JPH024478Y2 - - Google Patents
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- JPH024478Y2 JPH024478Y2 JP1983145925U JP14592583U JPH024478Y2 JP H024478 Y2 JPH024478 Y2 JP H024478Y2 JP 1983145925 U JP1983145925 U JP 1983145925U JP 14592583 U JP14592583 U JP 14592583U JP H024478 Y2 JPH024478 Y2 JP H024478Y2
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- Japan
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- discharge
- electrode
- arrester
- main electrodes
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- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
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- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
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- -1 magnesium oxide Chemical class 0.000 description 1
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
- H01T4/00—Overvoltage arresters using spark gaps
- H01T4/10—Overvoltage arresters using spark gaps having a single gap or a plurality of gaps in parallel
- H01T4/12—Overvoltage arresters using spark gaps having a single gap or a plurality of gaps in parallel hermetically sealed
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
- H01T1/00—Details of spark gaps
- H01T1/14—Means structurally associated with spark gap for protecting it against overload or for disconnecting it in case of failure
Landscapes
- Thermistors And Varistors (AREA)
- Elimination Of Static Electricity (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は放電形避雷器に係り、特にガス入ギヤ
ツプ式アレスタ等に適用し得る放電形避雷器に関
する。
ツプ式アレスタ等に適用し得る放電形避雷器に関
する。
一般にガス入ギヤツプ式アレスタは、例えば絶
縁性の筒体と、この筒体内において各放電面が互
いに対向して放電ギヤツプを形成するように前記
筒体の各開口部にそれぞれ気密に装着された一対
の主電極とを有し、前記筒体内に適当なガスを封
入して構成されており、この種アレスタは高絶縁
で漏洩電流がなく、さらに電流耐量が大きく形状
が小型である等の理由から、例えば通信機器等の
サージ保護用アレスタとして広く使用されてい
る。
縁性の筒体と、この筒体内において各放電面が互
いに対向して放電ギヤツプを形成するように前記
筒体の各開口部にそれぞれ気密に装着された一対
の主電極とを有し、前記筒体内に適当なガスを封
入して構成されており、この種アレスタは高絶縁
で漏洩電流がなく、さらに電流耐量が大きく形状
が小型である等の理由から、例えば通信機器等の
サージ保護用アレスタとして広く使用されてい
る。
しかしながらこの種のアレスタはサージすなわ
ち時間の短かい雷サージ等に対しては、放電動作
による熱エネルギーが総体的に小さいので高温度
にアレスタが加熱されることはないが、比較的に
時間の長い電力線からの誘導サージ等については
放電動作による熱エネルギーが大きいので高温度
にアレスタが加熱される。
ち時間の短かい雷サージ等に対しては、放電動作
による熱エネルギーが総体的に小さいので高温度
にアレスタが加熱されることはないが、比較的に
時間の長い電力線からの誘導サージ等については
放電動作による熱エネルギーが大きいので高温度
にアレスタが加熱される。
このため高温度によりアレスタの保持器及びそ
の他が高温度に加熱され保持器を含むアレスタの
焼損をきたす結果となる。
