JPH024483A - 空き瓶空き罐処理装置 - Google Patents
空き瓶空き罐処理装置Info
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- JPH024483A JPH024483A JP63156279A JP15627988A JPH024483A JP H024483 A JPH024483 A JP H024483A JP 63156279 A JP63156279 A JP 63156279A JP 15627988 A JP15627988 A JP 15627988A JP H024483 A JPH024483 A JP H024483A
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- empty bottle
- bottle
- duct
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
- B30B9/321—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for consolidating empty containers, e.g. cans
- B30B9/322—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for consolidating empty containers, e.g. cans between jaws pivoting with respect to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/0056—Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for
- B02C19/0081—Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for specially adapted for breaking-up bottles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/02—Feeding devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、１台の装置で飲料水、ビール等の飲料或い
は食べ物のガラス製空き瓶、アルミ或いはスチール製空
き罐を自動的に選別して、空き瓶は粉砕し空き罐は圧縮
して再利用できるようにした装置に関するものである。
は食べ物のガラス製空き瓶、アルミ或いはスチール製空
き罐を自動的に選別して、空き瓶は粉砕し空き罐は圧縮
して再利用できるようにした装置に関するものである。
（従来の技術）
所かまわず捨てられたり、廃棄される飲食物、とくに飲
料水の空き瓶や空き罐は膨大な量にのぼって、いまや公
害の一つとなっている。このためこれら処理のための装
置が種々提案されているが、従来の処理装置は、いずれ
も空き瓶粉砕機と空き罐圧縮機とがそれぞれ独立してい
る。
料水の空き瓶や空き罐は膨大な量にのぼって、いまや公
害の一つとなっている。このためこれら処理のための装
置が種々提案されているが、従来の処理装置は、いずれ
も空き瓶粉砕機と空き罐圧縮機とがそれぞれ独立してい
る。
（発明が解決しようとする問題点）
したがって、空き瓶と空き罐との仕分は作業を必要とす
るばかりか、別個に粉砕機と圧縮機とを設置しなければ
ならず、場所をとるうえ費用もかかる欠点があった。
るばかりか、別個に粉砕機と圧縮機とを設置しなければ
ならず、場所をとるうえ費用もかかる欠点があった。
（問題点を解決するための手段）
そこでこの発明は、粉砕機と圧縮機とを一つに組合わせ
、空き瓶と空き罐とを自動的に選別させて、再利用可能
にそれぞれ空き瓶は粉砕し空き罐は圧縮して処理するこ
とを目的とするもので、以下の構成をその要旨とする。
、空き瓶と空き罐とを自動的に選別させて、再利用可能
にそれぞれ空き瓶は粉砕し空き罐は圧縮して処理するこ
とを目的とするもので、以下の構成をその要旨とする。
ホッパの下方に空き瓶、空き罐を投入するホッパへ連通
する定量搬送機を、又、定量搬送機の下方へ、定量搬送
機へ連通する空き瓶と空き罐とを選別する選別機をそれ
ぞれ配設する。
する定量搬送機を、又、定量搬送機の下方へ、定量搬送
機へ連通する空き瓶と空き罐とを選別する選別機をそれ
ぞれ配設する。
この定量搬送機は、回転軸の回りに放射状に設けられた
