JPH0244704A - コンバータトランス - Google Patents
コンバータトランスInfo
- Publication number
- JPH0244704A JPH0244704A JP63196547A JP19654788A JPH0244704A JP H0244704 A JPH0244704 A JP H0244704A JP 63196547 A JP63196547 A JP 63196547A JP 19654788 A JP19654788 A JP 19654788A JP H0244704 A JPH0244704 A JP H0244704A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- converter transformer
- winding
- bobbin
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Insulating Of Coils (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、各種の映像機器、産業機器などに使用するコ
ンバータトランスに関するものである。
ンバータトランスに関するものである。
従来の技術
近年、コンバータトランスは高周波化、小型化が進んで
いるが、それに伴い温度上昇低減という課題もあるので
その対策も必要とされている。
いるが、それに伴い温度上昇低減という課題もあるので
その対策も必要とされている。
以下に従来のコンバータトランスについて説明する。
第４図は従来の磁心とボビンの分解斜視図を示すもので
ある。また第５図は従来のコンバータトランスの構造を
示すものであり、第６図はもれ磁束とコイルの関係を示
したものである。第４図〜第６図において、１はＥＸ型
の磁心、２はコイルボビン、３はコイル、４は絶縁テー
プ、５は磁心１間のギャップを示すものであり、第６図
において、６はもれ磁束を示すものである。構成はコイ
ルボビン２の巻芯部にコイル３を巻き、その上に次のコ
イル３との絶縁ヲ行う意味で絶縁テープ４を巻く。コイ
ル３と絶縁テープ４の作業を何回か繰り返し、最後に磁
心１間のギャップ５を設けた磁心１を組み込んでいる。
ある。また第５図は従来のコンバータトランスの構造を
示すものであり、第６図はもれ磁束とコイルの関係を示
したものである。第４図〜第６図において、１はＥＸ型
の磁心、２はコイルボビン、３はコイル、４は絶縁テー
プ、５は磁心１間のギャップを示すものであり、第６図
において、６はもれ磁束を示すものである。構成はコイ
ルボビン２の巻芯部にコイル３を巻き、その上に次のコ
イル３との絶縁ヲ行う意味で絶縁テープ４を巻く。コイ
ル３と絶縁テープ４の作業を何回か繰り返し、最後に磁
心１間のギャップ５を設けた磁心１を組み込んでいる。
以上のように構成されたコンバータトランスについて、
以下その動作について説明する。
以下その動作について説明する。
まず、第６図に示すようにコンバータトランスが働いて
いる場合、磁心１間のギャップ５の位置にもれ磁束６が
発生し、コイルポビン２を通り抜け、コイル３に影響を
及ぼし、もれ磁束６の影響金受ケたコイル３の発熱が、
コンパータトランス全体の発熱に大きく影響していた。
いる場合、磁心１間のギャップ５の位置にもれ磁束６が
発生し、コイルポビン２を通り抜け、コイル３に影響を
及ぼし、もれ磁束６の影響金受ケたコイル３の発熱が、
コンパータトランス全体の発熱に大きく影響していた。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記の従来の構成では、ボビン２に巻回し
たコイル３と磁心１間のギャップ５との距離が従来のま
まではもれ磁束６の影響を受けやすいので、コイル３の
発熱が上昇し、コンバータトランスの温度が非常に高く
なるという問題点を有していた。また、コンバータトラ
ンスの温度を下げるには、一般的に銅線の直流抵抗を下
げなければいけないが、そのためには銅線の導体断面積
を大きくした９、高周波に適したり、ノツ線なども使用
しなければならない。その他にも、透磁率の高い磁心な
ども使用しなければならないが、それらを使用すると、
コストの面において高くなるという問題点も有していた
。
たコイル３と磁心１間のギャップ５との距離が従来のま
まではもれ磁束６の影響を受けやすいので、コイル３の
