JPH0245125Y2 - - Google Patents

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JPH0245125Y2
JPH0245125Y2 JP1983079738U JP7973883U JPH0245125Y2 JP H0245125 Y2 JPH0245125 Y2 JP H0245125Y2 JP 1983079738 U JP1983079738 U JP 1983079738U JP 7973883 U JP7973883 U JP 7973883U JP H0245125 Y2 JPH0245125 Y2 JP H0245125Y2
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    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
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    • Y10T156/1795—Implement carried web supply
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/18—Surface bonding means and/or assembly means with handle or handgrip

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  • Labeling Devices (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [考案の利用分野] 本考案は、巻取カセツトへのラベル自動巻取装
着装置に係り、更に詳しくは、プリンタと、ラベ
ル連続体が巻き付けられる巻取カセツトと、この
巻取カセツトが着脱自在に取り付けられ、手動操
作によりラベルを台紙から剥離し、物品に貼り付
けられる貼付機とを備えた携帯式ラベル貼付シス
テムに用いられる。巻取カセツトへのラベル自動
巻取装着装置に関する。
[従来の技術] 従来より、帯状の台紙の上に順次仮着されてい
る印字されたラベル片を、その台紙から剥離しな
がら商品等の物品に貼り付けるための携帯式ラベ
ル貼付機が知られている。
このラベル貼付機は、ハンドラベラーと呼ば
れ、スーパーマーケツト等で広く使用されてい
る。
このハンドラベラーは、主として商品が陳列さ
れている売り場に於て、商品に対しラベル片を貼
り付けるために使用されるが、最近は、バーコー
ドラベルの普及により、従来のハンドラベラーに
装着された簡易型の印字ベツドではバーコードを
正確に印字することができず、この結果、光学読
み取り器によつて正しく読み取ることができない
状態となつた。
バーコード用の印字ヘツドは規格化されている
バーコードのサイズの関係から、通常の文字用の
印字ヘツドに比較して必然的に大型化し、その結
果ハンドラベラーも大型でかつ、重くなつて取り
扱いにくくなるとともに作業者の疲労度も増大し
ていた。
さらに、バーコードにはチエツクデジツトが必
要であり、ハンドラベラーにおいては、その大き
さや構造上の制約からチエツクデジツトの自動演
算機能を設けることが困難なため別途算出して印
字ヘツドに設定しなければならず、この点でも不
便であつた。
そこで、本願出願人による特公昭63−11211号
公報に開示されたような「携帯式ラベル貼付装
置」が提案されるに至り、該装置とは、台紙上に
ラベル片が仮着されたラベル連続体に、卓上型の
プリンタで所望の印字が施され、この印字ずみの
ラベル連続体はプリンタに着脱自在な巻取カセツ
トに巻取られる。次いでこの巻取カセツトをプリ
ンタから取り出し、携帯式のラベル貼付機に装着
して、商品等にラベルを貼付するシステムであ
る。
このシステムはバーコードラベルの印字やラベ
ルの貼付位置を正確に能率よく行うことができ
る。しかしプリンタに装着される巻取カセツトへ
スムーズにラベル連続体を巻取らせる手段の具体
的な構成、並びに所望の位置でのラベル切断手段
