JPH0245287B2 - Denkisetsutenyoteepu - Google Patents
DenkisetsutenyoteepuInfo
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- JPH0245287B2 JPH0245287B2 JP20005982A JP20005982A JPH0245287B2 JP H0245287 B2 JPH0245287 B2 JP H0245287B2 JP 20005982 A JP20005982 A JP 20005982A JP 20005982 A JP20005982 A JP 20005982A JP H0245287 B2 JPH0245287 B2 JP H0245287B2
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Links
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- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電気接点用テープの改良に関するもの
である。
である。
電気接点用テープはその長手方向と直角な方向
から切断して電気接点したのち、ばね台材に直接
プロダクシヨン溶接したり必要に応じて円柱状接
点に成形後ばね台材に成形と同時にかしめて電気
接触子とされ、第１図に示すようなシーソースイ
ツチ１の可動接点２や固定接点３として使用され
ている。従来、第２図に示すようにこのような開
閉接点に使用される電気接点用テープ４は、プロ
ジエクシヨン溶接用（第２図ａ）やリベツト接点
用（第２図ｂ，ｃ）などが知られている。たとえ
ば、第２図ａに示すように、電気接点用テープ４
は上面に金合金層５と下面に銀合金層６からなる
接点金属層とCu−Ni合金の母材７との複合層か
らなり、その底面には長手方向に沿つてプロジエ
クシヨン８が設けられている。このような接点テ
ープは予め接点材及び母材とが複合された平角線
を第３図ａ，ｂに示すような圧延ロール８，８′
によつて圧延加工により製造しているものであ
る。
から切断して電気接点したのち、ばね台材に直接
プロダクシヨン溶接したり必要に応じて円柱状接
点に成形後ばね台材に成形と同時にかしめて電気
接触子とされ、第１図に示すようなシーソースイ
ツチ１の可動接点２や固定接点３として使用され
ている。従来、第２図に示すようにこのような開
閉接点に使用される電気接点用テープ４は、プロ
ジエクシヨン溶接用（第２図ａ）やリベツト接点
用（第２図ｂ，ｃ）などが知られている。たとえ
ば、第２図ａに示すように、電気接点用テープ４
は上面に金合金層５と下面に銀合金層６からなる
接点金属層とCu−Ni合金の母材７との複合層か
らなり、その底面には長手方向に沿つてプロジエ
クシヨン８が設けられている。このような接点テ
ープは予め接点材及び母材とが複合された平角線
を第３図ａ，ｂに示すような圧延ロール８，８′
によつて圧延加工により製造しているものであ
る。
しかしながら、近時電気機器の省資源化多用途
化などにともないスイツチ等に使用される開閉接
点も小型化、高速化、大電流化が図られ、使用条
件が過酷になつてきた。そのため、クラツド電気
接点の接点面が異常消耗したり、接合面からはが
れたりして接触不良の原因となつていた。このよ
うな不良原因を解消するため、従来接点寸法を大
きくしたり、むく接点を使用したりして解決をは
かつていたが、接点面に高価な貴金属を使用する
ため不経済である。
化などにともないスイツチ等に使用される開閉接
点も小型化、高速化、大電流化が図られ、使用条
件が過酷になつてきた。そのため、クラツド電気
接点の接点面が異常消耗したり、接合面からはが
れたりして接触不良の原因となつていた。このよ
うな不良原因を解消するため、従来接点寸法を大
きくしたり、むく接点を使用したりして解決をは
かつていたが、接点面に高価な貴金属を使用する
ため不経済である。
本発明者は、上記原因を追求したところ開閉ス
イツチの可動接触子の微妙なワイピング動作に起
因することを見出した。すなわち、第４図に示す
ように、開閉接点は可動接触子９が固定接触子１
０に接触するときにアークが発生し、通電され、
（第４図ａ）、バネ台材１１が押圧されて接点面が
密着されたのち（第４図ｂ）、可動接触子がはな
れるときに再びアークが発生し（第４図ｃ）、完
全に電流がしや断される（第４図ｄ）現象をとも
なう。このときアークの発生により最も熱を受け
る所は可動接点２と固定接点３の接触点１２であ
り、その周辺部がまず最初消耗され、その部分に
アーク等が集中して異常消耗や接合面からの接点
金属層のはがれの現象が生ずる。
イツチの可動接触子の微妙なワイピング動作に起
因することを見出した。すなわち、第４図に示す
ように、開閉接点は可動接触子９が固定接触子１
０に接触するときにアークが発生し、通電され、
（第４図ａ）、バネ台材１１が押圧されて接点面が
密着されたのち（第４図ｂ）、可動接触子がはな
れるときに再びアークが発生し（第４図ｃ）、完
全に電流がしや断される（第４図ｄ）現象をとも
なう。このときアークの発生により最も熱を受け
る所は可動接点２と固定接点３の接触点１２であ
り、その周辺部がまず最初消耗され、その部分に
アーク等が集中して異常消耗や接合面からの接点
金属層のはがれの現象が生ずる。
本発明は上記現象にかんがみなされたもので、
接点金属層と母材層との接合面の熱的不均一に伴
う異常消耗を生じないようにしたもので、一面も
しくは両面に接点層を有する電気接点用テープに
おいて、前記接点層の幅方向の厚さが一方の側端
に向かつて傾斜していることを特徴とする電気接
点用テープである。
接点金属層と母材層との接合面の熱的不均一に伴
う異常消耗を生じないようにしたもので、一面も
しくは両面に接点層を有する電気接点用テープに
おいて、前記接点層の幅方向の厚さが一方の側端
に向かつて傾斜していることを特徴とする電気接
点用テープである。
すなわち、接合面を幅方向に傾斜させることに
より接点金属層の厚さ比率をかえ、接合面の熱的
不均一を解消しようとするものである。
より接点金属層の厚さ比率をかえ、接合面の熱的
不均一を解消しようとするものである。
