JPS60201966A - 印字ハンマの製造方法 - Google Patents
印字ハンマの製造方法Info
- Publication number
- JPS60201966A JPS60201966A JP5917584A JP5917584A JPS60201966A JP S60201966 A JPS60201966 A JP S60201966A JP 5917584 A JP5917584 A JP 5917584A JP 5917584 A JP5917584 A JP 5917584A JP S60201966 A JPS60201966 A JP S60201966A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipes
- pins
- leaf spring
- tip
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J9/00—Hammer-impression mechanisms
- B41J9/02—Hammers; Arrangements thereof
- B41J9/127—Mounting of hammers
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技Ｏｌ：ｊ分野
本発明はコンビーータ等によシ処理されたデータを印刷
する出力装置のプリンタ用印字ヘッドの製造方法に関す
るものである。
する出力装置のプリンタ用印字ヘッドの製造方法に関す
るものである。
背景技術
ドツト・インパクト式プリンタにおいては、ドツトマト
リクス型の文字が記録されるが、このパターンは制伺１
回路に内蔵されたキャラクタゼネレータからの信号によ
って形成される。
リクス型の文字が記録されるが、このパターンは制伺１
回路に内蔵されたキャラクタゼネレータからの信号によ
って形成される。
プリンタは印字ハンマを横一列に並べたハンマバンク、
それを一定の振幅で横に揺動させるシャトル機構、紙送
り機構などから＋ｆ、ｌ、成され、・・ンマバンクが揺
動する間に、各印字ノ・ンマが動作して、一定間隔で点
を印して行くので片道動作で横一列にドツトの列ができ
る。そして折り返すとき用紙が僅かに送られて、次のド
ツトの列が印刷されるドツトインパクト式プリンタにお
いて、印字ハンマはきわめて重要であり、応答速度を高
めて筒速化をはかったり、ハンマピンの長ｌ、ｆ白化な
どに神々の工夫がなされているが、従来のものは長寿命
化のためピンの硬度を上げるとピン自体の８１工が雌し
く高抽となる。また、材質を若干状かいものを使用し、
加工後表面硬化処理したり、先端部に超硬チップや高ａ
ｔ＝鋼などを溶暗したりしているが、工数もかかり、
多数個の製作には不同きであった。
それを一定の振幅で横に揺動させるシャトル機構、紙送
り機構などから＋ｆ、ｌ、成され、・・ンマバンクが揺
動する間に、各印字ノ・ンマが動作して、一定間隔で点
を印して行くので片道動作で横一列にドツトの列ができ
る。そして折り返すとき用紙が僅かに送られて、次のド
ツトの列が印刷されるドツトインパクト式プリンタにお
いて、印字ハンマはきわめて重要であり、応答速度を高
めて筒速化をはかったり、ハンマピンの長ｌ、ｆ白化な
どに神々の工夫がなされているが、従来のものは長寿命
化のためピンの硬度を上げるとピン自体の８１工が雌し
く高抽となる。また、材質を若干状かいものを使用し、
加工後表面硬化処理したり、先端部に超硬チップや高ａ
ｔ＝鋼などを溶暗したりしているが、工数もかかり、
多数個の製作には不同きであった。
これを第１〜４図により更に詳細に説明する。
第１図において１０はハンマバンク、５はプラテン、６
は記録用紙、７はインクリボンで、ノ・ンマバンク１０
がシャトル機構（図示せず）により揺動する間に・・ン
マバンク内の印字ハンマが動作し、板ばね１の先端部に
固定されたピン２によりプラテン５上の用紙６にインク
リボン７を通して文字が印字されるがピン先端部は、第
２〜４図に示すごとく、φ０．２〜Ｑ、３ ｍｍと極め
て細くインクリボンやカーボン紙を通して用紙に印字さ
れるため、０．３〜Ｑ、５ ｍｍの長さを必要とするほ