の他が高温度に加熱され保持器を含むアレスタの
焼損をきたす結果となる。
しかし保持器を含むアレスタの高温度の加熱に
よる焼損は大きな事故を生じさせることをも考え
なくてはならない。
よる焼損は大きな事故を生じさせることをも考え
なくてはならない。
この様な事故を未然に防止すると共に確実にサ
ージをアースする為に、従来は例えばアレスタの
一方の電極に円板状ヒユーズ(低融点合金)を介
してカツプ状短絡片を設け、アレスタの連続的な
放電による放電熱で円板状ヒユーズを溶融させ、
これによりカツプ状短絡片を作動させて主電極間
を短絡させ、所謂短絡モードを形成させることに
よりアレスタの放電加熱に伴なう焼損を未然に防
止するようになされている。
ージをアースする為に、従来は例えばアレスタの
一方の電極に円板状ヒユーズ(低融点合金)を介
してカツプ状短絡片を設け、アレスタの連続的な
放電による放電熱で円板状ヒユーズを溶融させ、
これによりカツプ状短絡片を作動させて主電極間
を短絡させ、所謂短絡モードを形成させることに
よりアレスタの放電加熱に伴なう焼損を未然に防
止するようになされている。
しかしながら上記の従来例によれば、アレスタ
をカツプ状短絡片で覆うような構成であるため、
部品数が増すとともに全体の構造が大型化した
り、特殊のケースを必要としたりする欠点があ
る。さらに円板状ヒユーズの溶融に伴なつてケー
スその他の構成部品等を汚損させるので、これら
のものの取替も必要となる等の問題も生じ易いも
のであつた。
をカツプ状短絡片で覆うような構成であるため、
部品数が増すとともに全体の構造が大型化した
り、特殊のケースを必要としたりする欠点があ
る。さらに円板状ヒユーズの溶融に伴なつてケー
スその他の構成部品等を汚損させるので、これら
のものの取替も必要となる等の問題も生じ易いも
のであつた。
本考案は上記の事情に鑑みて提案されたもの
で、その目的とするところは、上記従来の欠点を
除去し、アレスタの焼損および大事故を確実に防
止し得る放電形避雷器を提供するにある。
で、その目的とするところは、上記従来の欠点を
除去し、アレスタの焼損および大事故を確実に防
止し得る放電形避雷器を提供するにある。
本考案による放電形避雷器は絶縁性の筒体と、
この筒体内において放電ギヤツプを形成すべく各
端面が互いに対向してそれぞれ放電面を形成する
ように前記筒体の各開口部にそれぞれ気密に装着
された一対の筒状主電極と、これらの主電極の各
放電面間の周囲を同軸的に包囲し前記各主電極の
側面とそれぞれ対向して放電ギヤツプを形成する
放電面を有し前記筒体に気密に装着された中間電
極と、前記各主電極および前記中間電極の各放電
面から隔離して前記各主電極にだけ配設された電
極活性体とを具備してなることを特徴とし、連続
的な放電が起つたときに、その発熱を利用して主
電極を溶融し、主電極と中間電極とを短絡させて
電極短絡モードを形成させて、比較的時間の長い
サージの流入によるアレスタの焼損等を防止する
ようにしたものである。
この筒体内において放電ギヤツプを形成すべく各
端面が互いに対向してそれぞれ放電面を形成する
ように前記筒体の各開口部にそれぞれ気密に装着
された一対の筒状主電極と、これらの主電極の各
放電面間の周囲を同軸的に包囲し前記各主電極の
側面とそれぞれ対向して放電ギヤツプを形成する
放電面を有し前記筒体に気密に装着された中間電
極と、前記各主電極および前記中間電極の各放電
面から隔離して前記各主電極にだけ配設された電
極活性体とを具備してなることを特徴とし、連続
的な放電が起つたときに、その発熱を利用して主
電極を溶融し、主電極と中間電極とを短絡させて
電極短絡モードを形成させて、比較的時間の長い
サージの流入によるアレスタの焼損等を防止する
ようにしたものである。
本考案の一実施例を図面に基づいて詳細に説明
する。
する。
図は本考案の一実施例の構成を示す縦断面図で
ある。
ある。
図において1,1′は筒状主電極、2は中間電
極、3は絶縁性筒体、4,4′は穴部、5,5′は
切欠溝、6,6′は導電片、7,7′は電極活性体
であり、一対の筒状主電極1,1′はセラミツク
スやガラス等の絶縁性筒体3の内部において、放
電ギヤツプを形成すべく各端面が互いに対向し
て、それぞれ放電面を形成するように、絶縁性筒
体3の両端開口部にそれぞれ気密に装着されてい
る。中間電極2は筒状主電極1,1′の各放電面
間の周囲を同軸的に包囲し、且つ筒状主電極1,
1′の周囲の側面とそれぞれ対向して、放電ギヤ
ツプAを形成する断面略T字状の放電面を有し、
絶縁性筒体3に気密に装着されている。これらの
筒状主電極1,1′間の放電面および中間電極2
と対向する筒状主電極1,1′の周側面により形
成される広巾の放電面(この放電面の軸方向の寸
法はBで示されている)からそれぞれ隔離した位
置、例えば筒状主電極1,1′の略中央部に設け
られた穴部4,4およびまたは筒状主電極1,
1′の周側面でBで示された放電面部分から隔離
した位置に設けられた切欠溝5,5′の中には、
電極活性体例えば酸化マグネシウム等の金属酸化
物よりなる低仕事関数を有する物質からなる電極
活性体7,7′が配設されている。なお図中6,
6′は放電片であり、これらの導電片6,6′は放
電開始動作の遅れを防止するために、絶縁性筒体
