JPH0244872Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本案は、ビルなどの構造物に配管されている給
水管等の複雑なパイプラインの内面を塗装する場
合に、パイプライン内で塗料を圧送させるエアの
制御装置に係るもので、前記パイプラインの管更
生工事に使用される。

従来の技術 多数のパイプが複雑に分岐配管されているビル
などのパイプラインの内面を塗装するには、従
来、配管末端の小口径の各枝管に同時又は順次に
エポキシ樹脂塗料を注入してエアを送り込み、前
記塗料を大口径の共通管側に圧送させ、パイプの
内面に塗膜を形成させるのが一般的である。そし
て、このような塗装方法では、所定の風量のエア
を各枝管から共通管側の一方向にのみ送気すれば
足りるから、エアの制御装置も単なる開閉弁から
なるものが多く、この開閉弁で風量調整を兼ねる
か、又は別に風量調整弁を設けたものとなつてい
る。

問題点 しかし、本考案者は、前述した塗装方法と全た
く異なるパイプラインの塗装方法を開発したもの
であり、これには前述した従来のエア制御手段を
用い得ないのである。

すなわち、この塗装方法は、物体の面に沿つて
流動する塗料の性質に着目し、パイプライン中で
任意に選択した始端部側のパイプに所要量の塗料
を注入し、その後該パイプに所定の風量のエアを
送り込み、分岐配管された第１番目の枝管に塗料
の流出がみられたとき、前記始端部側の風量をや
や減少させるとともに該枝管に所要の風量のエア
を送り込んで前記塗料を逆送させ、順次に塗料が
流出する各枝管ごとに前記操作を反復して行い、
最終位の枝管に塗料が流出したとき始端部側から
の送気を止め、全ての枝管から始端部側に送気し
てパイプライン中に付着残存する余分な塗料を流
出させ、複雑なパイプラインの内面を一作業工程
で一挙に塗装しようとするものである。

したがつて、この塗装方法では、(イ)塗料流出前
の各枝管の吐出口からは、始端部側のパイプに送
気されるエアが分流して吹き抜けるためにかなり
の排気音が生じるので、これを防止する必要があ
る。(ロ)多数の枝管中で塗料が流出した枝管には直
ちに所定風量のエアを送つて塗料を逆送しない
と、塗料が無駄に流出し、さらには乾燥硬化す
る、などの問題点があるが、前述のように、一方
向にのみ送気するエアの開閉弁だけからなる従来
の制御手段では、この点を解決し得ないのであ
る。

構 成 本案は上記の問題点を解決しようとするもの
で、本案の装置は、多数の枝管が複雑に配管され
たパイプラインの各管に接続される各エアホース
を分岐させ、その一方はエアコンプレツサと連通
するヘツダーにそれぞれ風量調整兼用の送気弁を
介して接続するとともに、他方はそれぞれ排気弁
を介して適宜な消音機能部に接続したことを特徴
としている。

また、前記又エアホースに塗料流出検知用の圧
力ゲージを挿入して接続することもできる。

作 用 まず、所要量の塗料が注入された始端部側のパ
イプに送気するには、各枝管への送気弁をすべて
閉じ、排気弁はすべて開いておく。そこで、始端
部側の排気弁を閉じ、その送気弁を開くと、この
送気弁は風量調整を兼ねているので所定の風量の
エアが始端部側のパイプに送られ、塗料を流動さ
せる。この際、塗料を移送流動させつつ各枝管に
分流して吹き抜けたエアは、それぞれのエアホー
スを通り、開かれた排気弁を経て消音機能部に回
収されるため、各枝管に排気騒音が生ずることは
完全に防止される。

また、第１番目の枝管に塗料が流出したとき
は、この枝管の排気弁を閉じ、送気弁を開くと、
同様に所要風量のエアがこの枝管に送られ、塗料
は逆送されてさらに先の部分に流動して行く。な
お、この場合には、塗料の逆送を容易にするた
め、始端部側の送気風量をやや減少させる。これ
は第２番目以降の枝管に塗料が流出したときも同
様に行うのであり、上記の作用中、塗料が流出し
ない枝管から排気されるエアは、前述したように
消音機能部に回収されている。

