケーブル終端形成方法および装置
を提供することを目的とするものである。

（発明の構成） 本発明の方法は、ケーブルの端部を先端から所
定長さ内側の位置で所定の間隔を置いて複数のケ
ーブルクランプ手段により挾持し、一方、、管状
のプラグ部材をプラグクランプ手段により把持す
るとともにケーブルの端部に押し付けてケーブル
端部をプラグ部材の管内に圧入し、この圧入の際
に、ケーブルが圧入されるのに応てケーブルクラ
ンプ手段によるケーブルの挾持を端部に近い側か
ら順に開放し、ケーブルクランプ手段に挾持され
ている部分とプラグ部材に圧入された部分との間
のケーブル長さを一定以下に保つて、ケーブルを
座屈させることなくプラグ部材に挿入できるよう
にしたことを特徴とするものである。

本発明の装置は、複数のケーブルクランプ手段
によりケーブルの端部を先端から所定長さ内側の
位置で所定の間隔を置いて挾持し、一方、プラグ
保持手段により管状のプラグ部材を保持し、ケー
ブル圧入手段により前記ケーブルクランプ手段と
前記プラグ保持手段間の間隔を相互に近づけて順
次プラグ部材の管内にケーブル端部を圧入させ、
この圧入の際にケーブルクランプ作動手段により
各ケーブルクランプ手段を制御して、圧入量の増
大に応じてケーブルの端部に近い側のケーブルク
ランプ手段から順に開放し、ケーブルクランプ手
段に挾持されている部分とプラグ部材に圧入され
た部分との間のケーブル長さを一定以下に保つよ
うにしたことを特徴とするものである。

（発明の効果） 本発明によれば、ケーブル端部をプラグ部材に
挿入する際にケーブルクランプ手段に挾持されて
いる部分とプラグ部材に圧入された部分との間の
ケーブル長さを常に一定以下に保つことができる
ので、この部分の座屈限界荷重を大きくすること
ができ、ケーブルに大きな挿入力が作用しても座
屈が生じず、プラグ部材への挿入を確実に行なう
ことができる。

（実施例） 以下、図面により本発明の実施例について説明
する。

第１図は本発明による終端形成装置を示す斜視
図でケーブル７を開放自在に挾持するケーブルク
ランプ手段１００と、このケーブルクランプ手段
１００によるケーブル７の挾持および開放を行な
わせるケーブルクランプ作動手段２００と、プラ
グ部材１を把持しこれをケーブル７の端部へ押し
付けるプラグクランプ手段３００とからなる。
尚、このプラグクランプ手段３００は、プラグ保
持手段とケーブル圧入手段から構成される。ケー
ブルクランプ手段１００は、下支持板１０１に固
定されたＴ字型台１０３と、上支持板１０２に取
り付けられた上下動シリンダ１０５（図示せず）
により上下動自在な門型フレーム１０４を有し門
型フレーム１０４の上下動によりケーブル７がＴ
字型台１０３との間において開放、挾持されるよ
うになつている。この門型フレーム１０４より先
端側（内側）には上下一対となり、各々上下動自
在な３組のプラグ部材１１０ａ，１１０ｂ，１２
０ａ，１２０ｂおよび１３０ａ，１３０ｂが配さ
れ、これら３組のプラグ部材によりケーブル７を
所定の間隔を有して挾持できるようになつてい
る。なお、本図では門型フレーム１０４の上部は
図示せず、これより内側のクランプ手段が見える
ようにしている。