仕切りにより形成され、ホッパから落下する空き瓶又は
空き罐を１個ずつ収容する収容室群を具備する。
仕切りにより形成され、ホッパから落下する空き瓶又は
空き罐を１個ずつ収容する収容室群を具備する。
選別機は、回転軸の外側に放射状に設けられた仕切りに
より形成されて、定量搬送機から落下する空き瓶又は空
き罐を１個ずつ収容する収容室群を具備する。又、各仕
切りの先端部には、開閉自在な選別バーが常時仕切りの
回転方向と逆向きで枢支され、かつ選別バーが、収容室
が下方へ回転して仕切りが下向きになると、空き瓶の重
さにより下へ開いて空き瓶を落下させたのち元の姿勢に
復帰するが、空き罐の重さでは開かないよう、仕切りと
選別バーとがバネにより連結されている。
より形成されて、定量搬送機から落下する空き瓶又は空
き罐を１個ずつ収容する収容室群を具備する。又、各仕
切りの先端部には、開閉自在な選別バーが常時仕切りの
回転方向と逆向きで枢支され、かつ選別バーが、収容室
が下方へ回転して仕切りが下向きになると、空き瓶の重
さにより下へ開いて空き瓶を落下させたのち元の姿勢に
復帰するが、空き罐の重さでは開かないよう、仕切りと
選別バーとがバネにより連結されている。
選別機の下方には、選別機から落下する空き瓶を導（空
き瓶ダクトを介して粉砕機と、空き瓶ダクトの上を通過
して、収容室の上昇過程で選別バーと後続する仕切りと
の間から落下する空き罐を導く空き罐ダクトを介して圧
縮機とを、それぞれ設ける。
き瓶ダクトを介して粉砕機と、空き瓶ダクトの上を通過
して、収容室の上昇過程で選別バーと後続する仕切りと
の間から落下する空き罐を導く空き罐ダクトを介して圧
縮機とを、それぞれ設ける。
さらに、定量搬送機、選別機、粉砕機、及び圧縮機を駆
動する駆動装置を設ける。
動する駆動装置を設ける。
（作用）
ダクトへ投入された空き瓶、空き罐は、それぞれ定量搬
送機の収容室に１個ずつ収容され、収容室が下方へ回転
すると、選別機の収容室に１個ずつ収容される。
送機の収容室に１個ずつ収容され、収容室が下方へ回転
すると、選別機の収容室に１個ずつ収容される。
選別機の収容室が下へ回転すると、空き瓶の重さにより
選別バーが下へ開いて、空き瓶を空き瓶ダクトから粉砕
機へ落とす。空き瓶を落下させるとバネによって選別バ
ーは元の姿勢に復帰する。
選別バーが下へ開いて、空き瓶を空き瓶ダクトから粉砕
機へ落とす。空き瓶を落下させるとバネによって選別バ
ーは元の姿勢に復帰する。
粉砕機へ落とされた空き瓶は粉砕機で粉砕される。
空き瓶より軽い空き罐を収容した収容室が下へ回転して
も、バネにより選別バーは開かないで空き瓶ダクトの上
を通過する。収容室の上昇過程で選別バーと後続する仕
切りとの間から空き罐は落下し、空き罐ダクトを経て圧
縮機で圧縮される。
も、バネにより選別バーは開かないで空き瓶ダクトの上
を通過する。収容室の上昇過程で選別バーと後続する仕
切りとの間から空き罐は落下し、空き罐ダクトを経て圧
縮機で圧縮される。
（実施例）
以下、図示実施例に基づいてこの発明を説明する。
この発明は、それぞれケーシング１に収容される、ホッ
パ２、定１搬送機６、選別機１０、粉砕機１８、圧縮機
２４、駆動装置２９とから主として構成される。
パ２、定１搬送機６、選別機１０、粉砕機１８、圧縮機
２４、駆動装置２９とから主として構成される。
１はケーシングで、上部には空き瓶Ｗａ、空き罐柿の投
入口３を有するはホッパ２が、相対する隔壁４ａ、 ４
ｂにより形成されている。５は一端縁を隔壁４ａに枢支
されて上下に揺動自在な安定板であり、ホッパ２へ投入
された空き瓶−ａ、空き罐柿の姿勢を横向きにする。
入口３を有するはホッパ２が、相対する隔壁４ａ、 ４
ｂにより形成されている。５は一端縁を隔壁４ａに枢支
されて上下に揺動自在な安定板であり、ホッパ２へ投入
された空き瓶−ａ、空き罐柿の姿勢を横向きにする。
６は定′Ｗ搬送機で、回転軸７からボスを介して等間隔
で放射状に取付けられた板状又は枠状の仕切り８で、ホ
ッパ２から落下する空き瓶Ｗａ、空き罐Ｗｂを１個ずつ
収容する収容室９が形成されている。
で放射状に取付けられた板状又は枠状の仕切り８で、ホ
ッパ２から落下する空き瓶Ｗａ、空き罐Ｗｂを１個ずつ
収容する収容室９が形成されている。
１０は選別機で、定量搬送機６の斜め下方へ設けられて
おり、回転軸１１からボスを介して等間隔で放射状に取
付けられた板状又は枠状の仕切り１２によって、定量搬
送機６と同数（実施例では６室）の収容室１３が形成さ
れる。この各収容室１３には、定ｉｔ搬送機１０から１
