JPH0245003Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0245003Y2 JPH0245003Y2 JP4358784U JP4358784U JPH0245003Y2 JP H0245003 Y2 JPH0245003 Y2 JP H0245003Y2 JP 4358784 U JP4358784 U JP 4358784U JP 4358784 U JP4358784 U JP 4358784U JP H0245003 Y2 JPH0245003 Y2 JP H0245003Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pin
- hammer
- leaf spring
- pipe
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 2
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- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
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Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
技術分野
本案は、コンピユータ等により処理されたデー
タを出力するプリンタにおける印字ハンマに関す
るものである。
タを出力するプリンタにおける印字ハンマに関す
るものである。
背景技術
ドツトインパクト式プリンタにおいては、ドツ
トマトリクス型の文字が記録されるがこのパター
ンは制御回路に内蔵されたキヤラクタゼネレータ
からの信号によつて形成される。
トマトリクス型の文字が記録されるがこのパター
ンは制御回路に内蔵されたキヤラクタゼネレータ
からの信号によつて形成される。
プリンタは、印字ハンマを横一列に並べたハン
マバンク、それを一定の振幅で横に揺動させるシ
ヤトル機構、紙送り機構などから構成され、ハン
マバンクが揺動する間に各印字ハンマが動作して
一定間隔で点を印していくので片道動作で横一列
にドツトの列ができる。そして折り返すとき用紙
が僅かに送られて、次のドツトの列が印刷され
る。
マバンク、それを一定の振幅で横に揺動させるシ
ヤトル機構、紙送り機構などから構成され、ハン
マバンクが揺動する間に各印字ハンマが動作して
一定間隔で点を印していくので片道動作で横一列
にドツトの列ができる。そして折り返すとき用紙
が僅かに送られて、次のドツトの列が印刷され
る。
この種のドツトインパクト式プリンタにおいて
印字ハンマはきわめ重要な部品で、応答速度を高
めるためや、ハンマピンの長寿命化などに種々の
工夫がなされているが、従来のものは、長寿命化
のためピンの材質の硬度を上げると、ピン自体の
加工が難しくまた高価となる。また材質を若干軟
かいものを使用し、加工後表面硬化処理しても寿
命の点で問題があつたり、先端部に超硬チツプや
高速度鋼などを溶接したりしているが、工程およ
び工数が増え、量産化には不向きであつた。
印字ハンマはきわめ重要な部品で、応答速度を高
めるためや、ハンマピンの長寿命化などに種々の
工夫がなされているが、従来のものは、長寿命化
のためピンの材質の硬度を上げると、ピン自体の
加工が難しくまた高価となる。また材質を若干軟
かいものを使用し、加工後表面硬化処理しても寿
命の点で問題があつたり、先端部に超硬チツプや
高速度鋼などを溶接したりしているが、工程およ
び工数が増え、量産化には不向きであつた。
これを第１図〜第４図により詳細に説明する。
第１図において、１０はハンマバンク、５はプラ
テン、６は用紙、７はインクリボンで、ハンマバ
ンク１０はシヤトル機構（図示せず）に揺動する
間にハンマバンク内の印字ハンマが動作し、板ば
ね１の先端部に固定されたピン２によりプラテン
５上の用紙６にインクリボン７を通して文字が印
字されるがピン先端部は第２図〜第４図に示すご
とくφ0.2〜0.3mmと極めて細く、インクリボンや
カーボン紙を通して用紙に印字するため、0.3〜
0.5mmの長さを必要とするほか摩耗を考慮する場
合はさらに若干長くしておかねばならないため、
ピンの材質が限られたり、先端部のみに超硬チツ
プなどを固定しているが、ピン形状が複雑にな
り、寸法精度の確保が難しく、工数がかかり16ピ