上記クランプ部材はケーブルクランプ作動手段
２００により作動されてケーブル７の挾持、開放
を行なわせるのであるが、これを第２図により説
明する。第２図は第１図におけるクランプ部材お
よびケーブルクランプ作動手段２００のみを取り
出して示す斜視図で、上および下クランプ用モー
タ２０１，２０４の回転が上および下ベルト２０
２，２０５を介し上および下カム軸２０３，２０
６に伝えられ、このカム軸２０３，２０６を回転
させる。上カム軸２０３は上クランプ手段１１０
ａ，１２０ａ，１３０ａの内部に形成された空間
内を延び各クランプ手段１１０ａ，１２０ａ，１
３０ａに対応した位置に上カム２１０ａ，２２０
ａ，２３０ａを有し、下カム軸２０６は下クラン
プ部材１１０ｂ，１２０ｂ，１３０ｂの内部空間
内を延び各クランプ部材１１０ｂ，１２０ｂ，１
３０ｂに対応した位置に下カム２１０ｂ，２２０
ｂ，２３０ｂを有する。一方、下クランプ部材１
１０ｂは両側をロツド１１４ｂ，１１５ｂにより
上下動自在に案内されるとともにスプリング１１
２ｂ，１１３ｂにより上方に付勢されている。他
の下クランプ部材１２０ｂ，１３０ｂも同様で上
下動自在に案内されるとともに上方に付勢され
る。上クランプ部材１１０ａ，１２０ａ，１３０
ａも同様で、上下動自在に案内され、これらにつ
いては下方に付勢される。このため、上記付勢力
により上クランプ部材１１０ａ，１２０ａ，１３
０ａと下クランプ部材１１０ｂ，１２０ｂ，１３
０ｂが当接し両者の間にケーブル７を挾持できる
ようになつている。一方、上および下カムは、例
えば上カム２１０ａと下カム２１０ｂを例にとれ
ば、カムの回転に応じてカムの凸部が上および下
クランプ部材１１０ａ，１１０ｂのローラ１１１
ａ，１１１ｂに当接し、上クランプ部材１１０ａ
を上方に、下クランプ部材を上方に、下クランプ
部材１１０ｂを下方にそれぞれスプリングの付勢
力に抗して移動させ、上および下クランプ部材１
１０ａ，１１０ｂによるケーブル７の挾持を開放
させる。

この場合のカムの回転とクランプ部材の動きの
関係を上カム２１０ａ，２２０ａ，２３０ａと上
ローラ１１１ａ，１２１ａ，１３１ａを例にとつ
て第３図により説明する。第３図は上カム軸２０
３の90゜毎の回転に応じてカム２１０ａ，２２０
ａ，２３０ａと上ローラ１１１ａ，１２１ａ，１
３１ａの位置の変化を示す図で、まず最上段に示
す状態にカム２１０ａ，２２０ａ，２３０ａがあ
る時を回転角が0゜の位置とする。この時は上側ロ
ーラ１１１ａ，１２１ａ，１３１ａはいずれも下
がつた状態で上クランプ部材１１０ａ，１２０
ａ，１３０も下がつている。下カム２１０ｂ，２
２０ｂ，２３０ｂおよび下ローラ１１１ｂ，１２
１ｂ，１３１ｂは上下に対称の関係にあり、0゜の
位置では下クランプ部材１１０ｂ，１２０ｂ，１
３０ｂはスプリングにより押し上げられていて、
上および下クランプ部材は当接する。

次に、上カム軸２０３を図中反時計回りに90゜
回転させると（この位置を90゜の位置と称す）、第
２段目の図に示すように、上カム２３０ａが上ロ
ーラ１３１ａを押し上げる。この時、下カム２３
０ｂは下ローラ１３１ｂを押し下げ、クランプ部
材１３０ａ，１３０ｂによる挾持が開放される。
次いで、さらに90゜回転させた180゜の位置では、
上カム２３０ａおよび２２０ａが上ローラ１３１
ａおよび１２１ａを押し上げ、クランプ部材１３
０ａ，１３０ｂによる挾持およびクランプ部材１
２０ａ，１２０ｂによる挾持が開放される。さら
に90゜回転させた270゜の位置では全てのクランプ
部材による挾持が開放される。すなわち、上およ
び下カム軸２０３，２０６の90゜毎の回転に応じ
て各クランプ部材の作動を順に行なわせることが
できるようになつている。

次いで、第１図に戻つてプラグクランプ手段３
００について説明する。プラグクランプ手段３０
０には、プラグ部材１を受容するゴム等の弾性部
材で形成されたプラグ部材３０１を先端に取り付
けたプラグホルダ３０２が配され、このプラグホ
ルダ３０２はプラグ用モータ３１０により前後方
向（矢印Ｂ方向）に移動されるロツド３０３と結
合されロツド３０３の前後方向の動きによりこの
ロツド３０３とともに前後方向に動かされる。さ
らに、プラグ用モータ３１０、ロツド３０３、プ
ラグホルダ３０２等が一体になつてシリンダ３４
０により左右方向（矢印Ａ方向）に動かされる。
なお、プラグクランプ手段３００は、プラグカツ
タ手段３５０も有していて、シリンダ３５１によ
り作動されるカツタ３５２によつて、プラグ部材
１内へ挿入されたケーブル７の先端部から突出す
る余分なフアイバコア８′を切除するようになつ
ている。