発熱が上昇し、コンバータトランスの温度が非常に高く
なるという問題点を有していた。また、コンバータトラ
ンスの温度を下げるには、一般的に銅線の直流抵抗を下
げなければいけないが、そのためには銅線の導体断面積
を大きくした９、高周波に適したり、ノツ線なども使用
しなければならない。その他にも、透磁率の高い磁心な
ども使用しなければならないが、それらを使用すると、
コストの面において高くなるという問題点も有していた
。
本発明は上記従来の問題を解決するもので、もれ磁束が
いかにコイルに影響を受けないようにすることや、コス
トの面においても多品種の材料を使用しなくて済み、コ
スト’を安くすることのできるコンバータトランスを提
供することを目的とする。
いかにコイルに影響を受けないようにすることや、コス
トの面においても多品種の材料を使用しなくて済み、コ
スト’を安くすることのできるコンバータトランスを提
供することを目的とする。
課題を解決するための手段
この課題を解決するために本発明のコンバータトランス
は、円筒状をなすコイルボビンの巻芯部に中央部の内厚
が両端部よりも厚い略山形の肉厚部を形成し、磁心の外
磁脚にも外周面にふくらみをもたせコイルボビンと問題
なぐ嵌合できコイル巻線スペースを確保できるような構
成としている。
は、円筒状をなすコイルボビンの巻芯部に中央部の内厚
が両端部よりも厚い略山形の肉厚部を形成し、磁心の外
磁脚にも外周面にふくらみをもたせコイルボビンと問題
なぐ嵌合できコイル巻線スペースを確保できるような構
成としている。
作用
この構成によって、磁心間のギャップから発生するもれ
磁束が、コイルボビンの巻芯部の中央部の略山形の内厚
部を厚くしたため、コイルに影響およぼしに〈〈なり、
コイルの発熱を押えることができ、コンバータトランス
全体の温度も下げることができる。
磁束が、コイルボビンの巻芯部の中央部の略山形の内厚
部を厚くしたため、コイルに影響およぼしに〈〈なり、
コイルの発熱を押えることができ、コンバータトランス
全体の温度も下げることができる。
実施例
以下本発明の一実施例について、図面を参照しながら説
明する。
明する。
第２図は本発明に使用する磁心とボビンの分解斜視図を
示すものである。また第１図は本発明のコンバータトラ
ンスの構造を示すものであシ、第３図はもれ磁束とコイ
ルの関係を示したものである。第１図〜第２図において
、１１はフェライトなどからなるＥＥ型の磁心、１２は
少なくとも両端に鍔をもったコイルボビン、１３はコイ
ル、１４は絶縁テープ、１６は磁心１１間のギャップ、
１７はコイルボビン１２の巻芯部に中央部の肉厚が両端
部に比べて厚ぐ略山形の肉厚部を示すものであり、第３
図において、１６はもれ磁束を示すものである。構成は
従来と類似で、コイルボビン１２の巻幅中央部に略山形
の肉厚部１７を設けた巻芯部にコイル１３を巻き、その
上に次のコイル１３との絶縁を行う意味で絶縁テープ１
４を巻く。コイル１３と絶縁チー１１４０作業を何回か
繰り返し、最後に磁心１１間にギャップ１６を設け、さ
らにコイルボビン１２の肉厚部を厚くした分だけ巻線ス
ペース同等にするため両性磁脚を外周面にふくらみをも
たせた磁心１１を組み込むようにする。
示すものである。また第１図は本発明のコンバータトラ
ンスの構造を示すものであシ、第３図はもれ磁束とコイ
ルの関係を示したものである。第１図〜第２図において
、１１はフェライトなどからなるＥＥ型の磁心、１２は
少なくとも両端に鍔をもったコイルボビン、１３はコイ
ル、１４は絶縁テープ、１６は磁心１１間のギャップ、
１７はコイルボビン１２の巻芯部に中央部の肉厚が両端
部に比べて厚ぐ略山形の肉厚部を示すものであり、第３
図において、１６はもれ磁束を示すものである。構成は
従来と類似で、コイルボビン１２の巻幅中央部に略山形
の肉厚部１７を設けた巻芯部にコイル１３を巻き、その
上に次のコイル１３との絶縁を行う意味で絶縁テープ１
４を巻く。コイル１３と絶縁チー１１４０作業を何回か
繰り返し、最後に磁心１１間にギャップ１６を設け、さ
らにコイルボビン１２の肉厚部を厚くした分だけ巻線ス
ペース同等にするため両性磁脚を外周面にふくらみをも
たせた磁心１１を組み込むようにする。
以上のように構成されｔコンバータトランスについて、
以下その動作を説明する。
以下その動作を説明する。
まず、この実施例によれば、コイルポビ７１２の巻芯部
に中央部の肉厚の厚い略山形の肉厚部１７が設けられて
いるため、もれ磁束１６が発生し充満しても、コイル１