こうして最終位の枝管に塗料が流出したら、始
端部側の排気弁を開くとともにその送気弁を閉
じ、すべての枝管から始端部側のパイプにエアを
送り、余分な塗料を流出させるのである。

実施例 第１図は本案装置を概括的に示したもので、各
エアホース１，１ａ，１ｂ，……は、エアコンプ
レツサ２に接続されたヘツダー３に風量調整兼用
の送気弁４，４ａ，４ｂ，……を介して接続さ
れ、また、集塵機、マフラーなどの消音機能部５
に排気弁６，６ａ，６ｂ，……を介して分岐接続
されており、第２図に示すように、例えば大口径
の共通管Ａにはエアホース１を、枝管Ｂ，Ｃ，…
…にはそれぞれエアホース１ａ，１ｂ，……を接
続してある。

したがつて、始端部側のパイプに選択した共通
管Ａに塗料を注入したのち、該パイプに送気する
場合には、各枝管の送気弁４ａ，４ｂ，……を閉
じ、排気弁６ａ，６ｂ，……を開き、共通管Ａの
排気弁６を閉じ、送気弁４を開くと、所要の風量
のエアが共通管Ａに送られて塗料が移送され、各
枝管に排出するエアはそれぞれのエアホースから
排気弁６ａ，６ｂ，……を経て消音機能部５に回
収される。

また、第１の枝管Ｂの吐出口に塗料が流出した
ら、この枝管Ｂの排気管６ａを閉じ、送気弁４ａ
を開くと、所要の風量のエアが枝管Ｂに送られ、
塗料は逆送されて先に進む。この際、共通管Ａの
送気弁を少し閉じ、その送気風量を減少させる。

以下、各枝管ごとにこれを繰り返し、最終位の
枝管Ｎに塗料が流出したとき、前記と同様な操作
ののち、共通管Ａの送気弁４を閉じ、排気弁６を
開くと、全ての枝管から共通管側にエアが送ら
れ、パイプライン内の余分な塗料は流出する。

また、本案実施態様として、各エアホース１，
１ａ，１ｂ，……に圧力ゲージ７を挿入接続する
ことができる。この場合には、枝管とエアホース
との構成素材によつてその受圧抵抗が異なるの
で、枝管の吐出口から塗料が流出した瞬間に送気
弁を開いて送気しているエアホースの圧力ゲージ
の指針が振れるから、直ちに該枝管に切替え送気
できる利点がある。

なお、本実施例は各送気弁と各排気弁とをそれ
ぞれ別個に設けた場合について示したが、各エア
ホースへの流路は常時開放させ、送気側と排気側
に切替えし得る三方向弁を用いても、同様な作用
効果を奏することができる。

効 果 上記のごとく、本案の装置によれば、(イ)多数の
枝管にエアホースを接続し、塗装前の枝管から排
出されるエアを回収して消音機能部に還流させる
ので、各枝管の吐出口から出ずる排気騒音を完全
に防止できる。(ロ)塗料が流出した枝管に対して、
直ちにその排気を送気に切替えて所要風量のエア
を送り込めるから、塗料の無駄な流出が防止さ
れ、ビル等に既設の複雑なパイプラインを一作業
工程で一挙に塗装することが可能となる等の効果
を有するのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本案装置の一実施例の概念図、第２図
は塗装時の作用説明図である。 １，１ａ，１ｂ，……エアホース、２……エア
コンプレツサ、３……ヘツダー、４，４ａ，４
ｂ，……送気弁、５……消音機能部、６，６ａ，
６ｂ，……排気弁、７……圧力ゲージ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 多数の枝管が複雑に配管されたパイプライン
   の各管Ａ，Ｂ，Ｃ，……に接続される各エアホ
   ース１，１ａ，１ｂ，……を分岐させ、その一
   方はエアコンプレツサ２と連通するヘツダー３
   にそれぞれ風量調整兼用の送気弁４，４ａ，４
   ｂ，……を介して接続するとともに、他方はそ
   れぞれ排気弁６，６ａ，６ｂ，……を介して適
   宜な消音機能部５に接続したことを特徴とする
   複雑配管のパイプ内面塗装用エア制御装置。 (2) 前記各エアホースに塗料流出検知用の圧力ゲ
   ージ７を挿入して接続した実用新案登録請求の
   範囲第１項記載の複雑配管のパイプ内面塗装用
   エア制御装置。