第４Ａ図から第４Ｃ図は、上記装置によるケー
ブル７とプラグ部材１の結合を順に示す図で、第
５図はケーブル７の端部にプラグ部材１が装着さ
れた状態を示す断面図である。ケーブル７は芯と
なるフアイバコア８をジヤケツト９で被覆してな
り、プラグ部材１に装着する前に先端部のジヤケ
ツト９を一部剥がしてフアイバコア８を露出させ
る。プラグ部材１は内部に円筒状の保持スリーブ
３を有する細長い管状態であり、保持スリーブ３
には外方への突起４が形成されている。このケー
ブル７を保持スリーブ３を通してプラグ部材１に
挿入し（第４Ｂ図）、挿入した側と反対側に突出
するフアイバコア８を切除（第４Ｃ図）すること
により、第５図に示すようにケーブル７の端部に
プラグ部材１を装着するのである。なお、第５図
に示すように、保持スリーブ３の外方への突起４
により保持スリーブ３を管状体内に確実に保持
し、内方への突起５によりケーブル７の抜け止め
を行なうようにしている。

次いで、第６Ａ図から第６Ｆ図を用いて、本発
明の装置によりケーブル７の端部をプラグ部材１
に挿入する方法について説明する。

第６Ａ図に示すように先端部のジヤケツト９を
１部剥がしてフアイバコア８を露出させたケーブ
ル７を、ジヤケツト９が剥がされていない部分を
所定長さだけ突出させて、３組のクランプ部材１
１０ａ，１１０ｂ，１２０ａ，１２０ｂ，１３０
ａ，１３０ｂと、門型フレーム１０４およびＴ字
型台１０３とにより挾持する。よつて、この時は
上下カム軸は0゜の位置にある。なお、この時突出
させる所定長さはこの突出部にプラグ部材１を押
し付けてケーブル７の端部を挿入させるに必要な
挿入力によつては座屈を生じない長さに設定す
る。一方、プラグホルダ３０２に固定されたプラ
グ受部材３０１によりプラグ部材１を把持し、こ
の状態で第６Ｂ図に示すようにプラグ部材１を前
述のロツド３０３の動きによりケーブル７の端部
の突出する部分に押し付けプラグ部材１内にケー
ブル７の端部を挿入させる。上記突出部の挿入が
完了すると、上下カム軸２０３，２０６を90゜の
位置まで回転させクランプ部材２３０ａ，２３０
ｂを開放させ、この開放によつて挾持が解かれた
分だけプラグ部材１をさらに押し付ける（第６Ｃ
図）。以下同様にして、上下カム軸２０３，２０
６を180゜の位置まで回転させクランプ部材２２０
ａ，２２０ｂを開放しさらにプラグ部材１を押し
付け（第６Ｄ図）、次いで上下カム軸２０３，２
０６を270゜の位置まで回転させクランプ部材２１
０ａ，２１０ｂを開放しプラグ部材１に完全にケ
ーブル７の端部を挿入する（第６Ｅ図）。このよ
うにして、挿入力を受ける部分の長さを短く保
ち、座屈を生じさせないように挿入するのであ
る。なお、この時プラグ部材１の保持スリーブ３
を門型フレーム１０４およびＴ字型台１０３の側
面に押し付けて保持スリーブ３もプラグ部材１の
内部へ完全に押し込む。次いで、プラグ部材１の
ケーブル７を挿入した側と反対側から突出するフ
アイバコア８′を、プラグホルダ３０２の開口３
０２ａ内に第１図に示したプラグカツタ手段３５
０のカツタ３５２を挿入しフアイバコアの突出部
を切除する。この後、ロツド３０３を戻してプラ
グホルダ３０２およびプラグ受部材３０１を戻
す。この時、プラグ部材１は弾性体からなるプラ
グ受部材３０１に摩擦力により把持されているだ
けなので、プラグ部材１はケーブル７と結合した
状態で残され、ケーブル７の端部へのプラグ部材
１の装着が完了する。