か、摩耗を考慮する場合はさらに若干長くしておかねば
ならないため、ピンの材質が限定されたり、先端部のみ
に超硬チップなどを固定しているが、ピン形状が複雑に
なり、寸法精ＩＷの確保が難しく、工数も多くかかシ、
１６ピン、２４ピンと高精度の文字を印字すると高い製
作費がかかり、プリンタ全体のコストアンプにつながっ
てくる。
は記録用紙、７はインクリボンで、ノ・ンマバンク１０
がシャトル機構（図示せず）により揺動する間に・・ン
マバンク内の印字ハンマが動作し、板ばね１の先端部に
固定されたピン２によりプラテン５上の用紙６にインク
リボン７を通して文字が印字されるがピン先端部は、第
２〜４図に示すごとく、φ０．２〜Ｑ、３ ｍｍと極め
て細くインクリボンやカーボン紙を通して用紙に印字さ
れるため、０．３〜Ｑ、５ ｍｍの長さを必要とするほ
か、摩耗を考慮する場合はさらに若干長くしておかねば
ならないため、ピンの材質が限定されたり、先端部のみ
に超硬チップなどを固定しているが、ピン形状が複雑に
なり、寸法精ＩＷの確保が難しく、工数も多くかかシ、
１６ピン、２４ピンと高精度の文字を印字すると高い製
作費がかかり、プリンタ全体のコストアンプにつながっ
てくる。
また、先端部のみを所定寸法に仕上げ根元部を太くすれ
ば印字のときの衝撃によるピンの破損は防止できるが、
重量が増え、板ばねの応答速度に影響し高床印字ができ
ない。
ば印字のときの衝撃によるピンの破損は防止できるが、
重量が増え、板ばねの応答速度に影響し高床印字ができ
ない。
この為に出願人は、先に、第５図〜第７図に示す如くピ
ン３をφ０．３±０．０１のタングステン等の超硬質の
細径棒で作り、先端部長さを若干残し、ピンの補強用に
鉄製の外径φ１．０×内径φ０．３のパイプ４を挿入し
、板ばね１の数句穴にレーザ溶接やロー付などにより固
着する簡単な４造を出願した。しかし、ピンをパイプ内
径の極く僅かなすきまを利用して挿入する方法は、ピン
の打刻数が数億ドツトの寿命を要求されてくると僅かな
すきまでもピン自身がパイプ内で仲ｊ撃時にこじられる
形とな９先端部が欠は落ちたりする原因ともなる。
ン３をφ０．３±０．０１のタングステン等の超硬質の
細径棒で作り、先端部長さを若干残し、ピンの補強用に
鉄製の外径φ１．０×内径φ０．３のパイプ４を挿入し
、板ばね１の数句穴にレーザ溶接やロー付などにより固
着する簡単な４造を出願した。しかし、ピンをパイプ内
径の極く僅かなすきまを利用して挿入する方法は、ピン
の打刻数が数億ドツトの寿命を要求されてくると僅かな
すきまでもピン自身がパイプ内で仲ｊ撃時にこじられる
形とな９先端部が欠は落ちたりする原因ともなる。
発明の開示
本発明は以上の様な点に鑑み提案されたもので、形状が
簡単で加工しやすく軽量で、摩耗しにくく、長寿命の印
字ハンマを安価に提供することを目的とするものである
。
簡単で加工しやすく軽量で、摩耗しにくく、長寿命の印
字ハンマを安価に提供することを目的とするものである
。
本発明はこの目的を達成する為に第５〜第７図のように
ピンをパイプに固着して成る印字・・ンマにおいて、ピ
ンをパイプに焼ばめすることにより固着する方法を採用
したものである。
ピンをパイプに固着して成る印字・・ンマにおいて、ピ
ンをパイプに焼ばめすることにより固着する方法を採用
したものである。
本発明によればピンとパイプ内径のすきまを蕪＜シ、一
体化されたピンとして使用でき、衝り韓時に欠けが生じ
稚くなる。又製作も容易で、信頼性が良い効果が期待で
きる。
体化されたピンとして使用でき、衝り韓時に欠けが生じ
稚くなる。又製作も容易で、信頼性が良い効果が期待で
きる。
本発明を実施するための最良の形態
、北５〜７図と同様の構造において、常温時寸法が外匝
φ０．９７ Ｘ内径φ０．２９５のステンレス製パイプ
４を約５００℃に加熱したところ内径はφ０．３０に膨
張し、ここにφ０．２９５のタングステンａ線３を挿入
し常（１１，１１に゛戻すと、パイプはタングステン細
線とまったくすきまのない焼ばめ状態となり、約１５に
７の力で引張っても異常は認められなかった。
φ０．９７ Ｘ内径φ０．２９５のステンレス製パイプ
４を約５００℃に加熱したところ内径はφ０．３０に膨