等の開示がない。
[考案が解決しようとする問題点] 本考案は巻取カセツトをプリンタに装着せしめ
て、所望の印字が施されたラベル連続体をスムー
ズに巻取らせる手段と、所望の位置でのラベル連
続体の切断手段とを備えたラベル自動巻取装着装
置を提供することを目的とする。
[問題点を解決するための手段] 本考案においては、テープ状台紙5上に、仮着
せしめたラベル6に、プリンタ3にて所望の印字
を行い、このプリンタに着脱自在で、且つ前記台
紙の台紙押え機構18を有する巻取カセツト1
に、印字ずみのラベル連続体4を巻取らせるプリ
ンタ3に付設されたラベル自動巻取装着装置にお
いて、プリンタ3に設けられた装着部114に
は、巻取カセツト1を規定位置にセツトするため
の案内部材117と、巻取カセツト1に備えられ
ている台紙押え機構18を解除して、スムーズに
テープ状ラベル連続体4を挿通でき得るようにな
す押圧解除部材127と、印字ずみのラベル連続
体を任意の希望する位置で切断するカツター機構
118と、ラベル連続体のスムーズな誘導の為の
ガイド部材123と、ラベルの剥離を防止する剥
離防止体124とにより形成された移送案内溝1
25とを備えた構成としてある。
[作用] 特に第10図および第11図を参照して、プリ
ンタ3に巻取カセツト1を装填するのには、プリ
ンタ3側に設定された正規の位置へ巻取カセツト
1をセツトする。具体的には巻取カセツト1の一
側を一対の案内面115,116をもつ案内部材
117に、その他側をピン126が設けられた剥
離防止体124にそれぞれ係合させる。すると巻
取カセツト1の台紙押え機構18が係合舌片25
を介してプリンタ3に設けられた押圧解除部材1
27にて解除され、この部分へのテープ状のラベ
ル連続体4の下流側からの挿通を良好とする。
尚、巻取カセツト1の回動体12は第10図に示
す如く、開放状態としてラベルの巻取りをスムー
ズとする。
かくしてラベル連続体4は、サーマルヘツド1
06とプラテン107部分でインクリボン110
と重ね合されて所望の印字が施され、その後巻取
カセツト1の巻取コア8に巻取られる。
このラベル連続体4の経路は、巻取カセツト1
の下流側から挿入されるもので、先ず前記解除さ
れた台紙押え機構18部分から底板14の露出さ
れた台紙案内溝15を経て、プリンタ3側の案内
溝125、すなわちガイド部材123と湾曲状の
剥離防止体124との間に導びかれて巻取コア8
に順次、巻取られる。
従つて、この湾曲状の剥離防止体124により
テープ状台紙55に仮着された各ラベル6の剥離
が防止される。
次に所望のラベル枚数の印字が施された後のラ
ベル連続体4は、巻取カセツト1に下流側に位置
するプリンタに設置されたカツター機構118に
て切断される。
かくして所望の印字が施されたラベル連続体4
を巻回した巻取カセツト1は、前記プリンタ3か
ら取出されて、これを携帯式のラベル貼付機2に
装填して商品等にラベル貼付するシステムであ
る。
[実施例] 以下、図面に示す実施例に基づいて、本考案の
詳細を説明する。
本考案システムは、ラベル連続体4におけるテ
ープ状の台紙5上に仮着された各ラベル6に所定
の印字を行い、該ラベル連続体4を巻取カセツト
1に巻取らせるために、プリンタ3に付設された
ラベル自動巻取装着装置であり、また、前記巻取
カセツト1は、貼付機2に着脱自在に組合わさ
れ、装着状態において、手動操作によつてラベル
連続体4が移送されて台紙5からラベル6が剥離
され、このラベル6が物品等に貼り付け可能な状
態に置かれるものである。
第1図、第4図に示された通り、上記巻取カセ
ツト1の機枠7の中央部には円筒状の巻取コア8
が回転自在に取付けてある。
巻取コア8はその両側にフランジ8aがそれぞ
れ形成されているが、これらフランジ8aの内側
面はその基端側がラベル連続体4の幅よりもわず
かに小さいストレート部8bとなつており、先端
部は外側に向かつて広くなるテーパー部8cとな
つている。
また、この巻取コア8の中心部には、後述する
プリンタ側の回転軸が嵌合されるボス11が形成
されている。
12は回動体であつて、その両側板の後部には