ン、24ピンと高精度の文字を印字する場合には多
くの製作費がかかりプリンタ全体のコストアツプ
につながつてくる。
第１図において、１０はハンマバンク、５はプラ
テン、６は用紙、７はインクリボンで、ハンマバ
ンク１０はシヤトル機構（図示せず）に揺動する
間にハンマバンク内の印字ハンマが動作し、板ば
ね１の先端部に固定されたピン２によりプラテン
５上の用紙６にインクリボン７を通して文字が印
字されるがピン先端部は第２図〜第４図に示すご
とくφ0.2〜0.3mmと極めて細く、インクリボンや
カーボン紙を通して用紙に印字するため、0.3〜
0.5mmの長さを必要とするほか摩耗を考慮する場
合はさらに若干長くしておかねばならないため、
ピンの材質が限られたり、先端部のみに超硬チツ
プなどを固定しているが、ピン形状が複雑にな
り、寸法精度の確保が難しく、工数がかかり16ピ
ン、24ピンと高精度の文字を印字する場合には多
くの製作費がかかりプリンタ全体のコストアツプ
につながつてくる。
また先端部のみを所定寸法に仕上げ、根元部を
太くすれば印字のときの衝撃によるピンの破損は
防止できるが重量が増え、板ばねの応答速度に影
響し高速印字ができないという欠点がある。
太くすれば印字のときの衝撃によるピンの破損は
防止できるが重量が増え、板ばねの応答速度に影
響し高速印字ができないという欠点がある。
考案の開示
本考案の目的はかかる欠点を除去し、しかも形
状が簡単で加工しやすく摩耗しにくい安価な印字
ハンマを提供するものである。
状が簡単で加工しやすく摩耗しにくい安価な印字
ハンマを提供するものである。
本考案は、この目的を達成するために、反転可
能な対称形の板ばねと、中心のピンと、このピン
の両端部を所定量突出するようにピンを挿入して
ピンの周囲に配置されると共に板ばねに貫通固定
されるパイプとによつてハンマを構成する。
能な対称形の板ばねと、中心のピンと、このピン
の両端部を所定量突出するようにピンを挿入して
ピンの周囲に配置されると共に板ばねに貫通固定
されるパイプとによつてハンマを構成する。
本考案によると、ピンとパイプは、引抜き成形
ででき、切断も多数本同時にでき、寸法精度の確
保も簡単であり、簡単な治具で板ばねに保持し、
ロー付または抵抗溶接などによりピン位置精度も
簡単、正確にでき打刻印字時の衝撃による摩耗・
騒音も少なく、特に摩耗については、ピンを硬く
すればよく、また一枚の板ばねの中でピンが一本
破損しても反転すればよい。又ピンやパイプの形
状が単純で、ハンマが軽量で強いものが提供でき
る効果を有する。
ででき、切断も多数本同時にでき、寸法精度の確
保も簡単であり、簡単な治具で板ばねに保持し、
ロー付または抵抗溶接などによりピン位置精度も
簡単、正確にでき打刻印字時の衝撃による摩耗・
騒音も少なく、特に摩耗については、ピンを硬く
すればよく、また一枚の板ばねの中でピンが一本
破損しても反転すればよい。又ピンやパイプの形
状が単純で、ハンマが軽量で強いものが提供でき
る効果を有する。
考案を実施するための最良の形態
第５図〜第７図は本考案の一実施例を示す。第
５図〜第７図において第１図〜第４図と同一部分
は同一符号を付し説明を省略する。新規な点はハ
ンマピンである。ハンマピンはピン３とパイプ４
とより成る。ピン３はφ0.3±0.01のタングステン
等の超硬質細径棒で長さ2a＋ｔで、補強用のパ
イプ４は鉄製の外径φ1.0×内径φ0.3×長さ2b＋ｔ
を用いピン３をパイプ４に挿入後両端突出量Ｃを
位置ぎめ治具（図示せず）により合わせた後、両
先端部付近を数個所カシメた後、中心壁０−0′で
対称な板ばね１の取付穴１１に挿入しハンマピン
の突出量を両側ともａに合わせロー付または抵抗
溶接などで固定する。これら印字ハンマの組立順
序は、前記のほか、板ばね１とパイプ４を先に突
出量ｂで固定した後ピン３をパイプ４に挿入し固
定しても寸法精度、取付位置精度の確保を損なう
ものではない。ピンおよびパイプは機械加工する
ことなく、引抜成形加工により所定の寸法精度が
容易に確保でき、長さも多数本まとめて同時切断
するのみでよく、板ばねへの取付位置精度も簡単
な治具によりピツチ、直角度、平行度なども確保
できるほか、先端部が軽量化し、ハンマの印字衝
撃時のヨーク、板ばねの摩耗も少なく、騒音も減
少し応答速度も高くすることが可能なほか、ピン
先端部の摩耗や破損時も交換部品の必要もなく、
板ばねを反転させるのみでよく、一枚で二枚分の