次に、以上に示したケーブル７の端部へのプラ
グ部材１の装着装置をさらに具体的な例を用いて
説明する。

第７図から第１０図は本発明によるケーブル終
端形成装置を示し、第７図が正面図、第８図が右
側面図、第９図が背面図、第１０図が平面図で、
これらの図ではケーブル７の端部にプラグ部材１
を完全に押し込んだ状態、すなわち第６Ｅ図の状
態を示す。以下、これらの図を併用して本装置の
構造及び作動を説明する。

まず第７図および第８図に示すように、下支持
板１０１および上支持板１０２が図示しないブラ
ケツトを介して図示しない本体フレームに固定さ
れていて、下支持板１０１には上面が弧状のＴ字
型台１０３（なお、第７図ではＴ字型台１０３は
想像線で示す）が固定され、上支持板１０２に
は、上下動シリンダ１０５が固定されている。こ
の上下動シリンダ１０５のロツド１０６は門型フ
レーム１０４と連結し、上下動シリンダ１０５に
より門型フレーム１０４を上下動させる。門型フ
レーム１０４に取り付けられた遮へい板１０９の
動きをフオトセンサ１０７，１０８により感知し
て門型フレーム１０４の上限および下限位置を検
出するようになつている。

これら門型フレーム１０４およびＴ字型台１０
３の奥側（第２図において右側）に、３組のクラ
ンプ部材１１０ａ，１１０ｂ，１２０ａ，１２０
ｂ，１３０ａ，１３０ｂが等間隔で配され、これ
らクランプ部材の内部空間を２本のカム軸２０
３，２０６が貫通して配される。このカム軸２０
３，２０６はそれぞれベルト２０２，２０５を介
してモータ２０１，２０４により駆動される、こ
のモータ２０１，２０４の出力軸上およびカム軸
２０３，２０６上には、それぞれ回転角検出用の
スリツトを有する円盤が取付けられていて、フオ
トセンサによりカム軸２０３，２０６の回転を検
出するようになつている。例えば、第１図の下側
モータ２０４の出力軸上にはスリツト２６１ａを
有する円盤２６１が取り付けられ、フオトセンサ
２６２，２６３により回転を検出する。但し、こ
れら２個のフオトセンサ２６２，２６３では180゜
毎の回転角の検知が出来るのみなので、下カム軸
２０６に設けた同様のフオトセンサおよび円盤
（図示せず）と組合せて90゜毎の回転角の検出を行
なう。

一方、プラグクランプ手段３００は可動プレー
ト３３０に取り付けられるのであるが、この可動
プレート３３０上には複数のローラ３３１が装着
され、これらローラ３３１の溝にプレート３３２
が係合する。プレート３３２はスペーラ３３３を
介して図示しないフレームに固定された上板３３
４に固定されている。この上板３３４には、シリ
ンダ３４０が固定され、そのシリンダロツド３４
１が可動プレート３３０に連結され、シリンダ３
４０によりシリンダロツド３４１を作動させ可動
プレート３３０を左右方向（矢印Ａ方向）に動か
すことができるようになつている。

可動プレート３３０の下面には減速機構付モー
タ３１０およびブラケツト３１１が固定されてい
る。モータ３１０内にはラツクを備えるロツド３
０３が貫通し、ラツクはモータ３１０内の減速歯
車と係合している。したがつて、ロツド３０３は
モータ３１０が駆動されると前後方向（矢印Ｂ方
向）に往復運動する。ロツド３０３の先端部には
プラグホルダ３０２が固定され、このプラグホル
ダ３０２に弾性材で形成されたプラグ受部材３０
１が取り付けられている。このプラグ受部材３０
１はプラグ部材１を受容するための、プラグ部材
１の係止部外径よりも小さい孔を有する。プラグ
ホルダ３０２には矩形状の開口３０２ａが形成さ
れ、上記プラグ受容孔と連通している。開口３０
２ａ内にはカツタ３５２が嵌合し、このカツタ３
５２はプラグ部材１内にケーブル７が挿入された
時、シリンダ３５１により矢印Ｃ方向に動かされ
て開口３０２ａ内に出てくるフアイバコア８を切
除する。