フランジ10が形成され、かつ前端には両側板間
が連設されてラベル押え部13が形成されてい
る。
回動体12には、巻取コア8を囲むようにして
案内ばね9が取付けられており、その一端をフラ
ンジ10,10間の外周縁部に固定されており、
他端は巻取コア8の外周面に接触している。
巻取カセツト1の底面には、第3図の如くその
前端から後端まで連続して台紙案内溝15が凹設
され、また底板14にはその長手方向に沿つて一
対の爪ガイド17(第4図、第7図)が穿設され
ている。
16は台紙5の転向ピンであり、18は台紙押
え機構である。この台紙押え機構18は、機枠7
に形成された凹所19に上下動可能に収容された
押圧部材20と、上記台紙案内溝15の後端に固
定された受板21とから構成されている。上記押
圧部材20は第6図の如くその下面に押圧部22
が凸設されているとともに、その押圧部22の下
面中央に針23(第5図)が突出されている。ま
た押圧部材20の両側面にはそれぞれ摘み片24
が一体に形成されているとともに、その摘み片2
4の下部には半円状の係合舌片25が設けられて
いる。しかして、該押圧部材20は前記凹所19
に収容されているスプリング26により常に下方
へ付勢されており、その結果、上記係合舌片25
が通常は巻取カセツト1の底面から突出し、かつ
押圧部22が受板21の上面に当接している。
その受板21は、底板14との間に台紙5が通
過するに十分な空間27をもつて取付けられてお
り、そのほぼ中央に押圧部材20の針が収容され
る孔28が、後端には台紙カツター29がそれぞ
れ設けられている(第7図)。
また巻取カセツト1の両側面前端にはそれぞれ
半円状の係合凸部30が形成され、さらに両側面
の下部は若干凹設されて貼付機2への取付部31
となつている。
そして、巻取カセツト1の先端の側縁には、プ
リンタ3へセツトする際に機能する凹部7aが形
成されている。
次に、第2図、第8図、第9図により貼付機2
について説明するが、この貼付機2は本考案の要
旨ではないし、又、前述の特公昭63−11211号に
て詳細に述べられている貼付機と全く同一の構成
であるので、簡単に概略のみ説明する。
機枠33の内部上方は巻取カセツト1の収納部
34となつており、機枠33の上縁水平部には載
置部35が形成されている。37は巻取カセツト
1の係合凸部30と係合する係合凹部であり、3
9は貼付ローラ、そのローラ39の下方はラベル
出口38が開口形成されている。機枠33の後部
はグリツプ40となつており、その下方にはハン
ドレバー41が機枠33に回動可能に枢着42さ
れている。43は戻しバネであり、ハンドレバー
41が時計方向に付勢されている。
44は台紙5の移送機構であり、移送爪45が
形成された爪部材46と、保持枠47と、この保
持枠47を前後に移動させる第一、第二及び第三
リンク48,49及び50とから構成されてい
る。
60は、保持枠47の後端に横架されたピン6
1に回動可能に取付けられた押上げ板であり、6
2は機枠33間に横架されたピン63に回動可能
に取付けられた支持部材であつて、それぞれスプ
リング64,65により第8図中押上げ板60は
反時計方向に、支持部材62は時計方向に付勢さ
れている。押上げ板60の後端上面にはテーパ部
66が形成されている。
67は、巻取カセツト1の取付け時のロツク機
構であり、スプリング68により時計方向に付勢
されているロツク部材69と、取外しボタン70
とから成り、巻取カセツト1の取付け時において
はロツク部材69の下端角部71が、巻取カセツ
ト1の後面に穿設された開口部72下端の係合部
73に係合してロツクする。74は台紙押え片で
ある。
一方、プリンタ3は、第10図に示すように構
成されている。第10図は、プリンタ3の右側面
図であり、ロール状に巻回されたラベル連続体4
の供給リール部は図示を省略してある。図におい
て100はプリンタの機枠であり、101は後部
カバーである。後部カバー101の略中間位置に
は、供給リール部より巻きほどかれたラベル連続
体4の入口102が設けられている。入口102
の案内片103より案内されたラベル連続体4
は、プリンタ3内部に誘導され、案内ローラ10