印字ハンマとして使用できるなど多くの効果を有
する。
５図〜第７図において第１図〜第４図と同一部分
は同一符号を付し説明を省略する。新規な点はハ
ンマピンである。ハンマピンはピン３とパイプ４
とより成る。ピン３はφ0.3±0.01のタングステン
等の超硬質細径棒で長さ2a＋ｔで、補強用のパ
イプ４は鉄製の外径φ1.0×内径φ0.3×長さ2b＋ｔ
を用いピン３をパイプ４に挿入後両端突出量Ｃを
位置ぎめ治具（図示せず）により合わせた後、両
先端部付近を数個所カシメた後、中心壁０−0′で
対称な板ばね１の取付穴１１に挿入しハンマピン
の突出量を両側ともａに合わせロー付または抵抗
溶接などで固定する。これら印字ハンマの組立順
序は、前記のほか、板ばね１とパイプ４を先に突
出量ｂで固定した後ピン３をパイプ４に挿入し固
定しても寸法精度、取付位置精度の確保を損なう
ものではない。ピンおよびパイプは機械加工する
ことなく、引抜成形加工により所定の寸法精度が
容易に確保でき、長さも多数本まとめて同時切断
するのみでよく、板ばねへの取付位置精度も簡単
な治具によりピツチ、直角度、平行度なども確保
できるほか、先端部が軽量化し、ハンマの印字衝
撃時のヨーク、板ばねの摩耗も少なく、騒音も減
少し応答速度も高くすることが可能なほか、ピン
先端部の摩耗や破損時も交換部品の必要もなく、
板ばねを反転させるのみでよく、一枚で二枚分の
印字ハンマとして使用できるなど多くの効果を有
する。
第１図はプリンタの機構原理図、第２図と第３
図と第４図は従来の印字ハンマの正面図と側面図
と第２図Ａ−Ａ部断面図、第５図と第６図と第７
図は本考案の一実施例による印字ハンマの正面図
と側面図と第５図のＢ−Ｂ部断面図。 １は板ばね、２および３はピン、４はパイプ、
５はプラテン、６は用紙、７はインクリボン、１
０はハンマバンク、１１は板ばねの取付穴を示
す。
図と第４図は従来の印字ハンマの正面図と側面図
と第２図Ａ−Ａ部断面図、第５図と第６図と第７
図は本考案の一実施例による印字ハンマの正面図
と側面図と第５図のＢ−Ｂ部断面図。 １は板ばね、２および３はピン、４はパイプ、
５はプラテン、６は用紙、７はインクリボン、１
０はハンマバンク、１１は板ばねの取付穴を示
す。
Claims (1)
- 板ばねの先端部に打刻用ピンを固定してなるプ
リンタ用印字ハンマにおいて、前記ピンをパイプ
にはめ込み両端部を前記パイプより若干突出し固
定し、前記パイプを前記板ばねに貫通固定したこ
とを特長とするプリンタ用印字ハンマ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4358784U JPS60154136U (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | プリンタ用印字ハンマ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4358784U JPS60154136U (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | プリンタ用印字ハンマ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60154136U JPS60154136U (ja) | 1985-10-14 |
| JPH0245003Y2 true JPH0245003Y2 (ja) | 1990-11-29 |
Family
ID=30555390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4358784U Granted JPS60154136U (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | プリンタ用印字ハンマ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60154136U (ja) |
-
1984
- 1984-03-26 JP JP4358784U patent/JPS60154136U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60154136U (ja) | 1985-10-14 |
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