個ずつ落下する空き瓶Ｗａ又は空き罐Ｗｂを１個ずつ収
容する。第２図に示すように、この仕切り１２の先端部
には、選別バー１４が開閉自在に枢支されており、選別
バー１４は常時仕切り１２の回転方向とは逆向きになる
よう、バネ１５が仕切り１３と選別バー１４とに取付け
られている。
おり、回転軸１１からボスを介して等間隔で放射状に取
付けられた板状又は枠状の仕切り１２によって、定量搬
送機６と同数（実施例では６室）の収容室１３が形成さ
れる。この各収容室１３には、定ｉｔ搬送機１０から１
個ずつ落下する空き瓶Ｗａ又は空き罐Ｗｂを１個ずつ収
容する。第２図に示すように、この仕切り１２の先端部
には、選別バー１４が開閉自在に枢支されており、選別
バー１４は常時仕切り１２の回転方向とは逆向きになる
よう、バネ１５が仕切り１３と選別バー１４とに取付け
られている。
又、１６は空き肌ダクトであって、隔壁４ａと二股状の
隔壁４ｃとにより、選別機１０の収容室１３の下降過程
で選別機１０と連通し、下方の後述の粉砕機１８へ連通
する。１７は隔壁４ｂと前記隔壁４ｃとで形成される空
き罐ダクトで、前記収容室１３の上昇過程で選別機１０
と連通ずる。
隔壁４ｃとにより、選別機１０の収容室１３の下降過程
で選別機１０と連通し、下方の後述の粉砕機１８へ連通
する。１７は隔壁４ｂと前記隔壁４ｃとで形成される空
き罐ダクトで、前記収容室１３の上昇過程で選別機１０
と連通ずる。
前記選別バー１４に取付けられたバネ１５は、選別バー
１４が、空き［Ｗｂより重い７０〜９０ｇ以上の重量で
開閉するよう設定されている。したがって、空き瓶Ｗａ
を収容した収容室１３が空き瓶ダクト１６上へ回転して
きたとき、選別バー１４は、空き瓶Ｗａの重量（１２５
〜２００ｇ）で下方へ回動して、空き瓶Ｗａを空き瓶ダ
クト１６へ放出しのち復帰する。
１４が、空き［Ｗｂより重い７０〜９０ｇ以上の重量で
開閉するよう設定されている。したがって、空き瓶Ｗａ
を収容した収容室１３が空き瓶ダクト１６上へ回転して
きたとき、選別バー１４は、空き瓶Ｗａの重量（１２５
〜２００ｇ）で下方へ回動して、空き瓶Ｗａを空き瓶ダ
クト１６へ放出しのち復帰する。
一方収容室１３の空き罐Ｗｂは、バネ１５により閉じた
状態の選別バー１４に抱き抱えるように支えられて空き
瓶ダクト１６上を通過するが、仕切り板１２が上昇に転
すると、追随する仕切り板１２と選別バー１４先端との
間隔が、空き罐−すの外径より充分広く設定されている
ため、空き罐ダクト１７へ落下する。
状態の選別バー１４に抱き抱えるように支えられて空き
瓶ダクト１６上を通過するが、仕切り板１２が上昇に転
すると、追随する仕切り板１２と選別バー１４先端との
間隔が、空き罐−すの外径より充分広く設定されている
ため、空き罐ダクト１７へ落下する。
粉砕機１８は、回転軸１９からボスを介して等間隔で放
射状に取付けた柄２０（実施例では４本）の先端に、ハ
ンマーヘッド２１を取付けたものである。
射状に取付けた柄２０（実施例では４本）の先端に、ハ
ンマーヘッド２１を取付けたものである。
２２はスクリーンである。粉砕機１８で粉砕された空き
瓶Ｗａの屑はスクリーン２２を通過して、下方のガラス
屑用引き出し２３へ落下する。スクリーン２２の目の大
きさを適宜選択することによって、所望の大きさの粒子
のガラス屑を得ることができる。
瓶Ｗａの屑はスクリーン２２を通過して、下方のガラス
屑用引き出し２３へ落下する。スクリーン２２の目の大
きさを適宜選択することによって、所望の大きさの粒子
のガラス屑を得ることができる。
なお、この粉砕機１８は、本出願人の特許に係る「ガラ
スなどの粉砕装置」 （特公昭６１−４７５７９、特許
第１３８１１１０号）を用いると、粉砕粒子が丸みを帯
びるうえ、空き瓶Ｗａに貼られたレッテルなどの紙片が
剥離して後処理がしやすい。
スなどの粉砕装置」 （特公昭６１−４７５７９、特許
第１３８１１１０号）を用いると、粉砕粒子が丸みを帯
びるうえ、空き瓶Ｗａに貼られたレッテルなどの紙片が
剥離して後処理がしやすい。
２４は空き罐ｗｂの圧縮機で、前記の空き罐ダクト１７
と連通してその下方へ設けられており、固定板２５、こ
れと対向して下端部を枢支されて揺動自在な圧縮板２６
、及びカム装置２７とから構成される。
と連通してその下方へ設けられており、固定板２５、こ
れと対向して下端部を枢支されて揺動自在な圧縮板２６
、及びカム装置２７とから構成される。
空き罐ダクト１７を落下する空き罐Ｗｂは、固定板２５
と固定板２５側へ揺動する圧縮板２６との間に挟まれて
押し潰され、下方の圧縮罐用引き出し２８へ落下する。