3の内壁面に被着されたもので、本実施例ではこ
れらの導電片6,6′がそれぞれ各電極から離間
して被着されているが、この代りに一方の電極と
電気的に接触するようにして被着してもよい。
極、3は絶縁性筒体、4,4′は穴部、5,5′は
切欠溝、6,6′は導電片、7,7′は電極活性体
であり、一対の筒状主電極1,1′はセラミツク
スやガラス等の絶縁性筒体3の内部において、放
電ギヤツプを形成すべく各端面が互いに対向し
て、それぞれ放電面を形成するように、絶縁性筒
体3の両端開口部にそれぞれ気密に装着されてい
る。中間電極2は筒状主電極1,1′の各放電面
間の周囲を同軸的に包囲し、且つ筒状主電極1,
1′の周囲の側面とそれぞれ対向して、放電ギヤ
ツプAを形成する断面略T字状の放電面を有し、
絶縁性筒体3に気密に装着されている。これらの
筒状主電極1,1′間の放電面および中間電極2
と対向する筒状主電極1,1′の周側面により形
成される広巾の放電面(この放電面の軸方向の寸
法はBで示されている)からそれぞれ隔離した位
置、例えば筒状主電極1,1′の略中央部に設け
られた穴部4,4およびまたは筒状主電極1,
1′の周側面でBで示された放電面部分から隔離
した位置に設けられた切欠溝5,5′の中には、
電極活性体例えば酸化マグネシウム等の金属酸化
物よりなる低仕事関数を有する物質からなる電極
活性体7,7′が配設されている。なお図中6,
6′は放電片であり、これらの導電片6,6′は放
電開始動作の遅れを防止するために、絶縁性筒体
3の内壁面に被着されたもので、本実施例ではこ
れらの導電片6,6′がそれぞれ各電極から離間
して被着されているが、この代りに一方の電極と
電気的に接触するようにして被着してもよい。
上記本考案の一実施例の作用について説明す
る。
る。
図において各筒状主電極1,1′がそれぞれ被
保護機器の各端子間に接続されているものとす
る。例えば各線路にサージ等の異常過電圧の発生
すると、中間電極2を介して一対の筒状主電極
1,2間および1′,2間に放電動作が行なわれ
サージ等を吸収して被保護機器を保護する作用
は、従来のこの種アレスタの場合と、同一であ
る。
保護機器の各端子間に接続されているものとす
る。例えば各線路にサージ等の異常過電圧の発生
すると、中間電極2を介して一対の筒状主電極
1,2間および1′,2間に放電動作が行なわれ
サージ等を吸収して被保護機器を保護する作用
は、従来のこの種アレスタの場合と、同一であ
る。
アレスタの使用中に何らかの理由で比較的時間
の長いサージの流入があると、このアレスタには
連続的な放電が起ることとなる。その結果その放
電発熱作用により筒状主電極1,1′が溶融し、
その溶融物によりこれらの筒状主電極1,1′と
中間電極2との放電ギヤツプAが短絡されて電極
短絡モードが形成されることとなる。これにより
焼損事故の防止とゝもにサージに対する人身およ
び機器の安全性が完全に得られることにな。
の長いサージの流入があると、このアレスタには
連続的な放電が起ることとなる。その結果その放
電発熱作用により筒状主電極1,1′が溶融し、
その溶融物によりこれらの筒状主電極1,1′と
中間電極2との放電ギヤツプAが短絡されて電極
短絡モードが形成されることとなる。これにより
焼損事故の防止とゝもにサージに対する人身およ
び機器の安全性が完全に得られることにな。
この場合に例えば従来の如く電極活性体が各放
電面内に配設されているものでは、各電極の仕事
関数が低いので、各電極に放電による発熱作用が
生じても、その溶融は容易には行なわれないこと
になり、従つて例えばアレスタに比較的時間の長
いサージの侵入に伴う連続的な放電動作による発
熱作用のみでは電極の溶融が行なわれないのが普
通である。そのため従来のアレスタでは焼損かオ
ープン破壊となり、前述の如くアレスタをカツプ
状短絡片で覆うような構成を採用しない限り、従
来は短絡破壊とすることは極めて困難であつた。
電面内に配設されているものでは、各電極の仕事
関数が低いので、各電極に放電による発熱作用が
生じても、その溶融は容易には行なわれないこと
になり、従つて例えばアレスタに比較的時間の長
いサージの侵入に伴う連続的な放電動作による発
熱作用のみでは電極の溶融が行なわれないのが普
通である。そのため従来のアレスタでは焼損かオ
ープン破壊となり、前述の如くアレスタをカツプ
状短絡片で覆うような構成を採用しない限り、従
来は短絡破壊とすることは極めて困難であつた。
これに対し本考案によれば前記の如く電極活性
体7,7′が各放電面から離隔した位置に配設さ
れているので、連続的な放電が起つたときの放電
発熱作用により各電極の溶融が速やかに行なわ
れ、電極短絡モードが確実に形成されるものであ
る。
体7,7′が各放電面から離隔した位置に配設さ
れているので、連続的な放電が起つたときの放電
発熱作用により各電極の溶融が速やかに行なわ
れ、電極短絡モードが確実に形成されるものであ
る。
なお本考案において上記の電極短絡モードの形
成を一層確実にするためには、例えば放電ギヤツ
プAの寸法と筒状主電極1,1′と中間電極2と
の間の放電面の軸方向寸法Bとの間にはB>Aの
関係が成立することが望ましく、少くともB=A
関係を成立させる必要がある。さらに上記A,B
間の関係は例えばアレスタの放電電流や各電極の