以下、実施例について説明する。
第５図に示す如く接点金属層１３がAg−12％
CdO合金で母材１４がCuよりなる幅３mm、厚さ
３mmで接点金属１３の厚みに傾斜をもたせた電気
接点用テープ１５を作成した。この角テープ１５
を長さ３mmに連続して切断し、幅４mm、厚さ0.5
mm、長さ15mmの台材１６にかしめて第６図に示す
ような接点頭部が幅３mm、長さ３mm、厚さ1.5mm
の接触子１７を作成した。そして、接点金属層１
３の薄い方の厚さを0.3mmとし厚い方の厚さをＸ
mmとし、下記の条件で試験したところ、第７図
ａ，ｂのような接点金属層の厚さに対する消耗量
の測定結果がえられた。ここで、第７図ａは可動
片の消耗量変化、第７図ｂは固定片の消耗量変化
である。
CdO合金で母材１４がCuよりなる幅３mm、厚さ
３mmで接点金属１３の厚みに傾斜をもたせた電気
接点用テープ１５を作成した。この角テープ１５
を長さ３mmに連続して切断し、幅４mm、厚さ0.5
mm、長さ15mmの台材１６にかしめて第６図に示す
ような接点頭部が幅３mm、長さ３mm、厚さ1.5mm
の接触子１７を作成した。そして、接点金属層１
３の薄い方の厚さを0.3mmとし厚い方の厚さをＸ
mmとし、下記の条件で試験したところ、第７図
ａ，ｂのような接点金属層の厚さに対する消耗量
の測定結果がえられた。ここで、第７図ａは可動
片の消耗量変化、第７図ｂは固定片の消耗量変化
である。
試験条件
AC100V 10A、20回／分、抵抗負荷
接触力100g、開離力120g
開閉回数10万回
第７図から明らかなように、異常消耗は接点金
属層１３の厚い方の厚さが0.7mm以上になると急
激に減少し始めることがわかる。また、電気接点
用テープ１５の接点金属層１３の厚い方の厚さを
１mm以上と厚くするとかしめ成形のときに接点金
属層１３が台材１６と接触し、熱的不均一をもた
らすので好ましくない。したがつて、傾斜角をで
きるだけ大きく利用するにはプロジエクシヨン溶
接や抵抗溶接、ろう付などして電気接点用テープ
１５の接点面を変形させないことが望ましい。
属層１３の厚い方の厚さが0.7mm以上になると急
激に減少し始めることがわかる。また、電気接点
用テープ１５の接点金属層１３の厚い方の厚さを
１mm以上と厚くするとかしめ成形のときに接点金
属層１３が台材１６と接触し、熱的不均一をもた
らすので好ましくない。したがつて、傾斜角をで
きるだけ大きく利用するにはプロジエクシヨン溶
接や抵抗溶接、ろう付などして電気接点用テープ
１５の接点面を変形させないことが望ましい。
以上詳述したように本発明の電気接点用テープ
を用いれば、従来の開閉接点で防ぐことができな
い異常消耗を防止でき、開閉スイツチの小型化、
省資源化に寄与できるという効果がある。
を用いれば、従来の開閉接点で防ぐことができな
い異常消耗を防止でき、開閉スイツチの小型化、
省資源化に寄与できるという効果がある。
第１図は、シーソースイツチの断面図、第２図
ａ，ｂ，ｃは従来の電気接点用テープの斜視図、
第３図ａ，ｂは電気接点用テープ製造用圧延ロー
ルの断面図、第４図ａ，ｂ，ｃ，ｄは開閉動作現
象を示す図、第５図は本発明の電気接点用テープ
の一例を示す斜視図、第６図は本発明の電気接点
用テープからえた電気接触子の斜視図、第７図
ａ，ｂは接点金属層の厚さと異常消耗量の測定結
果を示す図である。 １３……接点金属層、１４……母材、１５……
電気接点用テープ、１６……台材、１７……接触
子。
ａ，ｂ，ｃは従来の電気接点用テープの斜視図、
第３図ａ，ｂは電気接点用テープ製造用圧延ロー
ルの断面図、第４図ａ，ｂ，ｃ，ｄは開閉動作現
象を示す図、第５図は本発明の電気接点用テープ
の一例を示す斜視図、第６図は本発明の電気接点
用テープからえた電気接触子の斜視図、第７図
ａ，ｂは接点金属層の厚さと異常消耗量の測定結
果を示す図である。 １３……接点金属層、１４……母材、１５……
電気接点用テープ、１６……台材、１７……接触
子。
Claims (1)
- １ 一面もしくは両面に接点金属層を有する電気
接点用テープにおいて、前記接点金属層の幅方向
の厚さが一方の側端から他方の側端に向かつて傾
斜していることを特徴とする電気接点用テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20005982A JPH0245287B2 (ja) | 1982-11-15 | 1982-11-15 | Denkisetsutenyoteepu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20005982A JPH0245287B2 (ja) | 1982-11-15 | 1982-11-15 | Denkisetsutenyoteepu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5990316A JPS5990316A (ja) | 1984-05-24 |
| JPH0245287B2 true JPH0245287B2 (ja) | 1990-10-09 |
Family
ID=16418150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20005982A Expired - Lifetime JPH0245287B2 (ja) | 1982-11-15 | 1982-11-15 | Denkisetsutenyoteepu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0245287B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0512945A (ja) * | 1991-06-28 | 1993-01-22 | Nec Corp | 電磁継電器の接点 |
-
1982
- 1982-11-15 JP JP20005982A patent/JPH0245287B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5990316A (ja) | 1984-05-24 |
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