JPS61148720A - 有孔接点を備えた継電器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、常時開路接点９、常時閉路接点及び切換接点
を有し、それらの接点にリベット型接点又はボタン型接
点を用いている継電器（以下すに−と云う）の改良に関
する。

（従来技術とその問題点） 近時、電気、電子技術の発展に伴い、各種電気。

電子機器が小型化され、それに応じてリレーの小型化が
図られている。

ところで、リレーが小型化すると、接触力、開離力が小
さくなり、接点間距離が狭くなり、溶着や移転によるロ
ッキングが起き易くなるという問題がある。また沿面距
離や絶縁距離が短くなり、絶縁抵抗や耐電圧の劣化を招
くという問題がある。

この為、これらの問題に対処できる接点材料やリレーの
構造改良が存されているが、今だ満足すべきものがない
。

（発明の目的） 本発明は、上記問題を解決すべくなされたものでリレー
の心臓部とも言える接点の形状を変えることにより、リ
レーの性能を向上させようとするものである。

（発明の構成） 本発明のリレーは、リベット型接点又はボタン型接点よ
りなる常時開路接点と常時開路接点の少なくとも一方の
接点の中心部に円形の貫通孔が設けられ、切換接点に盲
孔が設けられていることを特徴とするものである。

本発明のリレーにおいて貫通孔及び盲孔が設けられてい
る接点は、第１図ａ、ｂ、第２図ａ、ｂ。

第３図ａ、ｂに夫々示す貫通孔４及び盲孔５を有する接
点１，２．３をヘッダー機又はプレス機にて加工し、夫
々第４図ａ、ｂ、第６図ａ、ｂのようにかしめ、または
第５図ａ、ｂのように溶接にて台座６に固定した接触子
８，９．１０の内接触子８．９のいずれかは第７図に示
すフレクチャータイプリレー１１の常時閉路接点１２．
常時開路′接点１３の少なくとも一方に組み込まれ、接
触子１０は切換接点１４に組入れるものである。

本発明のリレーにおいて、常時閉路接点１２．常時開路
接点１３の少なくとも一方接点の中心部に円形の貫通孔
４を設け、切換接点に盲孔５を設けた理由は、リレー開
閉時、アーク胎発生により接薫が高温且つ高圧にさらら
れる為、溶着及び移転によるロッキングや消耗粉による
耐電圧、絶縁抵抗の劣化が生じる接点中心部に貫通孔４
及び盲孔５をあけることにより、リレー開閉時のアーク
発生による接点の高温且つ高圧の常態を短時間に抑え、
一方消耗粉を貫通孔４及び盲孔５内へ付着させ、リレー
を構成している有機物系の絶縁材料であるモールドに付
着することを防ぐもので、これにより溶着発生、ロッキ
ング発生、耐電圧や絶縁特性の劣化を防ぐことができる
ものである。

（実施例） 本発明によるリレーの具体的な実施例と従来例について
説明する。

（実施例１） Ｃｕより成るベース材１ａに０４１１重量％を含むＡｇ
−Ｃｄ０より成る接点金属１ｂをクラッドした第１図ａ
、ｂのリベット型の接点ｌにおいて頭径５ｆｉ、頭高１
ｍｍ、張り厚０．５ｍ、貫通孔４の径１ｆｉのものを第
４図ａ、ｂのように台座６の接点取付穴７に挿通してか
しめた接触子８を常時閉路接点とし、一方常時開路接点
は接点中心部に孔がおいていない以外は常時閉路接点と
同じものを使用し、切換接点１４（第７図参照）として
はＣｄ１１重量％を含むＡｇ−Ｃｄ０より成る頭径４ｆ
ｌ。

頭高１．１ｍｍ、盲孔５の孔径１ｍ、頭部球面５　ｗ　
Ｈの第３図ａ、ｂのようなリベット型の無垢接点３を第
６図に示すように台座６の接点取付穴７に挿通してかし
めた接触子１０を使用し、これらを第７゛図に示すフレ
クチャータイプリレー１１に接触子１０の接点３の盲孔
５が常時閉路接点に対向す為ように組み込んだ。

（実施例２） 実施例１の常時閉路接点と全（同じものを常時開路接点
に使用し、実施例１の常時開路接点と全く同じものを常
時閉路接点に使用しζ切換接点は実施例１と全く同しも
めを同じ向きに使用し、これらをフレクチャータイプリ
レー１１に組み込んだ。

（実施例３） Ｃｕ　−Ｎ　ｉより成るベース材２ａにＣｄ１１重量％
を合むＡｇ−Ｃｄ０より成る接点金属２ｂをクラッドし
た第２図ａ、ｂのボタン型の接点５において直径５龍１
頭高１ｍ、張り厚０．５ｍｍ、貫泊孔４の孔径１龍のも
のを第５図ａ、ｂのように台座６に溶接にて取付けた接
触子９を常時閉路接点及び常時開路接点とし、切換接点
は実施例１と同じものを同じ向きに使用し、これらをフ
レクチャータイプリレー１１に組み込んだ。