材質、寸法、形状等に応じ適当に選定し得るもの
であること言うまでもない。
成を一層確実にするためには、例えば放電ギヤツ
プAの寸法と筒状主電極1,1′と中間電極2と
の間の放電面の軸方向寸法Bとの間にはB>Aの
関係が成立することが望ましく、少くともB=A
関係を成立させる必要がある。さらに上記A,B
間の関係は例えばアレスタの放電電流や各電極の
材質、寸法、形状等に応じ適当に選定し得るもの
であること言うまでもない。
以上により本考案によれば一対の筒状主電極
と、これらの電極間の周囲を同軸的に包囲してそ
の周側面と対向して放電面を形成する中間電極と
を有し、電極活性体をこれらの放電面から離隔し
た位置に配設することにより、アレスタの放電加
熱で電極短絡モードを形成され、これによりアレ
スタの焼損に伴なう事故を確実に防止し得る優れ
た効果が得られる。さらにアレスタをカツプ状短
絡片で覆う従来例と比較して部品数が少く、全体
が小型化し、さらにまたヒユーズの溶融に伴なう
従来の問題点を悉く解消し得る等の効果が奏せら
れるものである。
と、これらの電極間の周囲を同軸的に包囲してそ
の周側面と対向して放電面を形成する中間電極と
を有し、電極活性体をこれらの放電面から離隔し
た位置に配設することにより、アレスタの放電加
熱で電極短絡モードを形成され、これによりアレ
スタの焼損に伴なう事故を確実に防止し得る優れ
た効果が得られる。さらにアレスタをカツプ状短
絡片で覆う従来例と比較して部品数が少く、全体
が小型化し、さらにまたヒユーズの溶融に伴なう
従来の問題点を悉く解消し得る等の効果が奏せら
れるものである。
図は本考案の一実施例の構成を示す縦断面図で
ある。 図において、1,1′……筒状主電極、2……
中間電極、3……絶縁性筒体、4,4′……穴部、
5,5′……切欠溝、6,6′……導電片、7,
7′……電極活性体。
ある。 図において、1,1′……筒状主電極、2……
中間電極、3……絶縁性筒体、4,4′……穴部、
5,5′……切欠溝、6,6′……導電片、7,
7′……電極活性体。
Claims (1)
- 絶縁性の筒体と、この筒体内において放電ギヤ
ツプを形成すべく各端面が互いに対向してそれぞ
れ放電面を形成するように前記筒体の各開口部に
それぞれ気密に装着された一対の筒状主電極と、
これらの主電極の各放電面間の周囲を同軸的に包
囲し前記各主電極の側面とそれぞれ対向して放電
ギヤツプを形成する放電面を有し前記筒体に気密
に装着された中間電極と、前記各主電極および前
記中間電極の各放電面から隔離して前記各主電極
にだけ配設された電極活性体とを具備してなるこ
とを特徴とする放電形避雷器。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983145925U JPS6055091U (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | 放電形避雷器 |
| AU31234/84A AU555766B2 (en) | 1983-09-22 | 1984-07-27 | Discharge-type arrester |
| US06/637,139 US4644441A (en) | 1983-09-22 | 1984-08-03 | Discharge-type arrester |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983145925U JPS6055091U (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | 放電形避雷器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6055091U JPS6055091U (ja) | 1985-04-17 |
| JPH024478Y2 true JPH024478Y2 (ja) | 1990-02-01 |
Family
ID=15396246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983145925U Granted JPS6055091U (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | 放電形避雷器 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4644441A (ja) |
| JP (1) | JPS6055091U (ja) |
| AU (1) | AU555766B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3621254A1 (de) * | 1986-06-25 | 1988-01-07 | Siemens Ag | Gasentladungsueberspannungsableiter |
| US4924346A (en) * | 1989-05-02 | 1990-05-08 | Hayes Microcomputer Products, Inc. | Gas discharge surge suppressor for a telephone line |