4を介して位置検出機構105を通過するが、こ
の時、フオトセンサなどの検出手段により、ラベ
ルの位置が検出される。更に、ラベル連続体4
は、サーマルプリンタとして構成された熱転写用
のサーマルヘツド106と、プラテン107との
間を通る。
サーマルヘツド106は、アーム108の自由
端側に取付けられており、スプリングによりプラ
テン107に押圧される構造となつている。
一方、符号109で示されたものは、熱転写イ
ンクリボンが巻付けられた供給リールで、このリ
ール109から巻きほどかれた熱転写インクリボ
ン110は、ガイドローラ111を通つて、前記
サーマルヘツド106側に導かれ、また印字され
ていないラベル連続体4に対して重ねられ、サー
マルヘツド106により、ラベル上に所定のバー
コードが転写される。
転写が終了したインクリボンは、ガイドピン1
12に接して導かれ、巻取りリール113に巻取
られる。
一方、バーコードを転写されたラベル6が台紙
5に仮着されたラベル連続体4は、プラテン10
7に接して方向を変え機枠100に着脱自在に取
付けられた巻取カセツト1内に導かれる。
この巻取カセツト1の装着装置の装着部114
の詳細を第11図乃至第16図に示す。
すなわち、機枠100には巻取カセツト1の二
辺を案内する為の直交する案内面115,116
を有している案内部材117が固着されている。
又、案内面116の左端は斜め下方へ垂下し、プ
ラテン107、サーマルヘツド106の近傍まで
臨まされて、ラベル連続体の案内部120となつ
ている。更に、案内面116の左端には、後述す
るカツター機構118の受刃119が固着されて
いる。
又、機枠100の上方延長部のほぼ中央には、
巻取カセツト1の巻取コア8に形成されたボス1
1中に嵌合される回転軸121の頭部122が臨
まされている。(第14図) 一方、機枠100の上方先端部には大きく円弧
状の曲線をえがくガイド部材123が配置されて
いる。このガイド部材123は機枠100に固定
されており、その先端は巻取カセツト1の機枠7
先端の開放部上端近傍にまで導かれている。
ガイド部材123の内側にはテーパ状の台紙5
に仮着されたラベル6の剥離を防止する剥離防止
体124が位置している。この剥離防止体124
はブロツクとして形成されており、その周囲に位
置するガイド部材123側の側縁はガイド部材1
23の曲線に沿つて曲面となつており、両者間に
は案内溝125が形成されている。尚ガイド部材
123及び剥離防止体124は、ラベルづまり或
は案内溝125の清掃等のため、少なくとも一方
を着脱自在とすることが好ましい。
この剥離防止体124の他方の側縁はカセツト
1の先端側の側縁と相補的な形状の側縁となつて
おり、その途中にはカセツト1の先端に形成され
た凹部7aに嵌合されるピン126が機枠100
に植設されている。
剥離防止体124をこのように大きく、湾曲さ
せて設けたのは、鋭角的に折曲げて導くと前叙の
如くラベル6が台紙5から剥離されてしまうの
で、それを防止するためである。
次にカツター機構118並びに巻取カセツト1
の台紙押え機構18の押圧解除部材127につい
て説明する。
第12図に示された通り、機枠100にはコ字
状をした支持部材128が固着されている。そし
て支持部材128には、支軸129が挿通されて
いる。押圧解除部材127としての扉130a,
130bは止めネジ131,131にて一体的に
固着されており、扉130bの左端は支軸129
を中心として第13図矢印方向に回動可能に枢着
されている。更に、扉130bは、第11図、第
16図に示された如く、一端が直角に折り曲げら
れて取付片132が形成され、扉130aに固着
されたカツター機構118のカツターボツクス1
33にネジ止め134されている。又、扉130
aの一端は面取りされた傾斜面135が形成され
ている。147は扉130aに穿設された窓であ
る。
136は、扉130a,130bを支軸129
を中心として反時計方向に付勢しているバネであ
る。扉130aは、ラベル連続体4の通過状況を
確認することができるように、透無なプラスチツ
ク材が好ましい。
扉130a,130bを第13図の実線で示し