と固定板２５側へ揺動する圧縮板２６との間に挟まれて
押し潰され、下方の圧縮罐用引き出し２８へ落下する。
最後に２９は駆動装置であって、モータ３０の回転を■
ベルト（１点鎖線で示す）、チェノ（２点鎖線で示す）
により減速プーリ、減速用チェノホイールを回転させて
、定量搬送機６、カム装置２７を回転させる。又、チェ
ノで選別機１０を定量搬送機６と同調回転させる。又、
■ベルトにより粉砕機１８を回転させる。このモータ２
９は、ホッパ２の投入口３に設けられた接触式自動スイ
ッチ３１により起動されるが、スイッチ３１には図外可
変タイムスインチが接続され、設定時間１０〜６０秒の
範囲で起動されるようになっている。又、定量運搬機６
及び選別機１０は毎分５０〜６０回転、粉砕機１８は毎
分７００〜９００回転である。
ベルト（１点鎖線で示す）、チェノ（２点鎖線で示す）
により減速プーリ、減速用チェノホイールを回転させて
、定量搬送機６、カム装置２７を回転させる。又、チェ
ノで選別機１０を定量搬送機６と同調回転させる。又、
■ベルトにより粉砕機１８を回転させる。このモータ２
９は、ホッパ２の投入口３に設けられた接触式自動スイ
ッチ３１により起動されるが、スイッチ３１には図外可
変タイムスインチが接続され、設定時間１０〜６０秒の
範囲で起動されるようになっている。又、定量運搬機６
及び選別機１０は毎分５０〜６０回転、粉砕機１８は毎
分７００〜９００回転である。
上記の定量搬送機６、選別機１０、粉砕機１８、及び圧
縮機２４の外殻は、隔壁４ａ、４ｂ、４ｃで形成されて
いる。
縮機２４の外殻は、隔壁４ａ、４ｂ、４ｃで形成されて
いる。
なお、粉砕機１８、圧縮機２４の構成は実施例に限るも
のではなく、公知のもの、例えば互いに逆回転するロー
ルで構成することも可能である。
のではなく、公知のもの、例えば互いに逆回転するロー
ルで構成することも可能である。
（効果）
１台の装置で、空き瓶の粉砕、空き罐の圧縮処理が行え
るので、場所をとらず又作業能率を高めることができる
。
るので、場所をとらず又作業能率を高めることができる
。
さらに機械的に構成されているので、構造が簡単なため
すこぶる頑丈であって故障がなく、廉価に提供できる。
すこぶる頑丈であって故障がなく、廉価に提供できる。
第１図は側面図、第２図は選別機の仕切りと選別バーと
の取付は状態を示す斜視図である。 ２・・・・ホッパ ６・・・・定量搬送機 ８・・・・仕切り ９・・・・収容室 １０・ １２・ １３・ １４・ １６・ １７・ １８・ ２４・ ２９・ Ｗａ ・ −ｂ・ ・選別機 ・仕切り ・収容室 ・選別パー ・空き瓶ダクト ・空き罐ダクト ・粉砕機 ・圧縮機 ・駆動装置 ・空き瓶 ・空き罐
の取付は状態を示す斜視図である。 ２・・・・ホッパ ６・・・・定量搬送機 ８・・・・仕切り ９・・・・収容室 １０・ １２・ １３・ １４・ １６・ １７・ １８・ ２４・ ２９・ Ｗａ ・ −ｂ・ ・選別機 ・仕切り ・収容室 ・選別パー ・空き瓶ダクト ・空き罐ダクト ・粉砕機 ・圧縮機 ・駆動装置 ・空き瓶 ・空き罐
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ホッパの下方にホッパへ連通する定量搬送機を、定
量搬送機の下方に定量搬送機へ連通して飲食物の空き瓶
と空き罐とを選別する選別機をそれぞれ配設し、 定量搬送機は、回転軸の回りに放射状に設けられた仕切
りにより形成され、ホッパから落下する空き瓶又は空き
罐を１個ずつ収容する収容室群を具備しており、 選別機は、回転軸の回りに放射状に設けられた仕切りに
より形成されて、定量搬送機から落下する空き瓶又は空
き罐を１個ずつ収容する収容室群を具備するとともに、
各仕切りの先端部には、開閉自在な選択バーが常時仕切
りの回転方向と逆向きで枢支され、かつ選択バーが、収
容室が下方へ回転して仕切りが下向きになると、空き瓶
の重さにより下へ開いて空き瓶を落下させたのち元の姿
勢に復帰するが空き罐の重さでは開かないよう、仕切り
と選択バーとがバネにより連結されており、選別機の下
方には、選別機から落下する空 き瓶を導く空き瓶ダクトを介して粉砕機と、空き瓶ダク
トの上を通過して、収容室の上昇過程で選別バーと後続
する仕切りとの間から落下する空き罐を導く空き罐ダク
トを介して圧縮機とをそれぞれ設け、 定量搬送機、選別機、粉砕機、及び圧縮機を駆動する駆