（実施例４）　　　− 切換接点の盲孔５を常時開路接点に対向するようにした
以外は実施例１に同じにした。

（実施例５） 切換接点の盲孔５を常時開路接点に対向するよう社し・
た以外は実施例２に同じにした。

（実施例６）　　−゛ 切換接点の盲孔５を常時開路接点に対向するようにした
以外は実施例３に同じにした。　　　、（従来例１） 実施例１の常時開路接点と全く同じものを常時開路接点
及び常時閉路接点に使用し、切換接点は孔がない以外は
実施例１と全く同じものを使用し、これらをフレクチャ
ータイプリレー１１に組み込んだ。

（従来例２） 接点中心部に孔がない以外は実施例３０窩特開路接点と
同じものを常時開路接点及び常時閉路接点に使用し、切
換接点は従来例１と全く同じものを使用し、これらをフ
レクチャータイプリレー１１に組み込んだ。

然して上記実施例１〜６のフレクチャータイプリレーと
従来例１，２のフレクチャータイプリレーを下記の試験
条件にて常時閉路接点１２側のみの開閉試験及び常時開
路接点１３側のみの開閉試験を行い、耐電圧、絶縁抵抗
、溶着発生までの開閉回数を測定した処、下記の表−１
及び表−２に示すような結果を得た。

試験条件 電圧：　Ａ　Ｃ１００Ｖ、　５０Ｈｚ 電流：投入４０Ａ、定常１０Ａ 負荷：抵抗負荷二段切替 開閉回数：溶着発生まで 接触カニ４０ｇ 開離カニ４５ｇ 耐電圧；接点間Ａ　Ｃ１２００Ｖ　、　１０　ｓｅｃ印
加　・リレー電流１０　ｍ　Ａ以上は不合格（×）それ
以下は合格（０）とする。− 絶縁抵抗：接点間ＤＣ５００Ｖ印加 １００ＭΩ以上合格（０） 尚、フレクチャータイプリレー１１は、接点に貫通孔及
び盲孔を有しない場合、機構上常時閉路接点１２側は常
時開路接点１３側に比ベチャタリング（バウンスイング
）の発生回数１時間が多い為、耐溶着性が劣る。これは
上記の常時開路接点側試験及び常時閉路接点側試験にお
いてもその傾向が現われている。

上記の試験結果で判るように貫通孔が設けられている接
点を備えたフレクチャータイプリレーは、貫通孔及び盲
孔を有しない接点を備えたフレクチャータイプリレーに
比し耐溶着性に優れ、耐電圧。

絶縁抵抗については同等もしくはそれ以上に優れている
ことが判る。これはひとえに接点に貫通孔及び盲孔を有
するが為に、高温且つ高圧の状態を短時間に押さえ、一
方消耗粉を貫通孔及び盲孔内へ付着させ、絶縁材料への
付着を防ぎ、これにより溶着発生、ロッキング発生、耐
電圧、　ｋｆ！ｌ縁特性の劣化を防いでいるからに他な
らない。

これまで述べてきた貫通孔及び盲孔を有する接点は、リ
レーの使用負荷により常時開路接点側または常時閉路接
点側もしくは双方の接点側に取付けて使い分けするもの
である。

（発明の効果） 以上の説明で判るように本発明のリレーは、常時開路接
点と常時閉路接点の少なくとも一方の接点に貫通孔が設
けられ、切換接点に盲孔が設けられているので、リレー
開閉時アーク発生による接点の高温、高圧状態を短時間
に抑制でき、また消耗粉を貫通孔及び盲孔内に付着させ
、絶縁材料への付着を防止でき、従って溶着発生、ロッ
キング発生を抑え、耐電圧、絶縁特性の劣化を防止でき
るという優れた効果があり、従来のリレーにとって代わ
ることのできる画期的なものと云える。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ、ｂ乃至第３図ａ、ｂは夫々本発明の継電器に
組み込む貫通孔または盲孔を有する接点の斜視図及び断
面図、第４図ａ、ｂ乃至第６図ａ。 ｂは第１図乃至第３図の接点を台座に取付けた状態を示
す斜視図及び断面図、第７図はフレクチャータイプリレ
ーの概略図である。 出願人　　田中貴金属工業株式会社 第４図（Ｑ）　　　　　第４図（ｂ） 第５図（０）、第５図（ｂ） 第６図（α）　　　　　第６図（ｂ） ８．９．１０　：撞酩千

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 常時開路接点、常時閉路接点及び切換接点を有する継電
   器において、常時開路接点と常時閉路接点の少なくとも
   一方の接点に貫通孔が設けられ、切換接点に盲孔が設け
   られていることを特徴とする有孔接点を備えた継電器。