た状態にした際には、係合バネ137が働き、不
用意に扉130a,130bが開かないようにな
つている。138は、係合バネ137を時計方向
に回動させて、扉130a,130bを開ける際
に、必要以上に係合バネ137を回動させ、永久
歪が起こらないようにしたストツパーである。扉
130a,130bが係合バネ137に係合され
た状態では、扉130aは巻取カセツト1側の係
合舌片25の先端と接し、これを押圧し得る位置
にある。(第11図) ラベル連続体4のカツター機構118は第15
図に示された構成である。すなわち、前述の受刃
119とカツター139とでラベル連続体4を切
断する構成であり、カツター139は支軸129
を中心として回動可能となつている。又、カツタ
ーボツクス133内には、カツター139が反時
計方向に付勢する引張りスプリング140が、そ
して、カツター139が受刃119と接して、確
実に切断作業ができるようにカツター139を受
刃119側へ弾発する板バネ141が夫々内蔵さ
れている。142は、引張りスプリング140の
付勢力に抗してカツター139を押し下げるボタ
ンである。また148はカツター139の上方へ
のストツパーであり、前記受刃119と一体に形
成されている。
第11図に示された143はラベル案内であ
り、カツターボツクス133と共に扉130aに
ネジ144にて固着されている。前記ラベル案内
143と、案内部120との間には、ラベル連続
体4が通過するわずかな隙間が形成されている。
尚146はプリンタ3に必要な情報を入力する為
のキーボードである。(第10図) 次に、以上のように構成された本実施例の使用
方法および作用について説明する。
まず、第13図に示されたプリンタ3の係合バ
ネ137を時計方向へ回動させると、扉130a
部分との係合が解除される。この時、バネ136
の付勢力によつて扉130a,130bは反時計
方向へ跳上げられる。次いで、空の巻取カセツト
1を案内部材117の案内面115,116に沿
わせて装着させれば、カセツト1のボス11は回
転軸121の頭部122と係合させられる。又、
巻取カセツト1の凹部7aは、ピン126に係合
させられる。
この時巻取カセツト1の回動体12は第10図
に示された如く時計方向に回動させて、開いてお
く。もし回動体12を開かないで装着しようとし
ても、回動体12のラベル押え部13がピン12
6及び剥離防止体124に当接してしまい、装着
することができない。
次いで、扉130a,130bを時計方向へ回
動させると、係合バネ137に係合させられ、扉
130a,130bは不用意に開くことはない。
この時、すなわち、扉130a,130bが係合
バネ137に係合させられると、扉130aの内
側の押圧面145によつて、巻取カセツト1の摘
み片24の下端の係合舌片25が押圧される。こ
の押圧によつて、押圧部材20がスプリング26
の弾発力に抗して引込み、針23も台紙案内溝1
5から離れる。すなわち、台紙押え機構18は押
圧解除部材127によつて解除され、ラベル通路
を形成する。
この結果、扉130aとカセツト1の底板14
との間には、ラベル連続体4の通過を邪魔する障
害物は無くなる。
このようにして、プリンタ3の所定位置に巻取
カセツト1が装着された後、プリンタ3のキーボ
ード146を用いて、印字したいバーコードの入
力を行なう。そして、印字されていない無地のラ
ベル6が台紙5に仮着されたラベル連続体4を、
図示しない供給リールから引き出し、案内片10
3、案内ローラ104に沿つて位置検出機構10
5を通し、プラテン107に沿つて方向を変え、
その先端を案内部120、ラベル案内143との
間に形成された隙間に通し、扉130aと底板1
4との間に導く。
この時、熱転写インクリボン110もリール1
09から引出し、ガイドローラ111に沿つてサ
ーマルヘツド106とラベル連続体4との間を通
し、ガイドピン112に接して巻取りリール11
3にその先端を巻きつけておく。
この状態でキーボード146の始動キーを押す
と、図示を省略したモータがオンとなり、回転軸
121が回転するので、その頭部122と嵌合し
ているボス11を介して巻取カセツト1の巻取コ