一方、ブラケツト３１１にはロツド３０３と平
行に延びる案内レール３１２が固定され、プレー
ト３１３を複数のローラ３１４を介して支持して
いる。プレート３１３の先端部はプラグホルダ３
０２に固定されている。プレート３１３には遮へ
い板３１５が固定され、遮へい板３１５には切欠
溝３１６が形成されている。ブラケツト３１１に
は更に支持板３１７，３１８を介して６個の第１
〜第６フオトセンサ３２１〜３２６が固定され、
これらセンサは遮へい板３１５と対面している。
これらセンサは遮へい板３１５の切欠溝３１６の
位置に対応して通電するようになつている。

以上の構成の装置による終端形成作動を説明す
る。

作動１： ケーブル７は前工程でジヤケツト９を
予め設定された長さだけ剥離され、開示しない送
り機構によつてＴ字型台１０３の中央部に給送さ
れる。

作動２： シリンダ１０５が駆動され、門型フレ
ーム１０４が下降し、ケーブル７が門型フレーム
１０４とシリンダ１０５の間に挾持される。

作動３： ケーブル挾持（すなわち門型フレーム
１０４が下限位置になつたこと）をフオトセンサ
１０８により検知され、これによりモータ２０
１，２０４が駆動され、上下カム軸２０３，２０
６を0゜の位置にして、ケーブル７を３組のクラン
プ部材により挾持する。なお、0゜の位置に移動さ
せる前はカム軸は270゜の位置でクランプ部材はす
べて開放していて、モータ２０１，２０４は上下
カム軸を270゜の位置から180゜〜90゜〜0゜となるよう
に逆転させ、ケーブル７を外側のクランプ部材１
１０ａ，１１０ｂから順に挾持する。各クランプ
部材はケーブル７を挾持するためのＶ字型溝を備
え、ケーブルの曲りを矯正しながら各Ｖ字型溝内
にケーブル７を捕える。この時、ケーブル７の先
端がクランプ部材１３０ａ，１３０ｂによる挾持
部分から所定長さ（プラグ部材１の装着時に座屈
を生じない長さ）だけ突出するようになつてい
る。

作動４： プラグホルダ３０２は、上記作動開始
時には、モータ３１０によつて第１０図の右端位
置（切欠溝３１６が第１フオトセンサ３２１によ
り検出れる位置）に移動され、且つシリンダ３４
０によつて第１０図の上端位置（シリンダ３４０
のロツド３４１が縮んだ位置）に移動されてい
て、第１０図において２点鎖線で示す初期位置
に位置する。前述の作動２において、シリンダ１
０５が駆動されると同時にモータ３１０が駆動さ
れロツド３０３が前進（第１０図で左動）しプラ
グホルダ３０２が初期位置から、プラグ部材１
を受け取るための受け位置に移動し、開示しな
い装置により給送されたプラグ部材１をプラグ受
部材３０１で把持する。なおこの時の位置は、第
２フオトセンサ３２２により切欠溝３１６を検出
して決まる。

作動５： シリンダ３４０が作動し、可動プレー
トが第１０図において下動し、プラグホルダ３０
２に保持されたプラグ部材１は挾持されたケーブ
ル７の軸線上に位置する。（この状態が第６Ａ図
の状態である） 作動６： 作動６の移動が完了すると、モータ３
１０が作動し、ロツド３０３を前進（第１０図で
左動）させ、切欠溝３１６が第３フオトセンサ３
２３によつて検知される位置に達するとモータ３
１０が停止する。このとき、プラグ部材１はケー
ブル７の突出部と嵌合する（第６Ｂ図の状態）。
モータ３１０の停止信号により、モータ２０１，
２０４が駆動されてカム軸２０３，２０６が90゜
の位置まで回転され、クランプ部材１３０ａ，１
３０ｂの挾持が開放される。

作動７： カム軸２０３，２０６が90゜の位置に
なると、モータ３１０が再び駆動してロツド３０
３を前進させ、切欠溝３１６が第４フオトセンサ
３２４によつて検知される位置に達するとモータ
３１０が停止する。これにより、プラグ部材１と
ケーブル７の嵌合量がさらに大きくなる（第６Ｃ
図の状態）。以下、カム軸２０３，２０６の180゜
および270゜の位置についても同様の作動をさせ、
第６Ｅ図に示したように、プラグ部材１内へケー
ブル７の端部を完全に挿入させる。