張し、ここにφ０．２９５のタングステンａ線３を挿入
し常（１１，１１に゛戻すと、パイプはタングステン細
線とまったくすきまのない焼ばめ状態となり、約１５に
７の力で引張っても異常は認められなかった。
また本発明に使用したピン３およびパイプ４は機械加工
することなく、引抜き成形加工することにより所定の寸
法精υｌが極めて容易に確保でき、長さも多数本まとめ
て切断するのみでよく、板ばねに対する取付位Ｖ’ｌｔ
、ＷＷ度も簡単な治具によりピッチ、面角度、平行度も
確保できるばかりでなく、先端部が軽量化され、ハンマ
の印字衝撃時のヨーク、板ばねの摩耗も少なく騒音も減
少し、応答速度も高くすることが可能であるなど多くの
利点を有するものである。
することなく、引抜き成形加工することにより所定の寸
法精υｌが極めて容易に確保でき、長さも多数本まとめ
て切断するのみでよく、板ばねに対する取付位Ｖ’ｌｔ
、ＷＷ度も簡単な治具によりピッチ、面角度、平行度も
確保できるばかりでなく、先端部が軽量化され、ハンマ
の印字衝撃時のヨーク、板ばねの摩耗も少なく騒音も減
少し、応答速度も高くすることが可能であるなど多くの
利点を有するものである。
第１図は従来のプリンタの機構原理図、第２図と第３図
は従来方法の印字ハンマの正面図と側＋Ｍｉ図、第４図
は第１〜３図のハンマ部の拡大断面図、第５図と第６図
は本発明の一実施例を説明する印字ハンマの正面図と側
面図、第７図は第５〜６図のハンマ部の拡大断面図であ
る。 ■は板ばね、２および３はピン、４はパイプ、５は）？
テン、６は用紙、７はインクリボン、１０はノゝ；ンタ
バンク。 特許出願人 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図
は従来方法の印字ハンマの正面図と側＋Ｍｉ図、第４図
は第１〜３図のハンマ部の拡大断面図、第５図と第６図
は本発明の一実施例を説明する印字ハンマの正面図と側
面図、第７図は第５〜６図のハンマ部の拡大断面図であ
る。 ■は板ばね、２および３はピン、４はパイプ、５は）？
テン、６は用紙、７はインクリボン、１０はノゝ；ンタ
バンク。 特許出願人 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図
Claims (1)
- 板ばねの先端部に打刻用ピンを固定してなるプリンタ用
印字ハンマにおいて、前記ピンの先端部を若干残してパ
イプに焼ばめし、前ｔＣ板ばねに固定したことを特長と
するプリンタ用印字ハンマの製；貴か、去。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5917584A JPS60201966A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | 印字ハンマの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5917584A JPS60201966A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | 印字ハンマの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60201966A true JPS60201966A (ja) | 1985-10-12 |
Family
ID=13105790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5917584A Pending JPS60201966A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | 印字ハンマの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60201966A (ja) |
-
1984
- 1984-03-26 JP JP5917584A patent/JPS60201966A/ja active Pending
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