ア8が回転を始める。
同時に、プラテン107、巻取りリール113
などが回転を開始すると共に、セツトされた印字
指令に従つてサーマルヘツド106が作動し、ラ
ベル6へのバーコードの印字が行われる。
ラベル6上のバーコードを熱転写されたラベル
連続体4は、連続または順次歇欠的に、扉130
aと巻取カセツト1の底板14との間の台紙案内
溝15中を送られる。台紙案内溝15の部分を出
たラベル連続体はガイド部材123と剥離防止体
124との間の案内溝125を通つて巻取カセツ
ト1方向へ送られる。
この時、巻取カセツト1の回動体12は第5
図、第10図に示すように開かれているため、ラ
ベル押え部13の下側に沿つて回動体12と巻取
コア8との間に導かれる。
巻取コア8のフランジ8a,8aの内側面がテ
ーパー面8cとなつているため、当初の間はフラ
ンジ8a,8aの内側面に引つかかることなくフ
ランジ8a,8a間に導かれる。
やがてラベル連続体4は、案内ばね9に沿つて
巻取コア8方向へと導かれ、案内ばね9の先端に
よつて巻取コア8に対して押しつけられる。
この時にはラベル連続体4はフランジ8a,8
aの基部のストレート部8bにその両側縁を接し
た状態にある。ストレート部8b,8b間の間隔
はラベル連続体の幅よりわずかに狭いため、案内
ばね9によつて巻取コア8に対してラベル連続体
4が押しつけられると、その両側縁はフランジ8
a,8aのストレート部8b,8bによつて拘束
されるため、巻取コア8の回転に伴つて順次巻取
られてゆく。
この状態で所定量のラベル連続体4の巻取りが
終了すると、図示していないモータが停止されラ
ベル連続体4の供給も停止する。
しかる後、カツター機構118のボタン142
が押圧すると、カツター139は引張りスプリン
グ140の付勢力に抗して時計方向に回動する。
そして、カツター139は扉130aに穿設され
た窓147を通過し、受刃119と接し乍ら下降
してラベル連続体4が切断される。
このようにして、所定量のバーコードの印字が
終了したラベル連続体4が巻回された巻取カセツ
ト1は、プリンタ3の装着装置の装着部114か
ら外される。
この取外し時には、装着時と同様に、係合バネ
137を時計方向へ回動させ、扉130a,13
0bを反時計方向へ跳上げさせ、巻取カセツト1
をつかんで案内溝125中にあるラベル連続体4
をも外せばよい。この時、案内溝125中にあつ
たラベル連続体4は、半円形状で巻取カセツト1
より突出された状態となつているので、巻取カセ
ツト1のボス11を指で回転させて、巻取コア8
に巻き取り、次いで、回動体12を第1図のロツ
ク状態に戻して、巻取カセツト1へのラベル連続
体4の装填が完了する。
尚、前記実施例では、巻取カセツト1をプリン
タ3の装着装置の装着部114へ装着する際及び
取り外す際に、扉130a,130bを開放して
から行うように説明をしたが、開放しないで閉じ
たままでも可能である。すなわち、扉130aは
第16図に示されたように、傾斜面135が形成
されているので、巻取カセツト1を案内部材11
7の案内面115,116に沿わせて装着させる
と、摘み片24の下端の係合舌片25は傾斜面1
35によつて押圧されつつやがては扉130aの
内側の押圧面145へ至り、前述の通りの針23
が台紙案内溝15から離れた状態となる。
又、前記実施例では、巻取カセツト1を装着装
置の装着部114へ装着する際の案内手段とし
て、案内面115,116を有する案内部材11
7を用いるような構成としたが、これに限定され
るものではなく、例えば巻取カセツト1に貫通孔
を少くとも二ケ所穿設し、装着装置の装着部11
4側には前記貫通孔と対応する位置に二本のピン
を植設し、貫通孔とピンとで案内する構成として
もよい。
次に、巻取カセツト1を貼付機2に取付ける場
合、又、取り外す場合について説明するが、これ
は本考案の要旨ではなく、前記特公昭63−11211
号にて詳細に述べられているので簡単に概略につ
いてのみ説明する。
すなわち、巻取カセツト1先端の係合凸部30
を貼付機2の係合凹部37に係合させながら巻取
カセツト1の取付部31を収納部34に収納す
る。その場合、巻取カセツト1の段部77が貼付