作動８： ケーブル７がプラグ部材内へ完全に挿
入されると、プラグホルダ３０２の開口３０２ａ
内に突出する不要なフアイバコア８′を、カツタ
３５２を作動させて切除する。

作動９： コアカツト作業が完了するとモータ３
１０が逆回転し切欠溝２１６が第１フオトセンサ
３２１により検知される位置までロツド３０３が
後退する。これにより、プラグ部材１はプラグ受
部材３０１はら外れる（第６Ｆ図の状態）。

作動10： プラグ部材１がプラグ受部材３０１か
ら外れると、シリンダ１０５により門型フレーム
１０４が上昇する。

作動11： ロツド３０３の後端が完了すると、シ
リンダ３４０が作動し、プラグホルダ３０２は初
期位置に戻る。

作動12： Ｔ字型台１０３上のプラグ部材１を端
部に装着されたケーブル７は開示しない送り機構
によつて、ケーブルコアの端面処理のために次の
工程に送られ、それと同時にＴ字型台１０３上に
次のケーブルが給送され工程が完了する。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明のケーブル終端形
成装置を示す斜視図、第３図は本発明の装置に用
いるカムの作動を示す概略作動図、第４Ａ図から
第４Ｃ図はケーブルへのプラグ部材の装着を示す
斜視図、第５図はケーブルにプラグ部材を装着し
た状態を示す断面図、第６Ａ図から第６Ｆ図はケ
ーブルにプラグ部材を装着する作動を順に示す断
面図、第７図から第１０図は本発明のケーブル終
端形成装置を示す図で、第７図は正面図、第８図
は右側面図、第９図は背面図、第１０図は平面図
である。 １…プラグ部材、７…ケーブル、１００…ケー
ブルクランプ手段、１０３…Ｔ字型台、１０４…
門型フレーム、２００…ケーブルクランプ作動手
段、２０３，２０６…カム軸、３００…プラグク
ランプ手段、３０２…プラグホルダ、３０３…ロ
ツド、３５０…プラグカツタ手段。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 細長い線状のフアイバコアをジヤケツトで被
   覆してなる光フアイバケーブルの端部を該ケーブ
   ルの先端から所定長さ内側の位置において複数の
   ケーブルクランプ手段により所定の間隔で挾持
   し、 前記ケーブルの端部に装着する細長い管状のプ
   ラグ部材をプラグクランプ手段により把持し、 該プラグクランプ手段に把持された該プラグ部
   材を前記ケーブルの端部に押し付けて、該ケーブ
   ルの端部を該プラグ部材の管内に圧入し、 この圧入に応じて前記複数のケーブルクランプ
   手段による前記ケーブルの挾持を前記ケーブルの
   端部に近い側から順に開放して、該ケーブルの該
   ケーブルクランプ手段に挾持されている部分と前
   記プラグ部材に圧入された部分との間を一定長さ
   以下に保ち、 前記ケーブルを座屈させることなく前記プラグ
   部材を装着できるようにしたことを特徴とする光
   フアイバケーブル終端形成方法。 ２ 細長い線状のフアイバコアをジヤケツトで被
   覆してなる光フアイバケーブルの端部に、細長い
   管状のプラグ部材を装着する装置であつて、 前記ケーブルの端部を該ケーブルの先端から所
   定長さ内側の位置において一定の間隔で開放自在
   に挾持する複数のケーブルクランプ手段と、 該ケーブルクランプ手段でクランプされた前記
   ケーブルの先端部に前記プラグ部材を保持するプ
   ラグ保持手段と、 前記複数のケーブルクランプ手段の前記ケーブ
   ル先端に近い側から順に回転カム等により前記ケ
   ーブルの挾持を開放させるケーブルクランプ作動
   手段と、 該ケーブルクランプ作動手段と連動し、前記ケ
   ーブルクランプ手段と前記プラグ保持手段間の間
   隔を相互に近づけて順次前記プラグ部材の管内に
   前記ケーブルの端部を圧入させるケーブル圧入手
   段と を具え、前記ケーブルの前記ケーブルクランプ手
   段に挾持されている部分と前記プラグ部材の管内
   に圧入された部分との間に常に一定長さ以下に保
   つようにしたことを特徴とする光フアイバケーブ
   ル終端形成装置。