動装置を設けたことを特徴とする空き瓶空き罐処理装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63156279A JPH024483A (ja) | 1988-06-23 | 1988-06-23 | 空き瓶空き罐処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63156279A JPH024483A (ja) | 1988-06-23 | 1988-06-23 | 空き瓶空き罐処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH024483A true JPH024483A (ja) | 1990-01-09 |
Family
ID=15624348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63156279A Pending JPH024483A (ja) | 1988-06-23 | 1988-06-23 | 空き瓶空き罐処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH024483A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5265519A (en) * | 1975-11-27 | 1977-05-31 | Ube Industries | Earthen wall material |
| US5520343A (en) * | 1994-10-26 | 1996-05-28 | B.S.C. Co., Ltd. | Empty vessel treatment vehicles |
| JP2007511341A (ja) * | 2003-11-13 | 2007-05-10 | シュヴェリング ヘルマン | 空の容器を破砕するための装置 |
| EP2292333A2 (de) | 2003-04-27 | 2011-03-09 | Hermann Schwelling | Vorrichtung zum Zusammendrücken leerer Behälter |
| WO2024218459A1 (fr) * | 2023-04-21 | 2024-10-24 | Green Big | Dispositif de tri pour dispositif de broyage et dispositif de broyage |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6147579A (ja) * | 1984-08-14 | 1986-03-08 | Takashi Ono | 音波距離計 |
-
1988
- 1988-06-23 JP JP63156279A patent/JPH024483A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6147579A (ja) * | 1984-08-14 | 1986-03-08 | Takashi Ono | 音波距離計 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5265519A (en) * | 1975-11-27 | 1977-05-31 | Ube Industries | Earthen wall material |
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| EP2292333A3 (de) * | 2003-04-27 | 2012-06-27 | Hermann Schwelling | Vorrichtung zum Zusammendrücken leerer Behälter |
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| WO2024218459A1 (fr) * | 2023-04-21 | 2024-10-24 | Green Big | Dispositif de tri pour dispositif de broyage et dispositif de broyage |
| FR3147961A1 (fr) * | 2023-04-21 | 2024-10-25 | Green Big | Dispositif de tri pour dispositif de broyage et dispositif de broyage |
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