機2の載置部35上に載置されると共に、ロツク
機構67により自動的にロツクされる。すなわ
ち、ロツク部材69の下端角部71が巻取カセツ
ト1の係合部73に係合してロツクされる。
そこでハンドレバー41を把握すれば、第一,
第二,第三リンク48,49,50を介して保持
枠47が後方へ水平に移動される。その移動の際
に、爪部材46の移送爪45が台紙5に定間隔に
穿設されている切込み78に係合して台紙5を移
送するとともに、押上げ板60も移動して押圧部
材20の係合舌片25を押し下げ、その結果、該
押圧部材20の押圧部22及び針23による台紙
押えは解除されるので、台紙5は円滑に後方へ移
送され機外へ排出される。
さらにハンドレバー41を把握すれば、第19
図の如く、押上げ板60が後退して該押上げ板6
0の下面と支持部材62との結合が外れるため、
押圧部材20は元位置に復帰し、その押圧部材2
2と針23とにより再び台紙5を固定する。
一方、この台紙移送の間に、巻取カセツト1の
前部の転向ピン16においてはラベル連続体4の
台紙5のみが急角度で反転し、ラベル6は台紙5
から剥離されながら前進し、ラベル出口38から
貼付ローラ39の下方へ送り出される。
物品へのラベル6の貼り付けは、通常のハンド
ラベラーと同じく、貼付ローラ39の下方にある
ラベル6の下面(粘着面)を物品に当ててこすり
付けるようすれば貼付ローラ39の作用で貼り付
けられる。
次いでハンドレバー41を解放すれば、戻しバ
ネ43の作用力によつてハンドレバー41は元位
置に復帰し、同時に第一〜第三リンク48〜50
を介して保持枠47も前進して元位置に復帰す
る。なお、この前進の際に押上げ板60は係合舌
片25を押し上げることなく該舌片25の下面を
摺動して前進するように設定されている。その結
果、台紙5は押圧部材20によつて固定されたま
まであるので、爪部材46の前進によつて前方へ
戻されるようなことがない。よつて、爪部材46
はその移送爪45が台紙5の切込み78から外れ
るとともに台紙5の下面を摺動しながら元位置に
復帰し、そこで再び台紙の切込み78に係合す
る。
このように、台紙押え機構18は、爪部材46
の移送爪45が、台紙5を移送させる後退を終了
して元位置へ前進する際に、移送爪45と切込み
78との係合摩擦で台紙5が逆移送されてしまう
のを防止するために必要不可欠であり、一方、台
紙5を順方向に移送する時とか、前述のラベル連
続体4を巻取カセツト1に巻取らせる時には、台
紙押え機能が解除されて台紙通路(ラベル通路)
を形成することができるようになつていることも
必要不可欠である。
次に巻取カセツト1を貼付機2から取外すに
は、取外しボタン70を前方へ押せばロツク部材
69が反時計方向へ回動しその下端角部71が巻
取カセツト1の係合部73から外れ、それと同時
に台紙案内溝15の前部において台紙5の下面を
押圧している台紙押え片74のバネ作用によつて
巻取カセツト1の後部が若干浮き上がるためワン
タツチで容易に取外すことができる。
[効果] 本考案は叙述の如く、台紙5上に隣接してラベ
ル6が仮着されたラベル連続体4にプリンタ3に
て所定の印字を行い、このプリンタに装脱自在で
且つ前記台紙の台紙押え機構18を有する巻取カ
セツト1に印字済みのラベル連続体4を巻取る巻
取カセツト1へのラベル自動巻取装着装置におい
て、プリンタ3側に設けられた装着部114に
は、前記巻取カセツト1を規定位置にセツトする
ための案内部材117と、巻取カセツト1の台紙
押え機構18の押圧解除部材127と、ラベル連
続体4のカツター機構118と、ラベル連続体4
の移送案内溝125とから構成されたので、巻取
カセツト1をプリンタ3側に装着しただけで、バ
ーコード等が印刷されたラベル連続体4を自動的
に巻き取ることができる。
更にプリンタ3にラベル連続体4のカツター機
構118を備えたので、情報を印字した後のラベ
ル連続体4を所望の長さ(所望の枚数)に、極め
て簡単にて確実に切断でき得る。更にはプリンタ
3にガイド部材123と剥離防止体124とによ
り形成されたラベル連続体4の移送案内溝125
を備えたので、テープ状の台紙5に仮着されたラ