３には、届きにぐいように設定されている。たとえば、
以前では、もれ磁束１６が、最下部のコイルにほとんど
影響を及ぼしていたため、最下部のコイルの発熱が非常
に大きかった。しかし、本発明は、もれ磁束１６が最下
部のコイルに影響をほとんど与えなくなるために、コイ
ルボビン１２の巻芯部に中央部の肉厚の厚い略山形の肉
厚部１７を、最下部のコイルの巻高さに相当する厚み分
だけ高くし、かつ、もれ磁束１６の波形と同じ形状にす
れば、ギャップ中心からコイル１３までの距離が遠くな
りコイル１３がもれ磁束１６の影響をほとんど受けない
０従って、もれ磁束１６０発生量が同じであれば、以前
では、最下部のコイル全体に及ぼしていたものが、最下
部のコイルの巻高さ相当する厚み分だけ高くしたためも
れ磁束１６がコイル１３に及ぼす面積が非常に小さいた
め、最下部のコイルの発熱は非常に小さいものとなり、
コンバータトランス全体の温度も下げることができる。
に中央部の肉厚の厚い略山形の肉厚部１７が設けられて
いるため、もれ磁束１６が発生し充満しても、コイル１
３には、届きにぐいように設定されている。たとえば、
以前では、もれ磁束１６が、最下部のコイルにほとんど
影響を及ぼしていたため、最下部のコイルの発熱が非常
に大きかった。しかし、本発明は、もれ磁束１６が最下
部のコイルに影響をほとんど与えなくなるために、コイ
ルボビン１２の巻芯部に中央部の肉厚の厚い略山形の肉
厚部１７を、最下部のコイルの巻高さに相当する厚み分
だけ高くし、かつ、もれ磁束１６の波形と同じ形状にす
れば、ギャップ中心からコイル１３までの距離が遠くな
りコイル１３がもれ磁束１６の影響をほとんど受けない
０従って、もれ磁束１６０発生量が同じであれば、以前
では、最下部のコイル全体に及ぼしていたものが、最下
部のコイルの巻高さ相当する厚み分だけ高くしたためも
れ磁束１６がコイル１３に及ぼす面積が非常に小さいた
め、最下部のコイルの発熱は非常に小さいものとなり、
コンバータトランス全体の温度も下げることができる。
発明の効果
以上のように本発明は、コイルボビンの円筒状の巻芯部
の中央部の肉厚の厚い略山形の肉厚部を設けることによ
り、コンバータトランスの発熱を押え、温度を下げるこ
とができる。また、コンバータトランスの温度を下げる
ために使用している銅線の導体断面積を大きくしたもの
や、高周波に適したリンツ線、透磁率の高い磁心など現
在使用しでいるコストの高い材料を使用しなくて済み、
コストの面において経済的にすることができる優れたコ
ンバータトランスを実現できるものである。
の中央部の肉厚の厚い略山形の肉厚部を設けることによ
り、コンバータトランスの発熱を押え、温度を下げるこ
とができる。また、コンバータトランスの温度を下げる
ために使用している銅線の導体断面積を大きくしたもの
や、高周波に適したリンツ線、透磁率の高い磁心など現
在使用しでいるコストの高い材料を使用しなくて済み、
コストの面において経済的にすることができる優れたコ
ンバータトランスを実現できるものである。
第１図は本発明のコンバータトランスの一実施例を示す
断面図、第２図は本発明に使用する磁心とコイルボビン
の分解斜視図、第３図は本発明にｂけるコンバータトラ
ンスのもれ磁束とコイルの関係を示した説明図、第４図
は従来のコンバータトランスの磁心とコイルボビンの斜
視図、第６図は従来のコンバータトランスの構造を示す
断面図、第６図は同もれ磁束とコイルの関係を示した説
明図である。 １１・・・・・・磁心、１２・・・・・・コイルボビン
、１３・・・・・・コイル、１４・・・・・・絶縁テー
プ、１６・・・・・・磁心間のギャップ、１６・・・・
・・もれ磁束、１７・・・・・・略山形の肉厚部。 代理人の氏名 弁理士 粟野 重 孝 ほか１名１１１
２図 １図 第 図 第 図
断面図、第２図は本発明に使用する磁心とコイルボビン
の分解斜視図、第３図は本発明にｂけるコンバータトラ
ンスのもれ磁束とコイルの関係を示した説明図、第４図
は従来のコンバータトランスの磁心とコイルボビンの斜
視図、第６図は従来のコンバータトランスの構造を示す
断面図、第６図は同もれ磁束とコイルの関係を示した説
明図である。 １１・・・・・・磁心、１２・・・・・・コイルボビン
、１３・・・・・・コイル、１４・・・・・・絶縁テー
プ、１６・・・・・・磁心間のギャップ、１６・・・・
・・もれ磁束、１７・・・・・・略山形の肉厚部。 代理人の氏名 弁理士 粟野 重 孝 ほか１名１１１