| JPH0716319Y2 (ja) * | 1989-07-21 | 1995-04-12 | 株式会社白山製作所 | ガス封止形多極避雷器 |
| JPH0684579A (ja) * | 1991-12-26 | 1994-03-25 | American Teleph & Telegr Co <Att> | ガスチューブ保護装置 |
| JP2001093644A (ja) * | 1999-07-16 | 2001-04-06 | Shinko Electric Ind Co Ltd | 放電管 |
| JP4319750B2 (ja) * | 2000-01-05 | 2009-08-26 | 新光電気工業株式会社 | 三極放電管 |
| US7123463B2 (en) * | 2002-04-15 | 2006-10-17 | Andrew Corporation | Surge lightning protection device |
| DE102016101728A1 (de) * | 2016-02-01 | 2017-08-03 | Epcos Ag | Ableiter zum Schutz vor Überspannungen |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH526866A (de) * | 1970-03-16 | 1972-08-15 | Siemens Ag | Gasgefüllter Überspannungsableiter mit einem vakuumdichten Gehäuse |
| DE2060388B2 (de) * | 1970-12-08 | 1977-05-26 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Ueberspannungsableiter mit mehreren elektroden |
| CH537106A (de) * | 1971-01-13 | 1973-05-15 | Siemens Ag | Uberspannungsableiter mit innerem Kurzschluss bei Überlastung |
| US3780350A (en) * | 1971-12-16 | 1973-12-18 | Gen Signal Corp | Surge arrester |
| US3811064A (en) * | 1972-12-20 | 1974-05-14 | Joslyn Mfg & Supply Co | Spark-gap device |
| US4104693A (en) * | 1976-03-23 | 1978-08-01 | Reliable Electric Company | Gas filled surge arrester |
| US4321649A (en) * | 1979-07-05 | 1982-03-23 | Reliable Electric Company | Surge voltage arrester with ventsafe feature |
| CH652246A5 (de) * | 1980-10-10 | 1985-10-31 | Cerberus Ag | Ueberspannungsableiter. |
| DE3100924A1 (de) * | 1981-01-14 | 1982-08-05 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | "gasentladungs-ueberspannungsableiter" |
| DE3118137C2 (de) * | 1981-05-07 | 1986-04-24 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Gasentladungs-Überspannungsableiter mit parallel geschalteter Luftfunkenstrecke |
| US4393433A (en) * | 1981-07-16 | 1983-07-12 | Northern Telecom Limited | Overvoltage protector for telephone lines |
| DE3207663A1 (de) * | 1982-03-03 | 1983-09-08 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Ueberspannungsableiter mit einem gasgefuellten gehaeuse |
| JPS58204483A (ja) * | 1982-05-25 | 1983-11-29 | 株式会社 水戸テツク | 避雷管 |
-
1983
- 1983-09-22 JP JP1983145925U patent/JPS6055091U/ja active Granted
-
1984
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