ベル6の剥離を防止させつつ、スムーズに案内す
る等の利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第19図は本考案の一実施例を示す
もので、第1図は巻取カセツトの斜視図、第2図
は貼付機の斜視図、第3図は回動体を閉じた状態
のカセツトの縦断側面図、第4図は第3図の−
線断面図、第5図は回動体を回動した状態のカ
セツトの縦断側面図、第6図はカセツトの背面
図、、第7図はカセツトの底面図、第8図は貼付
機の縦断側面図、第9図は貼付機の平面図、第1
0図はプリンタの右カバーを取り外し、装着装置
にカセツトを装着した状態の一部縦断側面図、第
11図は装着装置の拡大一部縦断側面図、第12
図は第11図の矢印A方向より見た説明図、第1
3図は第12図の矢印B方向より見た一部断面
図、第14図は装着装置の回転軸、頭部を表した
一部縦断側面図、第15図はカツター機構を表し
た一部縦断側面図、第16図は扉、取付片を表し
た側面図、第17図はラベル連続体の平面図、第
18図はハンドレバー操作前のカセツトを装着し
た状態の貼付機の説明図、第19図はハンドレバ
ーを操作しきつた状態のカセツトを装着した貼付
機の説明図である。 図中、1…巻取カセツト、2…貼付機、3…プ
リンタ、4…ラベル連続体、5…台紙、6…ラベ
ル、8…巻取コア、18…台紙押え機構、25…
係合舌片、114…装着装置の装着部、117…
案内部材、118…カツター機構、123…ガイ
ド部材、124…剥離防止体、125…案内溝、
127…押圧解除部材。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 テープ状の台紙5上に多数枚のラベル6が仮着
    されて成るラベル連続体4をプリンタ3にて所定
    の印字を行い、該プリンタに着脱自在な巻取カセ
    ツト1に印字済みのラベル連続体4を巻取る巻取
    カセツト1へのラベル自動巻取装着装置におい
    て、 前記プリンタ3側に設けられた装着部114に
    は、前記巻取カセツト1を規定位置にセツトする
    ための案内部材117と、巻取カセツト1に設け
    られた台紙押え機構18の押圧を解除してラベル
    連続体4の前記巻取カセツト1内への挿通をなす
    押圧解除部材127と、ラベル連続体4を切断す
    るためのカツター機構118と、ラベル連続体4
    の案内をなすガイド部材123と、テープ状の台
    紙5に仮着されたラベル6の剥離を防止する剥離
    防止体124とにより形成されたラベル連続体4
    の移送案内溝125とを備えたことを特徴とする
    巻取カセツトへのラベル自動巻取装着装置。
JP1983079738U 1983-03-02 1983-05-28 巻取カセットへのラベル自動巻取装着装置 Granted JPS59184666U (ja)

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EP19840102194 EP0119524B1 (en) 1983-03-02 1984-03-01 Automatic label winding and charging device
DE8484102194T DE3478918D1 (en) 1983-03-02 1984-03-01 Automatic label winding and charging device
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KR2019840002280U KR870002340Y1 (ko) 1983-05-28 1984-03-16 프린터의 레이블 자동권취 장착장치
US06/606,698 US4552610A (en) 1983-05-28 1984-05-03 Automatic label winding and charging device for printers

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