２図 １図 第 図 第 図
Claims (1)
- 少なくとも両端に鍔をもち、円筒状をなす巻芯部に巻線
を巻回したコイルボビンとして巻芯部の円周上の外周面
の全面にわたり、中央部の肉厚が両端部に比べ厚く略山
形の肉厚部を形成し、それに相対するように外磁脚の外
周面にふくらみをもたせた磁心を組み込んでなるコンバ
ータトランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63196547A JP2751228B2 (ja) | 1988-08-05 | 1988-08-05 | コンバータトランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63196547A JP2751228B2 (ja) | 1988-08-05 | 1988-08-05 | コンバータトランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0244704A true JPH0244704A (ja) | 1990-02-14 |
| JP2751228B2 JP2751228B2 (ja) | 1998-05-18 |
Family
ID=16359556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63196547A Expired - Fee Related JP2751228B2 (ja) | 1988-08-05 | 1988-08-05 | コンバータトランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2751228B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103208355A (zh) * | 2012-01-17 | 2013-07-17 | 三星电机株式会社 | 变压器 |
| US20140327505A1 (en) * | 2011-09-02 | 2014-11-06 | Schmidhauser Ag | Inductor and Associated Production Method |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54109163A (en) * | 1978-02-15 | 1979-08-27 | Matsushita Electric Works Ltd | Electromagnetic device |
| JPS5929001U (ja) * | 1982-08-12 | 1984-02-23 | 富士通株式会社 | 変成器のボビン |
-
1988
- 1988-08-05 JP JP63196547A patent/JP2751228B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54109163A (en) * | 1978-02-15 | 1979-08-27 | Matsushita Electric Works Ltd | Electromagnetic device |
| JPS5929001U (ja) * | 1982-08-12 | 1984-02-23 | 富士通株式会社 | 変成器のボビン |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140327505A1 (en) * | 2011-09-02 | 2014-11-06 | Schmidhauser Ag | Inductor and Associated Production Method |
| US10699836B2 (en) * | 2011-09-02 | 2020-06-30 | Schmidhauser Ag | Inductor and associated production method |
| CN103208355A (zh) * | 2012-01-17 | 2013-07-17 | 三星电机株式会社 | 变压器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2751228B2 (ja) | 1998-05-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |